清洁生产审核课件

第二章清洁生产审核2021/8/91第二章清洁生产审核2021/8/91教学目录第一节清洁生产审核概述第二节清洁生产审核程序第三节清洁生产审核案例2021/8/92教学目录第一节清洁生产审核概述第二节清洁生产审核程第一节清洁生产审核概述一、清洁生产审核定义《清洁生产审核暂行办法》

又称清洁生产审计。是指按照一定程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。2021/8/93第一节清洁生产审核概述一、清洁生产审核定义2021/8/9二、清洁生产审核目的1、获得有关单元操作的投入、产出数据2、确定废物来源、数量、特征和类型，确定废物削减目标，制定经济有效的废物削减对策；3、提高企业对由削减废物获得效益的认识，强化污染预防的自觉性；4、判断企业效率低的瓶颈部位和管理不善的地方；5、提高企业经济效益和产品质量。2021/8/94二、清洁生产审核目的2021/8/94三、清洁生产审核意义企业实行清洁生产的重要前提，也是关键和核心;持续的清洁生产审核活动会不断产生各种清洁生产方案，有利于企业在生产和服务过程中逐步实施清洁生产，从而实现环境绩效的持续改进。2021/8/95三、清洁生产审核意义2021/8/95四、清洁生产审核思路Step1Step3Step2Titleinhere解决方法Titleinhere原因分析Titleinhere现状1.废弃物在哪里产生？

——污染源清单2.为什么会产生废弃物？

——原因分析3.如何减少或消除这些废弃物？

——方案产生和实施

三大思路2021/8/96四、清洁生产审核思路Step1Step3Step2Ti

工艺

设备

控制

管理

员工

能量

生产过程

产品

废弃物

排放原材料循环/回用废弃物产生原因分析2021/8/97工艺设备控制管理员

第二节清洁生产审核程序1.审核准备（筹划和组织）2.预审核3.审核4.方案的产生、筛选5、方案的确定6.编写审核报告7、持续清洁生产2021/8/98第二节清洁生产审核程序1.审一、审核准备（筹划和组织）目的：通过宣传教育使企业的领导和职工对清洁生产有一个初步的，比较正确的认识，消除思想上和观念上的障碍；了解企业清洁生产审核的工作内容、工作要求、工作程序。重点：

1.建立审核小组，制定审核工作计划

2.宣传清洁生产思想2021/8/99一、审核准备（筹划和组织）2021/8/99

开展宣传教育

制定工作计划

组建审核小组取得领导支持工作程序2021/8/910开展宣传教育制定工作计划组建审核小组取得领1、宣讲效益经济效益、环境效益、无形资产、技术进步2、阐明投入时间投入、设备和监测费用投入、编制审核报告费用、聘请专家费用取得领导支持2021/8/9111、宣讲效益取得领导支持2021/8/911组建审核小组

1、推选组长

2、选择成员

3、明确任务2021/8/912组建审核小组1、推选组长2021/8阶段工作内容时间进度责任部门和人员考核部门和人员制定工作计划2021/8/913阶段工作内容制定工作计划2021/8/9132021/8/9142021/8/9142021/8/9152021/8/9151、确定宣传方式和内容2、克服障碍

思想观念障碍技术障碍资金物质障碍政策法规障碍开展宣传教育2021/8/9161、确定宣传方式和内容开展宣传教育2021/8/916目的：通过对企业全貌进行调查分析，发现清洁生产的潜力和机会，从而确定本轮审核的重点和清洁生产目标。工作要点：评价企业的产污排污状况；

了解企业生产运行及管理模式，评价运行效果；确定审核重点；针对审核重点设置清洁生产目标。二、预审核2021/8/917目的：二、预审核2021/8/917进行现状调研进行现场考察评价产污排污状况确定审核重点设置清洁生产目标提出和实施无/低费方案工作程序2021/8/918进行现状调研1.企业概况：2.企业的生产状况：3.企业的环境保护状况：4.企业的管理状况：进行现状调研2021/8/9191.企业概况：进行现状调研2021/8/91.现场考察内容2.现场考察方法进行现场考察2021/8/9201.现场考察内容进行现场考察2021/8/9201.对比国内外同类企业产污排污状况2.初步分析产污原因3.评价企业环保执法状况4.作出评价结论评价产污排污状况2021/8/9211.对比国内外同类企业产污排污状况评价产污排污状况20211.

确定备选审核重点(见表)2.

确定审核重点

方法：（1）简单比较法（2）权重总和计分排序法

确定审核重点2021/8/9221.确定备选审核重点(见表)确定审核重点2021/82021/8/9232021/8/923废弃物W＝10

主要消耗W＝7～9

环保费用W＝7～9

市场发展潜力W＝4～6

车间积极性W＝1～3权重总和计分排序法2021/8/924废弃物W某厂权重总和计分排序法确定审核重点表R×W权重因素权重值得分备选重点1(w)RRR×WRRR×WR×W废弃物主要消耗环保费用市场潜力总分()排序

R×W备选重点2备选重点3备选重点n车间积极性1010100660440

95451090872

8108043218

56301050840

251010207142651252216432021/8/925某厂权重总和计分排序法确定审核重点表R1.原则定量化、可操作并有激励作用；具有时限性。2.依据根据外部环境管理要求根据本企业历史最好水平参照国内外同行业先进水平设置清洁生产目标2021/8/9261.原则设置清洁生产目标2021/8/926序号项目现状近期目标(2004年底)绝对量(t/a)

相对量(%)远期目标(2005年底)绝对量(t/a)相对量(%)

2废水排放量

150000(t/a)削减30000削减20削减60000削减403COD排放量

1200(t/a)削减250削减20.8削减600削减504固体废物排放量

80(t/a)削减20削减25削减80削减100某化工厂一车间清洁生产目标一览表1多元醇A得率68％—

增加1.8—

增加3.22021/8/927序项目现状近期目标(2004年1.目的：贯彻清洁生产边审核边实施的原则，及时取得成效，滚动式地推进审核工作。2.方法：座谈、咨询、现场查看、散发清洁生产建议表提出和实施无/低费方案2021/8/9281.目的：提出和实施无/低费方案2021/8/928

着眼点

常见方案类型（1）原辅料及能源原辅料及能源替代（2）技术工艺技术工艺改造（3）过程控制过程控制优化（4）设备设备维护和更新（5）产品产品（包装）更换或改进（6）管理加强管理，优化管理模式（7）废弃物废弃物回收利用和循环利用（8）员工员工素质的提高以及积极性的激励

3.常见的无/低费方案2021/8/929着眼点

三、审核目的：通过对生产和服务过程的投入产出进行分析，建立物料平衡、水平衡、资源平衡以及污染因子平衡，找出物料流失、资源浪费环节和污染物产生的原因。重点：实测输入输出物流(2)建立物料平衡;(3)分析废弃物产生原因。2021/8/930三、准备审核重点资料实测输入输出物流建立物料平衡分析废弃物产生的原因提出和实施无/低费方案工作程序2021/8/931准备审核重点资料实测输入输出物流1.收集资料2.编制审核重点的工艺流程图3.编制单元操作工艺流程图和功能说明表4.编制工艺设备流程图准备审核重点资料2021/8/9321.收集资料准备审核重点资料2021/8/9321、收集资料

收集基础资料

（1）工艺资料（2）原材料和产品及生产管理资料（3）废弃物资料（4）国内外同行业资料

现场调查

补充验证已有数据2021/8/9331、收集资料2021/8/9332、编制审核重点的工艺流程图

水蒸气水辅料

废汽废水废渣废气

单元操作

1原料辅料水单元操作

2单元操作

3单元操作

4单元操作

5（中间）产品审核重点工艺流程示意图2021/8/9342、编制审核重点的工艺流程图原料（中间）审核重点工艺流程示意3、编制单元操作工艺流程图和功能说明表单元操作1工艺流程图中间产品废气废水

过程1

过程2

过程3

过程4原料蒸汽水水辅料2021/8/9353、编制单元操作工艺流程图和功能说明表单元操作1工艺流程图中单元操作名称

功能简介粉碎将原辅料粉碎成粉、粒，利于糖化过程分解糖化利用麦芽所含酶，将原料中高分子物质分解制成麦汁麦汁过滤将糖化中原料溶出物质与麦糖分开，得到澄清麦汁麦汁煮沸灭菌、灭酶蒸出多于水分，使麦汁浓缩至要求浓度

旋流澄清使麦汁静置，分离出热凝固物冷却析出冷凝固物，发酵麦汁吸氧、降到发酵所需温度麦汁发酵添加酵母菌，发酵麦汁成酒过滤去除残存酵母，得到清凉透明的酒液

单元操作功能说明表(以啤酒厂为例)2021/8/936单元操作名称功4、编制工艺设备流程图2021/8/9374、编制工艺设备流程图2021/8/9371.准备及要求①准备工作：制订现场实测计划;确定监测项目、监测点;实测时间和周期;校验监测仪器和计量器具。②要求：监测项目、监测点实测时间、周期和条件现场记录、数据单位实测输入输出物流2021/8/9381.准备及要求实测输入输出物流2021/8/9382.实测①实测输入物流②实测输出物流3、汇总数据①汇总各单元操作数据②汇总审核重点数据

实测输入输出物流2021/8/9392.实测实测输入输出物流2021/8/939原理：∑输入＝∑输出1.进行预平衡测算2.编制物料平衡图3.阐述物料平衡结果建立物料平衡2021/8/940原理：∑输入＝∑输出建立物料平衡2021/8/940

1.进行预平衡测算考察输入、输出物流的总量和主要组份的量一般偏差应在5％以下，但对贵重原料、有毒成分应更少或应满足行业要求。2、编制物料平衡图（例：啤酒厂酿造车间）见下图所示2021/8/9411麦芽19175麦芽损失192大米11700大米损失117水122000水100000麦糟30875

废水5500酒花75水蒸汽20160

损失(冷凝物)2500酵母1000废酵母2800硅藻土576废硅藻土606水1000损失(废水等)2008物料流程图Kg/d粉碎煮沸糖化过滤旋流澄清麦汁冷却发酵过滤清酒储存30566152566218700198700196200193766192000190900酒花泥及热凝固物2500麦芽酶麦汁澄清麦汁杀菌、灭酶、蒸水浓缩麦汁静置出热凝固物麦汁酒2021/8/942麦芽191752、编制物料平衡图（啤酒厂酿造车间）

水蒸汽20160麦芽19175麦芽损失192大米11700大米损失117酒花75麦糟30875酵母1000酿造车间冷凝固物2500硅藻土576废硅藻土606水223000废酵母2800

废水7508酒花泥及热凝固物2500清酒190900物料平衡图kg/d总输入：258026kg/d总输出：255658kg/d偏差≈1%2021/8/9432、编制物料平衡图（啤酒厂酿造车间）物料平衡图kg/d总输入3.阐述物料平衡结果

(1)物料平衡的偏差

(2)实际原料利用率

(3)物料流失部位(无组织排放)及其它废弃物产生环节和产生部位

(4)废弃物(包括流失的物料)的种类，数量和所占比例以及对生产和环境的影响2021/8/9443.阐述物料平衡结果2021/8/9441、原辅料和能源2、技术工艺3、设备4、过程控制5、产品6、废弃物7、管理8、员工分析废物产生原因2021/8/9451、原辅料和能源分析废物产生原因2021/8/945提出与实施无/低费方案2021/8/946提出与实施无/低费方案2021/8/946四、方案产生和筛选目的：对物料流失、资源浪费、污染物产生和排放进行分析，提出清洁生产实施方案，并进行方案的初步筛选。2021/8/947四、方案产生和筛选目的：2021/8/947产生方案分类汇总方案筛选方案研制方案实施无/低费方案核定并汇总无/低费方案实施效果编写清洁生产中期审核报告工作流程2021/8/948产生方案分类汇总方案筛选方案研制方案实施无/低费方案核定并汇1.审核小组成员想办法出主意

2.广泛采集，创新思路3.广泛收集国内外同行业先进技术

4.聘请外部专家提方案

5.全面系统地产生方案产生方案2021/8/9491.审核小组成员想办法出主意 产生方案2021/8/

全面系统地产生方案原辅材料和能源替代技术工艺改造设备维护和更新过程优化控制产品更换或改进废弃物回收利用和循环利用加强管理员工素质的提高以及积极性的激励2021/8/950全面系统地产生方案2021/8/950员工培训

原材料替代

改进管理优化过程控制产品改进工艺技术改进设备更新维护废弃物综合利用问题为什么如何解决方案产生方案需要考虑的八方面：2021/8/951员工原材料改进优化产品工艺技设备更废弃物问题为什么如何对所有的的清洁生产方案,不论已实施的还是未实施的,不论是属于审核重点的还是不属于审核重点的,均按上述八个方面列表简述其原理和实施后的预期效果.分类汇总方案2021/8/952对所有的的清洁生产方案,不论已实施的还是未实施的,不论是属于1、初步筛选法（1）确定初步筛选因素①技术可行性②环境效果③经济效果④实施的难易程度⑤对生产和产品影响（2）进行初步筛选（采用简易筛选法）筛选方案

筛选因素

方案编号

F!F2F3F4………Fn技术可行性环境效果经济效果实施的难易程度对生产和产品的影响……………….结论2021/8/9531、初步筛选法筛选方案筛选因素2、权重总和计分排序法①环境效果W=8～10②经济可行性W=7～10③技术可行性W=6～8④可实施性W=4～6权重因素权重值（W)得分方案1方案2方案3…...方案nRR×WRR×WRR×WRR×W环境效果8-10经济可行性7-10技术可行性6-8可实施性4-6总分∑R×W排序3、汇总筛选结果2021/8/9542、权重总和计分排序法1、内容①方案的工艺流程②方案的主要设备③方案的费用和效益估算④编写方案说明2、原则①系统性②闭合性③无害性④合理性研制方案2021/8/9551、内容研制方案2021/8/955核定并汇总无/低费方案实施效果编写清洁生产中期审核报告继续实施无/低费方案2021/8/956核定并汇总无/低继续实施无/低费方案2021/8/956五、清洁生产方案的确定目的：对初步筛选的清洁生产方案进行技术、经济和环境可行性分析，确定企业拟实施的清洁生产方案。进行市场调查推荐可实施方案进行环境评估进行经济评估进行技术评估

方案确定工作流程2021/8/957五、清洁生产方案的确定目的：进行市场调查推荐可实施方案1、调查市场需求2、预测市场需求3、确定方案的技术途径

进行市场调查2021/8/9581、调查市场需求进行市场调查2021/8/9582.对公共设施的要求3.维修保养要求对操作人员技术水平的要求与国家技术政策的相符性进行技术评估2021/8/959进行技术评估2021/8/959生产中废弃物排放量的变化污染物的毒性及降解情况能源、原材料、水消耗量污染物的二次污染对操作人员健康的影响废弃物的复用、循环利用和再生回收进行环境评估2021/8/960生产中废弃物排放量的变化进行环境评估2021/8/960直接效益生产成本的降低销售的增加其它收益间接效益从环境方面的收益从废弃物回收利用的获益其它收益进行经济评估2021/8/961直接效益进行经济评估2021/8/961

比较各方案的技术、环境和经济评估结果，从而确定最佳可行的推荐方案。推荐可实施方案2021/8/962比目的：通过推荐方案（中/高费最佳方案）的实施，使企业实现技术进步，获得显著的经济和环境效益；通过评估已实施的清洁生产方案成果，激励企业推行清洁生产。六、方案实施2021/8/963目的：六、方案实施2021/8/963工作流程：组织方案实施汇总已实施的无/低费方案的成果评价已实施的中/高费方案的成果分析总结已实施方案对企业的影响2021/8/964工作流程：组织方案实施汇总已实施的无/低费方案的成七、持续清洁生产目的：使清洁生产在企业内长期、持续地推行下去。重点:1.建立清洁生产组织机构

2.建立清洁生产管理制度

3.制定持续清洁生产计划

4、编写清洁生产审核报告。2021/8/965七、持续清洁生产目的：2021/8/965第三节清洁生产审核案例厦门ABB开关有限责任公司先进企业的清洁生产机会2021/8/966第三节清洁生产审核案例厦门ABB开关有限责任公司2021/厦门ABB简介ABB在中国的第一家合资企业(1992)ISO9001认证(1994)ISO14001认证(1996)主要产品(1997)ZS1:开关柜,1440台/年VD4:真空断路器,2000台/年产值亿元人民币2021/8/967厦门ABB简介2021/8/967厦门ABB的特点技术先进环境意识高管理好污染负荷低2021/8/968厦门ABB的特点2021/8/968清洁生产审计重点板材利用率采购合格率2021/8/969清洁生产审计重点2021/8/969清洁生产目标板材利用率1997年底前从89%提高到91%采购合格率1998年3月前从93%提高到95%1998年10月前达到96%2021/8/970清洁生产目标2021/8/970清洁生产方案产生了31个清洁生产方案,包括:22可行的无/低费方案3中/高费方案6不可行方案2021/8/971清洁生产方案2021/8/971第一阶段清洁生产成效：实施了11项无/低费清洁生产方案板材利用率:89%91.6%投资和效益投资:29,000元经济效益:10,800元/月

(投资回收期:月)环境效益：板材利用率的提高，减少了28吨固体废物2021/8/972第一阶段清洁生产成效：2021/8/972

结论拥有第一流生产技术并具有良好管理水平的企业仍存在许多清洁生产机会。已通过ISO14001认证的企业仍存在许多清洁生产机会。建立环境管理体系(ISO14000)将有利于推行清洁生产，提高清洁生产意识，尤其是领导人的清洁生产意识。实施清洁生产审核会有利于改进环境管理体系。2021/8/973结论202021/8/9742021/8/974本溪水泥厂老企业的清洁生产机会2021/8/975本溪水泥厂2021/8/975本溪水泥厂简介1933年建厂，原国有大一型企业，1998年7月改制职工2800人，其中技术人员360人工艺：干法中空回转窑（带预热器分解炉、窑外分解窑）主设备：2台回转窑、1台窑外分解窑、2台水泥磨生产能力：80万吨水泥（425#矿渣水泥为主）产值(1997)1.07亿元人民币2021/8/976本溪水泥厂简介2021/8/976审计小组组长：总工副组长：环能计处处长组员： 技术处处长 环能计处工程师1

环能计处工程师2

技术处工程师 财务处会计2021/8/977审计小组2021/8/977本溪水泥厂的特点改制后清洁生产积极性极高污染严重管理尚可，已通过ISO9000认证装备水平参差不齐2021/8/978本溪水泥厂的特点2021/8/978清洁生产审计重点烧成一车间2021/8/979清洁生产审计重点2021/8/979清洁生产目标

现状 近期 远期工业粉尘排放量t/年8750450300单位产品标煤耗kg/t145140132单位产品综合能耗kg/t180178175台时定额t/h4347502021/8/980清洁生产目标2021/8/980清洁生产方案产生了36个清洁生产方案,包括:24可行的无/低费方案7中/高费方案5不可行方案2021/8/981清洁生产方案2021/8/981

清洁生产成效：实施了20项无/低费清洁生产方案，3项中/高费方案工业粉尘排放量t/年8750 450单位产品标煤耗kg/t145 135单位产品综合能耗kg/t180 177台时定额投资和效益投资:884万元经济效益:2674万元/年2021/8/982清洁生产成效：2021/8/982厂内文件1998-9-25,关于在全厂范围内开展清洁生产的通知(包括目的和意义、内容、组织、要求、计划）1999-6-1，关于在全厂范围内持续开展清洁生产工作的通知(包括内容、组织、要求）2021/8/9832021/8/983厂内文件1999-6-5,关于实施设备、环保、生产工艺、能源计量、四室定置管理标准及处罚规定，包括：（1）设备专人专机岗位考核扣罚标准（2）环保管理考核扣罚标准（3）生产工艺纪律暂行规定（4）能源管理规定（5）定置管理内容及标准）2021/8/984厂内文件2021/8/984结论老企业、重污染企业有很大的清洁生产潜力领导重视是实施清洁生产的关键2021/8/985结思考题第一章1、清洁生产的概念，内涵，意义，主要内容，基本特点，目标，评价指标2、试将清洁生产与末端治理加以比较3、实施清洁生产的基本途径和原则4、查资料分析并总结制糖业清洁生产取得成绩？第二章1、清洁生产审核的定义、目的和意义2、清洁生产审核有哪些程序？2021/8/986思考题2021结束2021/8/987结束2021/8/987审核关注点-1能耗与物耗技术与装备工艺与污染通过近三年的产量、单耗等有效数据的统计分析，查找消耗的高低的原因关注生产工艺流程，查找工艺环节中可控制的产生污染物、废物的环节和部位，并关注排放情况关注生产技术的先进性、关注设（装）备的先进性，强调政策的符合性、分析原因。消耗低污染小成本低通过上述关键环节的预评估，查找原因，找出措施，才能核定出企业清洁生产目标。预评估重点审核的内容2021/8/988审核关注点-1能耗与物耗技术与装备工艺与污染通过近三年的产量审核关注点-2设定清洁生产重点与目标的关注点源头控制能源消耗物料消耗技术设备能耗污染物减少去除再循环性再利用性节能、降耗、减排从源头控制，并关注其生产过程中产生污染物、废弃物减量化、再循环、再利用的经济模式（3R原则）物料废弃物生产过程污染物2021/8/989审核关注点-2设定清洁生产重点与目标的关注点源头控制能源消耗审核重点的确定物料消耗情况污染物产生与处理情况能源消耗情况关注两个方面主要原材料消耗贵重原辅料消耗关注三方面内部治理情况外部治理情况公众关注重点关注三方面能源类消耗资源类消耗循环利用情况审核关注点-32021/8/990审核重点物料消耗情况污染物产生与处理情况能源消耗情况关注两2.按企业的同行业水平或企业历史水平设定清洁生产目标

如果两者均不能参考，请与设计能力相比(适用新建企业)1.按清洁生产标准或清洁生产评价体系设定清洁生产目标。

除标准、评价体系外要考虑企业实际情况和管理重点。目标设定2008200920102011305070120转化率提高能耗、物耗降下来审核关注点-4

有行业清洁生产标准和评价体系的企业不能采用第2种方法订清洁生产目标。2021/8/9912.按企业的同行业水平或企业历史水平设定清洁生产目标1.审核关注点-5物料平衡找出定额差距

找出差距原因能源平衡污染因子平衡找出限额差距找出差距原因找出污染因子的去向和处理方式

找出原因与治理措施平衡分析通过对审核重点按生产周期进行进行实测，针对实测数据画平衡分析图，并进行分析，进一步查找原因。2021/8/992审核关注点-5物料平衡找出定额差距能源平衡污染物料平衡能源平衡污染因子平衡降耗节能减排生产成本生产成本环境效益ABC1关注核心2目标3最终目标

平衡分析2021/8/993物料平衡能源平衡污染因降耗节能减排生产成本生产成本环境效益A审核关注点-6高费方案无费方案中费方案低费方案原材料替换废料综合利用生产工艺改进技术或节能改造设备更新与改造产品的创新废料综合利用加强内部管理；生产过程优化控制人员操作熟练度完善考核和管理技能培训原材料质量生产工艺改进设备日常管理生产过程优化资源节约与综合利用方案征集的途径发动群众

技术调研

专家咨询方案生产与筛选2021/8/994审核关注点-6高费方案无费方案中费方案低费方案原材料替换技术审核关注点-7清洁生产效益提高企业声誉、扩大市场占有率等

工人健康的改善，减少了医疗费用等

经济效益环境收益生产成本的降低

销售收入的增加

环境方面的收益

废弃物回收利用的收益

设备维护费用的减少

原辅料消耗的减少

能源和水消耗的减少

废品减少引起运行费