公园EPC建设项目工程监理控制措施

公园EPC建设项目工程监理控制措施（一）测量定位的质量控制1、测量监理程序监理工程师应查验施工单位专职测量人员的岗位证书和测量仪器设备的鉴定合格证书。审核施工单位报送的施工测量方案经审查同意后才能进行施测。督促施工单位应对红线桩点桩位和水准点的标高复测校核。并将复核结果报送监理工程师审核，证实红线桩位无误后准予使用。施工单位应将关于水准点的引测，高程控制网测设的内业测量资料交测量监理工程师审核，作业测量桩点由测量监理工程师审核验收。监理工程师应指令施工单位对各测点桩（红线桩、水准点桩、座标控制点桩、轴线控制桩等）采取有效的保护措施，直至工程竣工验收结束。2、事前控制。（1）检查测量仪器、工具的品种、数量和精度是否满足施工要求。检查方法主要是检查仪器、工具得的有效鉴定证书。（2）检查施工现场坐标点、水准控制点的数量和精度是否满足定位放线的精度要求。主要方法督促施工单位对原有施工控制网坐标点和水准点复核，并检查复核结果。（3）检查施工单位建立的轴线控制点是否满足施工和检查的要求，检查控制点的制作是否牢固、标识是否明显和便于保护、控制点间通视是否良好，能否满足主楼的施工需要。审查方法主要是审查施工测量方案。3、事中控制（1）检查施工单位标高和轴线数量和精度是否满足施工和检查需要，是否将轴线或轴线控制线引测到现浇梁板模板上、控制标高点引测到模板上部竖向钢筋上，以满足模板轴线和标高的检查。检查方法是检查模板上轴线和钢筋上的标识。（2）检查沉降观测点的做法和位置是否满足设计要求和便于观测。检查方法是检查测量原始记录。（3）检查不同标高砼面是否采用不同的定标尺，检查标尺的长度是否复核相应的设计标高。（4）复核施工单位的放线成果是否满足设计要求和规范规定，符合要求后签字认可。（5）分阶段检查施工单位轴线控制线偏差、楼面标高偏差和进行沉降观测并形成记录，确保建筑物垂直度偏差和楼层高度偏差在允许范围内。4、事后控制建立详细的测量记录，检查各记录是否和测量的检验批相符合。（二）基坑支护工程质量控制一）深基坑支护工程质量控制工作方式1、基坑控制要则在基坑工程中，监理工作要严格按有关法规及制度：（1）协调建设单位和总承包单位对基坑附近的楼房、建（构）筑物、道路及地下管线等现状进行调查，并将调查的资料提供给设计、施工检测单位。（2）组织各参建单位及市政、公用管线、检测等有关单位，介绍设计施工方案，施工可能产生的影响，征询相关单位意见，对可能受影响建筑物、道路及管线等作进一步检查，对可能发生争议的部位并作好记号与记录，收集相关资料。（3）检查并掌握建设各方提供的，尤其是勘察设计及施工、监测等单位提供的建设资料。（4）检查和督促设计、施工、监测方案的实施；（5）检查和督促现场质量保证体系和经过批准的施工组织及各项建设措施的落实情况。对于超过5m的深基坑，监理坚持提请专题审查及围护方案。（6）检查和督促各项观察监测记录。2、具体预控要求及措施在具体监理工作中，还应深入关注并预控如下方面内容：（1）基坑施工应关注的监测工作监测工作是获取施工异常资料的重要手段，监理要主动介入。1）监测准备阶段方面：①分析基坑围护方案及施工方案,并提出针对性措施,了解勘察报告中的土层分布情况和地下管线及地下水位情况，关注承压水对透水层的影响及基坑突涌的可能性，建议施工方采取相应措施防范；②基坑工程施工前，监理重点关注有资质的监测专业单位制定监测方案，并随时参与对监测资料的分析。监测方案应包括：监测项目、监测方法与精度要求、测点布置、监测仪器、报警指标、观测频率等；③施工前监理应参与对周围建筑物和有关设施的现状、裂缝开展情况进行调查，埋设基准点在确定其已稳定时可投入使用，施工中应有保护基准点措施；④主要的监测仪器除精度满足设计要求外，应经国家法定计量单位检验、校正合格。并配备专业测量监理师和监测单位配合，互通信息并注意反馈。2）要关注对监测的重要指标的关注方面：①围护结构施工和基坑开挖期间，监测单位观测频率一般应每天进行，当达到报警指标或观测值变化速率加快或出现危险征兆时，应特别关注观测值。监理方24小时跟踪，协助监测单位并帮助施工单位进行监护；②监测报警指标由累计变化量和变化速率两个量控制，累计变化量的报警指标不应超过设计限值，监理应密切予以关注；③管线报警指标一般以总变化量和单位长度内差异变量加以控制，其限值应据管线单位的要求确定；④周围建筑物报警指标可参与有关管理部门的规定来确定，监理应予关心并结合裂缝予以关注。3）监理监测项目的关注有：①围护墙顶水平位移；②围护墙顶及立柱竖向位移；③深层侧向位移；④支撑轴力观测；⑤地下水位观测；⑥邻近建筑物的沉降；⑦邻近地下管线位移；⑧裂缝观测并监视。（2）基坑支护中应注意控制的要点基坑支护施工待围护方案确定后（监理规划或细则中细化，因土方开挖期，支护受到外界因素干扰较大，应予着重控制）。①认真阅读工程地质勘察报告，完全掌握本工程地层岩性，岩土工程特性和地下水分布状况，据此对基坑支护结构设计和施工设计方案提出合理审查意见和建议；②认真审查基坑支护结构设计方案和施工图，重点审查其是否符合本工程地质特点，重点审查其基坑储水层的隔水设计是否符合要求；③认真审查承包商编制的施工组织设计和技术方案，特别是要重点审查其对饱和水沙层开挖技术方案和雨季施工安全措施；重点审查基坑施工的排水系统，坡顶硬地化措施是否符合要求；④要求业主提供基坑周边原有建筑的基础资料，地下水、电管线、煤气管道、通讯电缆的详细位置、埋深、走向、用途；⑤要求设计单位根据业主提供的上述资料调整设计，特别是土钉和预应力锚杆与周边管相碰的均应调整其孔位，避开管线；⑥对于特别重要的管线如煤气管道，应与其主管部门联系，对其安全使用状况严加控制；⑦对基坑支护施工方案及开挖方案事前重点审核，提出针对性措施及建议和意见。⑧基坑土方开挖厚度不宜超过2.5m。开挖至设计标高前应留有不小于0.3m的坑底土采取人工开挖整平，防止对坑底地基土的扰动影响，并及时浇筑垫层封闭，减少坑底暴露时间。⑨本项目为较大型基坑，应当采用分块开挖，控制坑底暴露时间的要求。⑩基坑顶部应设置截水沟或挡水堤，防止地表水冲刷流入坑内和基坑外排水再回流渗入坑内。⑾坑内隆起、坍体位移沉降、地下水位等进行严格的施工监测与监理复测，配合好专业监测单位的工作。（3）基坑开挖对环境影响的予控措施①深基坑开挖工程必须作认真的技术、经济分析、选择合理方案并有正式设计图。结合深基坑支护设计进行专家论证。考虑其施工阶段可能对周围环境产生的不利影响，审核施工组织设计并据监测资料及时调整方案，以保护邻近设施不受损害。②当采用自立式水泥土搅拌桩挡墙隔水时，因其体量大或防渗用搅拌桩紧贴保护对象时喷浆挤压，使邻近建筑物和地下管线发生先抬后沉的不利现象，应予重点防范。③土方宜随开挖随外运，坑边及坡顶不应堆载。应充分估计雨水对基坑的不利影响，严禁在开挖期间地表水和基坑排水流回渗入基坑。④土方宜分区，对称开挖和分区安装支撑，尽量缩短基坑无支撑暴露时间。⑤除支护设计允许外，挖机和车辆不得直接在支撑上行走操作引起碰撞、支撑、立柱、工程桩、围护墙和井点管。（4）对井点降水产生影响的予控措施井点降水对地下水的影响引起周围土体沉降从而易产生建筑物和管线沉降，要高度重视。①坑内降水在围护结构(含防渗帷幕)完工，并达到设计要求后进行。当坑内作地基加固（或封固）时，也宜在地基加固（封固）完工并达到设计要求后进行。要确保降水效果，防止坑外地面沉降及周围建筑物、地下管线受到较大影响。坑内土主开挖前要进行规定时间的予降水。②降水深度一般取开挖面以下0.5~1.0m，且不低于围护防水帷幕深度，进行降水深度曲线的验算及优化。③降水系统宜远离保护对象，相距较近时，应采取适当的布置方式，减小降水深度，或在适当位置进行必要的回灌。④注意回灌井点与降水井点的距离不宜小于6.0m，其间距应与降水间距相适应。⑤井点管安装完后应进行试抽，全面检查管路接头质量、出水状况和机械情况。⑥降水深度达到施工所需深度后，若地下水补给数量较少时，可适当减少开泵抽水时间。有围护墙的基坑降水应将井点布置在围护墙的内侧，宜加快地下工程施工进度，缩短井点降水周期。⑦拔除井点时，应按规定对井孔进行封堵。基坑开挖时若底板中留有后封井孔或扦入承压含水层井点的拔除，其封孔应提请专门设计。二）土层锚杆喷射砼土钉墙质量控制措施1、质量控制工作要点（1）土层锚杆施工的工序较多，需要验收和旁站的部位也较多，加上每根锚杆的施工时间不是很长，因此土层锚杆中应强调旁站为主。锚杆施工结束验收时要进行锚杆拉拔力的检验。（2）监理验收的部位有：开始之前要检查位置与锚杆倾角，钻孔施工完毕之后，监理人员要验收锚杆质量及清孔质量，包括钻入深度、角度等，插入锚杆之前要验收专孔的规格与长度。（3）需要旁站的部位有：插入锚杆过程、注浆过程，锚杆拉拔力的检验过程、喷射砼过程。（4）土层锚杆施工质量控制点见下表：土层锚杆质量控制点序号质量点名称验收点旁站点见证取样点1水泥、钢材复检√2杆体焊接验收√3注浆孔设置及倒锚片质量√4锚杆标高、位置验收√5主动钻杆倾角验收√6锚杆长度验收√√7水泥浆比重√√8注浆量√9二次注浆压力及其量√10锚杆抗拔承载力试验√2、事先控制（1）熟悉土钉垟施工图和支护设计技术，学习有关规范、规程、合同、建设管理文件中对本分项工程的有关质量要求。（2）了解周边建筑物及其基础、地下管线及埋深情况；熟悉地质报告。（3）审查承包单位报审的施工方案，由专业监理工程师审查、重点质量、技术保证措施、施工安全技术措施，总监理工程师审核，通过后方可施工。（4）根据监理规划、相关规范、规程和施工图、施工组织设计（方案）由专业监理工程师编制监理实施细则，经总监审批并组织实施。（5）根据具体工程施工、质量控制和专业验收需要，按支护的类型、建筑物变形缝先进行检验批划分，并与承包单位划分相一致。（6）审查分包单位的资质、对降水、挖土、土钉垟、监测等单位进行资质审查。（7）测量放线：复测基准线、轴线、水准基点；根据轴线定位点，测放基坑开挖基线和设置变形观测点，并对变形观测点进行初始读数的测定；土钉孔位放样等。（8）施工设备、机具进场安装：安装完毕后，进行调试和试运转，确认其符合设计要求，且仪表灵敏、准确、设备、机具完好的证明文件（合格证）齐全，注浆泵的流量计必须给法定单位签定。（9）主要材料控制1）水泥：本工程选用强度等级为32.5Mpa的普通硅酸盐水泥，要求进场水泥具备出厂质量合格证及出厂检验报告，并按规定监理见证人员进行见证取样，进行安定性及强度复试。未经复试或复试不合格的水泥严禁使用。2）钢筋：①钢筋的品种、级别和规格应符合设计规定。②进场钢筋出厂质量合格证及出厂检验报告资料齐全。每捆（盘）钢筋应有标牌，进场时按品种、牌号、炉罐（批）号、规格，分批进行检查验收，符合要求的同意进场；并按规定监理见证员进行见证取样，对钢筋抗拉、抗弯及焊接等进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋严禁使用。3）粗、细骨科：监理见证人员进行见证取样，对细骨料进行成份试验分析、粒径、含泥量等测定，合格后才能使用。4）现场加工的土钉必须逐根检查量测登记，做好记录。5）主要材料控制归总为建立两本材料台帐：其一由施工单位编制的“建设工程材料采购、验收、检验、使用综合台帐”，并需经监理审核签认；其二是监理对施工综合台帐进行监督而建立的“建设工程材料监理监督台帐”。6）施工准备工作基本完成后，要求承包单位填写（A.0.1表）“施工现场质量管理检查记录”，由总监进行检查并做出检查结论。3、事中控制（1）施工排水要求按本工程降排水施工专项方案执行。（2）挖土工程详见土方工程施工监理控制部分。（3）土钉设置1）土钉成孔前，按设计要求在作业面上定出孔位并作标记和编号，孔位允许偏差±100mm。2）终孔深度复测：监理人员待承包单位量测钻机上钻杆余尺达到孔深后，进行复测，并根据钻具总长计算孔深，符合要求后，方可同意终孔，孔深允许偏差±50mm；孔径允许偏差±50mm。3）为确保土钉的倾斜角度符合设计要求，钻孔注浆土钉在成孔前在孔口设置定位器，钻孔时使钻具与定位器垂直，钻成的孔与定位器垂直；土钉钢管或钢筋（角钢）击入前，按土钉击入的设计倾角制作一操作平台，紧靠土钉垟垟面安装，钢管或钢筋（角钢）沿操作平台面击入。成孔倾角允许偏差±1%。4）土钉长度控制：土钉插入或击入前，在承包单位准确全数量测长度的基础上，监理进行抽查复核，并进行编写登记，做好记录；土钉钢筋（角钢）插入孔中前，先设置定位支架保证钢筋（角钢）处于钻孔中心；待承包单位量测土钉在边壁上的余留长度达到土钉的插入深度后，必须进行复测，并根据土钉总长度计算插入深度，其插入深度必须满足设计要求，距地面最近的第一排土钉在遇到地下管线时，为了不使其受损，采用人工成孔，再插入土钉后，立即进行注浆。（4）浆液拌制：1）注浆用浆体采用水泥浆或水泥砂浆，水泥浆的水灰比0.5，水泥沙浆的配合比为1：1到1：2，水灰比为0.38至0.45需要时加适量的速凝剂。施工时严格控制，不准任意加大用水量，外加剂品种及掺量按照设计图纸要求。2）按设计要求的水灰比换算成浆液密度，在拌制时要严格控制好浆液密度，同时要严格控制外加剂掺量。3）浆液应搅拌均匀，随拌随用，配制浆液的原材料必须用计量单位鉴定合格的计量器具准确计量。4）注浆采用重力方法进行，以注满为止，在初凝前需补浆1～2次。（5）注浆：1）注浆开始前或中途停止超过30min以及注浆完毕后必须用清水冲洗管路，同时在管口或孔口设置好止浆塞；若为分段注浆，注浆塞置于钻孔内设计规定的位置。2）土钉注浆前，进行清孔，清除孔内泥土和岩屑。3）注浆结束后，要检查注浆的流量记录，计算注浆量是否大于理论计算值，达到要求后，方可停止注浆。4）用于注浆的砂浆强度用70mm*70mm*70mm立方体试块经标准养护后试验。每批至少留取3组（每组3块）试件，试压3天和28天强度。5）土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜少土钉总数的1%，且不应少于3根。（6）钢筋网片绑扎：1）钢筋网片按设计要求钢筋规格直径可采用绑扎，并按设计规定的保护层厚度要求牢固固定在边壁上，钢筋网片要与2根Φ16钢筋点焊牢固。使之在砼喷射下不应出现振动。2）土钉端部的井字衬垫，钢筋网片及连系钢筋相互间应可靠焊接，井字衬垫应压在钢系筋网片上，并压住连钢筋。（7）喷射砼面层：1）喷射砼应满足《锚杆喷射砼支护技术规程》（GB50086）的有关规定。2）为确保施工时喷射砼厚度达到设计要求厚度，可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作标志。本工程要求采用干喷法，分两层喷射砼面层。设计要求可放2—5%的速凝剂3）在钢筋部位先喷填钢筋后面，然后喷射钢筋前面，防止钢筋背面出现空隙。4）在进行下段喷射砼作业时，仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使其潮湿。5）制作试件时应将试模底面紧贴边壁，从侧向喷入砼。每天喷射砼至少留取一组（每组三块）试件，试件制作时必须见证。6）土钉垟施工结束后，监理要检测喷射砼厚度。喷射砼厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜为100m2垟面积一组，每组不应少于三点。若厚度不够，要求承包单位补喷至设计要求的厚度，才允许停止喷射。三）水泥搅拌桩深层搅拌质量控制1、施工工艺流程桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0_3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。2、施工准备阶段质量控制措施（1）深层搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土；桩机行走路线所经过的软弱地面必须加垫料夯实、整平，高差不大于200mm。（2）根据搅拌桩平面位置图，作好定位放线，每根桩桩位都要作好标记；（3）轨道铺设、设备安装要符合施工要求。（4）水泥搅拌桩应采用合格的32_5级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。使用前，承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验，复试合格后方准用于工程。（5）检查水泥搅拌桩施工机械，应配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。监理工程师每天收集电脑记录一次。（6）水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。3、施工阶段质量控制措施（1）水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。（2）为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。（3）桩机就位预搅下沉1）桩机与桩位要对中，偏差不大于50mm；2）搅拌机切土下沉速度要按施工方案严格控制，搅拌要平稳均匀下沉（4）水泥浆配制1）拌制水泥浆的水泥应符合有关标准要求，水泥应有质保书和复验单；2）水泥浆配制要严格按配方配制。水泥搅拌配合比：水灰比0_45～0_50、水泥掺量12％、每米掺灰量46_25kg、高效减水剂0_5％。3）为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。（5）喷浆搅拌施工1）搅拌机预搅下沉：第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，到设计孔深后，供浆人员方可供浆2）浆液到达孔底后，为保证水泥搅拌桩桩端、第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，方可开始慢速提升搅拌，使喷入的水泥浆和地基土均匀拌合，提升喷浆搅拌速度要严格控制；在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。3）为使地基软土与水泥浆充分搅匀，达到设计所要求的掺入比，应进行第二次下、上重复搅拌喷浆。提升喷浆搅拌参数可同第一次；（6）施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟，喷浆压力不小于0_4MPa。（7）施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。（8）施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。（9）现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：1施工桩号、施工日期、天气情况；2喷浆深度、停浆标高；3灰浆泵压力、管道压力；4钻机转速；5钻进速度、提升速度；6浆液流量；7每米喷浆量和外掺剂用量；8复搅深度。（10）每台班必须认真作好水泥土试块，并根据取样位置在桩位图上标明，根据情况定期抽验试块质量，填好试块试压记录；（11）每个台班结束，必须立即用水清洗储料罐、泥浆泵、深层搅拌机及相应的管道，施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度（主要是水泥浆流量计及其他计量装置）。（12）水泥搅拌桩施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。进行强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件；对支护水泥土搅拌桩应取28d后的试件。4、水泥搅拌桩质量检验（1）检验方法：水泥搅拌桩成桩7天可采用轻便触探法进行桩身质量检验。1）检验搅拌均匀性：用轻便触探器中附带的勺钻，在搅拌桩身中心钻孔，取出桩芯，观察其颜色是否一致，是否存在水泥浆富集的“结核”或未被搅匀的土团。2）触探试验：根据现有的轻便触探击数(N10)与水泥土强度对比关系来看，当桩身1d龄期的击数N10大于15击时，桩身强度已能满足设计要求；或者7d龄期的击数N10大于30击时，桩身强度也能达到设计要求。轻便触探的深度一般不超过4m。3）水泥搅拌桩成桩28天后，用钻孔取芯的方法检查其完整性、桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度。每根桩取出的芯样由监理工程师现场指定相对均匀部位，送实验室做(3个一组)28天龄期的无侧限抗压强度试验，留一组试件做三个月龄期的无侧限抗压实验，以测定桩身强度。钻孔取芯频率为1％～1_5％。（2）外观鉴定：1）桩体圆匀，无缩颈和回陷现象。2）搅拌均匀，凝体无松散。3）群桩桩顶齐，间距均匀。四）基坑工程的监测1、加强基坑工程监测监测单位要严格按监测方案开展监测工作。按规定及时提供监测报告。当支护结构达到报警值时，要立刻通知监理及有关单位。其监测内容应包括：（1）支护边坡深层土体水平位移；（2）水位监测（3）管线监测：专业管线如电力管线、热力管线等应请相关专业单位进行监测。（4）对周围环境监测：包括周围建筑物、道路及管线的沉降、倾斜、裂缝的产生和开展情况。2、督促施工单位做好应急抢险措施及抢险物资准备工作，基坑开挖施工过程中若发现异常情况应及时通知有关人员，以便及时采取应急措施。施工现场应备有应急措施的材料及设备，如沙袋、钢管、钢筋、水泥、注浆机、潜水泵等施工机具。具体应急措施如下：如位移监测结果较大，则应立即停止开挖土方，增加临时钢支撑，必要时回填土方，并坑外卸土；土钉墙部分在可采用加长、加密土钉或放慢挖土速度及场外卸土或坑内回填等方法处理；（2）如地面出现裂缝，应及时灌浆修补，防止地表水渗入；（3）若围护桩间出现渗水，应马上压力注浆止水，再挂网抹浆加固止水；（4）若地下水量较大，地下水位降不到施工需要的预定标高，可采用增设轻型井点进行降水。电梯井承台较深处若降水困难，可增设简易深井降水；（5）如遇大雨，应及时进行坑内降水，防止基坑在水中长时间浸泡；（6）如遇坑底土位移过大或隆起过大，应停止开挖并立即进行压力注浆等土体加固措施，等养护后方可继续开挖。加强对基坑围护进行巡视检查，及时发现隐患并予以消除。（三）长螺旋钻成孔灌注桩监理措施1、程序及要求专业监理工程师首先要审查方案，提出预防性要求。其次，要求承建商工作完成后要先自检、互检、资料齐全，合格后再提请监理人员验收。2．操作工艺钻孔桩就位→钻孔→检查成孔质量→孔底清理→盖好孔口盖板→移钻孔机至下一桩位浇灌混凝土工艺流程：移走盖板复测孔深、垂直度→放钢筋笼子→放混凝土留筒→浇灌混凝土（随浇随震）→插桩顶钢筋3．质量标准保证项目（1）灌注时的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）成孔深度必须符合设计要求。以磨擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm；以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于50mm。（3）实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。（4）浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。4.施工中容易经常发生的质量问题（1）孔底虚土过多：钻孔完毕应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和行走。操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清理虚土。（2）塌孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水渗漏等情况，应立即采取措施。（3）桩身砼质量差，有缩径、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边灌砼边振捣的规定执行。严禁把土及杂物和砼一起灌入孔中。（4）钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、吊、人孔等过程中，没有严格执行操作规定。必须加强对操作工人的技术交底，严格执行保证质量的措施。（5）当出现钻杆跳动、机架摇晃、钻不进尺等异常情况时，应立即停车检查。（6）砼灌到桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩。（7）钻进砂层遇地下水时，钻深应不超过初见水位，以防坍孔。5．灌注桩工程质量预控（1）研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图，弄清设计要求，对灌注桩工程进行预测分析；（2）审核承包单位的灌注桩施工技术力量；（3）审查承包单位申报和进场的原材料——水泥、砂、石、外加剂、钢筋等的合格证或复试单；（4）考察砼搅拌厂或现场搅拌等机械设备的状况（生产能力、生产质量、管理水平等）；（5）核查钻孔机、吊、灌注、清渣与排浆以及加工和压浆等设备状况；（6）审核砼配合比及检查施工配合比（水泥标号不宜低于325号，每立方米水泥用量不少于350kg，强度等级应符合设计要求，含砂率为40%—50%）；（7）检查现场排污，排渣的安排；（8）监督承包单位认真做好第一孔或试桩，以取得经验和根据实际情况修改工艺操作，以保证施工质量。6．灌注桩工程施工质量的控制要点（1）复查桩孔定位及标高；（2）检查钻杆的垂直度，控制垂直偏差在2‰以内，钻头对孔应正确，钻头中心与护筒中心偏差宜控制在15mm以内；（3）监督承包单位做好清泥工作，以减少孔底沉淀物；（4）对泥浆试验和调制进行质量控制，（一般要求泥浆粘度为18-22s，含砂率为4%-8%，胶体率不小于90%）；（5）进行终孔验收，监理工程师应检查孔深、孔径、沉渣厚度，对于支承桩及磨擦桩应注意核实桩尖进入持力层的深度；（6）监督承包单位在1.5-3h内（最多不超过4h）完成砼浇筑的准备工作，就绪后，监理工程师书面下达浇筑通知；（7）成孔后不能立即灌注砼的桩孔，应检查是否满水，以防塌孔。灌注前应进行第二次清孔，清孔后，再检查沉渣厚度是否符合规范要求；（8）检查钢筋笼的制作质量，压浆管的焊接质量，对钢筋笼进行隐检验收，检查保障保护层的措施；注意吊钢筋笼情况，防备严重变形；（9）检查压浆头在钢筋上焊接的是否牢固；（10）检查导管，防止导管破裂、脱节或漏水造成事故，导管应拆装灵活，浇筑过程中应保持导管始终在孔洞中心，随时量测浇筑深度，确定埋置深度（一般控制在1.5-2.0m），防止导管提拔过快、过多，造成断桩；（11）下导管后，灌注砼之前，应检查压浆管是否已灌满水，防止砼灌注时，把压浆头上封闭的橡胶膜冲破；（12）核算砼浇筑量（浇筑量必须大于按孔径计算的体积，充盈系数一般土质为1.2）。7.工程验收（1）质量标准执行GB50202-2002《建筑工程质量检验评定标准》、《建筑工程施工质量验收实施细则》DB21/1234-2003、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94中的有关部分。（2）验收顺序：施工单位先自检，填写《分项工程质量检验评定表》隐蔽等资料，报送《工程报验单》报检。（3）检验结果：对合格者，签署《工程报验单》；对不合格者，退回《工程报验单》，签发《不合格通知》；整改后报送《整改复查报审表》，监理再次检查验收（四）土方施工质量控制本分项工程为重要的关键项目，监理人员必须对回填与压实土方的全过程旁站监理。1、挖土施工前监理工程师必须对施工队伍进行详细的施工技术和安全交底。2、对挖土流程、分层厚度等情况进行全过程的监督，防止超挖、禁止不按照挖土流程挖土。3、坑面四面挖好截流沟，防止地面明水流入基坑，应要求坑内及时形成集水沟，采用潜水泵进行强排水。4、土方挖到预定标高，遇到大雨，不得开挖。5、剩余土方钎平前，要求打设标高控制竹签，确保正确标高。6、土方回填要求严格按规定，分皮分层夯实。7、机械、车辆设备定期保养，保持正常运转，施工现场安全文明。8、回填土严格要求与控制分层夯实，采用旁站跟踪监理，并结合用环刀法检测其密实度，场地平整填方，每层按400-900m2取1组，其合格率不应小于90%。9、挖方、填方、场地平整标高的允许偏差50mm（人工施工）、100mm（机械施工）。10、对土方分项工程质量检测项目与方法见附表5（五）地下室工程质量控制1、地下室对防渗抗裂的要求较高，每个施工段要求一次连续浇灌完成，要防止产生施工冷缝，所以地下室工程对质量、进度有一定影响。2、监理措施（1）轴线复核：监理部对地下室外墙、剪力墙和柱的轴线进行复核，复核无误后方可进行下一道工序施工。（2）钢筋工程的质量控制措施=1\*GB3①检查钢筋的直径是否符合设计要求；检查钢筋的接头布置是否符合规范要求；柱墙的预插筋锚固长度是否满足规范要求。=2\*GB3②检查模板支撑体系是否稳固、可靠，避免“跑模”、受振松动；模板不得接触外墙拉结筋或铁件；控制好侧墙保护层垫块的厚度，避免外墙因钢筋保护层超厚出现裂缝。=3\*GB3③地下室外墙钢筋隐蔽验收时要检查对拉螺杆止水钢片的焊接质量；拆模后，外墙上对拉螺杆的处理方法要经监理认可。（3）控制好地下室砼工程的质量=1\*GB3①图纸会审时，建议设计单位在地下室外墙钢筋设计方面尽量在用钢量不增加的情况下减小水平钢筋的直径以缩小水平钢筋的间距、外墙水平钢筋布置在竖向钢筋的外边，增加墙体的抗裂性能。=2\*GB3②选择一家信誉比较好、质量保证体系完善、混凝土生产量满足工程进度要求、混凝土生产质量稳定、混凝土运输时间较短、运输能力能满足工程需要的混凝土生产厂家。=3\*GB3③施工前召集混凝土生产厂家、设计、施工等单位召开质量专题讨论会，根据施工期间的气候条件、混凝土浇筑量、运输时间、浇筑持续时间等情况，研究混凝土的配合比设计。通过选用水化热较低的水泥、合理的砂石级配、高性能的减水剂、合理的坍落度以及增加抗拉纤维等措施，有效降低混凝土的水灰比及水泥用量、降低混凝土的水化热、提高混凝土的抗裂性能及抗渗性能。确保混凝土的强度、抗渗性能及施工性能。=4\*GB3④混凝土浇灌过程中，监理工程师要全过程旁站，做好浇灌路线、施工操作、天气情况等旁站记录；还要督促施工单位做好强度试块、抗渗试块、同条件养护试块的制作和养护，并见证送检。=5\*GB3⑤加强商品混凝土的验收，确保商品混凝土质量，加强混凝土浇筑施工过程质量控制，计划好浇筑顺序、保证混凝土连续浇捣、不留施工冷缝，加强混凝土振捣质量控制确保混凝土浇筑质量，不得出现蜂窝、空洞、烂根等质量缺陷。=6\*GB3⑥外墙模板的对拉螺栓采用止水对拉螺栓，止水对拉螺栓的止水片用3mm厚钢板加工，尺寸为80×80mm，与螺杆之间要双面焊、焊缝要饱满，保证止水效果。控制外墙拆模时间，避免在砼强度不足时过早拆模，扰动对拉螺栓，影响其止水作用。拆模后必须在该处凿入20mm，在螺杆根部剖割断后用1：2水泥砂浆填补抹平。=7\*GB3⑦加强施工缝施工质量控制，施工缝处止水钢板的固定位置应准确，止水钢板的搭接长度要符合要求，止水钢板搭接处要求双面焊接并保证焊缝质量。施工缝处混凝土施工前，应清除已浇混凝土表面的水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并清洗干净。=8\*GB3⑧加强后浇带施工质量控制。后浇带混凝土的浇筑时间间隔必须符合设计要求，后浇带混凝土施工前，必须对已浇混凝土表面进行认真处理，清除已浇混凝土表面的水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层,并清洗干净。后浇带混凝土选用提高一个强度等级的微膨胀混凝土。=9\*GB3⑨督促施工单位做好砼的养护工作。（六）主体工程质量控制一）主体工程施工难点1、水、电、通风空调等专业，预留管井、孔洞多，而且规格差异大，是模板工程难点之一；2、墙、柱纵向受力筋现场连接接头多、数量大，无论是采用机械连接，还是采用焊接连接，质量保证难度大；3、框架节点处，梁、柱受力筋错综复杂，其间距、锚固长度、保护层厚度质量控制难度大。4、本工程安装工程有给排水、消防、电气、通风空调，预埋件多、预留孔洞多，安装位置的精度要求高，控制难度大。5、高空作业多，垂直运输设备要求高。6、选用合适、安全的脚手架及模板支撑系统对工程质量、安全、进度十分重要。二）测量定位的质量控制1、事前控制。（1）检查测量仪器、工具的品种、数量和精度是否满足施工要求。检查方法主要是检查仪器、工具得的有效鉴定证书。（2）检查施工现场坐标点、水准控制点的数量和精度是否满足定位放线的精度要求。主要方法督促施工单位对原有施工控制网坐标点和水准点复核，并检查复核结果。（3）检查施工单位建立的轴线控制点是否满足施工和检查的要求，检查控制点的制作是否牢固、标识是否明显和便于保护、控制点间通视是否良好，能否满足主楼的施工需要。审查方法主要是审查施工测量方案。2、事中控制（1）检查施工单位标高和轴线数量和精度是否满足施工和检查需要，是否将轴线或轴线控制线引测到现浇梁板模板上、控制标高点引测到模板上部竖向钢筋上，以满足模板轴线和标高的检查。检查方法是检查模板上轴线和钢筋上的标识。（2）检查沉降观测点的做法和位置是否满足设计要求和便于观测。检查方法是检查测量原始记录。（3）检查不同标高砼面是否采用不同的定标尺，检查标尺的长度是否复核相应的设计标高。（4）复核施工单位的放线成果是否满足设计要求和规范规定，符合要求后签字认可。（5）分阶段检查施工单位轴线控制线偏差、楼面标高偏差和进行沉降观测并形成记录，确保建筑物垂直度偏差和楼层高度偏差在允许范围内。3、事后控制建立详细的测量记录，检查各记录是否和测量的检验批相符合。三）模板工程本工程砼要求优质，故模板必须按照规范中中级抹灰的要求来控制质量。1、事前控制（1）技术条件的审核，施工单位编制施工方案是否满足指导施工的要求并经监理单位和业主审核同意实施。检查施工单位是否向作业班组进行了详细的书面质量技术交底。施工方相应的模板工长、质检人员是否胜任工作。（2）模板材料检查，检查方法：对每批进场的模板进行抽查，看其质量是否满足要求；对每次转运需重复使用的模板进行抽查，不合格的要求更新；抽查现场使用的木枋是否刨制成统一规格。2、事中控制（1）模板工程验收检查要点：①模板安装前轴线的尺寸、标高、位置线是否经我部复核。②严格按我部审定的施工方案验收支撑的位置、间距、支撑点的坚实程度、扫地杆、剪刀撑的数量等。③墙、柱、梁的模板加固(如对拉螺杆直径间距、竖楞的间距及围檩的间距等)是否严格按方案施工。为防止模板移位、扭转和弯曲，在柱模板上、中、下各多设一道钢管箍与模板架连成整体；④墙柱模板底部是否留设清渣口，墙柱模板根部有无海棉条支垫，模板缝隙有无嵌木条或海棉条再贴胶带纸处理；⑤当梁板跨度大于4米时，模板应起拱，如无设计要求起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000，起拱的顺序为主梁先起拱，次梁再起拱。检查方法是在梁底拉线量取跨中起拱高度；⑥模板与混凝土的接触面应清理干净并涂隔离剂，且严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处；⑦现浇结构模板安装的允许偏差（mm）：项目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高±5柱、墙、梁截面尺寸+4-5层高垂直全高≤5m6全高﹥5m8相邻两板表面高低差2垂直度4表面平整（2m长度上）4⑧检查预埋件的位置、规格，预留洞的大小、位置；项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位移3预埋管顶留孔中心线位移3预埋钢板中心线位移2预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10，0⑩砼浇筑前应将墙柱模板内的渣子清理干净，封闭清渣口，柱模板底角用干硬性砂浆补缝。（2）模板拆除，现浇结构的模板及其支撑拆除时的混凝土强度应符合设计要求。（3）模板拆除时按程序进行，禁止用大锤敲击；（4）经常性地对模板新旧程度进行评估，发现不合格的及时报废，能使用的应严格按方案进行处理后方能用于施工中；（5）厚重结构拆模时间控制，较厚重的结构因施工荷载大，有可能超过下层承重结构的上级承载力，从而可能对下层结构产生破坏，在此种情况下，控制拆模时间的应是下层的承载力。3、事后控制（1）工程师应加强对施工班组的观察考核，对不合格的班组有权要求进行更换。（2）组织有关人员到优秀项目去参观考察学习优秀经验和先进技术，提高工程质量。（3）检查拆除后的模板是否按要求进行及时清理和按平面图要求进行堆放。四）钢筋工程：1、事前控制（1）施工单位编制的钢筋工程施工方案，是否满足指导施工的要求并经监理单位和业主审核同意实施。检查施工单位是否向作业班组进行了详细的书面质量技术交底。考核施工方相应的钢筋工长、质检是否胜任工作，并提出建议。（2）钢筋进场应分批验收，必须经过材料报审、目测检查、取样送检（每60吨为一批）三关，合格后方能允许使用，进场钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单及准用证，每捆（盘）钢筋均应有标志；钢筋现场堆放应做好各种标识，用统一标牌区分（规格、厂家、检验是否合格）；（3）钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象，尚应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验；（4）使用钢筋前应清除钢筋表面的铁锈、油污、水泥砂浆和锤打能剥落的浮皮，钢筋应平直，无局部曲折；（5）抽查施工单位的下料表，审核其是否满足施工现场要求，是否充分考虑设计尺寸与施工尺寸的差异，特别是多梁交汇的节点是否按实际情况进行缩箍以避免超高。2、事中控制（1）成品钢筋的规格形状、尺寸数量必须符合设计规范要求，钢筋的末端弯钩或弯折应符合规范规定，本工程中使用箍筋的弯钩其平直长度不小于10d；钢筋长度的允许偏差：序号项目允许偏差1受力钢筋长度方向全长的净尺寸±10mm2弯起钢筋的弯起位置±20mm3弯起钢筋的弯起高度±5mm4箍筋边长±5mm（2）钢筋连接=1\*GB3①主体钢筋连接形式为：1)对普通楼层梁，如未注明，当钢筋直径≤28时，可采用绑扎搭接，但建议优先采用机械连接和等强连接。2)受拉钢筋底直径≥28及受压钢筋底直径大于32不应采用绑扎搭接接头。3)钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有上岗证，并在规定的范围内进行焊接操作。4)当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，任两个焊接接头中心间距不小于钢筋直径d的35倍且不小于500mm,同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面积占总截面积的百分率不得超过50%。焊接或绑扎接头均不宜位于构件最大弯矩处，且应避开梁端、柱端的箍筋加密区。焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍。=2\*GB3②闪光对焊连接：1)每一检验批中应随机抽取10%的焊接接头。检查结果，当外观质量各小项不合格数均小于或等于抽检数的10%，则该批焊接接头外观质量评为合格.当某一小项不合格数超过抽检数的10%时，应对该批焊接接头该小项逐个进行复检，并剔出不合格接头；对外观检查不合格接头采取修整或焊补措施后，可提交二次验收。2)接头处不得有横向裂纹；与电极接触的表面不得有明显烧伤；接头处弯折不大于3°；钢筋轴线偏移不大于0.1d，且不大于2mm。3)在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算.力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验.=3\*GB3③竖向钢筋的电渣压力焊连接：1)进行电渣压力焊的钢筋端头120mm范围内的铁锈、杂质应刷净；2)电渣压力焊接头、焊包应饱满均匀，无裂纹、气孔、夹渣；3)钢筋表面无明显烧伤，咬肉等缺陷；4)接头处弯折不得大于3°；5)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍且不大于2mm；6)不得过早拆卸焊接夹具和敲渣壳，以防止接头弯曲变形；7)敲渣壳时，不得采用坚硬物品猛烈撞击焊包；8)钢筋焊好后，其上部应采取临时固定措施，以防止钢筋弯曲。9)在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验。（3）钢筋绑扎与安装=1\*GB3①柱墙钢筋绑扎：1)按设计要求进行钢筋的竖向连接；2)柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密；箍筋转角与柱筋交点应弯成135度，且平直长度大于10d，如箍筋采用90度搭接时，应予以焊接，焊接长度为10d，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置；3)柱墙筋保护层垫块应绑扎在柱墙的立筋外皮上，以保证保护层厚度；4)墙钢筋的绑扎顺序是先绑暗柱再绑墙。在墙钢筋绑扎时应吊线，防止偏位；5)墙的水平钢筋在两端头、转角、丁字节点、L节点、十字节点、连梁等部位的锚固长度、形状及洞口周边加筋均应符合设计要求。=2\*GB3②梁板钢筋绑扎：1)钢筋规格、形状、尺寸、接头位置和锚固长度必须符合设计、规范要求；2)弯钩的朝向应正确。箍筋的间距、数量应符合设计要求；3)检查钢筋交叉放置是否正确，转换层施工时应特别注意梁钢筋绑扎顺序；4)检查预留插筋是否遗漏。=3\*GB3③受力钢筋的混凝土保护层厚度必须严格按设计要求：位置板、墙梁柱地上及地下室内构件152530地下室室外构件203030注:1)受力钢筋的砼保护层厚度除应符合上表规定外,还不应小于钢筋的直径.2)板分布钢筋、墙水平分布钢筋：10mm3）梁、柱中地箍筋及构造钢筋：15mm4）基础底筋、基础梁底筋、地下室底板筋、地下室外墙外侧主筋（防水混凝土迎水面钢筋）：50mm=4\*GB3④检查预埋件、穿墙管道等细部构造是否符合设计和规范要求，洞口、管道穿墙、板、梁等的预留孔洞的加强钢筋是否符合设计要求，合格后填写隐蔽验收记录；=5\*GB3⑤要求各种预埋件固定牢靠，钢筋及其支架不得抵触模板，绑扎钢丝不得穿过保护层。3、事后控制（1）检查有关钢筋的检验批记录，对合格的检验批进行签字。（2）检查剩余的钢筋是否按要求在现场堆放。（3）对锈蚀严重的钢筋在重复利用时要经过除锈处理，对其强度要求有怀疑时，要进行重新取样确定其强度等级后再使用。五）混凝土工程：1、事前控制（1）本工程全部采用商品砼，由乙方提供，但商品砼厂家必须经过业主和监理的考察，方可确定；（2）不定期抽查搅拌站，检查设备车辆准备情况，检查砼供应前原材料、外加剂的准备情况，检查原材料的品种、规格、用量。浇筑转换层等重要部位时，应加大抽查力度；（3）要求施工单位浇筑混凝土前必须填报混凝土浇灌会签令，待水电工程师、土建工程师会签后，提交砼浇筑报审表，经总监理工程师签字同意后，才能浇筑混凝土；2、事中控制（1）检查泵机就位是否牢固，布管是否正确，导入混凝土料斗的导料槽布置是否正确；（2）砼浇筑时进行全过程旁站，注意检查以下问题：①混凝土坍落度应符合设计要求，一般一小时抽查一次。砼入模温度控制在34度以内；②严禁将低标号砼浇筑至高标号砼的部位；③混凝土泵送宜连续作业，遵循“先远后近”的顺序，逐渐拆管，并应注意及时接缝，防止出现冷缝；④浇筑砼时施工方必须有人观察模板、支撑、插筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形移位时，应及时采取措施进行处理；⑤注意砼的和易性，发现砼有异常现象（如初凝时间短等）应立即采取措施；⑥找平时应拉线控制标高，且注意二次压光的时间。（3）在已浇筑的砼强度未达到1.2N/MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（4）按方案进行养护。（5）后浇带施工的质量控制：①混凝土应采用补偿收缩混凝土，强度等级应比两侧混凝土强度等级提高一级，待周围砼施工完毕两个月后可以开始施工；②混凝土浇筑前应将两侧混凝土表面凿毛，清洗干净，并保持湿润，通过验收后再行浇筑，浇筑后湿养护至少28天以上；③混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合；④穿墙套管及钢筋密集处的混凝土应仔细振捣，确保密实。3、事后控制检查砼的强度评定是否合格，并对合格的砼检验批进行签字。4、砼工程监理质量工作流程（见流程表）施工机具准备、检查施工机具准备、检查承包人、监理工程师原材料准备、检查承包人、监理工程师混凝土配合比试配、审定承包人、监理工程师隐蔽验收情况返工承包人签署混凝土浇灌令监理工程师混凝土拌、运输、浇筑、养护承包人随机抽查动态控制测坍落度制作试块承包人监理工程师按规范拆模承包人混凝土质量检查师有无缺陷签署中间验收证明监理工程师进入下道工序施工承包人承包人审查修补方案监理工程师混凝土缺陷承包人熟悉图纸、审查砼施工方案监理工程师不合格5、砼工程质量监理记录表：（见表）混凝土工程质量监理汇总表项目质量标准允许误差检验及认可备注检验频率检验方法认可程序项目质量标准允许偏差（mm）检验及认可备注检验频率检验方法认可程序单层、多层高层框架高层框架单层、多层高层框架高层大模尺量检查承包人自检合格后，监理工程师检查，签字认可轴线位移独立基础10101010其他基础15151515用水准仪或尺量检查柱、墙、梁8585标高层高±10±5±10±10尺量检查全高±30±30±30±30截面尺寸基础＋15－10＋15－10＋15－10＋15－10柱、墙、梁＋8－5±5＋5－2＋5－2用2m托线板检查柱、墙垂直度每层5555用经纬仪或吊线和尺量检查全高H/1000且＜20H/1000且＜30H/1000且＜20H/1000且＜30表面平整度8844用2m靠尺和其楔形尺检查预埋钢板中心线位置偏移10101010预埋管、预留孔中心线位置偏移5555预埋螺栓中心线位置偏移5555尺量检查预留洞中心线位置偏移15151515电梯井井筒长、宽对中心线＋25－0＋25－0＋25－0＋25－0井筒全高垂直度H/1000且＜30H/1000且＜30H/1000且＜30H/1000且＜30六）砼质量预控防治麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点、表面粗糙，无钢筋外露现象）预防措施：制模前，模板表面必须清理干净，不得粘有水泥砂浆等杂物，并仔细涂刷脱模剂，不得漏刷；浇筑混凝土前，模板面要用水冲洗湿润，模板拼缝较大，必须用马粪纸填塞；混凝土震捣时，注意震捣时间，不得长时间震捣同一处，防止水泥浆流失。治理措施：将来表面要做粉刷的，可以不做处理；表面无粉刷的，应在麻面部位浇水，充分湿润后，用混凝土原浆抹平、压光。蜂窝（混凝土局部出现酥松、砂浆少石子多、石子之间形成类似蜂窝状的窟窿）预防措施：仔细设计混凝土配合比，严格控制混凝土搅拌质量，必须保证混凝土计量准确、拌合均匀、坍落度适合；到现场的混凝土必须具有良好的和易性、流动性、保水性，符合设计坍落度的要求；混凝土从装车到现场，时间不大于2小时；浇筑高度超过2m，应设置串筒或溜槽；竖向浇灌混凝土应分层分皮浇灌，分层震实；浇筑过程中，应有专人检查模板是否牢固、是否有严重的漏浆现象；模板下脚必须做砂浆找平层，有空隙，必须用腻子嵌实，防止模板下脚漏浆，造成“烂脚”现象。治理措施：轻度蜂窝可以先用水冲刷干净，然后用1:2水泥砂浆抹平压光；情况较严重的蜂窝现象，应先凿除混凝土表面酥松层，露出坚实的混凝土，用水冲刷干净后，支模用高于设计级配一级的混凝土仔细浇灌密实；若蜂窝深度很大，凿除酥松混凝土可能会影响结构安全，可以用埋管压浆的方法进行加固处理。表面不平整（混凝土表面凹凸不平，厚度不均）预防措施：弹线位置必须准确，顺直，模板安装严格按照弹线位置；模板围檩、支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性；支撑杆件必须支承在坚实的地基上，并保证足够的支承面积；木模板应防止遭水浸变形；混凝土浇好以后，必须具有一定强度后（1.2Mpa）方允许人员走动。治理措施：混凝土表面不平整现象较严格，而且将来上面没有覆盖层的，必须凿除凸出的混凝土，冲刷干净后，用1:2水泥砂浆或减石混凝土抹平压光。温度裂缝（温度裂缝分为表面、深进和贯穿三种类型，表面温度裂缝走向无一定规律，梁板结构或长度尺寸较大短边，大面积结构裂缝常纵横交错；深进和贯穿温度裂缝，一般与短边平行或接近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密；）预防措施：预防表面温度裂缝，可以从控制构件内外不出现较大的温差；混凝土浇筑后及时覆盖草包、麻袋等保温措施并浇水湿润；延长拆模时间，增加保温层；应注意混凝土块体中心温度与表面温差不大于25℃。预防深进和贯穿温度裂缝，应尽量选用低水化热的矿渣水泥或粉煤灰水泥配置混凝土；在混凝土中掺加适量的粉煤灰、减水剂等多时来减少水泥用量，降低水灰比（0.6以下）减少水化热；混凝土浇筑时，必须加强震捣，对于竖向结构或者大体量的混凝土构件，必须分层分皮浇筑，分层厚度不大于300mm。混凝土浇筑后，要加强表面保温，并认真浇水养护，夏季施工，应适当延长浇水养护的时间，冬季施工，应适当延长构件拆模的时间，并视情况在模板外侧悬挂草包、麻袋等保温材料控制混凝土内外温差。治理措施：表面温度裂缝，可以用环氧胶泥涂刷两遍，或者加贴环氧玻璃布进行表面封闭。（七）部分重要内装修施工质量控制1、施工准备阶段质量控制（1）熟悉装饰图纸、熟悉装饰风格及要求，协助业主做好图纸交底工作，重点做好各专业、各工种之间的配合、交错、搭接工作，以及隐蔽覆盖的校验工作。（2）熟悉原有工程的结构形式，对装饰工程涉及到扩建、改建、拆除、补修等部位的结构部分，督促施工方严格按规范要求施工，确保工程质量和结构安全。（3）按照装饰工程设计方案，审查施工组织设计，重点审查装饰工程的施工工艺、施工顺序、施工环节、施工方法以及施工技术质量保证措施和安全生产文明施工措施。（4）做好测量放线、标高复核工作，保证装饰体现设计意图，保证使用功能。（5）饰面材料由业主、设计确定封样，监理对到场的材料随时进行对比检查。对每批到场的基层材料必须审查产品合格证及相应生产厂家的资质，并按规定进行现场见证，取样送检，测试合格后方可用于工程。施工阶段质量控制则应关注：①饰面板（砖）安装前督促施工方做好基层处理，保证安装牢固。②所有铁件做好防锈工作，不露面的木物件涂刷防火涂料。③)装饰物件与基层连接可靠、牢固、位置准确。④隔断、吊顶、地面节点处理符合规范，保证使用功能及美观。⑤做好设计、施工配合协调工作，及时做好装饰工程技术变更复核计量的签证工作，督促施工方制定相应成品保护措施。2、墙面铺贴质量控制贴墙砖控制①首先凿除原装饰，直到结构基层，然后进行清理，并粉刷基层。②墙面面砖施工前，应根据设计图纸尺寸，认真核实结构实际的偏差情况，来决定墙面面砖找平层，粘结层砂浆厚度。③在找平层粉刷前，先进行砼墙面或其他粉刷面处理，后用界面剂进行满涂一遍，即可铺贴磁砖饰面。④排砖模数，要求墙面砖横缝与石旋脸、窗台相平，竖向要求门窗阴阳角处都是整砖，阳角的拼缝应磨成45度夹角，然后根据排列的方案进行实际弹线，弹出分层的水平线和每隔1N左右弹一根垂直线。⑤施工时应先对材料进行挑选，凡有外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不匀的应剔除，然后浸水湿润。⑥铺贴的砂浆的稠度要一致，并避免砂浆上墙后流淌，实际铺贴自下而上，从第二排开始，在铺贴前放置好木引条。满刀灰厚度要一致，贴完一排后，须将每块面砖上的灰浆刮净，如上，不在同一直线上，应在面砖下口垫小木片，尽量使上口在同一直线上，防止面砖向下滑移，随后再进行第二排面砖的铺贴。3、墙面、平顶刷乳胶漆控制（1）基层表面用腻子批嵌平整，砂底打磨后，用排笔或羊毛辊将乳胶漆均匀地涂刷一遍，刷涂时距离20-30，反复运笔两三次即可。待第一遍涂料干燥后用砂纸打磨，再涂刷第二遍。（2）清理基层与修磨①填补裂缝和磨平，将墙面上的气孔、裂缝、凹凸不平等缺陷进行修补，并用涂料腻子干燥后用砂纸打磨平整。②满刮腻子：在满刮腻子前，先用聚乙烯醇缩甲醛胶二水1:3的稀释液满涂一层，然后在上面批刮腻子。③磨平：待腻子实干以后，用0#或1#铁砂纸打磨平整，并清除粉尘。（3）涂刷乳胶漆：待磨平后，可以用羊毛辊或排笔涂刷乳胶漆，一般墙面涂刷两遍即可，最后一遍必须用排笔涂刷乳胶漆，不得用羊毛辊。（4）施工时涂料的涂膜不宜过厚或过薄。过厚时易流坠起皱，影响干燥；过薄则不能发挥涂料的作用。一般以充分盖底，不透虚影，表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。（5）乳胶漆涂料干燥快，大面积涂刷时，应注意配合操作，流水作业，要注意接头，顺一方向刷，搭接处应处理好。（6）乳胶漆涂料应储存在0℃以上地方，操作时施工环境温度在5℃以上，使用涂料不冻，不存乳。贮存期已过的涂料严禁使用。（八）防水施工质量控制建筑防水工程是保证建筑物内在结构与设施等不受雨水、空气中湿气及地下水的渗漏与侵蚀，满足建筑的使用功能，延缓建筑物的使用寿命的一项重要工程。目前，许多建筑建设过程中因材料、设计、施工等因素，致使工程建成使用中产生渗漏水现象，影响用户正常使用。因此，监理工程师在建筑施工过程中，必须将防水工程质量控制作为一个重点。1、屋面防水（1）屋面渗漏水产生的原因及部位①山墙、女儿墙等墙体与防水层相交部位渗漏水：其原因是节点做法过于简单，垂直面卷材与屋面卷材没有很好分层搭接，卷材收口处开裂，水由开裂处进入，尤其在冬季不断冻结、溶化，使开口增大，并延伸至屋面基层，造成漏水。此外，由于卷材转角处未做成圆弧形、钝角或角太小，女儿墙压顶砂浆强度等级低，未做滴水线或没有做好等原因，也会造成渗漏。②挑檐、檐口处漏水：由于檐口砂浆未压住卷材，封口处卷材张口，檐口砂浆开裂，下口滴水线或鹰嘴未做好而造成漏水。③由于雨水口处水斗安装过高，泛水坡度不够，使雨水沿雨水斗外侧流入室内，造成渗漏。④厕所、厨房的通气管管根处，由于油毡未盖严，包管高度不够，在油毡上口未缠麻或铅丝，油毡没有做压毡保护层，使雨水沿出气管进入室内。⑤屋面防水层找坡不够，表面凹凸不平，造成屋面积水而渗漏。（2）根据屋面渗漏水产生的原因，监理质量控制应重点控制以下三个方面：1）设计方案的控制①协助建设单位审核设计方案的可靠性；不同等级屋面防水要求用较好的防水材料进行设防。因此，要求设计考虑方案适用性、防水材料的耐久性和合理性、节点的详细处理，另外，还必须考虑操作工艺和技术可行性，成品保护和管理维修制度。②协助建设单位审核防水等级设防合理性、经济性、可行性：如防水层耐用年限、层次和防水材料适用范围。2）施工方案的控制①防水方案的编制要体现《屋面工程技术规范》(GB50207-94)与具体所设计工程的屋面防水施工相结合的特点。②防水方案是以国家标准、行业标准、企业标准、设计图纸要求为依据的施工契约，要体现防水工程的设计意图和防水材料、施工工艺的正确应用，以确保防水工程质量。③防水方案要体现施工的全过程，从施工任务到管理要求：从工程概要到安全措施；从防水材料到操作工艺，都要有明确的规定，是监督、检查、保证防水工程质量的完整要求．④明确质量保证体系，具体质量目标、各工序质量控制标准，施工记录和资料归档内容和要求。⑤对施工操作中基层处理、节点处理、环境条件和气候方面要有明确技术要求。3）防水层施工质量的控制①卷材防水的卷材铺贴方向要按坡度大小确定，上下层及相邻两幅卷材搭接应错开；卷材搭接方法，宽度应符合规程规定，铺贴卷材时，不得污染檐口的外侧和墙面。②涂膜防水的涂料应分层分遍涂布，待先涂层干燥后才涂后一遍涂料，胎体搭接宽度不得小于50mm，涂层厚度按屋面设防等级确定，层面接缝、板端缝，分仓缝应用密封膏嵌填密实，非保温屋面的板缝上应预留凹槽，并嵌填密封材料。③密封材料的防水接缝宽度应控制在lO~40mm，深度为宽度的0.5~0.7倍，质量必须符合规范要求。④刚性防水屋面的防水层与山墙、女儿墙、突出屋面结构交接处和基层转角处，找平层应做成圆弧形，圆弧半径20mm，内部相同的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。2、外墙防水本项目建筑外墙一般应采用墙面材料防水方式。（1)墙渗漏水的原因和部位1）框架外墙砼与墙体接缝渗漏：由于温差变形、材料收缩、水平缝处砂浆不饱满、密实，使接缝产生不同程度的裂缝，致使雨水沿裂缝进入室内造成渗水漏水。2）外墙窗口洇水：由于窗周边嵌填不严密而产生外墙洇水。3）阳台雨罩缝隙渗漏：上面平下面坡的阳台板，积水后易从接缝处或门口向室内漏，雨水顺坡面顺流而下，从阳台下面缝隙渗入室内。施工嵌缝时基层处理不干净，冷底子油漏刷，防水油膏嵌压不实，粗细不匀，接缝不严，防水油膏与基层粘贴不牢固等均是产生渗漏的原因。4）女儿墙组合柱周围和女儿墙凹槽及阴阳角处渗漏，由于砼收缩产生裂缝、凹槽及阴阳角防水层与基层粘结不牢固而造成渗漏。5）基础不均匀沉降造成墙体开裂而渗水。6）墙体材料吸水率过高造成渗漏水。（2）根据外墙渗漏水的原因，质量控制重点在以下三个方面：1）设计方案的控制设计人员是否根据工程性质确定外墙防水方式和采用材料。2）施工方案的控制：①施工工序安排。②施工组织与管理、质量保证措施。③外墙渗漏水检验方法及标准。3）施工质量的控制①因水平缝渗漏率较高，涉及面也大，在无外架子的情况下，可沿外墙和楼板阴角处刮一层塑料油膏或乳化沥青加玻璃布，然后再抹水泥砂浆封严。②墙面接缝、门窗口周边、阳台等构造防水、密封防水要按规范嵌填密封材料。缝内宽度d与深度应符合h等于(0.5～0.7)d的关系。③墙面(砖砌墙、水泥板墙、大理石饰面、瓷砖、天然石材饰面等)喷刷有机硅乳液型、憎水剂按乳液：水1：10～15(重要比)，喷涂二涂、腰线、阳台、檐口、窗台等凹凸节点应仔细反复喷涂后，潜水检查。3、厕所卫生间防水（1）厕所卫生间渗漏的主要原因及部位1）大便器与排水管连接处漏水：由于排水管高度不够，大便器出口插入排水管的深度不够，连接处没有填抹严密。卫生间内防水处理不好，大便器使用后，地面积水，墙壁潮湿，甚至下层顶板墙壁也出现潮湿和滴水现象。2）卫生洁具安装不牢固，原因是施工时预埋木砖不准或未预埋，洁具安装不牢固，使用时洁具松动不稳，引起管道连接件损坏或漏水。3）地漏下水口标高与地面或卫生间设备标高不适应，形成倒泛水，卫生设备排水不畅通，使防水层薄弱部位渗漏；楼板套管上口出地面高度过小，水直接从套管渗漏到下层板。4）由下层顶板局部或普通渗漏：由于防水层做好后成品保护工作末做好的防水层局部破裂，另外，由于找平层空鼓开裂，穿楼板管道未做套管，凿洞后洞口未处理好，砼内有砖、木屑等杂物，堵洞砼与楼板连接处产生裂缝，造成防水层与找平层粘结不牢，形成进水口。水通过缺陷处进入结构层，使顶板出现渗漏。5）防水高度不够，使卫生间墙体的另一面出现潮湿斑或流痕，甚至顺管线接口流到下一层。（2）根据厕所卫生间渗漏的主要原因，监理质量控制应重点控制以下三个方面：1）设计方案的控制：设计人员是否根据工程性质确定相应档次的防水材料、排水坡度和厕所卫生间楼地面做法。2）施工方案的控制：①施工程序安排；②防水材料检验试验标准：③厕所卫生间面积小，各工种交叉作业，工序之间衔接配合：④成品保护措施；⑤闭水试验方式。3）施工质量的控制①防水涂料进入现场，必须按国家标准或行业标准进行复验四项标准(不挥发物含量、延伸率、柔度、不透水性)。穿墙管件的施工：穿墙管件定位后必须用丙烯酸建筑密封膏或其他中高密封材料封闭管根，向上刮涂30-50mm。②浴室、抽水马桶、洗验池等周边必须用中高档密封材料封闭周边。③上述部位施工一天后采用防水涂料在厕卫间面层上满做防水层。用高档防水涂料做防水层，其固化后的厚度不得小于规定值；用中档防水涂料做防水层，其固化后的厚度不得小于2mm：用低档防水涂料做防水层，其固化后的厚度不得小于2.5mm，立面和地面转角处应向上施工50-100mm。④在大面积防水层施工完毕并实干后应加盖水泥砂浆保护层。（九）强、弱电系统施工质量控制1、建筑电气质量控制要点（1）变电所设备安装（2）成套配电柜、箱（盘）的安装（3）不间断电源安装（4）电缆桥架安装及电缆敷设（5）电线、电缆导管、线槽敷设（6）电线、电缆穿管及线槽敷设（7）电缆头制作，接线和线路绝缘测试（8）灯具安装（9）开关、插座安装（10）建筑物照明通电试运行（11）接地装置安装（12）避雷引下线和变配电室接地干线敷设（13）接闪器安装（14）建筑等电位联结2、电气工程质量控制措施（1）电气装置安装工程开工前，监理工程师应熟悉有关工程技术资料、规范及设计图纸，参加设计单位组织的设计技术交底会，总监理工程师应对设计技术交底会议纪要进行签认。（2）工程项目开工前，专业监理工程师审查施工单位报送的施工组织设计方案报审表，提出审查意见，报总监理工程师审核，签认后报建设单位。（3）审查施工单位现场管理机构的质量管理体系、技术管理体系、质量保证体系，确保工程项目施工质量时予以确认。（4）审查承包单位报送的分包单位资格报审表及有关分包单位的资质资料。符合规定后，由总监理工程师予以签认。（5）对承包单位报送的测量施线控制成果及保护措施进行检查，符合要求时，对施工测量成果报验表予以签认。（6）监理工程师应组织有关人员召开工地例会，协调各工种人员相互配合、支持，避免发生冲突，保证工期进度，确保质量要求。（7）监理工程师切实把好材料、构配件设备进场验收关。对承包单位报送的拟进场工程材料、构件、设备报审表及其质量证明资料进行审核，并对进场的实物按照委托监理合同约定或者有关工程质量管理文件规定的比例采用平行检验或见证取样的方式进行抽查。对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，监理人应拒绝签认，并应签发监理工程师通知单，书面通知承包单位限期将不合格的材料、构配件、设备撤出现场。（8）当承包单位采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，监理工程师应要求承包单位报送相应的施工工艺措施和证明材料，组织专题论证，经审定后予以签认。（9）监理工程师应当要求承包单位报送重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施，审查同意后予以签认。（10）设置见证点、停止点当工程施工进入见证点、停止点时，必须按有关规定或工程施合同的约定，由监理工程师进行现场见证、签认，特别是进入停止点时，未经监理工程师检查验收并签认有关记录、报审表，不得进入下道工序施工。见证点的设置：①综合接地体的焊接、安装工序②接地干线的焊接、安装工序③接地电阻的测试④电缆、光缆的接头连接⑤电缆、光缆系统的电气性能测试⑥主要设备的安装及调试停止点的设置：①所有隐蔽工程②线路的绝缘电阻的测试③系统接地电阻的测试④主要电气设备的参数复查（11）旁站监理①所有隐蔽工程②电缆、光缆的敷设、测试③线路、系统的主要参数、性能测试（12）严把质量验收关监理工程师对承包单位报送的分项工程质量验评资料进行审核，符合要求应予以签认；总监理工程师组织人员对承包单位报送的分部、单位工程质量验评资料进行审核和现场检查，符合要求后予以签认。对施工过程中出现的质量缺陷，监理工程师应及时下达监理工程师通知，要求承包单位整改，并检查整改结果。监理人员发现施工存在重大质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故，应通过总监理工程师及时下达工程暂停令，要求施工单位停工整改。整改完毕并经监理人员复查，符合规定要求后，总监理工程师应及时签署复工报审表。总监理工程师下达工程暂停令和签署工程复工报审表，宜事先向建设单位报告。对于返工处理的质量事故，总监理工程师应责令承包单位报送质量事故调查报告和经过设计单位等相关单位认可的处理方案，项目监理机构应对质量事故的处理过程和生理结果进行跟踪检查和验收。3、弱电(智能化)质量控制要点（1）质量控制内容1）建筑设备自动化系统(BA系统)①发、供、变、配电、照明系统应对其电压、电流、有功功率、无功功率、频率、功率因素、来电量、变压器温度的各项参数等进行检测、显示和记录。对自动开关状态、禁止合闸、开关连锁、欠压保护、长延时过电流保护、短路速断保护、变压器过热保护、备用发电机自动切入等进行控制。②制冷、供热、通风、空调、给水、排水系统应进行多回路系数检测显示，如：温度、湿度、压力、流量、阀位反馈等。对被控环境参数设定，独立进行系统自动控制，设备运行状态显示(水泵、风机、其他控制状态)，控制机与传感器故障自诊，自动俘动控制切换及手动操作。③电梯群控制系统：应有楼层指示、声音提示、电子触摸按钮、背景音乐、对讲机、报警呼救，应急照明及通风，还应有：节能控制、电源应急控制、火灾的控制。地震时控制、自动营救控制。通常应做到：电梯的运行状态、故障和启停监控：消防报警和紧急状态时，控制电梯迫降。④消防系统(FA系统)：在工程设计中应与消防主管部门共同确定符合工程实际需要的较好方案。火灾报警信号应包括：火灾自动探测器、手动报警按钮、喷淋水流开关、自动灭火系统、气体探测器、机械设备及其他设备送来的信号，如：水龙卷带系统，手动灭火设备等，检测对象如：消防泵、送排风机、排烟、防火卷帘门、防火阀、自动灭火装置及其他设备。2）保安自动监控系统(SA系统)应包括电视监控系统(CCTV)、防盗报警、门禁、巡更、楼宇可视对讲、车库管理等系统。所有子系统各行其责，由前端通过有线网络进入保安中心有机组合在一起，形成小区封闭式安防系统。前端应包括：红外探头、煤气泄漏探头、门窗磁开关、紧急按钮、门口机、读卡器、解码器、摄像机等。控制室应包括：报警控制箱、画面处理器、监视器、录像机、电脑(电子地图)、楼宇管理机、联动报警等设备．3）通信自动化系统(CA系统)①通信系统：小区通过内部管网的建设及与宽带网(ADSL)、有线电视网等公网的连接，充分利用公共信息资源，向住户提供各种类型的信息通信服务(话音通信、视频广播、宽带信息)。②有线电视系统(CATV)：根据需要(有线电视频道、卫星、自播频道)并取得政府有关部门(有线电视台、音像管理处)批准设立。前端应包括：有线电