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文档简介

XXXX市XXXXXXXXX工程XXXXXXXXXX工程第XXX单元XXX施工第X标段【合同编号:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】管道试压专项方案管道试压专项方案XXX施工单位一、工程概况本标段为土建施工X标,负责XXXXX分水口门至XXXXX〔包括XX支线〕土建施工〔包括XX加压泵站〕。试验段桩号XX0+630—XX0+980,全长350m,全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯〔PVC-S〕给水管道。二、 试验目的依据设计、标准要求,给水管道工程安装完成后,检验打压段管材连接处是否密封不漏水,检验压力是否到达运行要求。三、 试验依据〔1〕XX市XXXXXXX工程XXXXXXXX工程第X计单元施工第X标段《招标文件》;〔2〕《施工合同》;〔3〕施工图及设计技术要求;〔4〕国家现行法律法规及标准〔5〕本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收标准》〔GB50268-2008〕以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯〔PVC-S)给水管道工程技术规程〔DB13/T2164-2014)与设计院供应技术要求文件的规定进展打压,试验压力取工作压力的1.5倍,即为管道工作压力为0.36MPa,设计压力为0.54MPa。依标准要求至少达0.8MPa,故此次试验压力取0.8MPa。四、 试压前打算工作1、 管道试压采纳管道试压泵作为压力源。2、 压力表采纳0-1.0MPa,最小刻度0.02MPa,管道一端设一个压力表。(压力表运用前必需拿到计量局进展校正,并出具证明),压力计要安装在试验段低端部位。3、 盲板选择:由XX管厂供应的钢制盲板(满意国标PN10)。4、后背设计:采纳原状土加固后背墙或素混凝土后背墙,然后在后背墙上运用4个100T的千斤顶匀称顶住盲板上、下、左、右四个方向,使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。5、 水源设计:水源采纳饮用水,XX县地下水无污染。干脆采纳地下水即可。6、 在打压管线两端的高点均设置自动排气阀,确保打压管段内气体全部被排出。排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。7、 对打压管段回填,依据标准规定,管道上覆土不得低于50cm。8、 将打压段两端的千斤顶全部固定到位,方才进展打压。9、 打压设备进展组装〔1〕在盲板排气端安装DN100自动排气阀门。〔2〕进水端盲板下口为DN100进水钢管,在进水管口安装DN100球阀一个,DN100进水管上有1个DN20钢管,安装DN20球阀,打压时连接打压泵,泄水时连接水表,测量降压时的出水量。〔3〕进水端盲板与鞍型排气三通相连,鞍型三通上口安装DN100排气阀一个,进水盲板上口钢管上有1个DN20钢管,用于安装压力表。10、 自动排气阀,参见以下图:五、注水与排气1、依据现场状况从下游端注水,总用水量依据实际长度进展调整。水量计算DN800PVC管内径为760.8mm,按管道规格计算储水量,试验段长为350m。水量V=nR2L=3.14*0.38*0.38*350=158.7m?。打压测试时,水温需维持保25°C以下。2、 起先注水时,灌水进水需从试压管道的进水盲板下方开口端起先注水,排气口需为试压管道的高端部位12点方向,确保为最高点进展排气。注水要缓慢进展以免混入空气,管道水流速不超过0.3米/秒。先开排气阀,进水端注水时,排气端要维持阀门开放,让水流持续流淌排气,流量要足够,进水管、排气管道孔径要大于100mm。维持足够时间后,确保管道中的空气全部排出再将阀门关闭。3、 管道灌满水后,翻开放气阀,管道浸泡24小时后才能打压。4、 假设管道中未解除当空气被压缩,会造成紧要的爆炸危急,可能会导致管道暴管和造成工安意外损害财产或人。故在PVC打压测试时,必须要幸免压缩空气所造成的危急。对于排气的措施参见下面示意图:六、打压阶段管道试验应分预试验与主试验两个阶段进展水压试验。1、预试验阶段,分步如下:〔1〕在完成灌水、排气和管道浸泡24小时后,再次重复上述排气过程,确保管道无空气残留后,方可进展打压。〔2〕先将试验管道内的压力降至与大气压力相等,并持续60分钟期间确保不使空气进入管道。〔3〕关闭全部排气阀,压力缓慢上升,每升压0.2MPa需进展排气测试,接近0.6MPa时稳定一段时间(至少10分钟),并进展全面检查,方可接着进展打压至0.8MPa,试验压力保持恒压30分钟,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力。检查管道接口处有无渗漏现象。如有渗漏现象应中止试压,并查明缘由采纳相应措施后重新组织试压。上述规定完成后,应停顿注水补压并稳定30min,当30min后压力下降不超过试验压力的70%,那么预试验完毕,否那么重新注水补压并稳定30min再进展观测,直至30min后压力下降不超过试验压力的70%。〔4〕升压过程中,如发觉压力表暨表针摇摆、不稳且升压较慢,应重新排气后再升压。2、主试验阶段:〔1〕停顿注水补压,稳定15min;当15min后压力下降不超过0.02MPa允许压力降数值),将试验压力降至工作压力并恒压30mins进展外观检查假设无漏水现象,那么水压试验合格。期间采纳水表精确计量出所泄出的水量q,按下式计算允许泄出的最大水量q〔L/minkm〕q=3Di 丄L25 0.3d 1440式中,q 允许渗水量〔L/minkm〕Di 管道内径〔mm〕P——压力管道的工作压力。〔MPa〕d――温度-压力折减系数;当试验水温0°C~25°C时。d取1。水压试验要求:水压试验在各段管道安装验收合格,为了防止管道位移,此工程管道试压标准为0.8MPa,压力稳定后检查接口,管身无破损及漏水现象时,管道强度试验为合格,本次试验允许最大渗水量为0.06〔L/min〕。〔2〕主试验阶段还应符合以下规定:1〕预试验完毕后,快速将管道泄水降压,降压量为试验压力的10%—15%,期间应精确计量降压所泄出的水量,并按下式计算允许泄出的最大水量AV:max式中,V——试压管段总容积〔L〕;△P——降压量〔MPa〕;E——水的体积模量,水温25°C时为2210;wE——管材弹性模量〔MPa〕,与水温及试压时间有关;pD.——管材内径〔m〕;ie 管材公称壁厚〔m〕。n2〕每隔3min记录一次管道剩余压力,应记录30min,30min内管道剩余压力有上升趋势时,那么水压试验结果合格。3〕30min内管道剩余压力无上升趋势时,那么应持续视察60min,整个90min内压力下降不超过0.02Mpa,那么水压试验结果合格。〔3〕主试验阶段上述两条均不能满意时,那么水压试验结果不合格,应查明缘由并采纳相应措施后再重新组织试压。〔4〕详细打压方法遵照打压方案实施,不详之处参照按《给水排水管道工程施工及验收标准》〔GB50268-2008〕与设计院供应技术要求文件。七、 试压时间支配依据现场实际状况,整个试验过程需用时约为5-7天。八、 水压试验平安施工措施保证措施1、 试压时后背10米范围内不许站人,制止闲杂人等在试验范围内逗留。2、 全部参与人员必需听从指挥。3、 打算好抽水抢险设备。4、 由于PVC-S管道为承插管材,所以打压时后背墙必需坚实稳定,不会因压力增大而发生不稳定现象。5、 敞口处应堵严,以防渗水。6、 分级升压过程中,盲板、管身及接口无异样现象。7、 试验前对PVC-S管材插口位置作出标记,重点监视。8、 试验采纳发电机供电,运用前应做好设备与线路的防水绝缘, 并由专人操作,其它人员不得靠近。发电机操作员应持证上岗。9、 平安目标到达零死亡,零事故;劳务人员入场岗前教育率100%。10、 平安保障体系,工程部建立以工程经理为首,由平安员、工长、班组长等各方面的管理人员组成平安保证体系。九、平安保证措施〔1〕建立严格的平安教育制度,坚持入场教育,坚持召开平安教育会,造就施工平安意识,使平安工作切实落实到人。〔2〕加强管理人员平安考核制度,增加平安意识、幸免违章指挥。〔3〕严格进展平安技术交底,严格按平安技术规程施工,防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。加强管理人员平安考核制度,增加平安意识,幸免违章指挥。十、平安施工措施〔1〕必需按规定配置操作人员,操作人员应经过平安技术培训,经考试合格方可上岗且人员固定。〔2〕进入施工现场人员必需配戴平安帽,否那么不允许进入施工区域作业。〔3〕基坑内作业时留意土壁的稳定性,因打压时,沟槽回填未全部完成,因此要留意沟槽边坡的稳定,特殊是现场地下水位偏高,易造成塌方等重大平安事故,所以要随时视察边坡稳定,如发觉有裂缝或可能有倾坍的征兆时,要马上撤离现场,并第一时间通知工程负责人,待平安险情排查后再接着施工。〔4〕打压过程中,一切无关人员一率不得靠近作业面,并配专人负责巡察。〔5〕在沟槽内运输打压设备时,走专用通道,严禁从沟槽外向沟槽内干脆投放或是手传,防止砸伤和损坏打压设备。〔6〕打压段沟槽四周必需设置醒目的警示标记,要设置必须数量临时上下施工扶梯,最少不得少于2部。十一、临时用电平安技术措施〔1〕施工用电系统按设计规定安装完成后,必需经电气工程技术人员检查,方可申请送电。〔2〕施工现场一旦发生触电事故,必需马上切断电源,抢救触电人员。严禁在切断电源之前与触电人员接触。〔3〕移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,必需与发电机电源的接地装置有牢靠的电气连接。打压电动机具必需由电工接线与拆卸,并随时检查机具、缆线和接头,确认无漏电。〔4〕不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不管在任何状况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合平安操作规程要求。〔5〕施工现场低压供电系统应设置总配电箱、安排电箱和开关箱,实行三级配电。〔6〕电开工具应设置各自专用的开关箱,必需实行“一机一闸”制,严禁一个开关干脆限制两台或两台以上用电设备。〔7〕电开工具的外露金属局部必需做好接零或爱护接地。〔8〕施工用电设施的安装、拆卸和维护运行必需由电工负责,严禁非电工进展任何电气作业。十二、主要投入设备序号机械设备规格及数量用途1发电机组1台30kw用于打压泵电源运用2加压泵1台AWZ-91.1MPa试压3离心泵110m3/h排水4压力表1个0~1.0MPa压力计量5千斤顶8个100T支撑盲板6水表1块记录泄水量7自动排气阀1个自动排气

工程名称起先注水日期年 月 日记录段桩号记录段长度(m)管道内径(mm)DN800管材种类PVC-S注水过程加压过程序次记录时间状况记录说明:依据注水过程中该段压力可能改变状况0.5h巡察记录一次,加压过程5min或随时记录。记录出现的渗水位置、渗水量状况描述。记录人:校核人:审查人:

工程名称起先注水日期年 月 日注水加压位置管道试验压力〔MPa〕0.8管道内径(mm)DN800管材种类PVC-S注水过程加压过程序次记录时间状况记录说明:依据注水过程中该段压力可能改变状况0.5h巡察记录一次,加压过程5min或随时记录。记录出现的排气状况或渗水状况及处理状况。记录人:校核人:审查人:表2管道水压试验加压过程记录表工程名称试验日期年 月 日管道内径(mm)DN800管材种类PVC-S加压位置管道试验压力〔MPa〕0.8压力表高程〔m〕表压力〔MPa〕加压过程序次起始时间T1完成时间T2保压时间T(min)补水状况描述其他异样记录12345678910说明:由起始压力分级升至试验压力,每级0.2MPa、保压lOmin;记录出现的渗水状况、处理状况、补水状况。

表3管道水压试验试验过程记录表工程名称试验日期年 月 日管道内径(mm)DN800管材种类PVC-S加压位置管道试验压力〔MPa〕0.8压力表高程〔m〕表压力〔MPa〕试验方法注水法允许渗水量(m3)试验过程序次起始时间完成时间保压时间

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