汽车车灯塑料注塑模具热流道系统编制说明

1《汽车车灯塑料注塑模具热流道系统》编制说明2一、工作简况（一）任务来源根据2023年全国标准化工作要点，大力推动实施标准化战略，持续深化标准化工作改革，加强标准体系建设，提升引领高质量发展的能力。依据《中华人民共和国标准化法》，以及《团体标准管理规定》相关规定，中国中小商业企业协会决定立项并联合浙江恒道科技股份有限公司等相关单位共同制定《汽车车灯塑料注塑模具热流道系为响应市场需求，需要制定完善的汽车车灯塑料注塑模具热流道系统，对产品进行管理，满足市场质量提升需要。汽车车灯是汽车上的车灯部件，通常由塑料材料制成，包括前大灯、尾灯、转向灯、雾灯等，在车辆上起到照明、信号指示和安全功塑料作为制造车灯的材料具有一些优点，例如：——轻量化：塑料相对于传统的金属材料来说较轻，可以帮助车辆降低重量，从而提高燃油效率和性能。——造型灵活性：塑料可以通过注塑等工艺制造出各种形状和设计，使得车灯可以更好地融入车辆的整体外观。——耐腐蚀性：塑料车灯相对于金属车灯来说，更不容易受到腐蚀，可以在不同的气候和道路条件下保持较好的状态。可以呈现多种颜色，以满足不同车型和消费者的需求。但是塑料车灯也可能面临一些挑战，如：3——耐用性低：相对于一些金属材料，某些塑料可能在长时间使用后更容易受到紫外线辐射和温度变化的影响，导致变色、劣化等问——光学性能不足：车灯的光学性能对于行车安全至关重要。塑料的折射性能可能与玻璃相比稍有不足，因此需要在设计和制造过程中进行精确控制。——热稳定性低：高温环境下，一些塑料可能会变软或变形，影响车灯的性能和外观。——维护和修复成本高：一些塑料车灯可能不太容易修复，相对于玻璃灯罩来说，可能需要更频繁的更换。汽车车灯在现代汽车设计中扮演着重要角色，制造商在选择材料和设计时需要平衡不同因素，以确保车灯在安全、美观和性能方面都能够达到要求。注塑热流道系统是在塑料注射成型过程中使用的一种技术，用于精确控制塑料材料在模具中的流动和冷却，以生产高质量的塑料制品。系统可以在塑料注射成型过程中优化温度分布，减少不均匀冷却引起的缺陷，并提高生产效率。注塑热流道系统广泛应用于生产高精度、高质量要求的塑料制品，如汽车零件、电子产品外壳、医疗器械等。热流道系统的关键部分包括加热元件、温度控制器、热流道模块——减少废料：注塑热流道系统可以在塑料注射成型过程中减少或消除塑料废料，因为它可以确保塑料在模具中均匀流动，减少冷却时间和塑料的消耗。——提高质量：通过准确控制塑料的温度分布，可以减少气泡、翘曲、收缩等缺陷，生产出更高质量的制品。4——减少周期时间：热流道系统可以加速塑料的冷却速度，从而减少生产周期时间，提高生产效率。制造更复杂形状的塑料制品。注塑热流道系统在塑料注射成型领域起着重要作用，可以提高制品质量、降低废料率，并在生产过程中提高效率。（三）编制过程1.标准立项阶段JB/T13620《塑料注射模热流道系统零部件》系列标准，无汽车车灯塑料注塑模具热流道系统标准，本标准将结合浙江恒道科技股份有限公司的汽车车灯塑料注塑模具热流道系统产品，对汽车车灯塑料注塑模具热流道系统提出规范化的要求。2、理论研究阶段标准起草组成立伊始就汽车车灯塑料注塑模具热流道系统产品进行了深入的调查研究，同时广泛搜集相关标准和国外技术资料，进行了大量的研究分析、资料查证工作，确定了标准的制定原则，结合现有产品实际应用经验，为标准的起草奠定了基础。标准起草组进一步研究了汽车车灯塑料注塑模具热流道系统的主要功能特点和技术性能管控指标，明确了要求和指标，为标准的具体起草指明方向。3、标准起草阶段在理论研究基础上，起草组在标准编制过程中充分借鉴已有的理论研究和实践成果，基于我们基本国情，经过数次修改，形成了《汽车车灯塑料注塑模具热流道系统》标准草案稿。54、标准征求意见阶段架、标准起草等角度广泛征求多方意见，从理论完善和实践应用方面提升标准的适用性和实用性。经过理论研究和方法验证，明确和规范汽车车灯塑料注塑模具热流道系统的技术要求。起草组形成了《汽车5、专家审核拟定于2023年10月召开专家审查会，汇总意见并修改后发布。6、发布拟定于2023年10月发布标准并实施。（四）主要起草单位及起草人所做的工作主要起草单位：中国中小商业企业协会、浙江恒道科技股份有限公司等多家单位的专家成立了规范起草小组，开展标准的编制工作。经工作组的不懈努力，在2023年9月，完成了标准征求意见稿的编2、广泛收集相关资料。在广泛调研、查阅和研究国际标准、国家标准、行业标准的基础之上，形成本标准征求意见稿。本标准的制定引用的标准如下：GB/T825吊环螺钉GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T3098.1—2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求6GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6461—2002金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T13306标牌GB/T22530橡胶塑料注射成型机安全要求GB/T25156—2020橡胶塑料注射成型机通用技术要求及检测方法GB/T39483.1橡胶塑料注射成型机接口第1部分：机械和HG/T3120橡胶塑料机械外观通用技术条件HG/T3228橡胶塑料机械涂漆通用技术条件JB/T11905热流道系统术语、型式和尺寸JB/T12514热流道用电加热器JB/T13620（所有部分）塑料注射模热流道系统零部件二、标准编制原则和主要内容（一）标准制定原则本标准依据相关行业标准，标准编制遵循“前瞻性、实用性、统一性、规范性”的原则，注重标准的可操作性，严格按照GB/T1.1最新版本的要求进行编写。本标准征求意见稿包括9个部分，主要内容如下：7介绍本文件的主要内容以及本文件所适用的领域。2、规范性引用文件列出了本文件引用的标准文件。3、术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4、分类及基本参数给出了汽车车灯塑料注塑模具热流道系统的分类及基本参数。5、材料及零部件给出了汽车车灯塑料注塑模具热流道系统的材料及零部件要求。6、技术要求对汽车车灯塑料注塑模具热流道系统的外观结构、型式、尺寸及偏差、开模重复定位精度、注射重复定位精度、锁模力重复精度、拉杆受力偏载率、螺纹机械性能、气动系统、液压系统、机械和电气接7、试验方法本章节对外观结构、型式、尺寸及偏差、开模重复定位精度、注机械安全的试验方法做出规定。8、检验规则对检验分类、出厂检验、型式检验做出规定。9、标志、包装、运输、贮存对汽车车灯塑料注塑模具热流道系统的标志、包装、运输、贮存做出规定。8（三）主要试验（或验证）情况分析结合国内外的行业测试和企业内部管控项目进行试验验证。（四）标准中涉及专利的情况不涉及。（五）预期达到的效益（经济、效益、生态等对产业发展的作用的情况保障汽车车灯塑料注塑模具热流道系统产品的健康发展，提高产（六）在标准体