T-STACAES 021-2023 环卫清运设备用动态称重系统技术规范

13.030.040CCS

J

88团 体 标 准

021—2023环卫清运设备用动态称重系统技术规范Dynamic

for

发布稿 上海市市容环境卫生行业协会发

布T/

—2023前言

................................................................................

II1

..............................................................................

12 规范性引用文件

....................................................................

13 术语和定义

........................................................................

14 技术要求

..........................................................................

25

..........................................................................

3附录

A（规范性） 车厢可卸式垃圾车测试综合性能记录表..................................

7附录

B（资料性） 计量检验记录表

......................................................

8T/

—2023 本文件按照GB/T

1.1-2020《标准化工作导则

第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由上海市市容环境卫生行业协会提出并归口。本文件起草单位:上海神舟汽车节能环保股份有限公司、上海市市容环境卫生行业协会设备委、上海神舟精宜汽车制造有限公司。朱宏林、王桂权、严智、张捷、徐正华、胡振球、黄东峰。公司、上海唐镇环境卫生保洁服务有限公司、上海陆家嘴市政绿化管理服务有限公司。IIT/

—20231 范围本文件规定了环卫清运设备用动态称重系统(以下简称“称重系统”)的技术要求和检验方法。本文件适用于环卫清运设备的动态称重系统；不适用于整车称重类系统。2 规范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T

4167 GB/T

4208 外壳防护等级(IP代码)GB

7258 机动车运行安全技术条件GB/T

7551 称重传感器GB/T

14250 衡器术语GB

16796 安全防范报警设备

JB/T

5553 行程开关JB/T

12785 霍尔接近开关传感器JT/T

道路运输车辆卫星定位系统

车载终端技术要求JT/T

道路运输车辆卫星定位系统

平台技术要求QC/T

汽车电线（电缆）的颜色规定和型号编制方法QC/T

417.1 车用电线束插接器

第1部分 定义，试验方法和一般性能要求3 术语和定义GB/T

14250界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 环卫清运设备

cleaning

transportation

equipment环卫部门使用的垃圾清运类设备。注：主要包括：压缩式垃圾车、餐厨垃圾车、自装卸式垃圾车、车厢可卸式垃圾车、密闭式桶装垃圾车等。3.2 环卫清运设备用动态称重系统

weighing

system

for

sanitation

cleaning

andtransportation

equipment安装在环卫清运设备上，在垃圾装载过程中对环卫清运设备上的有效载荷进行实时称重的装置。4 技术要求4.1 功能要求4.1.1 称重功能T/

—2023称重系统应在对垃圾进行收集的同时完成称重。4.1.2数据统计示每日称重的次数。4.1.3 数据传输称重系统的称重数据应能够通过

GPRS

设备同步传输到显示平台设备上，并保证所传输数据与实际称重数据一致。4.1.4 防护措施等）。4.1.5 过载提示出现设备内累计载荷大于额定载荷情况时，称重系统应有明确的超载提示功能。4.2 部件技术要求4.2.1 概述及智能化车辆管理信息平台等组成的软硬件系统。各部件的具体技术要求如下。4.2.2 称重传感器称重系统应使用符合

7551

应为

GB/T4208

外壳防护等级中

IP66

及以上等级的要求，外露称重部件应进行防水处理。4.2.3 位置传感器称重系统宜使用符合

JB/T

12785

规定的霍尔接近开关传感器，接触式开关宜使用符合

∕T

5553规定的行程开关。防护等级应符合

GB/T

4208

IP66

及以上等级的要求。4.2.4 报警装置声光信号报警装置应响应及时，安装应符合

的规定，安全要求应符合

GB

16796

的规定的技术要求。防护等级应符合

GB/T

4208

外壳防护等级中

IP66

及以上等级的要求。4.2.5 车辆卫星定位系统安装有称重系统的车辆使用符合

JT/T

规定的车辆卫星定位系统，具有定位功能和通信功能。4.2.6 MCU

控制器称重系统的

MCU

控制器外壳防护等级应符合

GB/T

4208

IP66

及以上等级的要求。4.2.7 显示屏

的百分率表示）m≤1000kg±5%1000kg＜m≤5000kg±6%5000kg＜m±8%

5kg100kg10kg200kg15kgT/

—2023称重系统的显示屏应至少能显示当次垃圾称重量及当日累加垃圾称重量。4.2.8线束称重系统宜使用符合

QC/T

414

和

QC/T

417.1

规定的汽车电线和车用电线束插接器，外露称重部件应进行防水处理。4.2.9 智能化车辆管理信息平台称重系统宜使用符合

JT/T

794

和

JT/T

规定的车载终端和平台技术要求，智能化车辆管理信息平台应能够提供接口与政府管理部门或指定的信息平台对接。4.3 计量要求4.3.1 计量单位称重系统使用的计量单位应为法定计量单位：千克(kg)和吨（t）。4.3.2

单次称量最大允许误差应符合表

1

的规定。表

1 单次称量最大允许误差4.3.3

累计称量最大允许误差应符合表

2

的规定。表

2 累计称量最大允许误差4.4

4.4.1

环卫清运设备用动态称重系统应能满足如下一般性能：a)所有外露黑色金属表面应做防锈处理；b)传感器、控制器等外露表面应平整，无明显划痕、凹陷；c)连接件、紧固件应连接可靠，不得松脱；d)线束应排列整齐、夹持牢固，不应与运动件发生摩擦、干涉等现象；e)能提供实时的时间、经度、纬度、速度、方向等定位状态信息；f)能接收一个或多个监控中心的定位请求进行定位信息上传；g)支持时间、距离或外部触发方式上传定位信息；h)

GPS/北斗定位；条款号检验项目出厂检验期间核查4.1功能要求检验+-4.2部件技术要求检验+-4.3计量要求检验++4.4性能要求检验+-注：“T/

—2023i)应能至少支持基于通用

GSM、GPRS、5G

网络等多种无线通信网络及北斗卫星导航系统传输机制下的通信模式之一；j)

1

个或者多个远程连接；k)无网络时，数据应以先进先出的方式保存，待有网络时合并传送，无网络时有声光报警。4.4.2

环卫清运设备用动态称重系统应能满足如下特殊性能：a)称重系统发生故障或失效时，不应影响环卫清运设备的其他作业性能；b)环卫清运设备用动态称重系统宜使用不大于

48V

的电器系统；c)称重系统不应受设备作业的振动、冲击而产生偏差；d)称重系统在℃℃温度下应正常工作；e)称重系统的安装，不应改变环卫清运设备主要举升臂等主要部件的结构；5 检验要求5.1 基础要求检验所用标准器的误差应符合GB/T

4167规定的M3等级要求。5.2 检验前的准备

A

系统是否正常工作，显示器显示是否正常。5.3检验项目5.3.1 检验项目应符合表

3

的规定。表

3 表

3 检验项目一览表每

6

进行。5.3.3 功能要求检验5.3.3.1 称重功能检验使用装有称重系统的环卫设备进行一次完整的称重流程操作，检查是否符合4.1.1的要求，可与单次称量最大允许误差检验一起进行。5.3.3.2 信息平台数据传输功能检验序号检验项目合格不合格1控制器2位置传感器3称重传感器4线束T/

—2023管理信息平台，并检查传输的数据与实际数据是否一致。5.3.3.3 防护措施检验检查称重控制器、传感器等可能改变称重性能和不允许使用者调整的控制装置是否已采取防护措施，防护措施应按照表4中列出的项目检查是否符合要求。表

4 表

4 防护措施检验表用大于设备内累计额定载荷进行一次称重操作，检查显示器是否明确显示或警告。5.3.4 部件技术要求检验5.3.4.1 传感器检验4.2.2、4.2.3、4.2.45.3.4.2车辆卫星定位系统检验进行一次完整的称重流程操作，称重数据同步传输后，检查数据是否实时传输，应符合4.2.5求。5.3.4.3 控制器检验取正常。5.3.4.4 显示器、线束检验检验4.2.7、4.2.8的要求。5.3.5 计量要求检验5.3.5.1 单次称量最大允许误差检验按附录

步骤进行检验,误差应符合

4.3.2

的要求。5.3.5.2 累计称量最大允许误差检验按附录

步骤进行检验,误差应符合

4.3.3

的要求。5.3.6 性能要求检验5.3.6.1 称重系统安装前应检查所有零部件出厂合格证或出厂说明书等技术文件，核查其是否符合4.2

的要求。5.3.6.2 称重系统安装后进行一次完整的称重流程操作，检查连接件、紧固件、线束是否符合

4.4.1的要求，可与

一起进行。T/

—20235.3.6.3 断开称重系统电源，检查环卫清运设备的其他作业性能应正常工作。1型号2编号3标定日期4有效期T/

—2023附 录 A（规范性）称重系统标定方法A.1 标定标准重量的砝码或实物作为载荷，对设备进行单点或多点标定系统应在对垃圾进行收集的同时完成称重。A.2 标定后的称量测试

—最大量程范围内取不小于

6

次的称量点，由从小到大的顺序依次将砝码或实物分别加载到环卫设备

读取显示器加载和卸载砝码时的示值并记录，按公式(A.1)计算称量误差

E，称量误差应满足

4.3.2

和

4.3.3

的要求。E=I-L （A.1）式中:E—静态称量误差，单位为千克(kg)I—显示器示值，单位为千克(kg)L—载荷重量，单位为千克(kg)。A.3 标定合格证生产企业应按规定的项目对每套称重系统进行出厂检验，检验合格并附有产品合格证后方可出厂，合格证内容包括但不限于以下项目，其内容见表。表A.1表A.1 称重系统合格证检验次数校核秤测量出载荷（砝码或实物）的净质量L1（Kg）或实物）的净质量L2（Kg）第一次第二次第三次T/

—2023附 录 B（资料性）称量误差检验方法B.1 单次称量最大允许误差检验按下列程序进行试验和计算：用校核秤对载荷（砝码或实物）进行称重，记录重量值

，记入表

B.1。

(B.1)传的数据是否一致。检验完成后按公式（B.1）计算单次称量误差

。E1=L2-L1 （B.1）式中:E1—单次称量误差，单位为千克（kg）；L2—称重系统测量出载荷（砝码或实物）的净质量，单位为千克（kg）；L1—校核秤测量出载荷（砝码或实物）的净质量，单位为千克（kg）；表

B.1

单次称量最大允许误差计量检验记录表B.2 累计称量最大允许误差检验按下列程序进行试验和计算：用校核秤对载荷（砝码或实物）进行称重，记录重量值

，记入表

B.2。将安装了称重系统的环卫设备停放于平整水平的地面上，把步骤

a

中的砝码或实物放到环卫设备上，按流程进行一次完整的称重操作，显示