烧毛机安全操作规程

烧毛机安全操作规程（XXXXXX-XXXXX）1范围本规程对烧毛岗位基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。本规程适用于烧毛机的安全操作。烧毛机操作工应遵守《安全生产总则》和本操作规程。2本岗位的危险、危害因素a） 天然气管理泄漏导致火灾爆炸；b） 粉尘未定期清扫集聚导致爆炸；c） 触电；d） 噪音、高温、烫伤、机械伤害；e） 其它可能存在的危险、危害因素3安全操作要领及要求一、烧毛前的准备工作：1、 用天然气检测仪对各管道、管口进行检测，并做好记录。（每天）2、 检查并清理导布轴、冷水辊卫生，包括刷毛箱内导布轴、烧毛箱内冷水辊以及灭火箱内导布轴。（每天）3、 打开电源。检查蒸汽总阀门并开启，打开灭火箱蒸汽阀门，进行预热。关闭循环排水阀门（共4个）。打开冷水进水阀门。4、打开烧毛机排风开关、循环泵开关。5、 检查循环储水池内水位，开冷水阀门或蒸汽阀门，打开循环泵运转进行循环降温或升温，但循环水温度控制在45C°~55C。范围内。6、 点火前调整鼓风机压力为64帕以下，点火后再调至84帕左右。7、 检查火口是否被堵塞或变形，清理、调节火口。⑴检查并清理火口，保持火口清洁，用空压气或吹风机吹去火口内侧的杂物。⑵测量并调整火口距离，使火口与冷水辊的垂直距离保持在3cm左右。⑶检查火口转向是否灵敏，将车速调至82米/分，火口是否自动转向。⑷点火调节火焰至最佳。烧毛过程中随时观察火焰大小是否稳定。（注意：烧丝棉缎时要通知定型工序停止生产）。8、顺货工将引布头接好，引布头长度不少于200米。测量织物幅宽，调整吸边器位置，确保织物对中，开幅要彻底，严禁起绉，折叠进行烧毛。1、打开电钮，开车运行，缓慢升速。点火观察火焰大小是否稳定，调整至工艺要求。2、 火焰调整好，方可提速至82米/分以上，火口自动转向开始透烧。当织物进入烧毛箱内要立即提速至工艺车速90米/分进行烧毛。3、 织物烧毛完毕，引布头进入烧毛箱内方能熄火，降速至82米/分以下，火口转向至初位置。顺货工接引带运行，完成烧毛。4、 落布工：⑴随时观察绸面以及烧毛效果。⑵随时关注灭火情况。⑶丝棉缎烧毛时要将每个匹头拽出2~3米，并通知缝头工序进行换线缝头。三、停车善后1、 循环排风10分钟以上，关闭循环泵、关闭电源。2、 关闭蒸汽阀门和冷水阀门，打开排水阀，排出积水。3、 清理车台卫生。4应急处理4.1由于设备误动或操作失误造成事故甚至威胁到人身安全时，应按下急停按钮后切断总电源。并保护现场，按照程序报告。4.2.车间主任、相关技术人员、单位领导在接到通知后，立即赶赴现场，制定处理方案，组织人员进行抢险。4.2.1单位技术人员到达现场后，了解情况，立即向安全生产主管部门汇报相关情况。4.2.2单位领导到达现场了解情况、布置抢险后，立即向上级领导汇报相关情况。4.3相关事故处理方案：4.3.1如果遇到烧毛机出现明火，可以使用二氧化碳灭火器、干粉灭火器进行明火的扑灭。处理后，若果明火、烟雾和刺激性气味消失，可以留守现场，等待相关人员进行后续处理。4.3.2如果出现大量的烟雾和刺激性气味，应在关闭该跨车间用电后，迅速使用水对故障部位降温，同时马上通知消防队进行支援，且应一直使用