宇航材料技术规范AMS4943F

宇航材料技术标准 AMS4943F退火态 公布：1971年11月3Al－2.5V 修订：19968月钛合金无缝液压管材 代替：AMS4943E1、范围品种：本标准适用于无缝钛合金管材。应用：主要适用于温度高达600℉〔316℃〕要求的强度、抗氧化性和焊接力气的典型部件，如液压管路等，但不限于这些用途。适用文件本。SAE400CommonwealthWarrendalePA15096-0001AMS2244钛及钛合金管材的尺寸公差。MAM2244钛及钛合金管材的尺寸公差〔米制〕AMS2249钛及钛合金化学分析极限AMS2750高温测定方法AMS2809钛及钛合金加工产品的标识ASTM出版物：可以美国材料和试验协会获得。地址：100BaarHarborDrive.WestConshohocken.PA19428－2959。ASTM E8－金属材料拉伸试验ASTME8M－金属材料拉伸试验〔米制〕ASTME120－钛及钛合金的化学分析ASTME1409－承受惰性气体溶解技术测定钛及钛合金中氧。ASTME1447－承受惰性气体溶解导热率方式测定钛及钛合金中氢。美国政府出版物可从海军出版物和表格中心的指挥官处获得，地址：700RobbinsAvenuePhiladephiaPA19111－5094MIL－STD－163－美国国家标准协会〔ANSI〕出版物适用的复印件应从美国国家标准协会地处获得11区第42NEAYork10036-8002ANSI/ASMEB46.1－外表光滑度技术要求〔R〕化学成分：1要求，氧的测定按ASTME1409进展；氢的测定按ASTME1447ASTME120用湿法学分析方，光谱分析方法或承受用户认可的其他分析方法测定。表1 成分元素 最小最大Al 2.503.50V 2.003.00Fe0.30O0.12C0.05N0.020(200PPm)H0.015(150PPm)Y0.005(50PPm)剩余元素单一〔3.1.2〕0.10剩余元素总和〔3.1.2〕0.40Ti 余量3.1.1 当承受ASTM E1447分析时，样品量应为0.35克以上。常规验收不要求测定检验分析：成分偏差应符合AMS2249的规定3.2〔R〕熔炼工艺合金应当是屡次熔炼的，至少有一个熔炼过程应在真空下进展，首次熔炼可承受自耗电极、非自耗电极、电子束或等离子束熔炼方式。其后的一次或屡次熔炼应承受自耗电极方式，不允许加如合金元素。〔R〕状态管材经冷轧并退火，退火温度在1100～1450℉〔593～788℃〕范围，在选择温度±25℉〔±14℃〕范围内保温30应依据AMS2750性能：产品的性能应符合下述要求：拉伸性能：依据ASTME8或ASTME8M2的规定。到达屈0.003－0.007英寸/英寸/分〔0.003～0.007mm/mm/分〕然后增加应1在装有应变速率定速装置试验机上进展仲裁试验，到达屈服强度前应承受的应变速率为0.005/英寸/分〔0.005mm/mm分〕通过屈服强度后十字头的最低速度为0.10/分〔0.04mm/秒〕表2 最小拉伸性能性能性能拉伸强度Ksi(MPa)屈服强度〔0.2％〕Ksi(MPa)2英寸〔50.8mm〕数值90〔621〕75〔517〕15扩口试验按4.3.4.1节所取的试样，应在室温条件下轴向恒定压力作用下进展扩口而不产生裂纹或其它可见缺陷，承受可产生锥形孔夹角为74°坚硬而光滑的钢制锥头，使其产生永久性变形，外径的扩大值应不小于名义直径的1.3倍。压力试验75Ksi〔517MPa〕的拉应力的内部液体压力〔P〕时，经水压试验的管子不能消灭膨胀、漏水、针孔、裂纹或其他缺陷。但允许管材在直径方向上产生0.002英寸/英寸〔0.002mm/mm〕的永久变形，液体的压力〔P〕通过下式确定。D2－d2P＝SD2＋d2式中：P＝液压试验压力Ks〔或MP；S＝75.0Ks〔517D＝名义外径；d＝名义内径3.4.4〔R〕弯曲当管材在室温下围着以3倍于本身名义外径为旋转半径相适应的弯曲模具进展180°弯芯杆，以便使管材在弯曲时支撑管材的内部。3.4.5〔R〕压扁4.3.5节所取的试样不应消灭裂纹、撕裂、断裂，不应显露出模具的划痕或抛光的划痕，压20－353.4.5.1管材内部形成－大约3/8英寸〔9.5mm〕宽的平面。一个或多个型芯规定为：压平区域的宽度应平行于管材半断面的长向。3.4.6〔R〕金相组织β供双方协商解决。3.4.7〔R〕α〔8.2〕200×显微镜检查或由买方认可的其它方法检查。3.5〔R〕质量光滑度，管材应光滑、无厚氧化皮或氧化、无毛刺、裂痕、裂开、裂纹、沟条、折叠、裂缝、为是无害的，但这些缺陷不要求去除。每根管材均应进展超声探伤检验，标准按AMS2634执行，并应符合AA级要求。外表状态0.0005〔12.7μm〕的壁厚。染是可承受的。3.6公差：应符合AMS2244MAM2244质量保证措施检验责任：产品的供方应供给供方试验用全部试样并应负责完成全部要求的试验符专用要求，保存对产品取样和完成认为是必要的任一检验证试验的权利。试验分类4.4节再确认时，当买方认为有必要进展验证试验时，全部技术要求均为验收试验和试制性试验，试验应在最初管材发给买方之前或所发的管材上，按每炉或适应的批进展。4.2.1取样和检验：的具有一样名义尺寸的全部产品。每批次产品上取一份。1000〔305m金相组织：从每一批次取一个试样压力、弯曲及扩口试验：每批取三个试样对于扩口试验〔3.4.2〕的试样应是整管或把管子切成段用于扩口的试样端头应光滑、无毛刺，但不能是圆弧状的。35〔41m〕103〔76m〕切为两半，切口应与管材的轴线平行。超声检验：每根批准经知名工程机构批准，除非这种批准被买方放弃。因素的各项参数做任何转变，卖方应提交需批准的修订工艺流程图表以及样品管〔需要时〕在承受批准之前，表达修订规程的管材不得交货。4.4.1.1〔R〕生产管材的把握因素包括如下，但不限于以下内容：管坯的承受标准管坯的修整操作冷加工程序退火程序管材内、外外表的精整成品检验程序4.4.1.2每一变化都应规定一个修订的标记符号。〔R〕报告管材供方应随每批发货供给一份报告，其上注明每炉次的化学成分和每批次的氢含量，以及拉伸性能、压力试验、弯曲、压扁要求的检验结果，并注明管材符合其它技术要求，报告中还应包括选购订单号、批号、AMS4943F、尺寸及数量。4.6(R)重复取样和重复试验：假设上述试验中承受的任何试样未能满足本标准的要求不合格，导致该试样所代表的产品应被拒收，全部试样结果都应予以报出。交货预备5.1〔R〕标识：依据符合AMS28095.25.2.1〔R〕条例，以确保承运者承受和安全运抵交货地点。5.2.2 对于美国军方直接订购货物，包装应符合MLI－STD－163C级要求，除非在订购中规定A级。认可认可选购订购单后，供方应在全部报价单中指明本标准的编号和它的修订字母。拒收 不符合本标准或未经需方认可变更标准的管材应予以拒收。附注：R是为了使用者的便利在那里是本技术条件以前存在的问题，假设这个符号“R”是下一个条款的题目，则该符号表示本技术条款完全修改。AMS中使用的术语解释在ARP 1917中给出并说明如下：8.2.1富氧层如a层，硬而脆且会