塑胶跑道施工技术交底记录

C2交路底内容400-00-C2-016

技术录压

年 月 日海 整说 形两 完压 毕压 后路 开运 运 1、952、平坦度：1、952、平坦度：≤15MM3、4、中线位移：≤纵断高程：-2030MM则 压及 。时 碾时 后 时 及 按时 照1 / 轻2 型

+10MM轮 后人：人：型 后 检 慢程，先，检查簧、

接受人：术技术C2 录C交运底内容 风化岩石层层 交底日期 年 月 日字16化岩石在摊铺前均由试验人员检测其含水量及粒料的协作比，不合格的混合料字说明决不使用。合格的混合料准时运往施工现场进展摊铺。：2 摊铺和整型中学 施运 工消退局部粗集料，并用拌混合料填补。料 场3 压过程 混压静压一遍，然后起振碾压， YZ18压路机亦起振碾压，由外侧向内侧碾压，碾压料完摊，完摊1/2轮宽，碾压6~8遍，使外表无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍用不

铺两作业段的连接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留 50m不进展碾压。其次段施工型1，前段留下未压局部与其次段一起拌和整平后进展碾压。合后.

55 即补在

2、平坦度：≤ 15MM3、中线位移：≤ 20MM调上调确保全压 交底人： 接受压 m 度刹范车围。内碾进行为 行成

5辆，在摊铺型 ：， 压以 。试 碾验 使用 人员22其压实度，如~2.5km/h。路术技术C2 录C交运底内容 碎石层层 交底日期 年 月 日林 字00-00-C2-0林 字说使用。合格的混合料准时运往施工现场进展摊铺。市 在2 摊和整型级 铺中 施前混 工均运 由现现场验过3 人过程 员压静压一遍，然后起振碾压， YZ18压路机亦起振碾压，由外侧向内侧碾压，碾压

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技术录水底日期 年 月 日海 摊说 铺范 前围 清内 理进行 层目 压 圾时无 、时刹 程 1、或 2、， 或 2、， 以 合

95平坦度：≤ 10MM保 现 如， 如

3、 中线位移：≤ 20MM4、 泥 即稳 在交人砾/3宽，压实后基层表面成合的要 或求 下。 在碾 碾压

接受人：C2-14

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运动场面层层沥青混凝土

交底日期 年 月 日文字说明或附图：细粒式沥青混凝土，来料后监测器协作比和温度等指标，合格后进展施工。为削减接缝，承受全局摊铺法AC-13型沥青混凝，摊铺平坦，用12T压道机碾压。碾压时，后轮应重叠轮宽，后轮必需超过两段的接缝处，碾压始终进展到要求的压实度98%为止。一般需碾压45遍，路面的两侧，应多压2~3遍。质量要求：1、压实度；95%2、平坦度：5MM3、中线高程：±20MM4、横坡：不大于0.3%交底人： 接受人：C2-14

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运动场 交底日期 年 月 日文字说明或附图：界石按设计要求施工，以求直线直顺，曲线圆顺，界石砌筑缝隙要均匀，相邻块高差应到达有关验收标准。施工时留意界石的坐浆砼应饱满，靠背及前面回填土在砌筑时就准时夯填密实。界石，砌筑时，先将座浆铺好，将界石放上用大锤砸实。界石按线砌筑，砌筑时留意块与块之间的高度。沟缝：界石砌筑好后，进展沟缝，用 1：1的水泥沙浆沟缝，用灰锍子压实，缝要压入1CM，待水泥沙浆初凝后用刷子将蘑菇石时边刷干净。质量标准：直顺度：10㎜相邻块高差：3㎜缝宽：3㎜4高程：10㎜交底人： 接受人：术技术C2 录C交人行内容 底日期 年 月 日4字2市 、高 放级 线中 ：学 、人行道与其它构筑物应接顺。运

出铺装的外边线和控橡板干用稳板找面 5—10CM面 5—10CM左右。，严禁 2〕相邻块高差：≤方 3〕掌握线高程板 4〕纵缝直顺：≤底 5〕横缝直顺：≤塞砂。256〕缝宽：27〕井框与路面高差：≤3交底人：接受人：，以把握高程及方向。 8C2-14

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编号00-00-C2-016交底工程交底内容 文字说明或附图：

排水沟 交底日期 年 月 日1、砌筑前，要在根底上弹出墙体轴线， 立好立皮数杆，皮数干上有砖的厚度、灰缝厚度。2、砌筑承受“三一”砌筑法，竖缝承受加浆法。3、砌筑前，要保证砖的潮湿。每天砌筑的高度不得超过 1.8米，砌筑方法应当正确，上下错缝。预埋在柱中的拉结筋，砌筑时要砌在墙内，拉结筋必需沿墙通长放置，每500MM设置一道。4、构造柱留置马牙槎，马牙槎高度为砌筑余留的砂浆必需清理干净。

250MM，先退后进，进退长度为 60MM，马牙槎5、砌筑时水平灰缝为 10MM左右，不得大于 12MM，也不多小于8MM。6、砌筑时应拉通线，随时吊、靠，保证墙体的垂直。质量要求：1、砌筑的灰缝应横平竖直，灰缝为 10MM2、上下错缝，内外搭接，墙体不宜实行包心砌筑法。3、砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%交底人： 接受人：C2-14

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排水沟钢筋

交底日期 年 月 日文字说明或附图：一、施工预备〔一〕材料1、绑扎铁丝： 20－22＃火烧丝；2、垫块：用水泥砂浆制成，厚度等于保护层的垫块，用于墙、柱钢筋垫块内要预埋火烧丝。3、钢筋支撑筋：为保证墙、柱钢筋骨架尺寸，可用螺纹〔二〕钢筋绑扎作业条件及钢筋翻样留意事项

10钢筋焊制成支撑筋，间距 600－1000mm.。1、生疏图纸、搞清图纸中的平面图、立面图、剖面图及节点，轴线，纵向线、横向线、钢筋直径、钢筋间距、图纸中的总说明内容，结合现行标准、规定施工要求。2、进入施工现场的钢筋，应检查出厂质量证明书或试验报告单，钢筋外表或每捆〔盘〕钢筋均应有标志。作好记录，按施工平面图中指定位置，按规格、部位编号，分别加垫木堆放。3、钢筋抽样时、要打算好钢筋来料的长度、合理使用、要标好图纸上的尺寸，图中不明确的地方及找技术人员核对是否正确，要谁时留意图纸更改通知，照图纸结施总说明的要求，标准要求、及防震要求。

〔内容、尺寸、说明、或部位高度〕 。必需参4、钢筋抽样必需写清部使用标高、层数、轴线部位，节点部位，加工制作图、以及钢筋的直径、间距，钢筋的级别，钢筋的下料长度，钢筋的总根数，钢筋的总重量。5、钢筋下料时应依据钢筋配筋单，抽出的草图的长度下料。下料要准确无误，不得随便变更下料长度，要计算好先下长料，后下短料，合理使用，要节约用料。6、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。7、做好抄平放线工作，即标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线。8、依据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置，数量、长度如不符合要求时，应进展处理，绑扎前先将锈皮及水泥砂浆等污垢清扫干净。二、钢筋绑扎留意事项1、根底垫块承受与同标号的素混凝士制成，大小为 100*100mm，纵横向间距为 1000mm，柱、梁板及墙板按标准要求承受高标号水泥砂浆垫块，大小为保护层与保护层厚度同样大小的立方体试块，制作时预埋 20#铁丝，间距不大于 1000mm，交底人： 接受人：C2-14

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排水沟钢筋

交底日期 年 月 日文字说明或附图：2、钢筋的弯钩要绑成 90度垂直方向，箍筋的导口要弯成施工要求。箍筋的导口要错开不要在同一方向。3、绑扎梁钢筋搭接接头要相互错开，下铁接头在净跨支座的同一断面接头不能大于 50%。

135度。箍筋的加密区必需依据图的加密区1/4处，上铁接头在净跨跨中 1/3处，且4、绑扎墙板，柱子钢筋的接头设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的位置要求施工搭接接头。

10倍，搭接接头错开绑扎，并依据图纸设计的5、绑扎柱箍筋时，校正竖向钢筋，起步第一道箍筋是离浇筑的混凝士依据 03G101选用，画好箍筋间距线，加密区依照图纸设计施工，绑扎好顶板后绑扎一道固定箍筋，且与底面层钢筋点焊固定，防止移位。6、绑扎墙板钢筋时， 清理杂物，校正竖向钢筋，起步第一道箍筋是离浇筑的混凝士依据 03G101选用，画好水平钢筋间距线，墙上洞加筋依照图纸设计施工绑扎，双向板必需扣扣绑扎，单向板两头扣扣绑扎，中间隔一绑一，绑扎扣呈八字形，墙板钢筋绑扎拉钩，布置成梅花型 600MM，绑扎好顶板后绑扎一道固定一道水平钢筋，且与底面层钢筋每隔 1.0米点焊固定，防止移位。7、绑扎顶板钢筋时要清理杂物，离混凝士墙边，梁边混凝士按保护层厚度画好间距线，必需全部绑扎，绑扎扣呈八字形，下层钢筋穿在梁的上排主筋下，上层筋搁在梁面层筋上，上层与下层之间设马凳铁〔使用螺纹 10的下脚料钢筋焊接成马凳铁〕 ，高度依据板厚确定，以保证上下铁之间的间距符合设计要求。8、绑扎梁钢筋时，清理杂物，穿好上下梁钢筋及二排钢筋〔底层钢筋与二排钢筋之间使用不大于钢筋的垫铁以保证上下铁之间的间距符合设计要求〕 。画好箍筋间距留意箍筋的加密区及次梁两侧面加密，必需扣扣绑扎，绑扎扣呈八字形，梁的腰筋及拉钩依据图纸的设计要求施工绑扎。9、合模后，对伸出的钢筋进展修整，宜在搭接处绑扎一道临时横筋定位，浇灌时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋的位置准确。交底人： 接受人：C2-14

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编号00-00-C2-016交底工程交底内容 文字说明或附图：一、作业条件：

排水沟

交底日期 年 月 日、板设计：依据工程构造型式和特点及现场施工条件，对模板进展设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。、模板拼装：拼装场地夯实平坦，条件许可时可设拼装操作平台。按模板设计图尺寸，承受沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。竹胶板模板锯开的边准时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸， 依据配模图编号， 并均匀涂刷隔离剂， 分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。、放好轴线、模板边线、水平掌握标高，模板底口平坦、坚实，假设达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。2.5、柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。二、主要施工方法安装柱模板模板组片完毕后， 依据模板设计图纸的要求留设清扫口，形尺寸。

检查模板的对角线， 平坦度和外安装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。随即安装其次、三、四片模板，作好临时支撑或固定。先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。．5 逐步安装其余的柱箍， 校正柱模板的轴线位移、 垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。依据上述方法安装肯定流水段柱子模板后， 全面检查安装质量， 留意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉 (支)杆及剪力支杆的固定。将柱模内清理千净，封闭清理口，检查合格后办预检。。交底人： 接受人：C2-14

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排水沟模板

交底日期 年 月 日文字说明或附图：梁模板支设工艺流程：1、弹出梁轴线及水平线并进展复核 →碗扣架安装→安装梁底模板 →梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板 →加对拉螺栓 →复核梁模尺寸、位置 →办预检2、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。3、支撑立杆间距 900mm，双向设置。立杆要求位置准确。搭设完的顶撑、碗扣架经检查有足够的稳定性、结实性后，方可进展下一道工序。见标准跨顶板、梁支撑点图。4、铺梁底模板，≥4m跨的梁起拱 2‰，见附表二。阅历收后，用钢管扣件固定好。5、钢筋绑扎好后，去除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与主龙骨用木方固定好，梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。见梁模板支设图。6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。7、安装后校正标高、截面尺寸。将梁内杂物清理干净，检查合格后办预检。8、在模板拼缝处需加海绵条。三、质量要求模板及支撑必需具有足够的强度，刚度及稳定性，且安装结实。在涂刷脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不应遗漏，且要求安装结实。主次龙骨间距必需符合本交底的要求且安装要求结实。模板接缝必需严密。模板的接搓处不得漏浆，在浇筑混凝土前，木胶板要求浇水潮湿，但模板内不应积水截面模内尺寸要求准确。相邻两模板外表不得有凹凸差。模板的起拱值必需符合本交底的要求。模板的海绵条设置必需符合本交底的要求；严禁贴入模板内；防止打进混凝土中。模板的外表必需平坦。浇筑混凝土前，模板内的杂物必需清理干净。模板撤除时不得损伤混凝土外表。交底人： 接受人：C2-14

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运动场 交底日期 年 月 日文字说明或附图：1〕.在人造草产品进场施工前，首先要对场地根底的平坦度、坡度和外表观感进展检测，其中平坦度的误差不得超过 特点，场地的排水坡度不得少于 0.7%，如平坦度和坡度达不到上述指标，则需要对场地根底进展整改，在到达上述要求后，方可进场施工；2〕.放线〔测量〕，找出场地的中心点和两个半圆圆心，并依据此三个定位点拉尺放线，定出场地中线和边线交点，然后以勾股定理定出场地中角、点、线的准确位置，进而定出各功能点、线的位置；并用墨线或漆线弹出。3〕.将草皮搬入场地沿一条边线的方向摊开，并确保 A1卷草中所织的白线与底线相吻合，然后各卷草皮依次由一端的底线向另一端推动，同时，需确保 A14或A15卷草皮中的白线与中线相吻合，使 A28卷草皮中的白线与另一条底线相吻合，在草皮摊开过程中，尽量削减折皱的消灭；4〕.将另外编织的白色草皮局部，则必需以手工裁剪成宽度为 120mm的白线条，放置一边待用；5〕.将绿色草皮各接缝处搭接 2-3厘米，用裁草推刀从搭接处中心切开，使两边的草皮尽可能搭接紧凑，然后以裁纸刀进展修剪；或30厘米宽的连接带沿草皮接缝处铺开 ,放入草皮下面，尽量使草皮的接缝位于连接带的中心〔假设被雨水打湿，需晾晒半天使之枯燥〕，然后将万能胶水用橡皮刮板均匀地涂刮在连接带上，再把两边的草皮拼合，胶粘于连接带上，并用橡胶锤捶打，务求使结合局部粘接严密。假设拉直后拼合处缝隙较大，可在此处隔一道，向接口处拉伸，以确保外形美观；

2-5厘米割开交底人： 接受人：C2-14

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体育场 交底日期 年 月 日文字说明或附图：7〕.在草皮根本拼接完毕后，再次拉线定出各功能线、点的准确位置，以裁纸刀切开，抽出切下的草条，将连接带放入，刮涂胶水，把原先预备好的白色草线放回，胶结后，用橡胶锤反复捶打，务求连接局部黏结严密。8〕