全厂直流系统设备安装工程

全厂直流系统设备安装工程概述本分项工程包括电站厂房、开关站坝区变电站DC220∕800Ah微机高频开关电源装置的装卸、保管、基础埋件制作及安装、调试、起动、试运行及竣工验收的全部工作。每套均包括智能型微机高频开关电源装置屏、阀控式铅酸蓄电池组、自动调压装置、微机绝缘监测装置等。主要工程量主要安装工程量见表21-1。表21-1直流系统设备安装工程主要工程量序号项目名称型号规格单位工程量1厂房及开关站DC220V∕800Ah阀控式密封铅酸蓄电池 只2x1042厂房及开关站DC220V微机高频开关电源装置屏（充电/浮充电屏、主馈电屏等）微机型面2x33-机组交直流电源分配屏面4F公用系统交直流电源分配屏 面35开关站交直流电源分配屏面36坝区变电站DC220V∕200Ah阀控密封铅酸蓄电池屏 面2x2坝区微机高频开关电源装置屏面2x18^坝区直流电源馈线屏 面2x19^设备基础及支架槽钢或角钢t1安装工艺流程直流系统安装工艺流程见图21-1。4施工准备（1）根据有关规范和设计图纸及厂家技术资料，由技术管理部门编制控制电源系统安装技术措施，经监理单位审查批准后实施。（2）准备好施工器具与材料，布置好施工电源与照明，消防设施布置到位。（3）清理安装现场，使其满足安装要求。图21-1直流系统安装工艺流程图安装施工工艺基础型钢制作安装（1）将型钢调直，按设计图纸切割下料，并按图纸要求除锈、刷防腐漆两遍。基础槽钢与埋件采用焊接，焊接牢固可靠，采用两点接地，接地完善。（2）土建验收合格后，按照设计图纸测量放点，安装基础槽钢，用水平仪调整好水平，浇筑二期混凝土，再一次检查基础槽钢的安装尺寸和水平度，其安装偏差符合规范要求。（3）按设计要求安装蓄电池台架，台架安装牢靠。设备开箱验收设备在运输、保管过程中，应轻搬轻放，避免有强烈冲击和震动，蓄电池不得倒置、重压和日晒雨淋。设备到达现场后，应按产品规定的条件和相应标准及规范进行保管，及时进行开箱检查，设备型号、规格应符合设计要求，外观无损坏，无变形，附件、备件、技术文件齐全。设备安装就位（1）按照设计图纸布置直流系统设备。盘柜成列排布安装时，先安装第一块，用线锤和水平尺找正位置后用镀锌螺栓与基础槽钢固定牢固，再依次将其它盘柜以第一块为基准调整成一排，其垂直度、水平度、盘柜面不平度以及盘、柜间接缝的允许偏差符合规范要求。盘柜与基础槽钢固定牢固、接地良好。（2）选用合适宽度的塑料线槽安装在盘后，并安装电缆固定用角铁。按照设计图纸的要求对盘柜进行标示。（3）蓄电池安装1）清除蓄电池槽表面污垢时，对用合成树脂制作的糟，应当用脂肪烃、酒精擦拭，不得用芳香烃、煤油、汽油等有机溶剂擦洗。2）确认蓄电池没有异常之后，将蓄电池按照设计要求安装在蓄电池支架上。连接蓄电池前，先用铜丝刷充分刷干净端子，然后在蓄电池端子上涂上铅酸蓄电池防锈漆，用螺栓、螺母将电池端子与连接导体连接，连接后，在螺栓螺母及连接导体的接触处薄薄涂上一层防锈剂。3）连接各个单电池，单电池与相邻电池的正负极要相互连接，连接后按说明书要求的扭矩将螺栓、螺母拧紧。电池之间，电池组件之间及电池组与直流屏之间的连接应正确、合理方便，电压降尽量小，不同性能的蓄电池不能互连使用。4）蓄电池安装平稳、间距均匀，同一排、列的蓄电池槽应高低一致，排列整齐，并牢固可靠。5）蓄电池电缆的敷设，除应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》中的有关规定外，还应符合下列要求：宜采用塑料外壳护套电缆。电极的引出线应用塑料色带标明正、负极的极性，正极为赭色，负极为兰色。6)排列、连接完毕的每个蓄电池应在其台座或糟的外表面用耐酸材料标明编号。7)充电盘以及交、直流负荷盘等的固定及接地应可靠，盘的漆层应完好清洁整齐，盘内所装电器元件应齐全完好，所有接线应准确、连接可靠、标志齐全清晰，绝缘符合要求；蓄电池组连接过程中采取绝缘保护措施防止正负极间短路。8)蓄电池充放电试验。在整个首次充放电期间做好消防安全防护措施，严格按规定时间记录每个蓄电池的电压情况，蓄电池充、放电结束后及时绘制整组充、放电特性曲线。9)本体及试运行试验，试验应符合厂家安装使用说明书和有关规程的要求。10)按照厂家说明书要求进行移交前的运行维护工作。现场检查(1)蓄电池连接线应排列整齐，极性标志清晰、正确；(2)电池编号应正确，外壳清洁并无膨胀现象；(3)蓄电池充电、放电容量及其特性曲线应符合要求；(4)蓄电池组的绝缘应良好，绝缘电阻应不小于0.5MQ；(5)直流电源系统合闸母线、控制母线对地绝缘电阻值不小于10MQ；(6)电源盘以及交、直流负荷盘等的固定及接地应可靠，盘的漆层应完好清洁整齐，盘内所装电器元件应齐全完好，所有接线应准确、连接可靠、标志齐全清晰，绝缘符合要求；现场试验(1)绝缘电阻和介质强度试验；(2)监视装置试验；(3)电池组容量试验；(4)稳压精度试验；(5)稳流精度试验；(6)纹波系数测量；(7)充电装置的浮充试验；(8)充电装置的均充试验；（9）充电装置模拟故障试验；（10）充电装置逆变试验；（11）负荷联络试验；（12）噪声测量；（13）冲击负荷试验；（14）设备合同及厂家规定的其他试验项目。试验应符合厂家安装使用说明书和有关规程的要求。现场验收在所有现场试验完成后，经监理人确认该系统已符合部标和国标以及定货合同的要求，并在技术资料和文件齐全时方可验收。直流电源系统设备验收应按设计图纸、随机安装说明书以及GB50172《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》、GB50171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》、设备厂家标准的要求进行。质量控制要点及其保证措施（1）对直流控制电源系统中的施工工艺和试验项目进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录。（2）确保设备有良好的无尘环境，在安装工作开始前，土建装修必须全部完成，房间封闭完善，避免粉尘的产生，蓄电池室通风良好，对暂未安装盘柜的电缆孔洞等部位，临时加以封堵。（3）屏柜安装位置正确，垂直度、水平度符合要求。（4）蓄电池基架牢固，瓶间、排间及走道间距符合设计要求，电瓶上应有编号。（5）蓄电池开箱时如果发现有漏液、电池开裂等异常情况立即停止安装，并通知监理人。（6）充、放电过程中充放点电流、充电时间、温度及空间的氢含量，放电时间及终止电压应严格遵守厂家规定。（7）保持浮充电，并定期放电和充电。7工程施工进度计划直流系统安装施工进度计划：年9月15日——年9月30日。8主要施工设备及工器具计划主要施工设备及工器具计划见表21-2。表21-2施工设备及工器具计划表序号 设备名称 型号规格单位数量1汽车吊 一16t台12液压叉车台13载重汽车17t台14交流电焊机BX-500台15电脑线号打字机 .台16套筒扳手28件套17机械电缆压接钳 一把18交流电焊机 一BX-500台19示波器NS8608-100MHz台110兆欧表 一250—1000V只19劳动力配备劳动力计划如表21-3所示。表21-3劳动力配备表人数 一电工电焊工测量工起重工试验工普工年3季度42424季度42427全厂通信系统设备安装工程1工程概述本分项工程包括通信设备及配套表计、元器件和附件等的订货和出厂验收。工地现场卸货和开箱清点验收、二次运输、维护、安装、调试配合、试运行、直至移交发包单位前的全部工作。2工作范围及主要工程量工作范围(1)通信系统：光通信设备(网管、ODF、PCM)、传输设备安装及配线；ATM宽带通信：ATM终端设备安装及配线；(3)交换机系统：调度(行政)程控交换机、总配线架安装及配线，电话分线盒、出线盒预埋安装及其全厂电话用户安装配线；(4)Oncall寻呼系统：主机系统、工作站、服务器、监控安装及配线；(5)主、副厂房及坝区、生活区通信管线的敷设；(6)厂房至地方邮电所的光缆、电缆杆线敷设；(7)相关专业接口调试配合。2.2工作范围通信系统主要安装工程量见表22-1。表22-1通信系统安装工程量表一序项目名称 型号规格单工程量号1光通信设备SDH-622M-位套1—2光传输设备SDH-155M-端2—3ATM终端设备套1—4光缆ADSS-12芯 ―km10—5程控调度机256L ―套1—6智能高频开关电源-48V ―套2—7 通信电缆 km68 保安配线架600L ―个1—9 分线盒14—T0寻呼系统OnCall 套1T1室外电话亭个512电话隔音间个6T3电话支架个150T4电话分机个200T5电话用户线m8000T6接地电缆m500T8配线电缆m1000T9引导光缆12芯m200020PVC套管m100021立杆（含吊线）7米水泥杆km322通信线路埋管DN32、DN40m200023基础埋件及设备支 架 各种型钢及螺栓t13安装工艺流程图通信系统设备安装工艺流程见图22-1。图22-1通信载波系统安装程序图施工准备（1）根据厂家技术资料和有关规程规范，由技术管理部门编制通信系统安装技术措施，措施将详细说明单项工程的施工布置、安装进度和程序、安装调试方法和措施、安装和质量检验标准、安全保护、环境保护等，经监理单位审查批准后实施。（2）准备好施工器具与材料，布置好施工电源与照明，防火用设施布置到位。（3）清理安装现场，使安装环境满足安装的要求。安装工艺细节说明基础槽钢安装土建交面后，按照设计图纸测量放点安装基础槽钢，调整好水平，浇注二期混凝土，并再一次检查基础槽钢的安装尺寸和水平度，其安装偏差要符合规范要求。设备开箱验收根据到货清单，对设备进行开箱检查，核对设备部件的数量、型号、规格，应合乎要求，设备的外观应无损伤，零部件齐全。收集保存好设备的出厂检验记录和合格证书。验收合格后，由监理人签字认可。设备入场运输用载重汽车将设备运输到副厂房，再通过液压叉车以及相应措施搬运至相应位置就位。运输过程中将盘柜用软绳邦扎固定牢靠，防止倾倒，盘柜棱角部分或绑绳经过部分用橡胶板或软物质进行防护，并坐好雨雪防护和防尘等措施，室内运输不损伤地面和盘柜。设备安装（1）清理基础槽钢与盘体、支架接触面的异物，复查基础槽钢的水平度、高程等。（2）先安装盘柜、机架、控制台，并调整垂直度、水平偏差、盘面偏差、盘间接缝，使之合乎要求。再槽钢上对应钻孔攻丝，采取螺接的方式将设备与基础可靠固定，并妥善接地。（3）在厂家技术人员指导下，根据施工图纸和制造厂资料，安装及连接厂内生产调度管理通信及对外通信、厂坝间光纤通信、系统通信等系统设备的各组件。通信设备的安装位置要正确，符合通信设备布置图的要求。（4）使用的电缆（包括接地线）均应是中间无接头的整根电缆。（5）通信设备采用单点接地，通信机房设置环形接地母线，接地扁钢应预全厂总接地网载通信室内所有引出端子牢固焊接，引接线不少于两条。通信设备的每个接地部分应采用单独的接地线以最短的距离直接预接地母线相连接，严禁载一个接地线中串接几个需要接地的部分。设备接地采用螺栓连接时，应采取防止松动和锈蚀措施。电缆与光缆敷设接线（1）在设备安装完成后，根据电缆敷设与走向图，编写出详细的电缆敷设计划，进行电缆敷设的准备工作。（2）根据电缆走向，对整个电缆通道进行详细检查，电缆通道应畅通，排水良好，电缆桥架已安装完毕，防腐层完整，电缆防火隔板已安装完毕，照明、通风符合要求。（3）敷设的电缆型号、电压、规格应符合设计要求。电缆敷设分层排放，排列整齐，不应交叉。电缆敷设时应从盘的上端引出，不得在支架上及地面摩擦拖拉，不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。（4）电缆牌须标明电缆号、电缆规格、电缆起至的设备编号。（5）电缆基本敷设完毕后，进行电缆配线工作。电缆配线，查对电缆芯线，每根芯线均挂号牌，每个号牌上标明电缆号、端子号、回路号，采用电脑线号打字机打印，字迹清晰，经久耐磨。（6）电缆配线时，每个端子芯线不得超过两根，不同截面的两根芯线不接在同一插接端子上；（7）备用芯线挂装号牌，标明电缆号，长度预留至盘顶，成束绑扎。（8）屏蔽电缆的屏蔽层按设计要求的接地方式接地。（9）强弱电回路分别成束分开排列。（10）盘柜安装及配线完成后，按设计要求对电缆穿入孔洞及电缆管口进行防火材料封堵和防火涂料的涂刷工作。完成后，恢复盘柜的边盘、及顶盖等。（11）逐根检查电缆芯线接线的正确性与可靠性，查对电缆芯线时，应将芯线两侧从端子上解开，避免回路串通。（12）为了防止光缆损坏，所有电缆敷设完后再进行光缆敷设，光缆终端制作与接引在盘柜配线结束后再进行。工艺过程应严格按照《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》要求进行。敷设时应尽量与电力电缆分侧敷设，如受条件限制必须同侧敷设时，其净距敷设时光缆的弯曲半径不小于外径的20倍，光缆必须从电缆盘上部放出，不得在地上拖放，不得有扭转、弯折、浪涌现象。光缆的终端制作与接引严格按照制造厂的工艺要求进行，制作时做好编号标记，完成后进行光电特性的测试，应合乎要求。6质量控制要点（1）采取切实措施防止静电可能对通信设备造成的损害。（2）机房地面应铺设井字型防静电铜箔，并与电站接地系统相连。机房应采用防静电地板，地板的支架应安放在防静电铜箔的交叉点上。（3）设备的外壳必须良好接地。机房内应保持一定的温度与湿度。（4）设备调试时，调试人员必须戴上防静电手环，手环应良好接地。更换机盘时必须装入防静电塑料袋内。（5）光缆的弯曲半径应大于其外径的20倍。7工程进度计划通信系统设备在首台机组投运前投入使用，计划施工进度为：年11月10日——年11月29日。劳动力配备电气安装工6人，电气试验工3人，电焊工2人。主要机械设备及试验仪器主要机械设备与试验仪器配置见表22-2。表22-2 主要机械设备与试验仪器配置表序号名称型号规格单位数量-1-汽车吊16t台1液压叉车台2-~载重汽车17t台1交流电焊机台25电脑线号打字机台16套筒扳手28件 套 1-7-机械电缆压接钳只 一2^^8-示波器台1^^9-光衰耗器台110光功率计台1H光源个 一112抖动仪台113误码仪台114PCM特性测试仪 一台115万用表只116直流电阻测试仪台117兆欧表只118录波仪DF1024台119便携式电脑台2机组调试及试运行工程概况水电站装机容量为880MW（4×220MW）。引水发电系统采用“一机一洞”地面厂房布置形式。发电机与变压器采用联合单元接线（一机一变）；水轮机为立轴混流式，发电机为立轴半伞式，型号为SF220-36/10500，主变为三相强油水冷式无载调压双线圈变压器，容量250MVA，额定电压为550±2X2.5%/15.75kv；电站开关站设备为500KV等级GIS封闭组合电器，主接线采用“三角形”布置形式，出线为一回。机组调试及试运行的主要内容机组调试和试运行是在引水系统土建工程和金属结构工程以及相关测量设备及驱动设备安装等完成；机组及各辅助系统安装完成，并通过本体或各子系统（如水力机械辅助系统，励磁系统等）检查、调试合格以及模拟联动合格后进行，主要包括以下几大方面工作内容：引水系统、水轮机系统、水轮机筒形阀及其操作系统、调速系统及水力量测系统等检查、试验；发电机及励磁系统、电气监测系统；发电机机械制动系统；冷却系统检查试验；油、水、气系统的检查、试验以及电气一次系统及二次系统检查、试验等等；（2）水轮发电机组充水试验；（3）机组空载试运行试验；（4）机组升流、升压试验及带主变及高压配电装置试验；（5）机组并列及负荷试验；（6）机组72h带负荷连续试运行及30d考核试运行。起动试运行组织措施组织机构设置及试验大纲编制监理单位组织有关部门对已完成和将参与系统调试和机组启动试运行的设备进行验收并通过后，由发包人组织成立机组起动验收委员会，下设试运行指挥部，试运行指挥部主要由机电设备安装单位、设备制造厂家技术人员以及参与机组试运行相关水工建筑物和金属结构安装的施工单位人员、运行单位人员等组成。机电设备安装单位根据设备制造厂技术资料、设计图纸要求、合同要求以及相关的规程规范一如DL/T507-2002《水轮发电机组启动试验规程》等要求编制机组启动试运行程序，并报监理工程师审定认可后，由起动验收委员会批准。机组起动试运行指挥部负责按批准的机组启动试运行程序组织实施启动试运行试验拟按下图（图23-1）所示组成试运行指挥部的组织机构及安排运行人员。图23-1机组起动试运行组织机构图机组调试及试运行主要测试设备配备拟用于董箐水电站机组调试及试运行的主要测试设备见下表（表23－1）：表23－1机组调