新一代油气混输泵装置及油田高效节能大排量注水泵课件

三缸双作用油气混输泵装置宁波合力机泵有限公司浙江工业大学三缸双作用油气混输泵装置1目录、背景和意义、国内外研究现状和发展趋势三、主要研发工作与创新点四、3DP系列典型样机与系列产品五、工业性试验、用户意见目录2背景和意义1.油气回收意义重大全球每年排空燃烧数千亿方伴生气◆我国年产伴生气远超100亿方,70%以上排空或燃烧◆国务院、中石油、中石化与中海油十五节能减排规划中,明确规定要实现油气伴生井天然气的回收利用油气混输新工艺优点●实现油气全密闭集输●降低井口回压,增加产量减少设备,降低投资,方便生产管理●消灭火炬、回收天然气、保护环境背景和意义3背景和意义2.油气混输世界难题油气属两相介质,其混输装备油气混输工况特征要求同时具有泵与压缩机功油气比变化大且不稳定能,技术含量高、难度大◆输送介质温差与粘度变化大油气介质含杂质多易堵塞气相介质压缩机◆进口与排出压力变化大且不稳定◆井下压力、流量不稳定液相介质泵◆输油工艺流程难以适应油气混输要求现有管线老化及优化混输两相介质背景和意义4现状与趋势1.国内外研究现状◆20世纪60~70年代,初步提出和试验◆20世纪80年代,继续开发阶段◆20世纪90年代中后期至今,得到快速发展进行全面研究和开发国内外主要油气混输泵产品结构型式美国荬国德国日本中国俄罗斯螺杆泵螺杆泵螺杆泵离心泵螺杆泵螺杆泵液环泵轴流泵旋涡泵旋涡泵液环泵液环系离心泵螺杆泵现状与趋势5现状与趋势2.国内外产品对比本专利产品与国内外混输泵特性对比汇总表类型效率含气量压缩比密封寿命内压缩抗气阻现有产品:(%》)(%)(h)功能特性◆属单一泵机组单螺杆泵≤60≤505420004006差◆不抗气阻双螺杆泵≤70≤90≤4000◆无内压缩功能◆不适用高气液比与液环泵≤40≤80≤2150050无差高压缩比工况离心泵≤50≤40≤38000~专利产品16000螺旋轴流≤70≤10≤315003500无差差差◆属往复泵集成装置◆抗气阻旋涡泵≤40≤10≤22000~400无◆具备内压缩功能◆适用高含气与高压专利产品70~≤1006~10=400有好缩比工况现状与趋势6研发与创新1.先进设计理念◆属于第三代油气混输产品可解决油气混输世界难题,消灭火炬、回收天然气保护环境◆同时具备泵与压缩机的功能,适用高含气量(≤100%)、高压缩比工况,高效、高可靠◆具备独特的内压缩功能,排出压力高、压缩比大突破传统单一泵机组设计理念,采用由(8~10)、效率高(0~缸双作用往复泵、抗气阻稳压器、喷85%)。射回流和控制系统等集成装置设计理念研发与创新7三.研发与创新2.气液单向阀理论◆针对往复式油气混输泵及气液两相单向阀组,开展了如下理论研究与实验工作往复式油气混输泵组合阀工作特性的仿真分析高压缩比往复式油气混输泵单向阀特性分析与研往复式油气混输泵裝置內外特性分析通过上述研究工作得到并分析了油气介质的气液比、内压缩比、最大开启高度以及弹簧作用力对往复式油气混输泵内外特性的影响揭示了油气工况下单向阀启闭特征及工作机理初步总结出气液单向阀设计计算方法,可为气液两相阀组的设计提供理论依据和技术支撑三.研发与创新8研发与创新3.泵型创新突破传统转子式和离心式混输泵结构型式束缚,首次提出了三缸双作用往复泵创新方案,获得专利。主要优势◆同时具备泵与压缩机功能◆排出压力高(4.0MPa)◆压缩比大(6~10)◆适用高含气与高压缩比工况◆实现产品升级◆效率高(7085%)研发与创新9三.研发与创新4.立式气液组合阀突破往复泵与压缩机单向阀结构型式束缚,首次提岀双流道立式单向气液组合阀,获得专利。主要优势◆具有往复泵液阀与压缩机气阀功能,且适用油气介质工况◆双流道设计、过流好、阻力小◆特殊材料、特殊工艺◆高精度、气密封性能好◆输气功能强、可靠性高口三.研发与创新10新一代油气混输泵装置及油田高效节能大排量注水泵课件11新一代油气混输泵装置及油田高效节能大排量注水泵课件12新一代油气混输泵装置及油田高效节能大排量注水泵课件13新一代油气混输泵装置及油田高效节能大排量注水泵课件14新一代油气混输泵装置及油田高效节能大排量注水泵课件15新一代油气混输泵装置及油田高效节能大排量注水泵课件16新一代油气混输泵装置及油田高效节能大排量注水泵课件17新一代油气混输泵装置及油田高效节能大排量注水泵课件18新一代油气混输泵装置及油田高效节能大排量注水泵课件19新一代油气混输泵装置及油田高效节能大排量注水泵课件20新一代油气混输泵装置及油田高效节能大排量注水泵课件21新一代油气混输泵装置及油田高效节能大排量注水泵课件22新一代油气混输泵装置及油田高效节能大排量注水泵课件23新一代油