年产70000吨氯化聚乙烯项目可行性建议书

PAGEPAGE47目录TOC\o"1-2"\h\z1.总论 11.1项目基本情况 11.2可行性研究依据 11.3项目的意义和必要性 21.4技术经济指标 52.项目承担单位的基本情况 82.1项目承担单位 82.2项目负责人 93.市场预测 103.1保健品国内外市场分析 103.2虫草制品市场分析 143.3市场竞争力分析 164.建设地点、建设规模、产品简介 184.1建设地点 184.2产品方案及建设规模 184.3产品简介 185.项目的技术水平和主要特点 195.1产品的技术特点 195.2产品的生产工艺 196.原辅料消耗及外部配套条件落实情况 276.1主要原辅料、包装材料用量 276.2外部配套条件 287.项目建设方案 307.1总图布置 307.2建设内容 317.3土建、公用系统配套 318.环境保护、资源综合利用、节能 328.1环境保护 328.2资源综合利用 368.3节能 379.项目组织机构与人力资源配制 389.1组织机构 389.2劳动定员及人员培训 3910.建设进度计划、建设期管理 3910.1建设进度计划 3910.2建设期管理 3911.投资估算和资金筹措 4111.1投资估算 4111.2资金筹措 4612.财务评价 4712.1基础数据 4712.2项目财务分析 4912.3不确定性分析 5112.4财务评价结论 5413.经济效益与社会效益分析 5613.1经济效益 5613.2社会效益 5714.项目风险分析及控制 5714.1管理风险 5714.2新产品开发风险 5714.3政策风险 5814.4资金风险 5814.5技术风险 5914.6市场风险 5915.可行性研究结论及建议 5915.1结论 5915.2存在的问题和建议 601、总论1.1项目名称：年产70000吨氯化聚乙烯项目项目承办单位及法人代表：承办单位：潍坊XX集团有限公司1.2项目编制的依据和原则1.2.1依据（1）国家发改委《产业结构调整指导目录（2005年本）》鼓励类第九款化工中第23条合成树脂加工用新型助剂、新型吸附剂、高性能添加剂和复配技术开发。（2）潍经贸进字[2005]5号文件关于潍坊XX集团有限公司列入市“退城进园”计划的批复及潍经贸进字[2008]05号文件关于潍坊XX集团有限公司调整退城进园实施方案的批复。（3）潍坊XX集团有限公司提供的基础资料。（4）项目编制的深度参照中国石油和化学工业协会颁发的中石化协产发（2006）76号《化工投资项目申请报告编制办法》。（5）XX近两年在CPE工艺技术开发的成果。（6）获国家科技进步二等奖的XX集团《5万吨/年氯化聚乙烯（CPE）生产技术及装备的开发》成果（2005年获得）。1.2.2原则（1）利用“退城进园”这次机遇，把XX集团老厂区CPE装置搬迁到XX项目园区内，并依托XX核心技术，在不改变规模的前提下，把老厂区CPE装置进行合理的更新改造，使XX牌CPE生产技术始终保持在世界领先水平。（2）充分利用XX项目区现有的公用工程及科学管理体系，使公司实现最大的增效目标。（3）三废排放、劳动安全和工业卫生、消防节能等生产经营的配套工程，执行国家现行的法规和标准，使建成的项目成为环境保护、劳动安全、工业卫生、消防和节能都达标的文明生产装置。1.3承办企业概况及项目投资背景1.3.1承办企业概况潍坊XX集团有限公司是一家集生产、经营、科研、设计和进出口贸易为一体的大型企业集团，列入全国520家、山东省200家重点企业，具有87年延续发展历史。现总资产34亿元，拥有职工2700人。该公司拥有XX化学、XX乐天、威朋化工、朗盛XX、星兴化工、XX大一、第二热电、未来设计、XX经贸等10家全资、控股或合资子公司。1.3.2项目投资背景XX集团根据潍政发[2002]22号《关于中心城区工业企业实施“退城进园”，加快工业园区建设有关政策的试行意见》的精神及潍经贸进字[2005]5号文件批复及潍经贸进字[2008]05号文件关于潍坊XX集团有限公司调整退城进园实施方案的批复。XX集团决定充分利用“退城进园”这次机遇，把老厂区年产7万吨CPE生产装置平稳的、合理的搬迁到寒亭经济技术开发区XX项目园区内，使装置达到最佳经济规模，产业结构更加合理。1.4项目投资的必要性1、该项目符合国家发改委《产业结构调整指导目录（2005年本）》鼓励类第九款化工中第23条合成树脂加工用新型助剂、新型吸附剂、高性能添加剂和复配技术开发；符合国民经济有关的长远规划、行业发展规划、技术政策、产业政策以及产品结构调整的发展发向。2、CPE是当前世界上的一种新型高性能合成高分子弹性体。它可以很好改性聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯的多款应用性能，广泛应用于家用电器、汽车、电缆及矿业和电子等行业。3、多年以来XX致力于CPE产品的创新研究，取得了十多项研发成果和专利，还曾获得2004年国家技术进步二等奖。4、XX近两年成功开发多种型号的橡胶型CPE，应用于高压耐油胶管、矿用阻燃输送带和磁性橡胶等，使CPE应用领域进一步拓宽。5、XX开发的高氯化CPE，用于生产耐腐蚀涂料，替代了性能优良的氯磺化聚乙烯（CSM）涂料，由于价格上的竞争优势，市场前景十分广阔。6、随着电线电缆、橡胶、建材工业、CPE涂料及新型合成材料领域的不断开拓，CPE市场需求每年增长30%以上。7、塑料建材具有节能、长寿命等优点，CPE能十分显著地提高塑料制品的强度、耐候性和耐老化性。真正做到了以塑代木、以塑代钢。完全符合国家颁布的《建筑节能“十一五”计划和2010年规划》发展目标。综合上述：退城进园—年产7万吨氯化聚乙烯项目是符合国民经济发展的长远规划，符合行业发展规划、技术政策及产品结构调整发展方向，也符合市场发展的需要，项目有巨大经济效益。1.4.2项目建设的优势多年以来，潍坊XX集团在CPE领域中，不断进行创新发展，除生产能力和产品质量已达到世界领先地位以外，还具有以下优势：1、XX工业园区目前已经拥有一套成熟的年产4万吨CPE生产装置，而2008年7月份另一套合资新建的年产6万吨CPE生产装置也将投产，在建设6万吨CPE生产装置的同时，其公用工程及配套设施已为将要搬迁的7万吨/年CPE装置预留位置，将为项目的搬迁工作创造便利条件，且节省投资和缩短建设时间。2、有一支熟练掌握先进技术的技术人员和技术工人的队伍；3、有强大的有机氯化物产品的技术研发力量。有国家级的技术中心，大力研发CPE新产品和新工艺。4、有完善的国内外销售的技术服务体系，能指导所有用户使用CPE，并向用户提供新型实用工艺配方。5、市场优势明显。XX牌CPE在国内外市场中已形成了名牌效应的影响，在国内外凡是具有大型规模的塑料异型材加工企业几乎全部选用潍坊XX牌CPE。6、本项目所需原料高密度聚乙烯由韩国湖南石油化学株式会社和中石化、中石油等大型石化公司供应，原料来源充足、有保障。XX已同上述原料供应商建立、签订了长期战略合作伙伴关系及合同。1.4.3初步结论1、依托XX的核心技术，把老厂区年产7万吨CPE生产装置搬迁到XX项目园区，在不改变规模的前提下，进行适当的更新改造，与园区内已建成的CPE合并在一起，届时XX项目项目区CPE生产规模将达到17万吨/年，XX牌CPE将更加适应市场发展与需求，使公司的氯化聚乙烯生产技术始终保持在世界领先水平，大大增加市场竞争力。2、该项目是XX集团退城进园项目之一，也是XX主导产品，其生产技术及产品质量仍处在世界先进水平，项目的环保、安全、节能等指标，通过几年不断努力也已控制在最佳，并且该项目有稳定的原料供给，有固定的销售渠道。显而易见该项目是一条成熟的生产线，退城进园后将更加具有竞争力，是没有风险的，该项目是可行的。2、市场预测2.1CPE产品市场应用情况分析2.1.1在塑料工业中的应用CPE可以与其它热塑性树脂共混并具有以下用途：●与通用塑料共混作改性剂CPE可与PVC、PE、PP、PS、ABS等树脂共混，特别适用于挤塑加工；经CPE改性的塑料制品，能大幅度地提高其抗冲击强度和低温韧性。同时还能大大地提高其耐化学品性、阻燃性和在较低温度下的耐老化性。●制作软质制品的“增塑剂”CPE与PVC、PE、PP有极好的相溶性，由于它类似橡胶，十分柔软，因此它可以作上述树脂的高分子“增塑剂”，经共混可生产软塑制品。2.1.2在橡胶工业中的应用CPE是高性能、高质量的特种橡胶，可以单独使用，也可以与乙丙橡胶、丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯等其它橡胶共混使用。●用CPE制成的橡胶制品使用寿命长，耐候性、耐紫外光照射的性能均比其它橡胶好，有明显的抗紫外线辐射性能和良好的耐油性能。●可用于户外和矿井以及高寒地区严酷条件下使用的各种胶制品制造，例如：阻燃运输带、耐油耐酸胶管、汽车用橡胶件等。还可制作生产彩色或浅色橡胶制品。2.1.3在电缆工业上的应用CPE电性能优异，受热、受压后变形小、耐臭氧性好，对电晕放电引起的龟裂抗耐力高，是理想的电线电缆包复材料。●CPE作电机引出线的绝缘材料，能在90—105℃温度下长期使用，能满足F级电机引出线的要求。CPE可改善PVC的阻燃性和抗环境应力开裂的性能。●据上海电缆研究所等单位介绍，在今后的几年里，电缆工业有较大的发展，估计相配套CPE全年全国范围内用量在3万吨左右，前景非常广阔。2.1.4CPE的其它应用●加入大量氧化磁粉，不经硫化即可生产电冰箱的密封磁性胶条。●可作为增溶剂使用，对回收材料的再生利用有极大的实用意义。具有阻燃性，可作为卤素阻燃剂在合成材料中的使用。●与丙烯腈、苯乙烯混合单体接枝共聚得到性能优良的ACS，其阻燃性、耐候性、抗静电性优于ABS，成型加工简单，可以用在汽车、轮胎、家用电器、建筑材料等方面。2.2国内外市场消费需求分析2.2.1国内市场消费需求●目前国内异型材生产厂家据统计有500多家企业，其中万吨以上能力的企业近20家，2005年型材产销量230万吨，消耗CPE12万吨左右。●硬质塑料管是塑料产业的一个重要品种，目前具有一定规模的塑料管企业近1000家以上，合计生产能力在400万吨以上，2005年管材产量170万吨以上，消耗CPE1万吨以上。●防水卷材是化学建材的一大品种，CPE防水卷材是卷材中一个重要品种，随着应用推广逐步扩大，每年用量保持10%左右的增长幅度。●国家“十一五”发展规划指出，GDP翻一番的同时，能耗要减少20％，要实现这一目标，建筑节能是一项十分重要的内容，建筑能耗目前占全国总能耗的1/3，门窗作为建筑重要构件，其能量损耗占建筑总能耗60%。我国每年建造2亿平方米住宅和12亿平方米的公共性建筑，每年约需用30万吨PVC管和40万吨塑料型材，消耗CPE在2.5万吨至3.0万吨。塑料门窗作为国家推广的节能建材，目前市场占有率已达到34％，而要实现“十一五”节能目标，塑料门窗市场应用率将进一步扩大。●随着塑料建材的快速发展以及橡胶电缆领域CPE制品量的增加，预计到2008年，国内CPE需求量将超过25万吨/年。2.2.2国外市场需求预测●2005年西欧消费CPE2.25万吨，其中塑改性CPE消费1.52万吨，橡胶型CPE消量在0.73万吨。在1.52万吨塑性CPE中，型材、板材、注塑占47%，薄膜占13%，管材占8%，屋面防水卷材和密封卷材占17%，其它占15%。●2006年潍坊XX集团有限公司对欧洲市场CPE走访调查结果分析表明：CPE产品改性效果要比ACR产品好，而且CPE价格便宜，在市场中已呈现销量上升的趋势。预计2008年，CPE在世界范围的主要消耗量：美国：5万吨欧洲：5万吨韩国：3万吨中国：41万吨台湾：2万吨土耳其：2万吨亚洲其它：2万吨其它地区：2万吨合计:62万吨2.3国内相同产品近几年已有能力和在建情况●目前中国国内CPE生产企业中3000T/a以上企业共17家，分布区域不均匀，大部分集中在山东、江苏等产地。●XX是目前国内规模最大，技术最先进的CPE生产厂家，生产能力11万吨/年，规模居世界第一位。●《2007年国内CPE主要生产厂情况表》表22005年国内CPE主要生产厂情况表序号生产厂家生产能力（t/a）生产技术潍坊XX集团有限公司70000盐酸相悬浮法潍坊XX乐天化工有限公司40000盐酸相悬浮法山东曙光化工集团15000水相悬浮法山东威海金泓化工12000水相青岛海晶化工12000水相东台天腾化工有限公司10000水相杭州科利集团公司10000水相山东航天发泡剂总厂10000水相湖北双环化工有限公司6000水相芜湖山江化工有限公司6000水相广东佛山市电化总厂6000水相江苏如东南洋农化厂4500水相丹东德成化工有限公司3000水相江苏东台宏源化工厂3000水相辽化化工三厂利达公司3000水相杭州电化集团有限公司3000水相甘肃国投节能投资公司3000水相测计到2008年国内CPE生产能力将达350000t/a。2.4国外市场供应能力预测国外CPE生产厂家主要有美国道化学公司、日本昭和电工和大阪曹表3国外CPE主要生产公司国别公司名称生产能力t/a产品商品名备注美国道化学公司其中在美国生产在德国生产600004000020000Tyrin应成本原因2006年开始进入限产日本昭和电工5000Elaslen大曹4000Daisolac匈牙利BVK公司3000Ongro-CPE合计720002.5近几年产品进出口情况2.5.1年进口量和趋势1990年以前，主要由德国赫司特、美国道化学、日本昭和电工等国外企业CPE产品出口到我国，我国年进口量在100吨左右。1990年以后，因潍坊XX集团有限公司开始采用德国赫司特技术生产CPE，其产品质量达到国际一流水平，价格低于市场价格，因此CPE进口额在不断减少，但随着CPE应用领域的拓宽，尤其是CPE在橡胶市场的需求量的急剧增加，2003年以来CPE进口量又出现增加。2.5.2年出口量和趋势我国在1990年以前没有CPE出口，1992年潍坊XX集团有限公司CPE开始出口。2002年XX出口CPE量达7400吨，2003年出口量9000吨。2007年出口量达到28000吨，预计2008年出口量将达到30000吨。详见表4表4XXCPE近几年出口量以及趋势年度出口数量（吨）年增长（%）20004282200164645120027415152003902621200413867542005208685020062300010200728000222008（预测）3000072009（预测）40000332.6国内市场产品价格分析近十年来，潍坊XX牌CPE国内价格一直稳定在11000—12000元/吨之间（含税），根据优质优价原则，国内其它厂家生产的CPE价格要比XX牌CPE每吨低1000—2000元。据XX2007年价格趋势看，CPE价格将会随着HDPE价格波动而波动，CPE的合理价格应保持在HDPE价格的1.3倍,当前价格在13000-15000之间波动。2.7国外市场产品价格分析近十年来，潍坊XX牌CPE和道化学Tyrin牌CPE一直是国际市场的主要品牌，2007年上半年CPE国外市场价格：CIF价：1750—1812美元/吨FOB价：1600—1700美元/吨2.8产品价格的稳定性及变化趋势预测主要原料高密度聚乙烯价格是影响CPE价格的最重要因素。国内市场，拟在本项目投产后，将产品价格稳定在1.2-1.3倍的HDPE价格。国际市场，“XX”牌CPE出口价近十年来一直稳定在1100—1400美元/吨，该价格与道化学的Tyring牌CPE相比有很大的竞争优势，随着原料高密度聚乙烯价格影响预计，XX牌CPE的出口价格将会在1600-1700美元/吨左右。3、生产工艺的选择和主要设备的选择3.1生产工艺的选择●目前国内外生产工艺技术主要有二种，即：水相悬浮氯化工艺和盐酸相悬浮氯化工艺●水相悬浮氯化工艺：原料高密度聚乙烯悬浮在水中，加入各种添加剂后通入氯气，在规定温度压力下氯化，反应到达终点后冷却，脱去酸性废水，经过碱中和后，然后进行脱水、干燥等工艺过程后，计量包装。该工艺特点是路线长，能耗高，产品性能差，废水排放量大。●盐酸相悬浮氯化工艺：原料高密度聚乙烯悬浮在盐酸中，加入各种添加剂后通入液氯，在规定的温度压力下进行氯化，反应到达终点后冷却，脱酸经洗涤、脱水、干燥研磨等工艺过程后进行计量包装。●盐酸相法比水相法有以下优点：节能显著；蒸汽消耗明显降低；据统计，盐酸相工艺每吨产品耗汽3.2吨，水相工艺每吨产品耗汽高达15吨。产品质量高：产品白度高，产品柔软、颗粒均匀、指标稳定。“三废”排放量少，且易于处理，水相法每吨产品排放污水高达50吨，而酸相工艺每吨产品排放8吨左右废水，盐酸相法在生产过程中没有有机物进入，因此废水中的COD含量低。●XX老厂区年产7万吨CPE产品工艺路线是酸相悬浮氯化工艺。3.2工艺流程简介和消耗定额3.2.1工艺流程说明主装置由下列工段组成：·原料准备工段·氯化工段·过滤分离工段·干燥工段·研磨均化工段·涂敷包装工段·废气处理工段·废水处理工段（1）原料准备工段高密度聚乙烯加入料仓，计量后加入氯化反应釜。盐酸经过滤器，加入氯化反应釜。（2）氯化工段液氯经过滤计量通入氯化釜进行氯化反应。当通入预定量的液氯后，进行冷却，冷却到规定温度后，将反应浆液放入平板过滤机。（3）过滤分离工段来自氯化釜的反应浆液进入平板过滤机脱出副产盐酸，滤饼（CPE）进入离心机洗涤和脱水，离心机卸出CPE粉加入干燥器。平板过滤机脱出的副产盐酸送到副产盐酸贮存罐，贮存。（4）干燥工段由离心机卸出的湿CPE进入干燥器。干燥为间歇操作。干燥的热空气由鼓风机经空气加热器从干燥器底部送入，干燥器排出的尾气经旋风分离器进入洗涤器，用碱液洗涤后，经引风机由烟囱排出。旋风分离器分离出来的CPE返回干燥器。干燥的CPE进入CPE粉磨。（5）研磨均化工段干燥器卸出的干燥CPE进入CPE粉磨磨细后进入均化料仓，用空气均化。（6）涂敷包装工段：经均化的CPE进入中间料仓，经称重后加入混合器并加入规定量的涂敷材料，进行混合，到规定温度后CPE从混合器卸入包装料仓，经称重后包装入库。（7）废气处理平板过滤器过滤时，需要抽真空，产生含酸废气。反应釜氯化反应结束时，需要排气和置换，产生含酸废气。以上产生的废气送到洗涤器用 稀碱液洗涤后由35m高烟囱排放。（8）废水处理过滤洗涤产生的酸性废水和洗涤器产生的碱性废水，在集水池中混合并调节PH值到PH5－6后，送到XX中央污水处理池进一步处理，达到二级排放标准后，进入潍坊虞河下游污水处理厂。3.2.2原材料、辅助材料和燃料、动力消耗定额表5CPE消耗定额表70000t/a序号名称规格单位每吨产品消耗定额消耗量每小时每年一原料消耗1Mn:10-15万Kg6405.6吨44800吨2液氯≥99.5%Kg7006.125吨49000吨3硬脂酸钙Ca≥99.75%Kg8.372.625581吨4碳酸钙CaCO3≥99.75Kg49428.753430吨5液碱NaOH≥30%Kg807005600吨6化学品Kg217.5140吨7硫代硫酸钠工业品Kg0.928.0564.4吨8包装袋折25Kg/袋条40350280×104二动力消耗1工艺水t:18℃t14122.5m3980000/m32循环冷却水t:30℃t1301137.5m39100000/m33蒸汽0.6Mpat2.824.5196×1034电KWH115010062.58050×104注：表列消耗定额属国内外先进水平3.3主要设备选择该项目是一个异地搬迁项目，将老厂区现有的7万吨/年CPE生产装置搬迁到XX项目园区。其中：40m3反应釜生产装置5万吨/年；12.5m3反应釜生产装置2万吨/年。本项目除更新部分设备外，其余设备将完好的迁建到新园区，与园区内已有的CPE装置合并在一起。该项目区在建设年产6万吨CPE生产装置时，空压站、配电室、制酸区、废气处理、循环水泵房等配套设施已给将要搬迁的老厂区年产7万吨CPE生产装置预留位置。3.4自控技术该项目仍采用原有的集散控制系统，利用微机进行全过程监控。系统功能：本系统可以完成原料准备、氯化、过滤分离、干燥研磨、涂敷包装、废水处理等7个单元的工艺流程控制，单元之间的工艺连锁控制，并提供各设备的运行状态指示、报警故障指示、主要运行参数趋势、电机阀门的控制和实施数据的采集、归档、显示、打印等功能。微机监控系统的配置：监控系统由操作站、总线通讯、供电系统等组成。3.4.1仪表类型的确定本工程CPE装置为非防爆界区，进出DCS的I／0点均经安全栅与现场隔离，生产中主要腐蚀性介质有HCL和CL2等，根据以上环境及具体工况仪表类型的确定如下：（1）温度测量仪表：集中参数200℃以下选用PT100热电阻,200℃以上选用K分度热电偶，就地参数选用双金属温度计。（2）压力测量仪表：集中参数选用国外生产智能型压力变送器，就地参数根据介质特点分别选用一般压力表或防腐压力表。（3）流量测量表：集中参数中精度要求较高的选用质量流量计，防腐要求较高的选用电磁流量计。（4）液位测量仪表：环境和工况较恶劣的选用雷达液位计。（5）执行器：全部采用气动执行机构，对腐蚀性强的介质选用特殊防腐调节伐。所有处于防爆界区的仪表均选用本质安全型，接触腐蚀性介质的仪表部件分别采用钽、PTEE、衬搪瓷、衬胶或哈氏金C4等。该装置充分利用原有仪表，本小结不再绘制明细表。3.5标准化3.5.1设计采用的国内标准本项目需用的标准设备用标准的高质量产品。非标准设备的设计制造，应符合国家有关设计制造方面的有关规定，对于压力容器还应遵循“压力容器安全技术监察规程”的规定。装置中使用的各种材料及各类阀门、管道、配件、仪表等均按各专业相应标准确定的范围来选用和设计。设计中采用的标准如下：1.《压力容器安全技术监察规程》；质技监局锅发(1999)154号;2.GB150－1998《钢制压力容器》；3.GB151－1999《钢制管式换热器》；4.GB8479－87《高硅耐蚀铸铁件》；5.HG20592~20635－97《钢制管法兰、垫片、紧固件》；6.GB8163-87《流体输送用无缝钢管》；7.GB/T14976-94《流体输送用不锈钢无缝钢管》；8.HGJ20507-2000《自动化仪表选型规定》；9.HG/T20666-1999《化工企业腐蚀环境电力设计技术规定》；10.GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。11.《建筑设计防火规范》GBJ16－87（2001年修订本）；12.HG20571-95《化工企业安全卫生设计规定》；13.GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》；14.GB3838－2002《地表水环境质量标准》；15.GB／T14848－93《地下水质量标准》；16.分散型控制系统工程设计规定HG／T20573－95；17.GB8978－1996《污水综合排放标准》；18.GB12348－90《工业企业厂界噪声标准》；19.《建筑物防雷设计规范》GB50057－94；3.5.2设计采用的国外标准本项目进口部份关键设备，因此需引用部分国外标准。采用DIN有关标准AD－压力容器的计算和设计原则VDE－电气设备的设计和执行规则凡与设备连接的管道法兰等应根据国外标准选用相对应的国内标准。4、原料、辅助材料及燃料的供应4.1原料供应4.1.1原料的品种、规格、年需用量、来源及运输见表8《原料供应表》表8原料供应表70000吨/年CPE序号名称规格年需用量（吨）来源及运输条件1高密度聚乙烯Mn:根据生产CPE品种来确定粒度：根据生产CPE品种来确定44800主要由韩方：湖南石油化学株式会社供应。2液氯≥99.5%H2O≤50ppm49000该公司年产12万吨离子膜烧碱装置供应

表9辅助材料供应表70000吨/年CPE序号名称规格年需用量(吨)来源及运输条件1硬脂酸钙Ca含量：6.3∽6.8%熔点：140℃581本市有机化工厂，汽车运入2碳酸钙CaCO3≥95%白度≥90%，疏水3430国内、铁路或公路运输3液体烧碱NaOH≥30%5600XX项目园区内烧碱装置供给，管道送入界区4化学品140国内、汽车运入5硫代硫酸钠Na2S2O38H20≥98%64.4省内、汽车运入6包装袋涂塑聚丙烯纺织袋280×104本市、汽车运入4.1.2原料来源及可靠性（1）高密度聚乙烯本项目所需原料将采用韩国湖南石油化学株式会社和中石化、中石油等大型石化公司生产的HDPE，原料来源充足、有保障，质量稳定。（2）液氯按照企业“退城进园”项目规划，XX项目区将依然围绕氯碱工业这条主线，做大做强XX主导产品CPE，以此带动相关产业的发展。对氯碱产品的需求量也随之增大。目前XX项目区已建设年产12万吨离子膜烧碱项目、年产4万吨CPE项目、年产1.2万吨水合肼项目、年产1.2万吨ADC发泡剂项目、年产10万吨双氧水项目以及5万KW热电机组项目。到2010年XX项目区CPE产量将达到20万吨/年，新增16万吨/年，仅此一项将耗氯14万吨；PVC产量将达到10万吨/年，该项将耗氯5万吨氯气；水合肼产量将达到2.4万吨，新增1.2万吨，发泡剂产量将达到2.4万吨，新增1.2万吨，两项目将耗氯6.4万吨；另外，拟建的年产3万吨磷阻燃剂项目将耗氯近1万吨。到2010年XX项目区离子膜烧碱将达到30万吨/年，新增18万吨/年烧碱，总产氯量达到25万吨/年，以上项目投产后共计耗氯26.4万吨，可以看出烧碱装置产出的氯气，企业内部就能自行消化，并且略有缺口。本项目需用每年49000吨液氯全部由该装置用管道供应，来源有保证，供应便捷稳定。4.2辅助材料供应辅助材料的品种、规格、年需用量及来源见表9《辅助材料供应表》5、建厂条件和厂址方案选择5.1建设地址该项目拟建于潍坊市寒亭经济技术开发区XX工业园内，位于霞飞路以东，上港路以西，民主街以北，永康街以南。项目选址符合城市总体规划用地功能分区要求，该地块配套基础设施齐全，地势平坦，交通便捷，通讯畅通，适宜该项目的建设。附图：区域位置图5.2建设地区概况5.2.1地理位置--119°25′、北纬36°42′--37°10′，东靠青岛、烟台，西邻东营、淄博，北连渤海莱州湾，是连接省会济南与山东半岛东部沿海地区的中间枢纽。5.2.2社会经济寒亭区现辖朱里、固堤、央子、双杨店、高里、河滩6镇，南孙、泊子2乡和开元、寒亭2个街道办事处，总面积789平方千里，总人口35万。该区现已形成以纺织、机械、化工、电子、轻工、建材等十大行业为主体的新型工业体系，拥有集装箱、齿轮箱、电线电缆、棉纱、服装、食品、水煮鬃、工艺品、压力容器等骨干产品200多种，上千个花色，畅销海内外，区乡工业企业已逾百家。农业现已形成粮食、棉花、瓜菜、水果、海产养殖等15个区域性主导产业。对外开放以来，寒亭区利用外资发展迅速，主要分布在纺织、轻工、机械、化工、建材、电子等行业。5.2.3交通运输潍坊是山东东部地区的重要交通枢纽，胶济铁路、济青高速公路及潍莱高速公路横贯东西，通达全国各地；现有港口3处，13个泊位，可直通天津、大连等地；潍坊机场先后开通了至北京、上海、广州、南京、哈尔滨等地17条航线。该项目拟建于寒亭经济技术开发区XX工业园内，位于济青高速公路北侧，南距烟潍路2.6KM，距济青高速公路14号入口3KM，潍坊火车站15KM，北距央子港40KM，交通十分便利。5.3自然条件5.3.1地形、地貌、地质等资料厂址地处山前冲洪积平原，地势开阔平坦，海拔高度在4.8—5.5米之间，地势南高北低，自然坡度在0.2%左右。工程所在地地层为冲积层，自上而下的分布为：黄土、黄泥、百年土、中砂、中粗砂、中砂。根据国家地震局《中国地震烈度区划图》，该市所在区域为7度烈度区，该项目建构筑物设防烈度根据国家抗震设计规范执行。5.3.2气候、气象区内属温带大陆性气候，春季温暖干燥，风大雨少，夏季湿热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷少雨雪。据多年气象资料，年平均气温为12.1℃，极端最低气温为-17.2℃，极端最高气温为40.7℃，年平均相对湿度为64%，年平均日照时数为2800小时，最大积雪深度为20厘米，年平均降雨量为600mm，全年主导风向为南风，频率为15%，年平均风速为3.7m/s，冬季西北风频率最高，占10%。5.3.3水文区内河流主要是虞河流域，虞河位于厂址以西。该河发源于潍坊市灵山，流经坊子、奎文、寒亭、昌邑，入渤海莱州湾，全长80km，目前是潍坊市区主要排污河流，下游河段污染严重。该区属于山前冲积平原，岩性变化复杂，含水层互相叠置。地下水主要为第四系孔隙潜水或微承压水，岩性为淡黄色亚砂土、亚粘土、砂，地下水位埋深为25-35m，单井出水量为15-20m3/h。区内地下水的补给来源主要是大气降雨和南部地下径流顺层补给，排泄途径主要是人为开采、地面蒸发和向北径流排泄。从地质、水文、气象等条件来看，对该工程无不利影响。5.4厂址方案项目厂址选在潍坊市寒亭区经济技术开发区XX项目园区内。厂区初步计划用地4600M2，计划建筑面积27200M2。其中：初步计划的主要土建项目，见表10《主要土建项目表》表10主要土建项目表工程名称建筑面积M2占地面积M2CPE主厂房270004400凉水塔200200合计2720046006、公用工程和辅助设施方案6.1总图运输6.1.1总平面布置6.1.1.1总平面布置的原则根据装置生产的性质、规模、生产流程、交通运输、环境保护以及防火、安全、卫生、施工及检修等要求，结合具体情况，按以下原则进行布置：1．满足生产工艺流程，符合消防、卫生、安全要求。2．尽可能考虑XX项目园区总体规划，尽量与规划搬迁进XX项目园区的氯碱装置、热电装置和CPE装置集中布置，以便充分利用公用设施和生产管理。3．考虑主导风向，合理布置生产装置及辅助设施，减少相互影响。4．建构筑物尽可能合并集中布置，经济合理，有效的利用土地。6.1.1.2竖向布置原则装置区竖向设计与厂区地标高相协调，使场地符合建厂的要求，为施工、生产、经营管理创造良好条件。满足厂内道路运输与装卸设施或装置区之间的物料搬运以及管道输送与敷设对工程的要求，使工厂有良好的运输条件。根据装置区所在地形和地质条件、装置大小以及总平面布置特点、运输方式、生产要求、管线敷设、以及施工方法等各种因素，竖向设计与总体规划保持一致，拟选择平坡式。6.1.2工厂绿化为了创造良好的生产环境，必须做好厂区绿化工作，在新建生产装置和辅助生产装置的周围种植花灌木，道路两侧种植行道树。要求做到三季有花，四季常绿。6.1.3工厂运输拟建装置的运输量为：175015.4吨/年其中运入：49015.4吨/年运出：126000吨/年详见表11《货物运量表》表11货物运量表项目序号货物名称数量（吨/年）包装方式形态运输方式备注运入1高密度聚乙烯44800袋装固体粉状汽车2硬脂酸钙581袋装固体粉状汽车3添加剂140袋装固体汽车4碳酸钙3430袋装固体汽车5硫代硫酸钠64.4袋装固体汽车小计49015.4运出7CPE70000袋装固体粉状汽车8副产盐酸56000小计126000合计175015.4根据本项目的的货物的性质、流向和运输量、确定运输方式以公路运输为主，主要由潍坊市运输公司承担，液氯由同位于XX项目园区的XX氯碱装置用管道输送到界区。6.2给排水6.2.1工厂给水6.2.1.1给水水源该项目用水由潍坊市寒亭区供水中心供给，利用原有的供水管网即可保证项目的正常用水。6.2.1.2一次水、事故水以及消防水本项目新增一次水用量122m3/h，由项目区内供水网接入。装置消防水池和事故水池和园区内的年产6万吨CPE项目共用。6.2.1.3循环水本项目CPE主装置冷却循环水量3000m3/h，该项目区在建设年产6万吨CPE生产装置时，泵房已建成，本次搬迁只需新增3000m3/h凉水塔一座，新安装循环水泵一台。6.2.2工厂排水生产装置产生的废水经初级处理后达到二级排放标准，进入潍坊虞河下游污水处理厂。6.3供电及电讯6.3.1供电6.3.1.1电源概况6.3.1.2用电负荷及负荷性质本项目主要用电负荷包括主装置以及辅助装置，经计算用电负荷如下：主装置：设备容量14750KW辅助装置：设备容量3917KW合计设备容量18667KW主装置中氯化反应釜、干燥器和新鲜空气鼓风机的用电负荷等级为Ⅰ级，其余负荷等级皆属Ⅱ级。负荷功率因数经补偿后应达到0.9以上。6.3.1.3供电方案7万吨CPE生产装置满负荷运行生产共需供电量8000kw，10KV电源12回。现在，原XX项目区10KV配电站的电源进线由8根2400mm2的VVJ22的电缆供电，如果每根电缆的运行电流为400A，该配电站还有再提供10000KW的供电能力。出线开关柜方面，尚余13个10KV馈线回路。因此，7万吨CPE生产装置搬至XX新区后，可由原XX项目区10KV配电站供电。6.3.1.4照明在低压配电室内设专用照明盘，为各种场所的照明箱提供380V／220V照明电源，事故照明采用应急照明灯具。6.3.1.5主要设备选型电力变压器选用BS9型密闭式节能变压器高压配电柜选用GG-A型开关柜低压配电柜选用GCS型抽屉式配电柜低压电力电缆选用铜芯聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆；高压电缆选用铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆。6.3.2电讯XX项目园区内已有齐全的通讯设施，程控电话、国际互联网、移动、联通达到无缝覆盖。XX为将老区的氯碱装置、CPE装置等搬迁到XX项目园区，拟建1处生产调度中心。本项目先配套如下通讯设备：具有拔打国际长途功能的直拔电话5部：传真机三部，可向国内外发送、接收传真；信息专线电话1部，可以接收国内外信息。6.4供热本项目用汽28吨/时，由XX子公司热电分厂用管道送到界区。6.5贮运设施该项目充分利用项目园区已建设的原料库和成品库，本次不再另行建设。6.6外管道管道的敷设方式为架空敷设，设独立支架或桁架，管架高度在跨马路时不低于4.5m，其他不通车的地方可降低到3.5m左右。6.7采暖通风和空气调节6.7.1设计依据本工程根据工艺专业所提条件及《采暖通风与空气调节设计规范》GHJ19－87进行可行性研究。6.7.2采暖6.7.2.1本装置采暖热源来自热网。6.7.2.2采用散热器采暖，采暖温度：生产厂房内需要设备管道防冻的场所为5℃；包装、分析、控制室、办公地点等工作人员集中的地方为18℃。6.7.2.3采暖系统形式为双管上供下回式系统。采暖热媒采用蒸汽形式。6.7.3通风设计6.7.3.1设计原则各厂房的通风设计以自然通风为主，对自然通风达不到要求的设局部通风或全面机械通风。6.7.3.2设计方案生产厂房采用半敞开式厂房，以自然通风为主，封闭的层次采用轴流通风机进行通风，分析室设局部通风。6.7.3.3空调设计DCS室、仪表控制室、计算机房内设备需要恒温、恒湿，故设置空调系统，选用柜式空调机。6.8空压站该项目区在建设年产6万吨CPE生产装置时，空压站等配套设施已给将要搬迁的老厂区年产7万吨CPE生产装置预留位置，届时将设备拆迁安装就位即可。6.9维修该项目设置维修工段，负责对设备、仪表的日常维护和小修；装置中修、大修和改造由该装置提出申请，XX集团组织力量进行维修。6.10中心化验室和车间化验室利用该园区已建设的中心化验室一座，主要对出厂CPE成品和进厂HDPE原料进行检测，并设车间化验室，主要职能是：承担装置生产运行时的产品和过程中间化验。6.11土建6.11.1土建工程方案的选择和原则的确定。6.11.1.1工程地质情况场地地层由第四系海相沉积物和陆相冲洪积沉积物组成，地层自上而下分为九层：表层为素填土（Q4m1），以下为中更新世（Q4mc）粉砂、粉土、淤泥质粉质粘土和晚更新世（Q3a1+p1）粉砂、粉质粘土夹粉土和粉质粘土组成。据《山东省构造纲要图》等地质构造资料，潍坊市区有四条近南北向断裂通过，拟建场地距离以上断裂均大于5km，场区及其附近无新断裂构造运动分布，拟建场地属相对稳定地块。潍坊市抗震设防烈度7度，本工程的设防烈度按7度进行设防。6.11.1.2方案的选择和原则的确定根据国家的基建方针，严格执行国家的现行规范及有关规定，贯彻“经济、实用、美观”的原则，结合生产装置的要求和当地的实际情况综合考虑。本工程生产装置处于气、液相腐蚀介质较严重的环境中，因而从结构选型方面考虑以采用钢筋混凝土结构为主，并采取有效的防腐蚀措施以确保建、构筑物的安全和具有一定的抗腐蚀能力。6.11.1.3本工程主要建构筑物结构型式详见《主要建构筑物一览表》6.11.2主要建构筑物一览表表12主要建构筑物一览表建构筑物名称结构形式建筑面积（m2）占地面积（m2）层数主厂房钢筋混凝土框架结构270004400六层，局部十层其它200200合计2720046006.11.3三材估算水泥：5032吨钢材：960吨木材：1265m37、环境保护7.1执行的环境质量标准及排放标准大气环境质量标准：《环境空气质量标准》GB3095－1996二级标准废气排放标准：大气污染物：执行GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》中的二级标准地面水环境质量：执行GB3838－2002《地表水环境质量标准》中的IV类标准地下水评价：执行GB／T14848－93《地下水质量标准》的Ⅲ类标准。废水排放：执行GB8978－1996《污水综合排放标准》中的二级标准。厂界噪声标准：执行GB12348－90《工业企业厂界噪声标准》中的II类标准。7.2迁建项目的主要污染源及污染物本项目的主要污染源及其类型排放方式和去向见表13《迁建CPE装置“三废”产生排放情况》表13迁建CPE装置“三废”产生排放情况序号污染因素污染源名称产生量(Nm3/h)组成特性排放去向备注1废气料仓排空尾气7500粉尘:20mg/Nm345m高烟囱排空间断2最终洗涤尾气54000Cl2:0.13mg/Nm3HCl:5.78mg/Nm330m高烟囱排空连续3干燥尾气33000HCl:1.1mg/Nm345m高烟囱排空连续4研磨尾气170429粉尘：46.8mg/Nm330m高烟囱排空连续5废水平板过滤酸性废水36m3/hHCl:1%去污水处理站连续6平板过滤副产盐酸6m3/hHCl:26%副产盐酸，出售连续7离心机酸性废水27m3/hHCl:0.5%去平板过滤机洗涤用连续8废碱液贮罐废碱液8m3/hNaOH:1%去污水处理站间断9落地及其它废水1.4HCl:20.1%去污水处理站间断在本项目建设后，排放废水约46m3/h，在集水池中混合并调节PH值到PH5－6后，送到XX中央污水处理池进一步处理，达到二级排放标准后，进入潍坊虞河下游污水处理厂。7.3环境保护与综合利用论述7.3.1废气治理1、料仓尾气治理在拟建CPE装置原料准备工段中，原料聚乙烯粉通过手动装置倒入料仓，由于聚乙烯粉颗粒细，易产生扬尘，如果不加治理既浪费原料、增加生产成本，同时又污染环境，为了防止粉尘飞扬，料仓设计成半密封式，倒料口上部装有袋式过滤器和抽风机，使操作口保持微负压，粉尘经袋式过滤器过滤后99％的聚乙烯尘粒被收集返回料仓，少量粉尘随同废空气经45米烟囱排空。处理工艺运行可靠,具有明显的经济效益和环境效益,排空尾气含尘量少于20mg/Nm3,低于国家排放标准。2、最终洗涤尾气治理向反应釜加盐酸时,会产生盐酸气氯化反应结束时,卸压及置换将产生含氯气、氯化氢废气。上述两股废气由抽风机引入废气洗涤系统用15%NaOH和7%Na2S2O3混合液进行吸收处理。洗涤后的废气再进入最终洗涤器用ＮaOH液洗涤后，由30米高排气筒排空。过滤机操作时抽真空，以及为保护操作环境，平板过滤机罩内抽风，使操作面成微负压。抽出含氯化氢废气，进第一段洗涤器用15％NaOH洗涤液，然后再进入最终洗涤器洗涤后由30米高排气筒排空。排放废气HCl和Cl2含量为15mg/Nm3和1mg/Nm3。通过对XX现有CPE装置监测，拟建工程上述含酸废气经处理后外排CL2浓度仅为0.13mg/Nm3、HCL排放浓度5.78mg/Nm3，远远低于相应的排放标准。因此，该处理措施是可行、合理的。３、干燥尾气湿CPE需进行干燥处理，在干燥器干燥过程中会产生含氯化氢废气。HCL易被NaOH溶液吸收。工艺上将干燥产生的含HCL废气由抽风机引入洗涤器，用15%NaOH溶液洗去废气中的HCL，再由45米高排气筒排空。据XX现有ＣPE装置的验收监测表明，该排气筒最终排放的尾气HCL浓度仅为1.1mg/Nm3,远低于100mg/Nm3的排放标准值。因此，该处理方案是可行的。４、研磨尾气干燥后的CPE由压缩风送至CPE粉磨，磨细的CPE和空气一起进入过滤器，产生含CPE粉尘的废气，分离出的CPE粉用压缩空气送入料仓时，也产生含CPE的粉尘废气。上述含粉尘废气如直接排放不仅污染了环境，而且浪费了大量的CPE产品。为了回收废气中CPE，降低成本，同时又可做到保护环境的目的，在工艺设计中采用高效袋式过滤器进行过滤处理，CPE的回收率可达到99%以上，尾气经30米排气筒排空。经对现有CPE装置监测表明，含CPE粉尘废气经处理后排放的粉尘浓度可降到46.8mg/Nm3，低于标准120mg/Nm3值。因此，该处理措施在技术上是可行的、经济上是合理的。7.3.2废酸的治理在生产过程中将生成盐酸。氯化悬浮液通过平板过滤器的第一、二区间分离出将得到的26%副产盐酸，作为副产品出售。7.3.3废水治理该园区配套废水治理中心一座，对装置排出的废水进行收集、中和、沉降，使排出废水PH5-6；S含量<150mg/l；本装置生产过程中没有有机物进入，因此COD<150mg/l，在处理过程中因采用中和法，因此，NaCl含量约0.6%，排放量46m3/h.因项目园区本底水质NaCl含量>1%，因此本项目排放废水含NaCl≤1%，不影响环境。废水通过潍坊XX项目园区内的排水系统进入潍坊虞河下游污水处理厂。7.3.4噪声防治拟建工程产生噪声的主要噪声设备为空压机、引风机、鼓风机及盐酸泵等，其噪声值在80～87dB(A)之间，各主要噪声设备及声压级见表14《拟建工程主要噪声一览表》表14拟建工程主要噪声一览表序号设备名称声压级[dB（A）]1空压机872引风机843鼓风机844盐酸泵80由表可以看出，迁建工程主要噪声设备声级值相对较低，且拟迁建装置位于生产厂区的中心部位，距厂界相对较远，因此，拟建工程对将来的环境影响不会明显。7.4清洁生产综述清洁生产包括两个全过程控制：生产全过程和产品生命周期全过程。对生产全过程而言，清洁生产包括节约原料和能源，淘汰有毒有害的原材料，并在全部排放和废物离开生产过程以前，尽最大可能减少它们的排放量和毒性。对产品而言，清洁生产要减少产品整个生命周期过程中从原料的提出到产品的最终处置对人类和环境的影响。对于化工建设项目，要求生产过程中要尽可能选用先进的生产工艺，通过资源的综合利用、二次能源的利用以及节能、降耗、节水、合理利用自然资源，减少污染物和废物的排放，降低工业活动对人类和环境的风险。本项目所采用盐酸相氯化聚乙烯工艺，分离出形成酸性废水的盐酸，作为副产盐酸出售，从而大幅度降低了废水的排放量，并使废水的处理变得容易。实现了清洁生产的目的。7.5预计达到的效果拟建装置采用先进的生产工艺，使外排的“三废”降至最低限度，少量的污染物得到有效地治理。因此该装置投产后，不会加重对周围环境污染。7.6工程环保投资情况充分利用原有环保设施，迁建工程用于环保方面的投资为300万元，用于更新、更换陈旧环保设施。8、劳动保护和安全卫生8.1项目生产过程中职业危害因素的分析8.1.1生产装置火灾危险性分类根据《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92)规定，生产装置的火灾危险性分类如下：原料准备工段戊氯化工段乙过滤分离工段戊研磨均化工段戊涂敷包装工段戊废气处理工段戊8.1.2生产过程危害因素的分析8.1.2.1介质氯化聚乙烯生产过程中原料液氯属于高毒性介质，原料烧碱和生产过程中产生的盐酸有很强的腐蚀性，原料高密度聚乙烯、硬脂酸钙、产品氯化聚乙烯均是粉状物质，在加工、输送过程中均会产生粉尘，这些介质均会对人体产生较大的危害，危害性分析如下：(1)高密度聚乙烯由乙烯聚合而成的高分子化合物,无嗅、无味、无毒的白色粉末，颗粒度在125um-500um之间。密度：0.95～0.98克/cm3松密度：≥400 克/升软化点：130℃结晶度：90%物理化学性质稳定，不存在着火、爆炸的危险性，但生产过程中产生的粉尘对人体有一定危害。（2）氯分子式：Cl2分子量：70.91危险货物编号：23002外观与性状：黄绿色有刺激气味。熔点：－101℃沸点：－34.5℃饱和蒸气压：506.62Kpa/10.3℃相对密度:1.47(空气=1):2.48临界温度:144℃临界压力:7.71Mpa溶解性:易溶于水、碱液燃烧性：助燃危险特性：不燃烧，若遇高热容器内压增大会有开裂和爆炸的危险。健康危害：对眼、呼吸系统粘膜有刺激作用，可引起迷走神经兴奋、反射性心跳骤停。急性中毒症状：轻度者出现粘膜刺激症状，眼红、流泪、咳嗽、但肺部无特殊所见。中度者出现支气管炎和支气管肺炎表现，病人胸痛、头痛、恶心、较重干咳、呼吸及脉搏增快，可有轻度紫绀等。重度者出现肺水肿，可以发生昏迷和休克。有时发生喉头痉孪和水肿，造成窒息。还可引起反射性呼吸抑制，发生呼吸骤停死亡。慢性中毒：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘和肺水肿；可引起职业座疱及牙齿酸蚀症。（３）盐酸分子式：HCL分子量：36.46危险货物编号:81013外观和性状:无色,有刺鼻酸味的液体熔点:-114.8℃(纯品)沸点:108.6℃饱和蒸气压:30.66Kpa/21℃相对密度(水=1):1.20溶解性:与水混溶危险特性:能与一些活泼金属粉末发生反应产生氢气,遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中和反应并放出大量热。具有较强的腐蚀性。健康危害：接触其蒸汽或烟雾，引起眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血、气管炎、刺激皮肤发生皮炎，慢性支气管炎等病变。误服盐酸中毒，可引起消化道灼伤、溃疡，有可能形成胃穿孔、腹膜炎等。（４）烧碱溶液分子式：NaOH分子量：40.01危险货物编号：82001外观和性状：无色无嗅液体熔点：318.4℃（纯）沸点：123℃（30％NaOH）相对密度（水=1）：1.332溶解性：与水混溶危险特性：不燃烧，有腐蚀性，与酸发生中和反应并放热。健康危害：具有强烈腐蚀性，眼和皮肤直接接触可致灼伤。口服会灼伤口腔和消化道，可致死。（５）硬脂酸钙分子式：[CH3(CH2)16COO]2Ca外观和性状：无嗅、无味、无毒白色粉末熔点：150℃物理化学性质稳定，不存在着火、爆炸的危险性，但生产过程中产生的粉尘对人体有一定危害。（６）碳酸钙分子式：CaCO3分子量：100外观和性状：无嗅、无味、无毒白色粉末。熔点：1339℃比重：2.7几乎不溶于水，在含有铵盐或三氧化二铁的水中微溶解，不溶于醇。遇酸发生泡沸，并溶解，加热分解为氧化钙和二氧化碳。不存在着火爆炸的危险性，但生产过程中产生的粉尘对人体有一定危害。（７）硫代硫酸钠分子式：Na2S2O3·5H2O分子量：248外观及性状：无嗅、味咸无色透明单斜晶系晶体。比重：1.729加热至100℃失去5个结晶水，易溶于水、不溶于醇，在酸性溶液中分解，具有强烈的还原性，在33℃以上干燥空气中易风化，在潮湿空气中有潮解性。（８）氯化聚乙烯由高密度聚乙烯氯化而成的氯化高聚物，无嗅、无味、无毒的白色粉末，颗粒度在125－500um之间。密度：1.10～1.20g/cm3松密度450≥克/升软化点：160℃物理化学性质稳定，不存在着火、爆炸的危险性，但生产过程中产生的粉尘对人体有一定危害。8.1.2.2设备本工程工艺主要设备共计362台，其中属压力容器的有以下设备：氯化反应釜24台Ⅱ类溢流槽24台Ⅰ类贮气罐5台Ⅰ类共计53台8.1.3职业安全卫生防护的措施（１）高密度聚乙烯加料作业方式：将袋装的原料高密度聚乙烯开包并倒入料仓。危害：有可能造成高密度聚乙烯粉尘飞扬。主要防范措施：在料仓口装有一倒袋装置，倒袋装置由袋式过滤器和抽风机组成，保证在料仓口微负压，防止粉尘飞扬。抽出空气经袋式过滤器滤去粉尘后经抽风机由44m高的烟囱排放。操作人员戴防尘口罩。在操作层面配洗脸盆、洗眼器。（２）反应釜加料作业方式：由主控室操作，操作人员巡回检查危害：有可能造成盐酸气（氯化氢）在空气中弥漫主要防范措施：有抽风机，在加料时间向反应釜抽风，使在人孔处呈微负压，防止氯化氢气外溢。保证在操作面空气含HCL低于是15mg/m3操作人员佩带防毒面具或供气式头盔，紧急事态抢救时，佩带自给式呼吸器。眼睛防护戴化学安全防护眼镜。穿着防腐材料制作的工作服，戴橡皮手套。操作层面有洗脸盆，可以用水冲洗，并配有洗眼器，用2%碳酸氢钠溶液冲洗。（３）氯化作业方式：由主控室操作，现场操作人员观察、检查、记录。危害：在设备、管道泄漏时，造成操作环境空气含氯。主要防范措施：在设计、施工、操作、维修中严格遵照氯气安全规程GB11984—89与氯接触的阀门、法兰、垫片严格选型、选材，保证安全生产。防护措施：在空气中浓度超标时，必须佩带防毒面具，紧急事态抢救时佩带正压自给式呼吸器。戴化学安全防护眼镜，穿相应的防护服，戴防化学品手套。操作面有更衣室、休息室、洗脸盆、洗眼器。操作人员可以及时更衣、冲洗。（４）平板过滤机脱酸作业方式：由主控室操作，酸性反应液从反应釜自流进平板过滤机，现场操作人员检查设备运转情况。危害：有可能造成盐酸气弥漫，操作人员有可能接触盐酸。主要防范措施：平板过滤机上有密封罩，有抽风机抽吸，使平板过滤机罩内呈微负压，防止氯化氢气外溢，保证在操作面空气中HCL含量低于是15mg/m3,操作人员佩带防毒面具，或供气头盔，紧急事态抢救时佩带自给式呼吸器，眼睛防护戴化学安全防护眼镜，穿着防腐材料制作的工作服，戴橡皮手套。操作层面有洗脸盆，可以用水冲洗，并配有洗眼器，用2%碳酸氢钠溶液冲洗。（５）噪声噪声执行《工业企业噪声卫生标准》，工业企业生产车间和作业场所的工作地点的噪声标准为85分贝（A）。装在风机房的设备全部由主控室操作，现场无操作人员，巡回检查时操作人员进入风机房应戴隔音耳塞。风机房为一封闭厂房，有隔音墙和吸音板。（６）高温干燥工段空气加热器采用蒸汽作热源，为防止烫伤，加热器有良好的保温隔热层，隔热层表面温度低于50℃。（7）其它本项目中，电气考虑安全接地，凡有粉料的设备和管线均考虑静电接地，为确保操作人员的安全，特别是夜间巡回检查人员的安全，露天装置的工艺设备、框架均设置有足够的照明，对梯子、护栏遵照安全技术规范进行设计。在项目中，凡运转设备，影响人身安全处，均加防护罩。8.1.4劳动保护设施费用劳动保护设施主要有厂房避雷、接地、更衣室、洗涤室、厕所、间隔等劳动安全卫生设施；生产环节中有防尘、防毒、消音隔音、隔热绝热等劳动安全卫生专项防范设施，以及事故应急措施。本项目有关劳动安全卫生的检测依托XX公司现有检测装备和设施。充分利用原有安全卫生设施，迁建工程用于安全卫生的投资为100万元，用于新建及更换陈旧安全卫生设施。9、消防9.1工程的消防环境（１）室外消防装置区室外消防设置完善的环状消防供水管网及室外地上式消火栓，其消防水由自来水经加压泵房加压后供给，管网内压力为0.2MPa，满足低压消防要求（从室外地上算起为10m），充分利用园区配套建设的2000m3消防调节水池和500m3事故池，在紧急情况下，满足消防需求。XX公司还设有消防队，定员18人，消防车2辆。（２）附近消防条件园区与潍坊市消防总队距离约10公里，能够在事故时及时抵达现场。9.2工程的火灾危险类别根据建筑设计防火规范（GBJ16—87）CPE装置建筑物耐火等级二级，装置的火灾危险性为丙类。9.3消防设施和措施（１）室外消防随项目建设，配套建设完善的环状消防供水管网，环状布置，设置室外消火栓。（２）室内消防按照《建筑设计防火规范》主厂房划分三个防火分区，并根据高层厂房建筑设计防火规范要求，每层均设两个疏散出口，并在两端疏散楼梯前设有消防电梯合用的消防前烟室，楼梯间及消烟室均装乙级防火门。室内按规定设置消火栓，并配置手提式干粉灭火器。屋顶设消防水箱，消防储水量不少于12m3。主厂房内的消防用水，由4台IS100—65—250A型泵供给。单泵性能：Q：90m3/h，H：80m厂房的各室内消火栓均有直接启动消防水泵的按钮，并设有环状管网，以保证室内消防用水。9.4消防设施费用消防概算投资100万元。10、项目定员10.1项目各级管理人员20名10.2生产车间：原料准备定员33人氯化定员49人过滤分离定员33人干燥定员33人研磨均化定员17人涂敷包装定员33人废气处理定员13人维修人员：定员12名分析人员：定员12人合计255人。工作制度：四班三运转配置表16定员表序号工段名称班次每班人数总人数备注1各级管理人员120202原料准备33其中：工段长111运料4416加料44163氯化49其中：工段长111氯化4624主控46244过滤分离33其中：工段长111