《六位数数字电子钟》实训报告书

PAGEPAGE4实训报告实训目的:了解常用电子元器件的性能,规格,质量参数及其意义.学习借助万用表鉴别其性能好坏的方法,学习通孔插装元器件的组装焊接技术,提高焊接水平.通过数字钟组状与调试学习,提高识图能力及实际操作技能.实训内容:常用元器件识别及测试性能鉴别通孔插装元器件手工焊接及拆焊数字钟组装调试实训步骤:常用元器件识别及测试性能鉴别1)三用表使用方法学习2)电阻、电容、电感、二极管、三极管、集成电路等(符号、参数、万用表测试三极管及其E.B.C判别方法)通孔插装元器件手工焊接及拆焊常用工具使用方法学习钳子、镊子、起子、吸锡器、烙铁等焊料(焊锡丝)助焊剂手工焊接对焊点要求焊接要领(五步法)焊件表面处理:保持烙铁头清洁、焊锡、焊剂用量适中、焊件整形及固定、烙铁撤离方向等拆焊要求拆焊原则、拆焊工具、拆焊操作要点焊接目标（1）学会使用电烙铁，能够掌握手工锡焊的操作要领和操作方法。（2）初步掌握电子装焊技术及焊接质量的鉴别方法。焊接器材1、工位；2、元件：电阻器（3只）、电解电容器（2只）、三极管（2只）3、焊接工具：电铬铁、焊料、万能板、镊子实训过程一、工作准备：1、工位准备：进行7S检查，检查工位基本情况（包括工具、器材等的摆放，卫生等）。2、领取工作任务，了解工作要求。二、观看教师示范操作：1、观看教师示范操作，了解操作要领，知道操作规范.2、明确手工锡焊的操作要领和操作方法，知道焊接质量的鉴别方法.3、手工焊接五步操作法：步骤一准备认准焊点位置，准备好焊锡丝和烙铁，处于随时可焊接的状态。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。步骤二加热将烙铁头放在工件焊点处，加热焊接点。注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。步骤三送焊锡当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。步骤四去焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。步骤五移烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。要保证焊点美观。上述过程，对一般焊点而言焊接时间大约2～3秒钟。对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间，对保证焊接质量至关重要，只有通过实践才能逐步掌握。4、烙铁头保养方法：（1）选用合适的锡线，焊接时应该使用63%—37%铅含量的焊料，并经常以锡层保护焊铁头。除此之外，也应该尽量选用较粗的锡线进行焊接工作，因为较粗的锡线对焊铁头有较好的保护。（2）保持焊铁头清洁，用湿润的专用清洁海绵抹去焊铁头上的助焊剂、旧锡和氧化物。每一次使用后，一定要把焊铁头上的氧化物清洁干净，再在焊铁头的镀锡层上加上新锡。（3）经常在焊铁头表面涂上一层锡，这可以减低焊铁头的氧化机会，使焊铁头更耐用。使用后，应待焊铁湿度稍为降低后才涂上新锡层，使用权镀锡层达致更佳的防氧化效果。（4）把焊铁摆放在焊铁架上，不需使用焊铁时，应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上，以免焊铁受到碰撞而损坏。（5）即时清理氧化物，当镀锡层部分含有黑色氧化物或生锈时，有可能令焊铁头上不了锡而不能进行焊接工作。如果发现镀锡层有黑色氧化物而不能上锡，必须即时清理。5、焊接注意事项：（1）元件焊接前：清除焊接部位的氧化层，可用断锯条制成小刀，刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上助焊剂；元件镀锡，在刮净的引线上镀锡，使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。（2）拿开电烙铁，当焊点上焊锡已近饱满，焊剂(松香)尚未完全挥发，温度适当，焊锡最亮，流动性最强时，将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动，快离开时，快速往回带一下，同时离开焊点，才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺。用偏口钳将元件过长的引脚剪掉，使元件引脚稍露出焊点即可。（3）

集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接，或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。（4）使用烙铁时，烙铁的温度太低则熔化不了焊锡，或者使焊点未完全熔化而形成不好看、不可靠的样子。温度太高又会使烙铁“烧死”（尽管温度很高，却不能蘸上锡）。另外也要控制好焊接的时间，电烙铁停留的时间太短，焊锡不易完全熔化，形成“虚焊”，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起。每一两秒内要焊好一个焊点，若没完成，宁愿等一会儿再焊一次。（5）一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm,通常以40cm时为宜。焊接质量标准一、手工焊接对焊点的要求是：（1）电连接性能良好（良好的导电性）；（2）足够的机械强度；（3）焊点明亮光滑圆润；（4）焊料充足，呈圆锥状。四．数字钟组装调试1.数字钟原理分析2.数字钟组装、装配图、印制板、焊接顺序（含数字钟故障排除）3.数字钟调试原理：AT89C2051单片机：具有2K字节闪速可编程可擦除只读存储器126bytes的随机存储数据存储器，可重复擦写10000次，数据保存时间10年，工作范围：2.7V--6V，工作频率：0—24MHZ，15根可编程I/O引线，2个16位定时器、计数器，一个5向量两组中断结构，一个全双工串行口，一个精密模拟比较器，两级程序加密，输出口可直接驱动LED显示，低功耗的闲置和调电保护工作方式，以及片内振荡器和时钟电路。显示器：LED数码管里面有8只发光二极管，与实验板P1端口所接的二极管是相同的分别记作a,b,c,d,e,f,g,dp,其中dp为小数点，每一只发光二极管都有一根电极引到外部引脚上，而另外一只引脚就连接在一起同样也引到外部引脚上，记作公共端。数码管与单片机相连，单片机与数码管相连的三极管输送低电压，因为基极与集电极符号相反，所以数码管接收高电平，当R,-R接收低电平时数码管导通，接收“O”则亮，接收“1”则不亮。电源：x1与IC178L05构成电源，电容起到滤波的作用，三端变压器的输入电压为7V—35V,输出电压为5V纽扣电池为备用电池，当x1与三端稳压器不工作时，纽扣电池开始供电并屏蔽3x1与三端稳压器等，纽扣电池供电给单片机，使之正常工作，但显示器不显示。1．分析题目该数字钟具有基本功能和扩展功能两部分。其中，基本功能部分的有准确计时，以数字形式显示时、分、秒的时间和校时功能。扩展功能部分则具有：定时控制、自动报整点时数的功能。数字钟的电路也是由主体电路和扩展电路两部分构成，在电路中，基本功能部分由主体电路实现，而扩展功能部电路实现。这两部分都有一个共同特点就是它们都要用到振荡电路提供的脉冲信号。在计时出现误差时电路还可以进行校时、校分和校秒。在设定的时间下还可以实现报警的功能。2．方案选择及确定写出方案论证过程：用逻辑电路来实现数字电路的功能电路的方框图：用单片机AT89S51、外部扩展电路CPU主控模块按键模块电源电路报警电路显示模块CPU主控模块按键模块电源电路报警电路显示模块焊接步骤顺序：1)检查元件（数量和性能）2)先低后高、先轻后重、先小后大、先里后外。3)注意9012和78L05不要搞混。电解电容和二极管注意极性4)焊完先测电源两端正反向电阻4、电路元器件的安装及电路的调试正确运行：1)在上电源之前先用万用表测试电源和地之间是否短路，这样可防止烧坏器件。2）测试电路板的各项功能须从极端的角度去测试可能出现的问题。3）根据要求需逐个测试其各项功能是否符合要求。4）电源连接不上就要没检查电源连接线路是否正确。5）电源连接不上，却不能工作需目测所焊的元件是否焊反、焊错、短路等现象出现（包括元件用错、型号不对。元件方向反了、元件脚损坏、虚焊、连接线接触不良、电容正负极焊反）.五:电子工艺实训课收获及体会通过这次实习让我对电路板硬件有了更深刻的了解，把实物图按电路图连接起来实属不易，刚开始由于用没有包绝缘皮的铜丝连接起来的有的短路，有的虚焊还有多路干扰。失败的电路板让我们重新不得不从头做起。这