玉米收购规则

玉米收购规则1目的采取经济、合理、高效的方法确保稳定地获得符合质量安全标准要求的采购产品。2范围适用于玉米收购过程的控制。3职责原粮收购部部长负责玉米收购的全面监督和管理原粮收购部副部长负责玉米收购的取样、验质、卸车的过程控制。4程序4.1车辆停靠：凡玉米客户车辆，首先在门卫处按先后顺序依次登记并领取号卡放置车辆挡风玻璃左下方。进厂后停靠在自动取样机东面停车线以东按次序排列，自动取样机下面禁止停车。4.2值班人员职责确定：接班后有原粮收购部长或副部长随即确定当班的采样员、质检员、过磅员（或采取摇号的方式来确定每个人的职责，即每人摇一个号来确定本人当班职责），并按要求填写«职责随即调整及采样图纸记录表»。4.3抽样前的准备工作：检查取样处电子监控设备是否正常显示，设备正常为前后两处摄像头均可清楚显示监控区域内事物，设备异常状态为其中一台显示模糊或显示黑屏，此状态下可进行抽样，但需先进行请示并通知相关人员进行维修，得到同意取样回复后方可取样，设备停止工作状态为两处均不能正常显示或显示黑屏，此状态下不可进行抽样并需通知相关人员进行维修，如需进行抽样工作必须经原粮收购部长或副部长同意后方可取样。4.4抽样方法：由抽样人员在磅房内随机摇出抽样方法，并打出抽样图纸。按照图样方法及注意事项进行取样，并在图纸上备注车牌号码、抽样起始时间、抽样人、监督人姓名等。抽样时要求两人同时在工作台操作，一人操作设备，一人按图纸指挥采样点进行取样。如在调阅视频录像时未按规定方案执行，将对相关人员进行处罚，并上报公司。一次警告，两次移交人力资源部。4.5抽样的及时性：为确保卸车的及时连续性及进厂车辆随时卸车，原粮收购过磅专员通知相关人员进行抽样，接到通知后立即到场，如有因抽样不及时造成后续工作延误着，将对系列人员进行考核。4.6取样现场4.6.1首先检查取样机左右、上下移动，风机及液压装置工作是否正常，如出现异常通知当班带班人员及玉米收购部长，检验完毕进入抽样室检查取样桶内是否干净，桶内的玉米、灰尘随时清理，由原粮收购部长或副部长随时检查，发现有灰尘积压，将对抽样和监督人员进行处罚。取样时，由抽样人员负责将车牌号码及入厂排序号放至取样袋，首先在扦样杆全部下到底端时，靠升降主臂测量车厢的高度，确保在不触及车厢底的情况下尽量探到车厢底部。为确保既能全面均匀的取样，又在客户能接受的量的情况下，采取下抽上不抽。抽样结束后，自动取样机总电源关闭、锁好门窗。样品封好口后送至检验室检验。4.6.2计量过磅：当班过磅员在进入岗位履行岗位职责前必须检验检查磅体四周工作环境情况，检验电子磅是否计量正常，各监控设施监控运行正常，如发现异常情况，必须上报收购部长，等待设备修复正常后方可展开过磅工作。过磅时按公司规定要求相关人员参加，准确记录供货单位、收货单位、车号、品名、重量等。4.6.2.1计量施设设备异常的判定：a)室外显示器显示数字非正常跳动，黑屏等。b)室内显示器黑屏，模糊。c)计量软件工作异常，不能取数，不能记录，数字可变等。d)打印机工作异常，不能打印，印记不清等。e)监控异常，摄像头监视区域异常或成像模糊，监视器不显示或监视软件不能正常工作。4.7样品检测4.7.1检测设备效验：每天8:10前将电子称、水份测量仪准备、校正完毕，并填写相关记录。4.7.2校正电子秤：校正电子称：将电子称开机后观察显示重量是否为0，如有偏差按动“置零”键，而后用200克或25千克的砝码称重，显示其质量为200克或25千克，即为标准，填写记录。4.7.2.1校正电脑水分测定仪：将水份测量仪开机后调整至“P5”状态。用水份测量仪测量烘干后的玉米样品3次，与标准备用水分测定仪的测量值比对，如偏差在±0.5范围内为正常，偏差超过±0.5后调整测定值，属于电弱需更换水份测量仪电池，填写记录。4.7.3验质4.7.3.1玉米检测时要求公开透明，允许客户在窗外监督。确定职责后，采取摇号的方式确定本班的制样点数，并按要求填写«职责随即调整及采样图纸记录表»。4.7.3.2质检员接到样品后，在质检原始记录上准确登记样品编号。4.7.3.3检验玉米色泽、气味：将取样袋内玉米倒置验质盘内，目测玉米色泽，气味是否正常，如有特殊异常拒收玉米。4.7.3.3检验玉米杂质：将样品倒入托盘进行称重（毛重）。再将玉米倒入3毫米筛板上，将玉米以外杂质全部筛除为止后称玉米净重。（毛重—净重）÷毛重x100%=此样品杂质率。4.7.3.5检验玉米水份：检验水份前将玉米倒入3毫米筛板上，将玉米以外杂质全部筛除为止。4.7.3.6测量水份：用电脑水分测定仪测三次玉米，取平均水分值（测量时玉米要求重量200克左右，误差不得超过±10，具体用标准量筒，取一量筒玉米，用刮板刮平后进行测量）。玉米初检与复检水份取最高值作为此批玉米的水分。4.7.3.7检验玉米千粒重：在样品盘中取玉米约500～1000粒（操作方法：玉米掺和均匀后，用标准量桶，口朝下，紧贴桌面往中间滑行，到中间后，口朝上，取一筒玉米，用刮板刮平后倒在桌面上，按要求采取制样点数，一点取一筒，每取一点前必须把玉米掺和一次），用天平称得总重量后数清玉米粒数量。（总重量÷总数量）×1000=玉米千粒重。玉米初检与复检千粒重的平均值作为此批玉米的千粒重。4.7.3.8检验玉米不完善颗粒：从千粒重样品中检出霉籽，全霉一折一，半霉二折一，坏胚芽八折一，虫眼二折一（有虫蛀但没形成孔或隧道的不算）。（霉粒总数÷总粒数）x100%=霉变率。验质结果出来后，将玉米质检单填写完整，交由客户卸车。4.8派发验质单并组织卸车：由原粮收购人员负责根据质检单上面的编号和车牌号码对照后，交于玉米客户，由监仓人员按规则组织卸车。4.9复检：按规则抽取样品，后同初检。（特殊情况下使用复检，正常情况下均为一次成型）4.10监仓：即卸车过程控制，按监仓记录工作相，详实填写检测数字。过程质量控制每10-20分钟测量一次水分，是否有人为的参杂，劣质玉米等（由车间人员监督执行，发现问题共同解决）。4.11卸车完毕后，由监仓人员签字后，除皮并填写净重吨位。4.12岗位活动范围及注意事项：取样员：取样点取样后送至磅房不得参与后工序任何工作，禁止在工作期间进入，采样时要求两人共同在操作平台上，一人按图纸指挥采样点，一人操作设备。过磅员：磅房，准确记录车号、货物名称、货主、吨位等送样员：将编号样品经指定路径送至质检处不得参与前后工序任何工作质检员：不得将任何通讯工具带入质检室，禁止进入前工序现场区域。质检操作有两人共同完成。监仓员：在卸车区域工作。4.13工作现场各工序工作人员不得擅自接打电话，如特殊情况需接打电话者，须得到直属领导批准后方可接打。5玉米供应商异常管控措施：5.1复检过程中杂质超标；人为掺杂、以次充好等情况，按照情况的严重性分别给予拒收、纳入黑名单等，因产品不合格造成拒收或退货后，该供货车辆两天内再次向我公司销售玉米者，应通知监仓人员进行重点监督。5.2农残超标；一经发