桥梁垫石支座施工完整方案

桥梁垫石支座施工方案省道SXXX线交通堵塞点XX路口立交桥建设工程桥梁支座垫石、支座安装分项工程开工报告XXXXXXXXXXXXXXX有限公司省道SXXX线交通堵塞点XX路口立交桥建设工程项目经理部2016年6月25日省道Sxxx线交通堵塞点XX路口立交桥建设工程桥梁支座垫石、支座安装分项工程施工组织设计方案编制：复核：审核：XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司省道SXXX线交通堵塞点XX路口立交桥建设工程项目经理部2016年6月25日目录一、编制依据………………………….3二、工程概况………………………….3三、施工部署………………………….31、施工组织机构………………….32、主要进场管理人员一览表………………….…43、主要进场施工队伍统计表…………………….44、计划施工工期……………….…55、主要机械设备配置………….…5四、施工方案和施工方法………………..…………...5一）、支座垫石施工………………………..…….51、施工工艺流程…………………52、准备工作………………………63、钢筋制作与安装………………64、立模……………65、砼浇注和养护…………………66、拆模……………77、支座垫石检测标准……………7二）、支座安装施工………………………..……..71、施工工艺流程…………………72、准备工作………………………83、施工操作方法…………………94、质量标准……………………..105、成品保护……………………..106、质量记录……………………..107、安全环保措施………………..10三）、雨季的施工安排………………………..…11五、确保工程质量和工期的措施……………………111、质量方针、质量目标…………112、质量保证措施…………………113、常见质量通病及防治措施……………………114、施工准备阶段的质量控制措施………………125、施工过程中的质量保证措施…………………126、保证工程质量的奖惩措施……………………157、质检人员、仪器设备配置及资金安排………158、施工进度保证体系……………169、确保工期的措施………………16六、质量、安全保证体系……………171、确保工程质量的管理体系……………………172、确保工程质量的自检体系……………………203、安全生产保证体系……………214、保证安全生产的主要措施与制度……………23七、环境保护与文明施工……………261、环境保护体系…………………262、环境保护的主要措施…………273、文明施工管理措施…………..29八、标准化施工标识牌……………..291、支座垫石首件工程施工标识牌……………..292、支座垫石施工标识牌………………………..303、支座安装首件工程施工标识牌…………..…304、支座安装施工标识牌……………………..…30一、编制依据1、国家、交通运输部和地方政府的有关法律、法规、政策、条例和规定；2、中华人民共和国现行公路工程施工规范、规程、质量评定标准：《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50－2011）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/TB07-01-2006）、《公路桥梁盆式橡胶支座》（JT391-1999）等，有关公路工程施工的技术资料；省道SXXX线交通堵塞点XX路口立交桥建设工程承发包合同、施工招投标文件，工程地质勘察报告及参考资料；省道SXXX线交通堵塞点XX路口立交桥建设工程两阶段施工图设计（修编）（二〇一五年十月）5、建设单位提供和要求遵循的资料；6、进场后调查的资料；7、本公司的施工实力及类似工程施工经验。二、工程概况1、本桥桥址位于XX区街口，为XX河冲积平原地貌单元，地形开口，平缓，地面标高在27.20m~33.51m之间，四周均已开辟为商业用地。本桥设计为主桥：30+40+30m现浇预应力砼箱梁；引桥：4*25m、5*25m现浇预应力砼箱梁；桥面宽均为19m，全桥总长325.88m。2、桥梁支座垫石：1#垫石，厚度16cm,适用于桥台处支座，适用支座型号GPZ(Ⅱ)4DX、GPZ(Ⅱ)4SX。2#垫石，适用于中间墩处支座，适用支座型号GPZ(Ⅱ)10GD，厚度12cm；适用支座型号GPZ(Ⅱ)10DX、GPZ(Ⅱ)10SX，厚度10cm；适用支座型号GPZ(Ⅱ)7GD，厚度14cm；适用支座型号GPZ(Ⅱ)7DX、GPZ(Ⅱ)7SX，厚度13cm。桥梁支座安装：类型为盆式橡胶支座：0#台型号为GPZ(Ⅱ)4DX、GPZ(Ⅱ)4SX各1个，1#墩型号为GPZ(Ⅱ)7DX、GPZ(Ⅱ)7SX各1个，2#墩型号为GPZ(Ⅱ)7GD、GPZ(Ⅱ)7DX各1个，3#墩型号为GPZ(Ⅱ)7DX、GPZ(Ⅱ)7SX各1个，4#墩型号为GPZ(Ⅱ)4DX、GPZ(Ⅱ)4SX各2个，5#墩型号为GPZ(Ⅱ)10GD、GPZ(Ⅱ)10DX各1个，6#墩型号为GPZ(Ⅱ)10DX、GPZ(Ⅱ)10SX各1个，7#墩型号为GPZ(Ⅱ)4DX、GPZ(Ⅱ)4SX各2个，8#墩型号为GPZ(Ⅱ)7DX、GPZ(Ⅱ)7SX各1个，9#墩型号为GPZ(Ⅱ)7DX、GPZ(Ⅱ)7SX各1个，10#墩型号为GPZ(Ⅱ)7GD、GPZ(Ⅱ)7DX各1个，11#墩型号为GPZ(Ⅱ)7DX、GPZ(Ⅱ)7SX各1个，12#台型号为GPZ(Ⅱ)4DX、GPZ(Ⅱ)4SX各1个。3、本桥支座垫石、支座安装主要工程数量：垫石：1#垫石：C40砼0.7m3，HRB400钢筋433.6kg。2#垫石：C40砼5.3m3，HRB400钢筋3928.6kg。合计：C40砼6m3，HRB400钢筋4362.2kg。支座：GPZ(Ⅱ)4DX共6个，GPZ(Ⅱ)4SX共6个，GPZ(Ⅱ)7DX共7个、GPZ(Ⅱ)7SX共5个，GPZ(Ⅱ)7GD共2个，GPZ(Ⅱ)10GD共1个、GPZ(Ⅱ)10DX共2个，GPZ(Ⅱ)10SX共1个。首件支座垫石、支座安装概况选定7#墩支座垫石为首件工程,垫石4个，适用支座型号GPZ(Ⅱ)4DX、GPZ(Ⅱ)4SX各2个，厚度16cm。C40砼0.64m3，HRB400钢筋433.6kg。选定6#墩支座安装为首件工程,支座2个，支座型号GPZ(Ⅱ)10DX、GPZ(Ⅱ)10SX各1个。三、施工部署1、施工组织机构项目经理项目副经理项目总工项目副经理协调科财务科办公室测量组安保科机料科工程科合同科试验室质检科桥梁施工队2、主要进场管理人员一览表序号姓名职称职务工作性质1XXX路桥工程师项目经理全面负责项目安全、质量、工期及成本等工作2XXX路桥工程师项目总工主持项目的施工技术工作、质检工作3XX工程师项目常务副经理兼质检工程师负责项目生产组织、管理工作和质检工作4XXX工程师计划工程师项目计划、合约5XX工程师道路工程师负责道路施工6XX工程师桥梁工程师负责桥梁施工7XXX高级工程师测量工程师负责项目测量工作8XX高级工程师试验工程师负责项目试验工作9XXX工程师材料员材料采购10XX路桥工程师工程师负责现场施工管理11XXX路桥工程师工程师协助总工管理施工技术工作、质检工作12XX专职安全员现场施工安全管理13XXX资料员负责文件、资料、档案等工作14XX测量员测量工作15XXX资料员资料管理16XXX施工员现场施工17XXX施工员现场施工18XX安全员现场安全管理、巡查19XX安全员现场安全管理、巡查20XXX安全员现场安全管理、巡查21XXX安全员现场安全管理、巡查3、主要进场施工队伍统计表序号队伍负责人电话首件工程施工人数1桥梁施工队XXXXXXXXXXXXXX124、计划施工工期首件支座垫石（4个)施工计划2016年6月29日开工，2016年7月1日完工，工期3天。全桥支座垫石施工计划：2016年6月29日-2016年7月15日，17天完成(具体施工安排见附后：支座垫石进度计划横道图)。首件支座安装（2个)施工计划2016年7月12日开工，2016年7月13日完工，工期2天。全桥支座安装施工计划：2016年7月12日-2016年7月31日，19天完成(具体施工安排见附后：支座安装进度计划横道图)。主要机械设备配置序号设备名称规格型号单位数量1变压器315KVA台12木模板根据图纸尺寸制作m2303钢筋转运车辆24插入式振动捧个25平板式振动器个26交流电焊机台27钢筋调直机台28钢筋弯折机台29木模板加工设备套210砼运输罐车台1四、施工方案和施工方法一）、支座垫石施工1、施工工艺流程1、支座垫石施工工艺框图施工放样修凿接头砼搭钢管脚手架钢筋制作绑扎钢筋模板安装模板校正串筒设置砼试件制作砼浇注养生支座垫石施工工艺流程图说明：1、模板安装要垂直于垫石中心。2、脚手架搭设要保证安全，并设置防护网。3、钢筋焊接要注意控制好保护层厚度。4、砼浇注时，最大垂直下落高度不超过1.5m。5、注意预埋支座地脚螺栓底柱PVC管。2、准备工作①、测量放样：放出垫石的中心位置、纵横轴线、边线。、模板制作：模板为木模板，现场拼装。模板加工必须保证模板有足够的强度和刚度，板面的平整度、接缝等满足施工技术规范要求。3、钢筋制作与安装①、钢筋加工：采用常规绑扎钢筋施工。钢筋在加工场地集中加工，加工前应对钢筋进行检验，合格后才能使用。严格按设计图纸进行钢筋加工，加工好的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐，并注意防雨防锈。②、钢筋安装：在进行墩柱钢筋安装时就要安装垫石的钢筋。施工中必须确保钢筋定位准确，钢筋的各项技术指标严格按施工技术规范要求进行控制。钢筋施工中的一些注意事项：a、在垫石施工时，测量放样要准确。b、布筋前，在墩柱钢筋顶上放出中心线、钢筋位置线。c、在进行垫石施工时，注意做好支座螺杆底杆孔PVC管的预埋。4、立模：加工好的木模板，在现场将模板进行组装，涂刷脱模剂。按照钢筋施工时放出的边线作为模板安装的控制线。模板拼装时应注意保证拼缝的密封性和钢筋的保护层，防止漏浆和露筋。5、砼浇注和养护钢筋经监理工程师验收合格后，方可进行砼浇注。砼浇注前检查混凝土的拌和质量，按设计要求控制其坍落度。混凝土采用罐车运输，用砼料斗入模浇注。混凝土一次浇注完成。在砼浇注过程中，随砼的灌入及时采用插入式振动棒振捣。振动棒振动时移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍。振捣过程中，振动棒与模板间距保持5-10cm的距离，并避免碰撞钢筋，不得直接和间接地通过钢筋施加振动。每一处振捣完毕后，应边徐徐提出振动棒。为防止砼在水化、凝结过程中内外温差过大，致使砼表面产生裂缝，采取如下措施：a、用低水化热的水泥。b、严格按照技术规范控制浇注厚度，以加快砼的散热速度。c、用原材料应避免日光曝晒以降低拌和混凝土的的入模温度。砼浇注完成后，及时收浆，立即进行养护。采用养生布对混凝土进行覆盖、洒水养护，砼的养护时间不得少于7天。6、拆模垫石砼浇注完成，待强度达到一定值后（不低于2.5Mpa）拆除模板。拆除的模板必须及时进行清理和修整，涂上脱模剂，转到下个垫石施工。7、支座垫石检测标准基本要求A、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。B、不得出现空洞和露筋现象。实测项目支座垫石实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度(MPa)符合设计要求按附录D检查32断面尺寸(mm)±5尺量：检查1个断面23顶面高程(mm)±2水准仪：检查中心和四角顶面四角高差（mm）24△轴线偏位(mm)5全站仪、经纬仪：支承垫石纵横方向检查25预埋件位置(mm)5尺量：每件1外观鉴定A、混凝土表面平整，外露面色泽一致。B、蜂窝麻面面积不得超过该面面积的0.5%，深度超过1cm的必须处理。C、混凝土表面出现非受力裂缝时，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。D、施工临时预埋件或其它临时设施须清除处理。二）、支座安装施工1、施工工艺流程1、支座安装施工工艺框图预埋锚固连接件浇筑支承垫石支座全面检查铺支座垫层砂浆测量放样安放支座支座锚固养生验收支座安装施工工艺流程图2、施工准备2.1技术准备2.1.1熟习设计图纸和技术要求，以及相关规范，收集当地气象资料，向班组进行以及技术交底、安全交底。2.1.2施工单位应熟悉支座相关技术要求，并按设计规定支座规格、型号进行定货，支座还应符合现行标准的规定。2.1.3根据浇筑时的温度、预应力张拉、混凝土收缩与徐变对梁长的影响，计算相对于设计支承中心的预偏值，以确定现浇梁底部预埋钢板或滑板的位置。2.1.4测量放样：计算和整理施工放样资料，以备按设计要求放样。施工放样必须办理计算、测量、复核鉴证手续。2.1.5支座施工前，应对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级技术交底，确保施工过程中的工程质量。作业安全。2.2机具设备准备2.2.1安装和运输设备：吊机或运输车等。2.2.2混凝土及砂浆拌和设备：拌和机（站）、铁锹。2.2.3测量设备：全站仪、水准仪、钢尺等。2.2.4试验设备：万能试验机、压力机。2.3材料准备2.3.1原材料：砂、石、钢筋、环氧树脂等，由持证材料员和实验员按规定进行检验，确保材料符合要求。2.3.2按设计强度要求，分别做混凝土及砂浆的配比设计和试验。2.4作业条件2.4.1搭设工作平台。支座安装前，首先在墩台顶搭设牢固的施工人员工作平台，并设置护栏，确保施工人员方便和作业安全。2.4.2修好运输便道。2.4.3确定吊装方法，准备好吊装设备。2.4.4支承垫石的高度应考虑支座养护、检查的方便，并应考虑支座更换时顶梁的可实施性。2.4.5施工作业人员要求。由技术人员向现场作业工人进行培训及安全技术交底。3、施工操作方法3.1操作方法3.1.1预埋锚固连接件：盆式支座的顶板和底板可用焊接或锚固螺栓栓接在梁底和墩台顶面的预埋钢板上。当采用地脚螺栓锚固时，在墩台上应预留锚固螺栓孔，孔深应略大于地脚螺栓的长度，孔的尺寸应大于或等于三陪地脚螺栓的直径。当采用焊接时，必须按设计要求，埋设钢板，钢板的尺寸和厚度，均应大于支座顶板和底板尺寸和厚度并有可靠的锚固措施。3.1.2浇筑支承垫石：在浇筑前，将支承垫石下面的浮渣、杂物，清理及冲洗干净。按设计要求绑扎和铺设钢筋网，按设计图支承垫石的位置和尺寸，支好模板，浇筑混凝土，并捣固密实，及时收浆、抹面、覆盖、养生7d以上。3.1.3支座全面检查1、按设计要求检查支座的规格。尺寸是否符合规定，产品合格证书是否齐全，有无技术性能指标等。2、厂家设置的预偏值是否正确，必要时进行更正。3、查看支座部件有无丢失、损坏，滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划痕、碰伤等。查看橡胶块与盆底间有无压缩空气，若有，应排除空气，保持紧密。4、活动支座安装前，应用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面，擦净后在四氟板的储油槽内注满硅脂润滑剂，并注意保持清洁。支座的其它部件也应擦洗干净。3.1.4测量放样1、支座安装前，除了再次测量支承垫石标高外，还应对两个方向的四角高差进行测量，其四角高差应不大于1mm。2、测量并放出支座纵横向十字中线，标出支座准确安放位置。支座纵桥向中线应与主桥中心线重合或平行。3.1.5铺设支座垫层砂浆1、将支座垫石顶面清扫冲洗干净。2、支模板铺浆：为了防止支座垫层砂浆滑移，先支框架模板，或安装提前预制好的钢模框架，框架模板应略大于支座下底板；安装地脚螺，并向螺栓孔灌注砂浆或环氧树脂砂浆，捣固密实；铺设2~3cm厚的砂浆（接近小石子混凝土）垫层，振捣密实。砂浆应与支承垫石同等强度，砂浆顶面应比支座底面高3~5mm。3.1.6支座安装1、当安装温度与设计温度不同时，活动支座的预设偏移值，应按实际温度下计算的相应预偏值进行调整。2、支座吊装前，用螺栓支座上顶板和下底板临时进行固定，再进行吊装。3、为了使安放的支座标高易控制准确，在铺垫层砂浆前，可采用贴垫钢片的方法，准确定出支座底四点高程。4、按放样位置，将支座小心安全地吊装入位，然后用木锤振击，使支座缓慢下沉，同时反复测定支座中心线位置，以及支座中心和四角高程，均应控制在允许的偏差范围内。支座中心线允许偏差：顺桥向小于或等于10mm，横桥向小于或等于2mm；支座高程允许偏差：应符合设计规定，无设计规定时为：±5mm；支座的四角高差不大于1mm。5、为了避免砂浆垫层在未凝固前，因上支座板预偏心值过大，导致支座变位，应在上支座板的四角用木块做临时支撑。3.1.7支座锚固1、当采用地脚螺栓连接时，待砂浆或混凝土达到要求的强度后，应及时将地脚螺栓拧紧锚固。2、当采用焊接锚固时，待支座定位后，用断续跳跃的焊接方法，将支座的顶板、底板分别与预埋钢板焊在一起，然后逐步焊满周边，焊接时应采用有效措施避免因温度过高烧伤混凝土。3.1.8养护1、支承垫了混凝土及砂浆垫层应及时用湿润的土工布或其它材料覆盖好，且定时洒水养生7天以上。2、支座外露部分钢构件应涂红丹漆或灰面漆以防锈蚀。3、将支座周围的杂物清理干净，严禁阻水。4、按要求安装支座防尘罩。4、质量标准4.1、施工前应对原材料进行检查，并有合格签证记录。对施工程序、工艺流程、检测手段进行审定。4.2、支座进场时，必须认真检查，规格和质量应符合设计要求，产品合格认证书应齐全，且检查运输过程中零件有无丢失、损坏、不合格不得使用。4.3、施工过程中应对支承垫石、支座的吊装、安装、标高、连接锚固，以及浇筑混凝土、砂浆等全过程进行控制，并作好记录。4.4、支承安装质量标准必须符合下面：支座安装实测项目表要求。支座安装垫石检测标准：基本要求砂浆所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。实测项目支座安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△砂浆强度

(MPa)符合设计要求按附录D检查32支座中心横桥向偏位（mm）±2经纬仪（或全站仪）、钢尺：每支座23支座中心顺桥向偏位（mm）±10经纬仪或拉线检查：每个支座24△支座高程（mm）±5水准仪：每个支座25支座四角高差（mm）±1水准仪：每个支座14.5、外观质量4.5.1、支座安装1、支座表面应保证清洁，支座附近的杂物及灰尘应清除。2、支座钢件及地脚螺栓应保持不锈蚀。3、焊接的连接钢板时，上的混凝土应及时处理好。4、支座不得发生偏移；不能脱空，垫板与支座间应平整密贴，支座四周不得有0.3mm以上的缝隙。5、成品保护5.1支座进场后，应支垫覆盖好，运输吊放时应懂慎操作，采取有效的保护措施，以防碰坏。5.2定期检查支座防尘罩是否破坏脱落，如发现问题应及时恢复。5.3定期检查支座有无异常现象发生，如发现问题，应及时分析研究，采有效的处理办法，避免事故发生。6、质量记录6.1原材料（水泥、砂、石、钢筋、外加剂）进场复查报告。6.2混凝土、砂浆强度配比及试验报告。6.3支座厂家合格证书及技术性能指标，自检记录。6.4支座安装的测量记录。6.5支座安装温度与设计温度不同时，支座顺桥向预偏置的计算资料等。7、安全环保措施7.1安全措施7.1.1制定支座吊装、安装、焊接等安全操作细则，并对现场施工人员进行安全技术交底。7.1.2起重工、电焊工、驾驶员等各工种必须持证上岗，并严格按操作规程进行作业。7.1.3对使用的设备进行检查，保证处于完好的使用状态。7.1.4工作平台必须牢固，工作必要时，系好安全带，避免高空坠落。7.1.5六级以上大风或暴雨应停止作业；高温季节施工，应按劳动保护规定做好防暑降温措施，适当调整作息时间，尽量避开高温时间；夜间施工必须有符合操作要求的照明设备。7.2环保措施7.2.1电焊工焊接时，必须佩戴防护眼罩；电工作业时必须穿绝缘鞋；钢筋工、混凝土工应配戴手套；高空作业应穿防滑鞋。7.2.2清理的废渣、杂物不得乱弃放，尤其禁止弃与有环保要求的河、湖及水库中。三)、雨季的施工安排本工程区域降水充沛，雨量多集中在4月-8月，时间较长，当砼的拌合物温度在30℃-35℃时，砼的施工应按现行《公路桥梁施工技术规范》中夏季施工规定进行。根据这一特点，要做好如下工作：1、掌握当地气象资料，与当地气象部门联系，定期获得天气变化资料，掌握年、月、旬降雨趋势的天气预报，尤其是近期预报的降雨时间和雨量，以便于安排施工。2、拟订雨季施工方案和建立雨季施工组织管理机构。制定雨季和雨天施工工艺规程和预防措施，组织防雨防洪抢险队，准备防洪抢险机具和材料。3、利用晴好天气做好备料工作，以便雨停即可安排施工。4、施工时采取措施保证砼的温度不超过33℃。5、现场所有电器设备一律加设（或配备）防雨罩。所有钢筋、模板及加工成品等必须加盖防雨油布。五、确保工程质量和工期的措施1、质量方针、质量目标1.1、质量方针科学决策、系统管理、精心施工、全员参与、服务到位、尊重监理、业主满意。1.2、质量目标本工程将按ISO9002质量管理模式要求，实行全面质量管理，建立、健全符合工程实际情况的质量体系，编制程序化文件和质量管理手册，实行全员全过程质量管理，从而保证工程的顺利实施和有效控制。全部分项工程质量达到交通部《公路工程质量检验评定标准》的优良等级，且监理工程师的验收评定结果以及公路质量监督部门工程交工验收评定均在90分以上，确保工程质量达到“优良工程”，争创“省部优工程”。2、质量保证措施2.1、保证桥梁工程质量的主要技术措施2.1.1、进行定位测量，准确确定桥梁位置，并埋设必要的护桩，设置必要的水准基点，施工期间定期进行中线及水平测量，确保位置及标高准确。2.1.2、明挖基坑时，按基础设计尺寸放出开挖周边线，减少超挖或欠挖。有地下水时，在基础之外设集水井，抽干坑内积水后方可进行基础施工。2.1.3、为提高混凝土拌和物的均匀性，所有墩柱(台帽)混凝土采用集中拌和。砼浇注分段捣固时连接部分必须重捣，防止漏捣，保证砼内实外美，无麻面，无错台。2.1.4、墩柱(台帽)采用钢模。钢模板连接牢固稳定，模板接缝紧密平顺，保证不跑模、不漏浆。2.1.5、墩柱(台帽)身砼在终凝前，避免泡水。2.1.6、雨季施工严格按照雨季施工措施进行。3、常见质量通病及防治措施3.1、钢筋混凝土结构的构造裂缝的防治3.1.1、选用优质的水泥及优质骨料。3.1.2、合理设计混凝土的配合比，当水灰比过大时容易出现裂缝。3.1.3、避免混凝土搅拌很长时间后使用。3.1.4、加强模板的施工质量，避免出现模板移动、鼓出等问题。3.1.5、避免出现支架下沉，脱模过早，模板的不均匀沉降。3.1.6、混凝土浇筑时要振动充分，混凝土浇筑后要加强养生工作。4、施工准备阶段的质量控制措施4.1、对参加本项目施工人员进行培训和选择。4.1.1、各工种操作员通过考核并取得上岗证的，必须持证上岗，未通过相应工种考核员工，直至培训考核通过，才能上岗。4.1.2、新工(含民工、临时工)上岗前必须进行“三级”教育，未进行“三级”教育者不准上岗。4.2、施工前技术准备在施工前，由项目总工程师和项目经理部的施工技术部做好下列施工技术准备。4.2.1、熟悉、审核施工图纸，参加技术交底和图纸审核。4.2.2、编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排好施工顺序。4.2.3、做好技术交底和技术培训。4.2.4、配备检验、测量和试验设备，其数量、精度满足项目要求，并在规定检验有效期内。4.2.5、进行原材料的基础试验工作。4.2.6、各项施工工艺、技术、均应有超前的施工方案和施工措施。4.3、物资、设备准备4.3.1、编制材料和设备需要量计划，并逐项落实。4.3.2、安排好施工机具、设备的维修和保养工作。4.3.3、主要材料要按照《物质采购控制程序》对合格供货方进行调查评定和选择好能满足本项目工程施工需要的供货方。4.3.4、保证进场设备能正常投入施工生产。4.4、施工现场准备4.4.1、确定的施工范围，按照规定进行围蔽，清除影响施工的障碍物，根据现场实际情况协助管线主管部门制定并落实地下管线拆迁、改移、悬挂等保护措施。4.4.2、生产、生活、办公用房及临时供水、供电线路等，应按批准的总平面图进行布置。4.4.3、做好现场临时生活、办公用房、临时道路硬化及排污工作。5、施工过程中的质量保证措施5.1、货物采购和进货检验控制物资设备部根据施工技术部提供的主要物资规格、型号、数量、质量要求、时限要求编制采购计划，并作好下列工作和落实责任。5.1.1、对主要材料供应商进行调查评定。5.1.2、根据评定结果确定合格供应商，并造册登记。5.1.3、供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求、供应时间及检验方法。5.1.4、对购进的原材料必须有生产合格证，检验试验单，并进行清点验收。5.1.5、物资部门应及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验，并作好记录。5.1.6、经检验和试验不合格的采购物资，应通知供货方以便及时做出处理，不准发放不合格物资到工程施工中去。对于经检验和试验合格的采购物资，机电物资部应按物资保管和发放办法进行管理，及时标识。5.1.7、物资发放前要登记该批物资相关要素和流向，了解该批物质流向结构所在的部位、规格、数量。领料作业班组或个人要签认，以便追溯。5.2、检验、测量和试验设备的控制5.2.1、用于本项目的计量设备均由专人保管。5.2.2、用于本项目计量设备数量和精度均要满足本项目要求。5.2.3、所有计量设备按期校验。计量过程必须保证设备在校验有效期内。5.2.4、计量设备的校验必须在法定计量部门进行，保存校验合格证书，并作标志标识。5.2.5、对于试模、塌落筒、钢卷尺、塔尺等非标准计量器具要按非标准计量器的检验规程进行定期自检，经自检合格方能使用，并造册登记，作好记录。5.2.6、计量设备的使用，应有适宜的计量环境和适宜的操作方法。5.2.7、计量设备必须定期维修和保养，使计量设备干净，防尘、防锈始终处于良好状态。5.3、测量控制5.3.1、测量工作必须坚持三级复核制，通过复核机制协同完成施工全过程的测量任务。5.3.2、各种测量的原始记录，必须在现场同步做出，原始资料不允许涂改，不合格时，应当重测。5.3.3、重要定位和放样，如墩柱(台帽)支架定位等，必须坚持不同的方法或仪器进行复核测量或换人检测后，才能施工。5.3.4、测量人员要对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、扶尺、吊点、时间、地点、测点等要记录清楚，以便核查、追溯并对测量成果和控制桩进行保护。5.3.5、测量操作要符合计量设备操作有关规程，并要按期对仪器进行校验、维护、保养。5.4、文件和资料的控制：5.4.1、对文件资料的控制，确保本项目各场所施工所使用的文件，如设计图、变更设计、标准、规范、规程、实施细则、作业性指导书等必须是有效文件。5.4.2、所有技术文件按照质量管理标准要求设专人管理，分门别类建立台帐和收发登记册，受控文件必须盖受控印章，方能使用。无效的作废的文件盖作废印章，并清除、隔离存放或销毁。需作资料保留的文件，由文件管理员加盖保护留件印章方可保留。5.4.3、存入软盘的文件也由文件管理员进行归档登记，为防止文件的丢失，所有存入软盘的文件均应有备份，以软盘贮存的文件也应进行标识。5.4.4、所有技术文件，如《施工组织设计》、《质量计划》、《安全操作规程》、《技术交底书》等作业性指导书，必须经项目总工程师、质检工程师或安全工程师等相应批准权限的人员审批后，才能在工序施工中使用。5.5、对不合格品的控制措施对不合格品进行控制，确保不合格原材料或半成品件不投入使用，不合格工序不转序，不合格工程不交付使用。5.5.1、不合格品类型A、原材料、半成品件不合格。B、工序或工程质量通病，质量事故。5.5.2、对不合格品的控制措施A、当原材料、半成品件不合格时，主管部门应对不合格材料、半成品件标识清楚，及时采取隔离存放措施。并书面形式与供方联系，由供货方自行处理。B、若工序或工程发生质量问题或质量事故，施工班组应立即通知质检人员详细记录并标识“事故”发生的时间，部位、事故性质、严重程度、事故发生所在班组和人员。C、主管生产的项目负责人组织技术人员、质检人员、作业班组长等对质量问题按照“三不放过”的原则进行分析，制定切实可行处理方案。D、按照制定的方案对质量问题处理过程中，质检人员监督检查，记录处理情况，并对处理后的工程质量重新检验评定。E、要根据已经发生或可能发生的质量问题，由技术部门制定纠正和预防措施，防止类似质量问题重复发生。5.6、推行GB/T19001—ISO2000标准质量保证模式，开展全面质量管理活动。5.7、实行全面质量管理，开展群众性的质量管理活动。围绕墩柱（台帽）施工工序开展以下活动：5.7.1、成立质量小组（3-5人），由总工程师亲自抓。5.7.2、制定创优计划，本项目质量目标为“创优质工程”。5.7.3、确定攻关课题，制定攻关方案。5.7.4、应用相似工程全面质量管理经验指导本项目质量管理活动。5.7.5、落实质量小组活动责任制，实行多频次的检查指导。5.7.6、运用排列图、因果图、直方图、控制图等统计技术、按照PDCA循环的基本作法，分析研究影响质量波动的原因，采取对策，进行控制。5.7.7、定期进行质量小组活动成果发布，巩固和扩大质量小组活动成果。施工过程中的质量保证措施见《施工过程中事前、事中和事后质量监控系统》施工过程中事前、事中和事后质量监控系统工程设计图阅读、理解中间产品质量监控施工、安装工艺过程工序质量监控工序间质量监控施工准备工作工程开工申请报告施工人员质量监控施工所用机械设备质量监控施工方法、检验法质量监控技术、劳动和管理环境质量监控工程原材料、构配件质量监控工程施工全过程的质量监控质量事中监控质量事前控制质量检测质量评定质量事后监控工程质量鉴定文件竣工质量检验竣工图质量检验质量监控评定资料6、保证工程质量的奖惩措施质量领导小组每月至少进行一次全面质量检查和评分，并将结果予以通报。对直接经济损失在20万元以上在社会上造成极坏的影响，给公司的声誉造成极大损害的重大事故的处理办法为：主要责任者赔偿直接经济损失的1-10%，并扣发当月生产奖金，视情况及态度给予必要的行政处分；次要责任者赔偿直接经济损失的1-5%，扣发当月生产奖金，分别给予批评教育，直至行政处分；领导负有直接责任者则赔偿直接经济损失的1-5%，扣发当月奖金，视情节和态度给予必要的行政处分。对直接经济损失在10万元以下的一般事故的处理办法为：主要责任者赔偿直接经济损失的1-10%，扣发当月奖金；次要责任者赔偿直接经济损失的1-5%，扣发当月奖金；领导负有直接责任者则赔偿直接经济损失的1-5%，扣发当月奖金。7、质检人员、仪器设备配置及资金安排7.1、质检人员安排实行三级质检责任制，即：现场施工人员自检，项目部专职质检员质检，监理工程师监督、检查、验收。项目部质检机构由项目经理总负责，项目总工直接领导质检工作，设置质检科，质检工程师1名，专职质检员1名，各施工员兼现场质量自检员。7.2、质检仪器、设备配置本项目部设置中心试验室、测量组、质检科，专门负责质量的试验、检验、测量、计算分析。质检仪器、设备配置情况详见投标书。7.3、质检资金安排情况设立专项质量管理费用（按工程款的2-3％），专款专用，用于质量管理人员、仪器设备等的配置，并设置质量管理奖励基金，对质量管理先进部门进行奖励。8、施工进度保证体系工程施工进度保证体系由组织保证、资源保证、技术保证、措施与制度保证、经济保证五大部分组成，各个部分再将指标要求分解至各职能部门、施工队、班组及个人，分部门、分层次逐一落实，保证总体计划实现。具体内容见《工程施工进度保证体系》框图。实现工程施工进度计划工程施工进度保证体系组织保证资源保证技术保证制度保证经济保证工程技术科汇编计划人员、材料、机具配备齐全技术革新公司年度责任状承包办法各施工队落实计划材料科、机务科提供方案优化项目承包合同奖罚办法各施工班组分解计划各施工班组领用提前提供技术资料资金保证月旬日计划落实各岗位工种任务落实人员就位材料应用车船使用机械使用科研攻关统筹安排计划调整PDCA循环旬、日调度会季月进度检查施工进度总结评比表彰按期兑现9、确保工期的措施9.1、采用新工艺、新设备、提高施工效率9.1.1、注重依靠科技进步，提高生产效率和管理水平。9.1.2、大胆采用新技术，在关键工序采用施工效率高的机械。9.1.3、对影响施工进度的施工技术难题，积极组织攻关。充分吸取各方面的合理化建议和广泛开展小改革的活动，提高施工进度和经济效益。9.1.4、加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，掌握应用新工艺、新设备、新技术，降低工程成本，提高施工效率。9.2、施工组织不断优化、实行网络管理9.2.1、精心安排施工组织，强化管理，在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上，编制实施性施工组织设计，明确开工日期、竣工日期，并在实践中不断优化。施工组织的实现关键在强化管理，要高起点、高质量、严要求。9.2.2、通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳定高产，使施工作业程序化、标准化。9.2.3、认真做好工程的统筹和网络计划工作，明确关键线路的控制工程，报监理工程师批准。9.2.4、优化施工方案，提高施工进度。在不良地质地段采用稳妥施工方法，防止不安全事故的发生。9.3、加强施工管理、实行责任承包制9.3.1、加强现场施工协调指挥，以项目经理和项目总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，分析施工进度。当实际进度落后于施工组织设计要求时，提出加快施工进度措施。9.3.2、项目部有关人员参与施工前的各项工作，尽快熟悉工程特点、业主要求和投标书内容，及时同当地政府联系、交流以取得当地的支持、理解、以提供良好的施工环境。9.3.3、建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，明确技术标准、工艺措施、强调施工纪律，严格按设计规范要求施工。9.3.4、深化改革，完善竞争机制和激励机制，实行全员责任承包，使任务层层落实。多劳多得，奖罚分明，充分调动广大职工的劳动积极性。9.4、保障后勤和材料供应9.4.1、工期进度情况和计划安排、调整及时通知材料科、办公室，各部门及早作出材料供应和后勤保障安排。9.4.2、办公室和材料科应经常深入施工现场，了解施工动态与工程需要，及时调整库存数量与采购、供应计划。9.4.3、办公室和材料科应为施工提供优质服务、保质、保量、保工期。六、质量、安全保证体系1、确保工程质量的管理体系1.1、工程质量保证体系我公司是ISO国际质量认证通过企业，本项目同样也会按照ISO9002质量保证标准进行施工，应用标准质量管理规范和质量保证行为。具体内容详见《质量保证体系框图》。1.2、工程质量保证组织机构由项目经理挂帅和项目副经理、总工程师、质检人员参与组成的质量管理小组是本工程质量管理的最高领导机构，领导和组织实施、兑现本工程质量目标。质量管理组织机构见《质量管理组织机构框图》。项目经理项目副经理总工兼生产副经理项目副经理协调科财务科办公室测量组安保科机料科工程科合同科试验室质检科桥梁施工队质量保证体系框图制度保证施工保证技术保证组织保证思想保证经济法规创优规划贯彻ISO9001系列质量标准，推行全面质量管理总公司质管部提高质量意识明确创优项目制定创优措施检查创优效果项目经理部质量领导小组经济责任制各项工作制度和标准施工组质量小组质量工作检查制定教育计划下道工序是用户为用户服务质量第一岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺优质优价完善计量支付制定奖惩措施签定质保责任状接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检充分利用现代化检测手段加强现场质量控制质量责任制技术岗位责任制检查落实奖优罚劣提高工作技能提高工作技能提高工作技能经济兑现实现质量目标反馈质量评定2、确保工程质量的自检体系质量保证自检体系由人员技术素质保证、执行技术标准保证、仪器设备性能保证、检测环境保证、数据保证等内容组成，施工过程控制见《质量检验过程程序框图》、现场质量控制程序见《现场质量控制程序框图》。现场质量控制程序框图图纸研究核对施工组织设计测量成果检查准备工作检查施工过程不合格复测材料质量控制现场质量控制程序路基施工清表、挖淤回填路基土石方路基压实度路基防护工程、排水桥梁施工基础施工下部结构施工上部结构施工桥面系施工排水工程基坑开挖基础施工排水管施工质量检验过程程序框图合格数据处理、填写、复核检测报告技术质量负责人审查签发不合格委托方取代表性试样填写委托单送达中心试验室检查仪器设备、被测件情况并作记录检测不合格有异议无异肯定原结果委托方委托方人员素质保证仪器设备性能保证环境保证重新检测重新检测培训专人管理定期检查环境控制记录颁证准予上岗允许使用允许开展检测提出处理意见处理记录存档上报提出处理意见处理意见记录存档技术质量负责人组织调查，分析原因处理记录存档上报质量事故处理程序质量申诉处理程序技术质量负责人组织调查，分析原因处理记录存档上报考试(核)技术质量负责人检查技术质量负责人检查检测过程质量保证3、安全生产保证体系本项目部在工程施工前按《施工现场安全生产保证体系》的要求建立安全施工保证体系，安全施工保证体系分思想保证、组织保证、工作保证、制度保证、经济保证五个方面。影响因素有人为因素、客观因素。保证范围分人身安全保证、结构安全保证、施工安全保证。工程安全生产保证体系见《安全生产保证体系框图》。3.1、安全人员安排项目经理为安全机构总负责人，项目部各职能部门由专人负责其管辖范围内的安全管理，设置专职安全工程师一名，另配多个专职安全员，专门负责本项目的安全工作，施工现场各班组长兼职现场安全员。3.2、安全设备配置项目部安全机构主要安全设备包括：安全应急抢险专用汽车1辆，对讲机6台，担架多付，工地医务室常用急救器具，其他如灭火器、消防器具、安全带、安全帽、安全网、安全绳等。3.3、资金安排设立专项安全管理费用，专款专用，用于安全人员、设备等的配置，并设置安全奖励基金，对安全施工先进部门进行奖励。安全生产保证体系框图工区安全室队、工班、工种安全检查员实现安全施工目标安全生产保证体系思想保证组织保证工作保证制度保证经济保证提高全员意识公司安全领导小组开工前检查国家安全法律承包责任制项目部安全领导小组安全生产第一生产必须安全安全为了生产协保科收尾过程检查安全文明施工的规章制度项目部和地方及业主各种安全生产制度集团公司各项安全制度月季年安全生产检查制度安全总结评比办公室施工过程检查各项安全生产规定、规程经济兑现奖罚分明施工技术安全规则教育4、保证安全生产的主要措施与制度4.1、安全生产应遵守的法律法规安全生产应遵守的法律法规有：中华人民共和国安全生产法；中华人民共和国消防法；中华人民共和国劳动法；建设工程安全生产管理条例；《建筑机械使用安全技术规程》；《建筑安装工人安全技术操作规程》；当地政府有关安全生产的规定与办法。4.2、安全生产目标安全第一，预防为主。确保不发生特大安全事故，安全事故率控制在员工人数0.4%以内，并不断改进，促使事故率逐年下降；重大火灾事故为零。4.3、安全生产组织机构安全生产组织机构如下：项目经理项目副经理总工兼生产副经理项目副经理协调科财务科办公室测量组安保科机料科工程科合同科试验室质检科桥梁施工队4.4、安全生产管理制度建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一、预防为主”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。4.5、安全生产技术保证措施4.5.1、施工机械及施工现场的安全控制措施A、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案专人管理。B、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。4.5.2、施工用电安全措施A、施工现场制定详细的施工用电组织设计并必须经项目总工程师审批和安全监理审核。B、施工现场的电气设备均符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JC46一S8)的要求。C、变配电室符合“四防一遍”要求，建立相应的管理制度，配置好必要的安全防护用品。D、电工作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程，做到持证上岗。4.5.3、安全防护用品的设置措施A、安全帽：安全帽质量必须经有关部门检验合格后方能使用；正确使用安全帽并扣好帽带；B、安全带：安全带质量须经有关部门检验后方能使用；C、安全网：网绳无破损，并扎系牢固、绷紧、拼接严密。4.5.4、安全检查制度制订安全生产自查自纠办法，专职安全员日夜巡查，定期召开安全检查会议，发现问题与隐患及时纠正、处理，将安全隐患消灭在萌芽状态。4.6、易燃易爆危险品的管理办法4.6.1、施工现场油库，电工用品库、乙炔气、氧气瓶仓库等易燃易爆地点应悬挂防火防烟警示牌，并配备相应的灭火器、消防桶、消防斧。4.6.2、生活办公区应设置消防栓或供消防用水源，配置相应的灭火器，消防逃生通道，并有明确的指示。4.6.3、施工现场配备消防灭火器，防爆装置，消防水源，乙炔气，氧气分开放置，远离火源严禁烟火。4.6.4、爆破施工用的火工材料设立专门的仓库，仓库远离建筑物及人群，密封好，防火、防爆、防潮，由专人保管，收发，严格领用制。4.7、墩柱（台帽）作业主要安全技术措施4.7.1、模板A、模板作业场地的布置。模板成品的堆放，场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。B、作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必需的防火器具。四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。C、模板应堆放平稳，垛高不得超过3m，垛距不得小于1.5m。作业场地应避开高压线路。D、支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台。E、用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。F、高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台上，更不得插在腰带上。G、在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刃口处应配刃口皮套。H、拆除模板时，应制订安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。4.7.2、支架A、支架所用的桩木、万能杆件应详细检查。不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的万能杆件和钢管等。B、地基承载能力应符合设计标准，否则应采取加固措施，使其达到设计要求。C、支立排架要按设计要求施工，应有足够的承载能力和稳定性。并要与支保桩联结牢固，防止不均匀沉落、失稳和变形。D、支立排架时，应设专人统一指挥。支立排架以整排竖立为宜。排架竖立后，用临时支撑撑牢后再竖立第二排。两排架间的水平和剪刀撑用螺丝拧紧，形成整体。4.7.3、脚手架A、木、竹脚手架的捆扎材料，应使用8-10号镀锌铅丝和直径不小于10mm的三股白麻绳或水葱竹篾。水竹脚手架采用质地新鲜、坚韧带青的新水竹劈制成，厚度为0.6-0.8mm，宽度为5mm左右为宜。断腰、大节疤和受潮霉的竹篾不得使用。B、钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要紧固。立杆底端需使用立杆底座。铅丝和白麻绳不得连接钢脚手架。C、脚手板要铺满、绑牢，无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相联。D、脚手架要设置栏杆。敷设的安全设施应经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行。E、脚手架上的材料和工具要堆放整齐，积雪和杂物应及时清除。有坡度的脚手板，要加设防滑木条。F、搭设钢管井架相临的两立杆的接头应错开，横杆和剪刀撑要同时安装。滑轨必须保持垂直，两轨间距误差不得超过10mm。F、拆除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地拆除，不得上下双层作业。拆除的脚手杆、板应用人工传递，严禁随意抛掷。4.7.4、钢筋A、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。B、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。C、钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。D、采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。4.7.5、电焊A、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。B、电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天，应停止露天作业。C、在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。D、严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。E、贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保持空气流通。F、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。G、更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。H、在高空焊接时，必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备。I、焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。4.7.6、高处作业A、高处作业的含义和级别划分应符合现行的国家标准《高处作业分级》（GB3608-83）的规定。B、悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。悬空高处作业包括：在开放型结构上施工，如高处搭设脚手架等；在无防护的边缘上作业；在受限制的高处或不稳定的高处作业；在没有立足点或没有牢靠立足点的地方作业等。C、从事高处作业人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。D、高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内。E、高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道处（或平台）使用梯子应设置围栏。F、高处作业与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设备。G、运送人员和物件的各种升降电梯、吊笼，应有可靠的安全装置，严禁乘坐运送物件的吊栏人员。4.7.7、夜间施工A、夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。施工住地要设置路灯。B、施工中墩柱（台帽）周围及管线等临时工程，应设置围栏，并悬挂红灯示警标志。七、环境保护与文明施工1、环境保护体系1.1、环境保护目标：保护生态环境，使社会的经济发展与人类的生存环境相协调。1.2、职业健康目标：严格遵守国家分布的职业健康法律法规，努力消除安全事故隐患，积极营造安全健康的工作环境，减少职业病的发生。1.3、环境保护应遵守的法律法规：中华人民共和国环境保护法；中华人民共和国水污染防治法；中华人民共和国固体废物污染环境防治法；中华人民共和国环境噪声污染防治法。1.4、建立健全的环境保护管理组织机构（如下图所示）。环境保护管理机构图项目经理项目副经理总工兼生产副经理项目副经理协调科财务科办公室测量组安保科机料科工程科合同科试验室质检科桥梁施工队环境保护管理体系持续改进管理评审审核环境方针环境因素法律和其他要求目标和指标环境管理方案组织结构和职责环境管理体系文件培训、意识和能力信息交流运行控制、应急准备和响应文件控制监测和测量，不符合、纠正与预防措施记录2、环境保护的主要措施2.1、水土及生态环境的保护措施2.1.1、保护植被，对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状。如因施工需要砍除树木和其它经济作物时，事先征得环境保护和水土保持部门、所有者和业主的批示同意，严禁乱砍乱伐。2.1.2、临时用地范围内的裸露地表，植草或种树进行绿化。2.1.3、营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。2.1.4、工程完工后，及时彻底进行现场清理，并采用植被覆盖或其它处理措施。2.1.5、对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)，按规定处理后，运至监理工程师指定的地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。2.1.6、运输车辆作好防止漏失措施，以防物料污染道路。2.2、水资源环境保护措施2.2.1、靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。2.2.2、清洗机械、施工设备的废水严禁直接排入江河，禁止机械在运转中产