水系统中水泵的布置与配管

水冷系统中水泵的布置与配管摘要本文介绍了水冷系统中水泵的布置与配管的特点与要求结合水冷系统制造与使用过程的实际情况，并针对水冷系统，详细列出了水泵的布置与配管要点关键词水冷系统水泵布置与配管水泵是通过电机带动叶片旋转，从而形成压力流体的动力源。从定义可总结水泵有以下特点：一，高速旋转带来的震动，噪音，发热。二，形成压力流体，产生的压力及汽蚀。因此，在满足性能要求下，对水泵在系统中的布置与配管显得尤为重要。这就要求我们在做结构设计时，加以考虑。我们具体以水冷系统为例，详述在水冷系统中水泵的布置与配管。随着设备的功率越来越高，随之产生无用热量，直接影响着设备性能的发挥，甚至损坏设备。因此，带走热量就成为我们的任务，而水冷系统成为了首选。水冷却系统简单地说，将设备地热量交换到水中，然后将水中的热量交换到外界，形成一个稳定的热交换循环。因此，水泵主成为水冷系统的心脏。水泵在水冷系统中，它作为动力源，高速旋转带来的震动，噪音，发热。为了尽量减少对系统的影响，我们从以下几方面着手。一，从隔震来说，应采用与混凝土基座直接固定。但从设计施工安装方便，宜采用型钢基座。将整个水冷系统安装固定在基座上。一体式系统，在车间装配，便于现场安装，也便于运输。故水冷设备尽量一体化设计。为保证水泵固定牢固可靠，应采用8.8级热浸锌螺栓，而不建议采用不锈钢螺栓（成本高，相比普通碳钢强度低）。然而，对于水泵无法避免的震动，它将带到管路中，因此，为降低和减弱水泵的振动和噪声传递，在连接水泵的出水管和出水管上应安装挠性接管。在实际应该中，当水泵管径达到DN150以上，要求采用波纹补偿器。二，为了避免水泵震动、管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的最大允许外载荷，在泵的进水管和出水管管路上必须设置承重管架。在实际应用中，中小型水泵进出水管采用钣金冲压或焊接而成，刚性较低，振动变形，造成水泵进出水口损坏。有的是在装配过程中，管道没有及时固定造成的。三，对于大型卧式水泵，因为高速旋转造成油封发热，要求增加水泵油封自冷却循环管路。一般要求厂家配带。一般采用管径12的无缝管。在自冷却循环管路中，为减少水泵出水口高压水流对油封的损坏，应设置节流阀。水泵轴承也是重要而需要定期养护的部件，故应增加润滑油杯。水泵在水冷系统中，它作为动力源，形成压力流体，如果布置与配管不合理，极易产生汽蚀。为了尽量减少对系统的影响，我们从以下几方面着手。一、配管的管径与水泵的进出水口一致，保证水流的稳定。必须变径或拐弯时，保证足够的直管段，一般为管径3D以上。进口管段尽可能短。二、为便于水泵在不排空系统内的存水而进行拆卸与维护，或者不影响一备一用的双泵系统的在线检修。应在每个水泵的进口与出口上设置切断阀，分别为进口阀和出口阀。对于进口阀，保证常开、流动阻力小的阀件。禁止作为调节用，会产生汽蚀。对于出口阀，可作为流量调节，但对于调节范围较大时，宜增加短接水泵管路。三、 在水泵进水口设置缓冲罐，有利于减少水泵引起的液体脉动，有利于液体在管路系统中工作平缓，有利于脱气，消除汽蚀。四、 除了本身水泵的排气阀，为了防止系统中的汽蚀，在系统主要管路上和最高点设置手动或自动排气阀。除了以上指出的几个方面，水泵在水冷系统中，对配管还有以下要求。一、 水泵出水管上的止回阀是为了防止水泵突然断电时水逆流使水泵叶轮受阻而设的。在密闭式单泵系统中，管路中无需设置止回阀。在一备一用的双泵系统中，为了防止水互流，而在出管道增加止回阀。止回阀前直管段保证在5D管径以上。二、 水泵进出水口一般为法兰接口，故管路接口尽量采用活套法兰联接。对于小型水泵，一般采用螺纹联接，应保证螺可安装可拆卸，如在联接就近处增加活接。三、 为了便于管道的清洗和污水排空，当止回阀安装在立管上时，其下游侧要安装发水管，也作泄空阀用。四、 水泵的出水管上还应安装有压力表，以利就地显示，检测。应该安装在便于观察和维修的位置上。在水冷系统上，一般管路中压力表量程为1MPA，而水泵用压力表量程为1.6MPA。因为水泵启动时，瞬时压力较大。五、为了放净水泵进出水口切断阀间的积水，应在出水口设置泄空阀。在大管径系统中，且要求止回阀出水口也设置泄空阀。六，为了便于水泵的维护与拆卸，除了增加切断阀，也要有足够的维修空间，一般保证周边700MM以上，另外水泵必需在系统的外侧，并且保证水泵可拆卸。七、 为防止杂物进入水泵，必须在水冷系统中增加过滤器，如在补水泵的入口增加Y型过滤器。八、 水泵布置时，水泵进出水口尽量保证左右布置，可前后布置，但尽量不要在水泵上方布管。特别地，水泵上方禁示存在可能漏点，如泄空口，阀件等。水泵的布置与配管在水冷系统中，有着重要作用。它直接影响整个系统的运行，也影响着后期的维