主变压器安装施工方案

21.工程概况330kV4#1360000KVA，生产厂家为江苏华鹏变压器厂。1.2变压器就位及附件安装施工依据《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收GB501482023《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161。3-2023.2。3《电气专业施工组织设计》.2.42。5〔[2023］1023。施工预备工作依据出厂技术文件和有关标准,了解变压器主体及组件构造，制定安装程序和施工方案。施工人员应生疏施工图纸，必需经安全技术措施交底，并有记录。3。3对到货的变压器进展检查，型号、附件、备品备件符合设计要求；变压器外观无变形、撞痕,铭牌正确。施工程序和施工方法安装工序流程图:预备工作预备工作到货验收保管附件清理清洗散热器检查拖运及就位详见运输工序工序流程本体残油检验滤油工序注油排氮详见滤油工序流程芯部器身检查附件安装套管上升座CT气体继电器测温装置释压器试验真空注油热油循环补油及油的静置整体试验变压器电气试验后期安装清洁收尾资料的填写与整理施工前的预备:必需了解变压器制造厂文件,把握变压器器身重，油重，上节油箱重等技术参数,填入变压器技术参数表中.组织全体参与变压器安装的工作人员认真学习公司批准的变压器安装安全技术措施和国家有关变压器的施工及验收标准。施工人员组织及分工.的组织和分工格外重要.对于工作总负责人、技术负责人、质量安全负责人、工具保管员及绝缘油组、起重组、检查组、试验组的负责人要分工明确、职责清楚、协作协调.变压器安装技术负责人对参与变压器安装的全体工作人员进展技术交底，技术交底要有记录。变压器的排氮、芯部〔器身〕检查和试验：变压器的排氮：充氮运输的变压器,在吊罩检查芯部时，需进展排氮。主要有以下三种排氮方式：注油排氮、抽真空排氮、直接排氮芯部〔器身〕检查：芯部〔器身〕检查时应符合以下规定：检查时间应选择在天气枯燥、晴朗、无风、相对湿度较小的状况下进展;器身温度不应低于四周空气温度，10℃；暴露空气中的时间〔时间计算规定由开头放油时或揭开顶盖或翻开一堵塞算起，到开头抽真空场地四周应清洁和有防尘措施.器身检查的主要内容与要求:运输支撑和器身各部应无移动现象，运输;全部螺栓应紧固,绝缘螺栓无损坏,防松34绑扎完好；铁芯应无位移变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好、铁芯应无多点接地,翻开接地片，用摇表测量铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘电阻；各绕组排列应整齐，间隙均匀,油路无堵塞现象；绝缘层应完,绕组轴向压紧应无松动;绕组引线端部各接线局部的焊接应牢靠，引线绝缘层包扎结实、无破损、拧弯现象，其固定支架应紧固，引线暴露局部应无毛刺和尖角；器身检查完毕后，必需用合格的变压器油进展,指示正确。4〕绝缘油的处理绝缘油处理的工序流程图预备工作预备工作原油到货验收及保管小罐油打入大罐油罐管路的清洗及连接滤油机具预备绝缘油的过滤及处理N绝缘油的检验Y资料的填写与整理预备工作：原油到货验收及保管:,开口向上，检查封盖密封良好。对堆放好的油桶用红漆编好号,从１直到最终,不得遗漏，不得重复，做好来油登记，注明一天到多少桶，从几号到几号油桶,并记录接收人。为防止混合油的消灭,小油桶的取样检查应按规程进展取样试验.小桶混合油样应做试验,依据试验结果再具体推断油质是否能打入大油罐.滤油机具的预备:对以往用过的油罐要彻底清洗，如生锈要彻底除锈然后涂刷耐油漆,滤50mm，管内彻底去除氧化层水分杂质,并用合格油冲洗.滤油设备及管路连接好后，应注入1－2吨油进展自身的滤油循环，冲洗各管段阀门、容器等,不留死角，经过屡次循环清洗后，放出全部油，重注入油，循环过滤到出油合格为止。如达不到要求，应进展缘由分析和争论对策,连续进展处理直至合格。绝缘油的过滤及处理：滤油前由技术人员向滤油组成员进展技术交底，并进展操作滤油设备的培训。滤油组实行严格的岗位责任制,从进油验收入罐到检查保管，取样化验分析，治理使用滤油设备,进展滤油值班等都应明确分工,职责清楚，既分工，又合作.贮油和油处理现场须配置足够牢靠的消防器材和灭火器。多处设警告牌，10米内应没有电、火焊工作，不准积存易燃物品，滤油场地严禁抽烟。滤油机具及油管应牢靠接地,避开由于油流摩擦产生静电。滤油设备假设承受加热器时，应先开启油泵后再投加热器,油温把握在20℃－60℃之间,严防油温过高引起燃烧，停机时操作程序相反.绝缘油的检验：取油样应选择在晴天和无风沙的气候条件下进展。绝缘油的检验由专人负责进展，避开由于不生疏使油化验失误；实行0.5—1公升带有磨砂塞子的广口玻璃瓶，并应贴有标签注明取样设备部位，油的牌号、罐号和取样日期等。,经过枯燥处理.先用抹布擦净阀门,放油冲净阀口和油样瓶,取样后认真塞好瓶口勿使污染。实行用作含水试验的油样。取样用注射器应密封良好,并用枯燥空气吹干、封好待用。擦净取样阀门口，放油反复冲洗油样筒。携带油样应防止光照,防止进入空气,现场试验时,取样及试验操作都需快速准确，事先做好一切预备工作。5)变压器的附件安装：大中型变压器本体与附件都分开运输，到现场以后再组合安装。附件的到货检查验收及保管全部附件应齐全,无锈蚀及机械损伤,密封应良好；油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好,无渗油漏油，浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏；充油套管的油位应正常,无渗油,瓷瓶无损伤;散热器,连通管，安全气道，净油器等应密封。表计，风扇,潜油泵，气体继电器，测温装置及绝缘材料等，应放置于枯燥的室内;〔内部充胶或装有绝缘纸管)应放置于枯燥的室内,充油式套管卧放时的坡度应符合制造厂规定；浸油运输的附件应保持浸油保管,其油箱密封。附件的安装:持续３０分钟应无渗漏；冷却装置安装前应用合格的变压器油经滤油机循环冲洗干净,并将残油放尽；风扇、油泵安装转向应正确，转动时应无特别噪声、,无渗油现象;流速继电器应密封好,动作牢靠却装置安装完毕后应马上注满油。上升座、套管的安装：安装前ＣＴ应先试验,出线端子板绝缘良好，变比与设备相符.小瓷套应紧固,以免安装后渗油返工，其接线螺栓和固定件应紧固无渗油;电流互感器中心应与上升座中心全都,绝缘筒应结实。储油柜的安装：储油柜安装前，应清洗干净;胶囊式储油柜中的胶囊或隔膜式储油柜中的隔膜应完整无破损，胶囊要求做气压试验；胶囊长度应与储油柜的长度长轴保持平行,密封良好,,指示必需是真实油位，不得消灭假油位。76〕其余装置的安装：测温装置安装前进展校验，信号接点动作正确,顶盖上温度计座内应注以变压器油密封良好，膨胀式信号温度计细金属软管不得有压扁或急剧扭曲，50mm.气体继电器应水平安装，顶盖上标志的箭头应指向储油柜，其连通管密封良好，安装前应经试验合格.净油器安装前应将净油器内部擦拭干净，吸附剂应枯燥，其滤网安装方向应正确并在出口侧，油流方向应正确。,通畅,装入的变色硅胶,应经枯燥合格，油封油位应在油面线上.,电接点动作正确,确密封良好前方可安装。安装时应留意方向正确，法兰连接处密封良好。7)抽真空注油：绝缘油必需按现行的国家标准〔GB50150—91〕的规定试验合格后，方可注入变压器中,并把试验结果填写在“注入变压器内的变压器油记录表”810中。20〔GBJ148-90〕要求.抽真空时,应监视并记录油箱的变形。220kV及以上的变压器必需抽真空注油；110kV者宜承受真空注油.当真空度到达表规定值时，开头注油，注入油的油温宜高于器身温度,注油的速100L/min20mm或按制造厂规定执行.注油后应连续保持真空。保持时间:110kV2小时;220kV4小时；500kV者在注满油后可不连续保持真空。真空注油工作不宜在雨天或雾天进展。在抽真空时,必需将在真空下不能承受机械强度的附件，如储油柜、安全气道等与油箱隔离;对允许抽同样真空的部件,应同时抽真空。有载分接开关抽真空按制造厂规定进展.变压器注油时，宜从下部油阀注油。对导向强油循环的变压器,注油应按制造厂的规定进展。设备各接地点及油管道应牢靠接地。热油循环、补油、油的静置以及相关试验热油循环：电力变压器、油浸电抗器在真空注油后，必需进展热油循环，循环时48小时。热油循环可在真空注油到储油柜的额定油位后的满油状态下进展，此时变压器不抽真空。当注油到离器身顶盖200mm处时，热油循环需抽真空，真空度应保证滤油机正常运转.滤油设备出口温度不应低于50℃,油箱内温度,不应低于40℃，经过热油循环的油应到达国家标准<<电气装置安装工程电气设备交接试验标准定.冷却器内的油应与油箱本体的油同时进展热油循环。为了维持油箱内的温度，可将潜油泵和阀门连续地开闭.补油及油的静置:加注补充油时，应通过储油柜上专用的添油阀,注油时应排放本体及附件中的空气,少量空气可自储油柜排尽。注油完毕后,其静置时间不应少于以下规定：110kV以下：24小时;220kV：48小时；500kV：72小时；具有胶囊或隔膜的储油柜的变压器必需按制造厂规定的挨次进展注油,排气及油位计〔带有胶囊〕加油。整体试验：静置排气：安装完的变压器应在储油柜上用气压或油压进展整体密封0。03MPa压力,24小时，应无渗漏。,应屡次排气,尽可能放完变压器内的气体。必要时启动强迫油循环系统,加快气体的逸出。整体密封试验：试验按产品说明书或验收标准要求进展。10)变压器投运前的检查本体及全部附件应无缺陷、且不渗漏。变压器与根底连接结实.油漆应完整、相色标志正确。变压器顶盖上无遗留杂物。事故排油设施完好、消防设施齐全.储油柜、散热器、净油器等油系统上的油门均翻开且指示正确。接地牢靠、备用电流互感器二次端子短接接地。储油柜和充油套管的油位正常。吸湿器呼吸畅通,压力释放阀二次接线正确。测温装置指示正确、整定值符合要求.冷却装置试运行正常、联动正确，油流方向正确。变压器的全部试验合格、保护装置整定值符合规定、操作及联动试验正确。按图纸要求将端子箱安装就位并接线完成。在把握回路接线完成后，按出厂文件连接把握回路并逐台启动风扇电机,电机吹风方向正确。质量验收保证措施5。1主要设备材料检验要求施工中所使用的工器具需检验合格；施工材料的规格及数量必需符合设计规定；5。1.3变压器应核对型号、容量，接线方式,符合设计要求；5.1。4开箱检查,应比照装箱清单逐项检查核对，并进展登记 ;5.1.5检查变压器无碰撞,变形,完好无损伤，附件、备件符合图纸设计要求，应有厂家的出厂证明文件〔生产日期、合格证等 );5。1。6避雷器、套管等应试验合格，符合交接验收标准要求；517风冷把握箱柜内的配线外观不应受损规格应正确， 绝缘应良好;5。1。8严格执行《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准》GB50148—2023519DL/T5161.3—20235。1。105.1.12严格按华鹏变压器厂产品说明书、技术资料等施工。5。1.135。2主变设备本体及附件安装质量检验要求预埋件按设计规定比照设计图纸检查根底水平误差轨道间距误差﹤预埋件按设计规定比照设计图纸检查根底水平误差轨道间距误差﹤5mm﹤5mm用水准仪检查用尺测量充气运输气体压力带油运输0.01MPa~0。03MPa不渗油顶盖螺栓紧固检查压力表观看检查绝缘油性能套管与封闭母线中心线主要标准规定值检查试验报告用尺及经纬仪检查础

性质 质量标准

检验方法及器具安装就位前检查体制动器安装结实、可拆搬动检查就支墩变压器预埋件连接体制动器安装结实、可拆搬动检查就支墩变压器预埋件连接结实观看检查位本体接地主要冲击值和次数比照厂家规定检查邮箱顶部定位装置观看检查工序检验工程性质质量标准检验方法及器具器身各部位主要无移动器各部件外观主要无烧损、损坏及变形观看检查身各部位绑扎措施齐全、紧固板动检查外绝缘螺栓及垫块主要齐全、无损坏、措施牢靠用扳手检查观绕组及引出线绝缘层主要完整，包缠结实严密观看检查铁铁芯接地主要1观看检查芯铁芯绝缘主要1min用兆欧表检查外观裸导体焊接绕

无毛刺、尖角、断股、满焊无脱焊

观看检查观看检查高压应力锥 完好油路〔有围屏者除外〕均压屏蔽罩组线圈固定检查绕组绝缘连接

无异物、畅通完好、无损伤主要 固定结实主要 不低于出厂值的70﹪牢靠

观看检查手指摇动检查2500V观看检查电开关压触头切换无励磁装

清洁度、弹力接触 主要对应位置部件装配操作杆长度

无锈蚀、弹性良好牢靠,塞尺塞不进正确、全都齐全、正确三相全都

扳动检查塞尺检查操动检查观看检查观看检查分接开关置有载调压分接开关

转动器开关动作挨次 主要切换开关密封

动作灵敏、密封良好正确、切换时无开路良好

仪表测量观看检查油循环管与下轭接口密封其各部位清理他阀门动作回 法兰连接罩 器身暴露在空气中的时间工序 检验工程套管及电流互感器试验高升 外观 接线端子压高 检查 放气塞套座 安装位置管安 绝缘筒装配安装 法兰连接装

良好主要 无杂物、污迹、屑末开闭灵敏，学问正确紧固、螺栓受力均匀主要 符合GBJ147-1990规定性质 质量标准主要 合格结实,无渗漏油上升座最高处正确正确，不影响套管穿入严密

观看检查操动检查力矩扳手检查记录实际值检验方法及器具检查试验报告观看检查观看检查套 套管检查 清洁、无损伤、油位正常 观看检查管法兰连接螺栓主要齐全、紧固用力矩扳手检查安装引出穿线应力锥顺直不扭曲在均压罩内，深度适宜观看检查线均压球15mm用尺检查安等电位铜片连接牢靠扳动检查装引线套管连接主要连接螺栓紧固密封良好观看、力矩扳手检查低压 套管检查套法兰连接管

清洁、无损伤主要 连接螺栓紧固

观看检查用力矩扳手检查无励磁电压开关切换装有载调置压开关

传动连杆指示器分接头位置指示油室密封

回装正确,转动无卡阻密封良好主要 对应且连锁、限位正确良好

转动检查观看检查操动检查观看检查储内部检查清洁、无杂物触摸、观看油胶囊或隔膜无变形、损伤，且清洁观看检查柜胶囊或隔膜气密性主要无泄漏缓慢充气试验安胶囊口密封无泄漏、呼吸畅通观看检查装油位计检查反映真实油位吸湿连通管无堵塞，且清洁器安油封油位在油面线处观看检查装吸湿剂颜色正常工序检验工程性质质量标准检验方法及器具安全内部检查无杂物、污迹气道隔膜完好观看检查安装隔膜及法兰连接主要严密，不与大气相通及压隔膜位置触点动作准确，绝缘良好试灯、兆欧表力释释放器 位置正确放阀压力 阀盖及弹簧主要无变动观看检查安电触点检查动作准确，绝缘良好检查试验报告装气体校验主要合格检查试验报告继电继电器安装位置正确、无渗漏观看检查器连通管上升坡度主要便于气体排向继电器温度温度计校验制造厂已校验查校验报告计安插座内介质及密封与箱内油全都,密封良好观看检查装侧温包毛细导管无压扁、死弯、外观检查无变形，法兰端面平坦观看检查密封性试验主要按制造厂规定检查记录冷支座及拉杆调整主要密封垫居中不偏心受压却观看检查潜油泵结合面严密器流速、差压继电器安制造厂规定比照厂家规定检查安装风扇结实、叶片无变形观看检查阀门动作操作灵敏，位置正确操动试验外接收路内壁清洁,流向标志正确观看检查净油内部检查清洁、无杂物、污迹器安滤网检查主要完好观看检查装吸湿剂白色不透亮耐油绝缘导线排列整齐，措施安全其观看检查接线箱盒结实、密封良好他把握箱安装结实扳动检查5。35.31变压器运输冲击记录5。3.25。3.35.3.45.35变压器检查(隐蔽〕签证5。3。6冷却器密封试验签证5。3。7真空注油及密封试验签证5。3。8变压器带电试运签证强制性条文的相关规定《电气装置安装工程电力变压器﹑油浸电抗器﹑互感器施工及验收标准》GBJ148—1990第2.3.2条 当含氧量未到达18％以上时,人员不得进入。2。7。1条绝缘油必需按现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格后，方可注入变压器﹑电抗器中。不同牌号的绝缘油或同牌号的油与运行过的油混合使用前，必需做混油试验。第2.10.2条 变压器﹑电抗器在试运行前，应进展全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。检查工程如下︰一﹑本体﹑冷却装置及全部附件应无缺陷，且不渗由.二﹑事故排油设施应完好,消防设施齐全。三﹑接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应牢靠。铁芯和夹件的接地引出套管﹑套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地;备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部构造的接触及密封应良好。四﹑分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作牢靠，指示位置正确.五﹑变压器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确。7。安全及文明施工措施7。1安全措施7。1.1发生。7.1。2严格执行安全工作票及危急点预控措施表要求。7.1。3地。4伤设备，防止坠落砸伤人员。7。1.5防高空坠落事故发生。7。1。6变压器附件安装时，使用的扳手等工器具应系保 险绳，施工人员应穿无扣工作服，不许带手表、钥匙及其它物品，以防滑落到变压器内。7。1.7合格后挂牌使用。7.1.8变压器及储油罐四周严禁动用明火、严禁吸烟。7。1.9当天完工后做到“工完、料净、场地清 “。文明施工措施7.2。17。2.27.2。37。2。47。2.57.2.6施工人员要穿公司发放的工作服，做到着装统一；施工工程机具及人员工具预备序号1名称吊车规格/型号35吨单位台数量2备注2真空滤油机台13真空泵台14电焊机ZX—400台15套筒扳手32件套16活动扳手17″19″22″24把47油罐25吨只38无扣工作服套49压力表块210塑料管Ф50米10011酒精温度计支212干湿温度计支213尼龙绳扣5吨根614棉纱公斤1015白布卷116滤油纸张2017塑料布卷118白布带卷1019