质量管理知识培训

质量管理知识培训一指阳天目录质量管理的发展质量检验相关知识质量管理核心质量管理工具与手法质量管理的发展——发展历程统计过程控制SPC6σ管理QMS质量管理体系全面质量管理TQM190019201940196019802000质量检验阶段统计质量控制阶段统计过程诊断SPD全面质量管理阶段1990专职检验工长检验工人自检质量管理的发展——发展历程质量萌芽阶段（史前文明-1875年前）质量？技术？质量思想：做好质量首先要有一个统一的标准。车同轨书同文质量管理的发展——发展历程质量萌芽阶段（史前文明-1875年前）质量？技术？手工作坊→工业化生产→形成质量管理的基础质量管理的发展——发展历程质量检验阶段（1875-1920-1940）质量？检验？检验才是硬道理质量是检验出来的1875年泰勒制诞生——科学管理的开端最初的质量管理——检验活动与其他职能分离，出现了专职的检验员和独立的检验部门。质量检验时期也分为三个阶段：传统质量检验阶段：工人自检工长质量检验阶段：工长检查专职质量检验阶段：专职检查汽车业工业生产案例：福特T型车（1908年）质量管理的发展——发展历程质量检验阶段（1875-1920-1940）质量？检验？质量检验时期特点：当产品被生产出来，需要对它进行严格仔细的筛选。合格的就可以交付用户，不合格的报废或者降价处理给愿意接受的使用者。代表作品：图纸，标准作业指导书要想质量好，多加质检员，检验检验再检验。质量管理的发展——发展历程统计质量控制阶段（1940-1960）质量？生产？随着工业化的发展，产量的提高，检验人员越来越多，最多的占到公司的30%人数，对产品成本造成很大的压力。后期检验，不良品已经发生，不良品也占到生产成本的很大比例。老休呀，能不能想个办法，提高一下质量？我试试……统计质量控制，我看行！质量管理的发展——发展历程统计质量控制阶段（1940-1960）质量？生产？1925年：休哈特提出统计过程控制（SPC）理论，应用统计技术对生产过

程进行监控，以减少对检验的依赖。1930年：道奇和罗明提出统计抽样检验方法。1940年：美国贝尔电话公司应用统计质量技术取得成效；

美国军方物资供应商推进统计质量控制方法；

美国军方制定战时标准，最初的质量管理标准

（以休哈特、道奇、罗米格的理论为基础）。1950年：戴明提出质量改进的观点（戴明14法）质量管理的发展——发展历程统计质量控制阶段（1940-1960）质量？生产？主要特点：是应用数理统计原理和抽样技术对生产过程进行控制，以预防不良质量产品的出现，即进行事前的、预防性的生产过程控制。把以前质量管理中的“事后把关”变成事先控制、预防为主、防检结合，并开创了把数量统计方法应用于质量管理的新局面。代表作品：旧QC七大手法戴明14法质量是生产出来的，要学会控制，控制的好质量就好。质量管理的发展——发展历程全面质量管理阶段（1960-至今）质量？管理？当人们欣喜于质量工具的应用时，过多的强调了科学和工具，让一般的人感到质量遥不可及，质量深不可测，质量也变得越来越昂贵。随着人们的生活水平提高，要求也是各式各样，同时产品复杂程度越来越高，要求人们运用系统的管理方法来更有效的控制质量。全面质量管理的思想逐渐被企业所接受。1960年费根堡姆的《全面质量管理》揭开了全面质量管理的序幕。我早就说过，质量就是每个人第一次把事情做对！每个人呀！你拉倒吧！全面质量管理是以我的作品为转折点的。质量管理的发展——发展历程全面质量管理阶段（1960-至今）质量？管理？首先，质量的涵义是全面的，不仅包括产品服务质量，而且包括工作质量，用工作质量保证产品或服务质量；其次，TQC是全过程的质量管理，不仅要管理生产制造过程，而且要管理采购、设计直至储存、销售、售后服务的全过程。质量意识：好的质量是设计、制造出来的，

不是检验出来的；质量管理的实施要求全员参与，并且要以数据为客观依据，要视顾客为上帝，以顾客需求为核心；在实现方法上，要一切按PDCA循环办事。质量管理的发展——发展历程全面质量管理阶段（1960-至今）质量？管理？主要特点：全员参与顾客为关注焦点

系统的管理方法

持续改进

预防为主代表作品：ISO9001

6σ

卓越绩效质量设计出来的，在设计的时候就要考虑到怎么做更容易实现，一致性会更好！质量管理的发展——发展历程我国质量管理的发展1949～1977：质量检验阶段1978：北京内燃机总厂试点TQC,成立第1个QCC1979：中国质量管理协会成立，国家经委领导，颁布《优质产品奖励条例》1985：国家经委颁布推广《工业企业TQC方法》1987：国家经委发出《关于在工业企业中推行“质量否决权”的通知》1988：《中华人民共和国标准化法》颁布1989：GB/T10300等效采用ISO90001992：国家技术监督局颁布GB/T19000-ISO9000，等同采用ISO9000“中国质量万里行”活动1993：《中华人民共和国产品质量法》颁布1996：国务院颁布实施《质量振兴纲要》2000：国家技术监督局颁布GB/T19000族标准，等同采用ISO9000-2000版修订的《产品质量法》颁布实施2001：中国质量管理协会重新启动全国质量管理奖评审工作，原国家技术监督局和国家出

入境检验检疫局合并成立国家质量监督检验检疫局2004：国家质检总局发布了GB/T19580-2004《卓越绩效评价准则》和GB/T19579-2004《卓越绩效评价标准实施指南》质量管理的发展——发展历程我国质量管理的发展质量管理的发展——发展历程21世纪的质量管理1.向规范化、系列化、科学化和国际化发展2.TQM的重点由制造向设计和售后服务两侧延伸3.从TQM向TQI发展-Totalqualityinnovation全面质量创新4.生态质量观5.信息化时代的软件质量管理6.以持续创新为主的组织质量文化7.totalqualityenvironmentalmanagement(TQEM)全面质量环境管理8.零缺陷（ZeroDefect)活动,PPB(PartsPerBillion)六西格玛管理80年代菲利浦·克劳士比提出“零缺陷”的概念。他指出，“质量是免费

的”。突破了传统上认为高质量是以低成本为代价的观念。他提出高质量

将给企业带来高的经济回报。“如果质量仅仅被当作是一个控制系统，那

么它永远不会得到实质性的改进，质量不仅仅是一个控制系统，它更是一

个管理功能”。“零缺陷”创造了质量的新符号。质量管理的发展——质量定义演变质量定义的演变20世纪40年代，符合性质量概念以符合现行标准的程度作为衡量依据，“符合标准”就是合格的产品质量，符合的程度反映了产品质量的水平。20世纪60年代，适用性质量概念以适合顾客需要的程度作为衡量的依据，从使用的角度定义产品质量，认为质量就是产品的“适用性”。朱兰博士认为质量是“产品在使用时能够成功满足用户需要的程度”。从“符合性”到“适用性”，反映了人们在对质量的认识过程中，已经开始把顾客需求放在首要位置。符合性质量适用性质量质量管理的发展——质量定义演变质量定义的演变20世纪80年代，质量管理进入到TQM阶段，将质量定义为“一组固有特性满足要求的程度”。它不仅包括符合标准的要求，而且以顾客及其他相关方满意为衡量依据，体现“以顾客为关注焦点”的原则。20世纪90年代，摩托罗拉、通用电气等世界顶级企业相继推行6Sigma管理，逐步确定了全新的卓越质量理念——超越顾客的期望，使顾客感到惊喜，质量意味着没有缺陷。根据卓越质量理念，质量的衡量依据主要有三项：一是体现顾客价值，追求顾客满意和顾客忠诚；二是降低资源成本，减少差错和缺陷；三是降低和抵御风险。其本质是为顾客提供卓越的、富有魅力的质量，从而赢得顾客，在竞争中获胜。符合性质量适用性质量质量管理的发展——质量保证质量保证的定义“质量保证”意思是……保证能圆满地达到顾客要求的质量水平。那种质量水平在使用中能够得到保证，并且也是一致的。质量管理的发展——质量保证质量保证的思想我们提供让顾客满意的产品将献给顾客！可靠的产品优质的服务质量管理的发展——质量保证质量保证的程序产品生产产品生产零部件零部件在工序内设置检查点并对选定的项目实施检验在工序内设置检查点并对选定的项目实施检验在检验中去除不良的产品在检验中去除不良的产品根据生产的需要确定零部件的检查项目，进行检验并剔除不良品根据生产的需要确定零部件的检查项目，进行检验并剔除不良品质量保证如果你遵循这些程序，并做你应该做的每件事，你的产品定会让顾客满意。根据顾客的要求确定保证项目及要达成的质量水平根据顾客的要求确定保证项目及要达成的质量水平(如果品质不好,生产会有问题)(如果品质不好,顾客就有麻烦)质量管理的发展——质量管理质量管理的定义·JIS（日本工业标准）则定义如下：·以最小的成本科学地（以事实为基础，通过组织的活动）生产满足顾客要求的优质产品。质量管理的发展——质量管理质量管理的解释目的=满足顾客（市场）的要求条件=以最经济的方式达成方法=逻辑判断、及时行动质量管理的发展——发展历程质量保证和质量管理的区别质量检验相关知识——定义质量检验相关知识——目的&意义质量检验相关知识——职能质量检验相关知识——职能质量检验相关知识——职能质量检验相关知识——步骤质量检验相关知识——步骤质量检验相关知识——步骤质量检验相关知识——步骤质量检验相关知识——定义质量检验相关知识——分类质量检验相关知识——分类质量检验相关知识——分类质量检验相关知识——分类质量检验相关知识——分类质量检验相关知识——分类质量检验相关知识——分类质量检验相关知识——不合格品处理质量检验相关知识——不合格品处理质量检验相关知识——不合格品处理质量检验相关知识——不合格品处理质量检验相关知识——记录管理质量检验相关知识——记录管理质量检验相关知识——记录管理质量检验相关知识——记录管理质量检验相关知识——检验状态管理质量管理的核心•1904年12月24，约瑟夫·M·朱兰(JosephM.Juran，1904—2008)出生在罗马尼亚布勒伊拉的一个贫苦家庭。•1912年，随家庭移民美国。•1917年，加入美国国籍。•1925年，他获得电力工程专业理学士学位。•1928年，完成《生产问题的统计方法应用》(StatisticalMethodsAppliedtoManufacturingProblems)小手册。•1951年，第1版《朱兰质量手册》(JuranQualityControlHandbook)出版。•1954年，抵日并召开中高级管理者专题研讨会。•1979年，朱兰建立了朱兰学院，更利于广泛传播他的观点，朱兰学院如今已成为世界上领先的质量管理咨询公司。朱兰质量三部曲：质量计划、质量控制和质量改进。《朱兰质量手册》被誉为“质量管理领域的圣经”，是一个全球范围内的参考标准。质量管理的核心质量管理的核心质量管理的核心质量管理质量方针和目标质量策划质量控制质量保证质量改进制定并实现质量目标、体系、过程、产品满足质量要求提供要求会得到满足的信任增强满足质量要求的能力质量管理的核心质量策划质量目标质量机构项目策划品牌塑造制订质量短中期规划，将各目标分解到相关部门；定期分析和改进，并完善相应的考核激励机制分析现有质量机构优势、劣势，整合公司质量资源，形成合力，有效发挥质量管理效能针对出口、大项目、新产品开发项目进行预先质量策划，确保全过程受控和产品品质组建品牌策划小组，考虑从市场营销、技术、质量等方面做品牌推进计划质量管理的核心质量控制质量信息产品试验稽核管理计量管理产品检验建立有效的质量信息系统，用科学的方法采集、分析数据，提供精准的决策依据完善现有的产品试验控制方法；分析今后统一建立检测中心的可行性，以实现资源共享策划成立一个稽核检查组，定期对程序文件、规章制度、工艺等文件的执行情况进行检查修改计量管理制度，完善计量仪器管理方法，提升计量等级水平提高实物检验水平，系统性思考和预防性工作；主动性发现问题、分析问题、解决问题质量管理的核心质量保证质量体系质量培训供方管理质量流程建立以Ｑ+三级标准为基准线的ISO9001质量体系；并定期监督体系运行质量提高基层管理人员管理水平；技术人员的质量知识和技能；一线工人的岗位技能由被动的供方进货检验转变为主动出击，参与供方质量改进；同时完善现有的供方管理标准对现行的质量体系流程和职责进行精简、优化，以提高效率和有效性质量管理的核心质量管理的核心质量改进售后服务精品改进QC小组明确国内外售后服务建设规划；提高售后服务人员解决问题能力；积极营造服务优先的氛围，以迅速解决顾客问题制订精品推进计划（在产品设计、加工、装配工艺、产品表面、包装、随机文件等方面改进）编制QC小组活动计划和奖励措施，提高全员参与质量改进意识和分析、解决问题能力质量管理工具与手法情景测试：地上有一滩水你会怎么做？当你发现地上有一滩水时：□

找找看那里漏水□

设法清除□

另抽时间仔细了解□

看看是什幺样的水□

想想看（或问问看）该不该有水质量管理工具与手法PDCA循环分为四个阶段：P(计划):根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和行动计划D(实施):实施行动计划C(检查):根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果A(处置):指新作业程序的实施及标准化，以防止原来的问题再次发生。(或设定新的改进目标)。质量管理工具与手法PDCA的特点大环套小环，小环保大环，互相促进，推动大循环质量管理工具与手法PDCA的特点PDCA循环是爬楼梯上升式的循环，每转动一周，质量就提高一步质量管理工具与手法PDCA的特点PDCA循环是综合性循环，4个阶段是相对的，它们之间不是截然分开的.推动PDCA循环的关键是“处置”阶段质量管理工具与手