公司生产事故管理规程

生产事故管理规程标题生产事故管理规程编码页数共3页起草部门生产部颁发部门质量保证部起草人/日期QA审核人/日期审核人/日期木匕准人/日期生效日期分发号分发部门生产部、工程部、质量保证部、生产车间一、目的：建立生产事故管理制度，规定生产事故的报告、分析和处理，健全管理，以预防、杜绝事故的发生二、范围：在生产中出现的安全事故、设备事故三、责任者：总经理、总工、生产副总、质量总监、生产部经理、工程部经理、生产车间、操作工人四、正文.生产事故的分类生产事故按性质划分可分为设备事故、安全事故和技术事故。设备事故指设备及仪器因非正常损坏，致使减产、停产、动力供应中断、效能降低、人身伤亡等，均为设备事故。安全事故指火灾、爆炸、人身伤亡事故。技术事故指在生产操作中因违反工艺规程、岗位SOP或操作不当造成原料、中间体、成品的损失或产品报废的事故。生产事故按严重程度分可分为一般事故、重大事故和特大事故。一般生产事故指设备零部件损坏或人员受轻伤，修理费用或医疗费用在1000元以下或影响当日产量10%以下者。重大生产事故：符合下列情况之一者，即为重大事故：设备损坏严重，修理费用或医疗费用在1000元至10000元或影响当日产量50%以下者；虽未达到上述损失，但性质恶劣，情节严重，也可列为重大事故。特大生产事故：符合下列情况之一，即为特大事故：设备损失严重，修理费用在10000元以上者。事故造成2人或2人以上重伤。事故造成人员死亡。情节严重，性质特别恶劣的其他事故。.对生产事故贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，积极预防和消除各种事故隐患。.处理程序生产事故发生后，要立即采取有效的应急措施，防止事故进一步扩大；保护现场，不接触和移动现场物品，以便分析事故原因。同时，最先发现事故者应立即向事故发生部门负责人报告。因生产事故造成停产，应积极组织设备的抢修，在未修复之前，要采取有效的补救措施尽快恢复生产，对因工负伤者总经理要及时安排治疗。重大、特大事故要提修复方案、改进措施，并应邀请上级主管部门和当地劳动、公安部门等有关单位参加事故分析会，进行调查和分析。一般事故应在发生事故2天内由车间组织调查，查明结果上报生产部。重大事故和特大事故由总经理及相关部门的负责人组成调查小组，进行调查分析，并在24小时内报上级主管部门。对一般事故的处理意见，应由生产部在征求车间意见的基础上提出，并报生产副总批准。对重大事故和特大事故处理意见，应由调查组提出，并经总经理签名、批复意见。事故发生后要本着“四不放过”（原因分析不清不放过、责任者和群众没有受到教育不放过、没有防范措施不放过、事故责任得不到追究处理不放过）的原则，积极抢救，正确处理，防止蔓延扩大。在抢救时应注意保护现场、以利分析处理；由生产部组织有关人员观看现场，进行现场分析，注重原始数据和凭证的收集，或照相和录像保留原始状况资料，进行详细记录。对生产事故责任者应按情节轻重、责任大小、态度好坏给予批评教育或行政和经济处罚，触犯法律的要追究刑事责任。对隐瞒不报，或有意缩小事故，弄虚作假者，要加重处罚，并追究领导责任。及时填写《生产事故处理记录》，生产事故的所有记录、原始资料或凭证、技术鉴定书、调查分析报告、修复方案等均应由生产部留档备案。3.9对及时发现事故隐患，带头及防止事故扩大者酌情给予表彰或奖励。五、变更历史版本生效日期变更描述起草人1执行新版GMP文件换版XX附件1:生产事故处理记录(S