水轮发电机组转子起吊施工方案

水轮发电机组转子起吊施工方案水轮发电机组转子起吊施工方案一、编制说明1、1编制依据1、1、1通口水电厂A级检修项目机械部分；1、1、2国家现行有关电力施工验收规范、规程、标准以及公司电力安全生产的有关规定；1、1、3企业施工能力，技术装备，ISO9002质量体系控制文件、作业条件及企业员工整体素质及机械、劳动力调配能力；1、1、4《立式水轮发电机检修技术规程》DL/T817-2002；1、1、5《起重吊运指挥信号》GB5082-1985；1、1、6《起重机司机安全技术考核标准》GB6720-1986；1、1、7《起重机械安全管理规定》GB6067-1985。1、2编制内容1、2、1本方案根据水轮发电机检修工艺要求对转子吊出和吊入项目进行规范；1、2、2本方案针对该项目的特点，结合实际，本着确保工程质量优良、施工方便、经济、安全、合理的原则，对施工设备和施工人员配置进行说明；1、2、3本方案就项目进行中可能出现问题进行预想并提出安全注意事项；1、2、4制定了开展本项目在各方面的组织协调和技术力量方面的保证措施。二、 工程概况根据水轮发电机检修项目和进程要求，需要对发电机转子进行起吊拆除和安装吊装作业。发电机转子主要由：转子中心体、磁轭、磁极、大轴等部分组成。它是形成发电机磁场的关键部件，也是全厂发电设备中起吊重量最大的部件。起吊转子不仅是进行其它项目检查检修需要也是对转子本身检查检修的需求。通过吊出发电机转子，可以对转子支架焊缝、磁极、磁极键、磁极接头、阻尼环等转子组成部件进行检查，还可以进行对转子圆度及磁极标高测定、调整，磁极绕阻匝间绝缘处理、制动环磨损检查等。转子起吊使用125t桥机小车作业，起吊总重量110t（含专用吊具、吊轴、连接螺栓）。吊出后的转子放置于厂房安装场专用检修放置点，使用专用的中心体支座和磁极支座，受力前使用配对楔子板进行受力均衡调整。三、 施工安排1、指挥系统根据该工程的规模特点，为组织协调和加强本工程的领导工作，成立由厂领导亲自挂帅，厂机械专责担任技术负责人，及各职能部门参加的工程现场指挥部，形成指挥系统。1、 组织机构本工程采用项目负责制施工，具体由机械承担该工程的施工任务，全面负责该项目工程现场施工技术组织和各项目安全管理工作，并在部门内抽调各项专业技术人员，建成项目管理班子，统一组织、协调各方面的关系，确保工程的进度、质量、安全、成本及文明施工，做到优质高效。2、 人员配置在劳动力调配上，由项目经理部会同厂劳动力调配部门，组织专业施工班组，使用具有丰富实践经验和施工技术水平的操作人员。组织、技术力量保证：总指挥：厂领导XXX技术负责：机械专责XXX项目经理：生技部经理XXX安全监察：安环部XXX机械负责：检修部机械班XXX电气负责：检修部电气一次组XXX起重指挥：检修部特种作业组XXX桥机操作：检修部特种作业组XXX桥机操作监护：检修部特种作业组XXX厂用电源负责：后勤保障组XXX机坑及下机架上检查人员： 检修组XXX桥机上机械安全监护人员： 机械组XXX桥机上电气安全监护人员： 电气二次组XXX3、目标管理充分发挥我厂检修人员检修技能和经验优势，发扬“团结、求实、创新”的精神，依据质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高效地完成施工任务。工期目标：根据检修计划和进度安排，做好转子起吊各项准备工作，按时完成起吊任务。质量目标：在起吊转子项目进行过程中和完成后通过现场施工质量检查和评估，合格率必须达到100%。安全目标：严格按照电力安全生产规程精心组织和施工，严禁习惯性违章作业，避免一切人为责任事故和设备事故。1） 、施工安全方面：施工现场杜绝人员伤害事故和设备事故。2） 、消防安全方面：施工现场杜绝火灾，火警事故。四、施工准备1、 技术准备组织学习图纸熟悉发电机组结构特点，了解设计要求和施工需要达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解施工安全注意细节。2、 施工组织准备根据项目开展要求，结合检修进度合理分配施工岗位，明确岗位职责和要求，进行安全教育和技术交底。3、 安放转子的检修场地准备转子的检修场支承转子的基础板平整干净;荷重板与支墩接触良好、受力均匀；布置支墩，调整支墩上面的楔子板高程在±1mm范围之内。4、 施工设备检查准备检查厂用电源，确保供电可靠；检查125t桥机电气和机械部分，确保动作可靠制动正常，设备严禁带病操作；合并双小车，检查联动闭锁，调节检查两车起升速度和工作制动力矩；组装检查转子专用吊装工具完整可靠。五、安全技术措施和注意事项1、安全监督部门对以下起重作业及相应级别的检查进行监督确认：（1） 施工技术方案及技术措施；（2） 施工设备、索具的实际配备是否与方案规定相符；（3） 人员组织和施工配备是否符合质量及安全要求；（4） 起吊工作条件满足情况，施工现场及运行通道是否安全无障碍物；（5） 起重设备和吊具、隐蔽工程（如轨道、制动器等）吊装保证措施的落实情况和自检记录；（6） 待安装的设备或构件是否符合检修、检查要求；（7） 特种作业人员持证情况与岗位责任制落实；（8） 施工用电的技术保证措施和整个吊装过程正常供电预备方案；（9） 突发情况预防和紧急处理措施方案；（10）施工过程中标准和规范执行;（11）施工人员、指挥人员指挥的资质和熟练程度；（12）其他方面的准备工作。2、 施工前必须对起重设备和吊具进行认真检查和调试，确保设备和吊具完好率达100%；3、 所有施工人员和操作人员身体状态良好，精神饱满；4、 严格执行相关安全生产规程和施工方案；5、 统一指挥服从安排，施工方案经过有关部门审批后，在起重作业前由技术人员向参加起重吊装的人员进行技术交底，交底记录应存档；6、 对作业场地进行必要的清理，划定作业危险区域，加围栏或设置醒目标记；7、 指挥者所处位置应能全面观察作业现场，并使司机、司索工都可清楚看到；无论采用何种指挥信号，必须规范、准确、明了；8、 在作业进行的整个过程中（特别是重物悬挂在空中时），指挥者和操作人员都不得擅离职守，应密切注意观察吊物及周围情况，发现问题，及时发出指挥信号；9、 必须按指挥人员（中间指挥人员）所发出的指挥信号进行操作，对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行；10、 在起重作业时，不得对桥机进行检查和维修，不得在有载荷的情况下调整起升、运行机构的制动器；11、 起重作业中，起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人和项目技术负责人协商解决；12、 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部设备、吊具受力情况，发现问题应先将转子放回原处，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式起吊；13、 转子在吊运过程中严禁无关人员进入工作现场，转子上下有人时禁止操作；14、 桥机小车上安排四名机械安全监护人员，当转子吊运过程中发现起升系统制动器发生故障时应及时使用铜棒或铁棒进行强制制动；15、 吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有得到总指挥许可，任何人不得擅自离开岗位；16、 对可能出现的事故，应及时采取必要的防范措施。六、转子吊出与吊入6、1转子吊出应具备的条件：6、1、1转子上部无妨碍转子吊出的部件，电气各引线均已断开。6、1、2发电机空气间隙检查测定完毕。6、1、3推力头与转子中心体把合螺栓、销钉已拆出。6、1、4顶起转子，制动器锁定投入，将转子落在制动器上。转子顶起高度要根据主轴法兰或主轴与中心体连接止口脱开而定。6、1、5转轮下环与基础环间垫放好楔子板，楔子板用手锤对称打紧，并与固定部件点焊牢固。6、1、6撤除水轮机和发电机连轴螺栓或转子中心体与水轮机轴连接螺栓。一字键两边的侧键拔出。6、1、7起吊转子的桥式起重机的电气和机械设备已全面检查试验，动作可靠。6、1、8检查厂用电源，保证供电可靠。6、2转子吊出过程中的主要工序如下：6、2、1将转子吊起100mm—150mm，停留10min，必要时测量桥式起重机主梁的扰度不得超过设计许可值，检查起升机构制动器情况。6、2、2起吊过程中，在桥式起重机上应设专责对制动器、减速器、卷筒钢丝绳及其绳夹、电气设备的监视和检查，以便及时发现故障预防事故。6、2、3转子在定子内起吊过程中，沿定子周围每隔两个磁极设一人专用（根据定子铁芯高度、磁极高度、定转子空气间隙尺寸而制作的）木板条插入转子磁极极掌表面中线处和定子之间的空气间隙中，并不断上下移动；当木板条出现卡住现象时，应停止起落转子，找正中心后再起落。6、2、4转子吊出后，应及时对发电机轴法兰、转子中心体下部结合面及螺栓孔进行清扫除锈，涂上凡士林或抹上黄油，防止锈蚀。6、2、5转子起吊高度必须超过沿途高点200mm，必须按指定路线匀速行走直至安装场，没有异常情况中途不得停顿。6、3转子吊入应具备条件：6、3、1转子吊入前，将影响下部吊入工作的水轮机、发电机各部件，全部吊装就位，安装就绪。6、3、2制动器安装完毕，制动闸瓦顶面高程偏差不应超过土1mm，与转子制动环的间隙偏差应在设计值的20%范围内。6、3、3推力头与键板连接完毕，找平落在推力瓦上。6、3、4连接法兰及螺栓孔、止口、组合面、键槽等清扫检修完毕。6、3、5水轮机大轴法兰水平调至0.10mm/m，并研磨清扫合格。6、3、6平衡梁及桥式起重机检查完好。6、3、7发电机定子、转子检查清扫，喷漆合格。6、4转子吊入过程中的主要工序如下：6、4、1转子吊入步骤