光学镜片超声波清洗机技术规格详解

HKD-17252ST半自动光学镜片超声波清洗机一、设备名称：半自动光学镜片超声波清洗机四、设备用途：清洗光学玻璃外表污垢、并枯燥。五、设备力量:节拍1～5分钟(手工掌握)清洗一篮。六、设备描述：17IPA枯燥局部分别独立电器掌握柜，设备承受环保型溶剂及水基溶剂洗涤、纯水漂洗、IPA脱水枯燥，为环保型清洗机。使用便利等特点。为光学镜片洗涤必不行少的设备。七、工艺流程清洗流程173超声环保液漂1超声环保液漂洗2173超声环保液漂洗→45〔抛动〕→6〔抛动7〔抛动〕→8〔抛动〕→9〔抛动〕- 10〔抛动〕→11超声纯水漂洗〔抛动〕→12IPA〔抛动〕→13IPA〔抛动〕→14IPA〔抛动〕→15IPA枯燥→16IPA工序配置过滤过滤工位工位名称超声波清洗液循环泵储液箱器附加1液漂洗液漂洗40KHz，40KHz，环保液/上部冷排/2环保液为连体槽，管，配蒸馏回收机//1页超声环保 40KHz， 液漂洗 900W功率可调超声市水 40KHz， 漂洗 900W功率可调

上部/ 冷排 // 上部 冷排超声水剂 40KHz， 碱性水清洗 900W功率可调

30W

20μ

超声市水 40KHz， 漂洗 900W功率可调

/ / 抛动 /超声水剂 40KHz， 碱性水清洗 900W功率可调 超声水剂 40KHz， 清洗 900W功率可调 清洗剂

30W30W

20μ 10μ

有冷却/加有冷却/加超声纯水 40KHz，漂洗 超声纯水 40KHz，漂洗 超声纯水 40KHz，漂洗 超声IPA 40KHz，脱水 超声IPA 40KHz，脱水 超声IPA 40KHz，脱水 枯燥枯燥IPA

IPAIPAIPAIPAIPA

///250W250W250W

/ 抛动/抛动/抛动纯水进口91μ抛动冷却0.5μ抛动冷却0.5μ抛动冷却冷排9KW9KW

NO.13NO.12滤后转换至前一槽作业〔在更换溶剂时，正常流程同洗剂槽一样。纯水流向NO.9—溢流排液八、设备参数8-1.清洗工件及洗篮8-1-1.名称:光学镜片8-1-2.材质：光学玻璃8-1-3.镜片夹具〔清洗篮〕外筐尺寸：230mm*300mm8-1-4.清洗篮载重量：额定载重10Kg Max15Kg1页8-2.:380V±10%/50Hz三相四线25KW8-2-2.23/4″300--500L/h8-2-3.21/2″500---1000L/h8-2-4.2″以上：8-3.占地要求设备整机尺寸：约L7500XW1400XH2100〔mm〕5145891415、16IPA配电柜放在第一槽左侧。厂房高约：2.58-4.环境要求空气温度：5～40℃相对湿度：≤90%九、设备各部安排置数量3有效内尺寸数量3有效内尺寸材质槽体构造构造系统位置超声震子一槽：L300XW400XH220(mm)，进口SUS304板，δ2.0mm；至第三槽。槽，由二槽上部溢水口溢出。震子粘于槽体底板，不用震板形式，底板镀铬后用不锈钢厚板通过螺钉锁在槽底，中间用铁氟龙板密封。再用0.8厚不锈钢盒围好锁住。18900W〔连续可调，承受美国“IIE”晶片震子及进口粘接技术。超声频率40KHz。1页构造构造冷冻系统SUS316L不锈钢无缝管，配冷水进出管。冷却源全部承受冷水冷却，冷水源由15HP水冷式冷水机供给排风与客户抽风系统相连局部由客户自行安装。数量1有效内尺寸数量1有效内尺寸L300XW400XH250(mm)，槽体构造材质进口SUS304板，δ2.0mm；构造

与前三个槽连体，与前三槽不互溢，设单独市水进液口

槽底部设排液阀；构造3冷冻系统冷却源全部承受冷水冷却，冷水源由15HP水冷式冷水机供给排风36数量 1个内槽尺寸L300XW400XH250~270(mm)，槽体 材质 进口SUS304板，δ2.0mm；构造

每槽设四周溢流口，溢水槽宽35mm。分别设市水进口，系统

构造位置

液满后自动分别溢至总排管；

各槽底部设排液阀；底部，可以便利更换。18900〔连续可调，承受美国“IIE”40KHz。数量3槽体内槽尺寸数量3槽体内槽尺寸L300XW400XH250(mm)，1页构造 材质 进口SUS304板，δ2.0mm；35由循环泵将洗剂由储液箱抽出经过滤后再运回清洗槽，即子母槽循环。构造超声 波系统 箱构造过滤 循环循环泵系统过滤器

设置独立循环过滤系统。

各槽底部设排液阀且相互串联连至总排管；

槽内设温度感应器，温控范围：RT-100℃；底部，可以便利更换。528KHz7840KHz350X450X400(mm)进口SUS304板，δ2.0mm；放到总排管。

设市水进口，可分别接至各洗槽及储液箱；4KW；

设下限液位开关，水位低时自动声光报警；

底部设排液阀，与清洗槽串联同时排入总排管。

泵前加可拆卸式过滤筛网，泵后安装过滤器；30W；520μ，7、810μ；数量3内槽尺寸L300XW400XH250~290(mm)，数量3内槽尺寸L300XW400XH250~290(mm)，材质槽体构造构造进口SUS304板，δ2.0mm；

每槽设四周溢流口，溢水槽宽35mm。第111099槽溢流口溢至总排管；

各槽底部设排液阀；1页系统

位置

底部，可以便利更换。9、1018900W〔连续可调1118900W〔连续可调；40KHz。、14槽)数量 3个内槽尺寸L300XW400XH250(mm)，系统

材质构造位置

进口SUS304板，δ2.0mm；35mm。再泵入清洗槽内使用。

设置独立循环过滤系统。

槽底部排液阀排液至储液箱；底部，可以便利更换。全部承受美国“IIE”晶片震子及进口粘接技术；350×450×400mm，配置封闭盖。

设置低液位掌握器，无液自动关闭循环泵并声光报警。

储液箱

储液箱内设置冷却管,掌握液体安全工作温度，冷水源由15HP水冷式冷水机供给。

设排液阀，可直接单独排放。

泵前加过滤筛网，泵后安装过滤器；

过滤器前装水压力表一只，提示需更换或清洗过滤器；IPA过水泵单独排液。

“钜源”牌不锈钢泵，功率250W；111μ，12、130.5μ1页抽风罩抽风罩顶部设平台式排风罩，略向前上方倾斜，后部预留抽风口，与客户抽风系统相连局部由客户自行安装。槽)数量 2个内槽尺寸L280XW380XH〔400+500〕(mm)材质 进口SUS304板，δ2.0mm；

槽口部设灭火探测头，槽内温度超过危急戒备线时自动报构造 两槽共用一套。IPA

缸面上部四周设抽风管，由后部统一抽气。IPA蒸汽槽内设低液位掌握器，液面过过低时声光报警提IPA槽体 槽构造热包

示加液，保证最正确液面高度；

槽体内部可放置两个洗篮；

液面上部设接液盘，以防工件外表液体过多流入槽液中

底部设排液阀；IPA蒸汽槽底要求为真空包加热加热包，要求为加热板外贴加热，以便对槽内IPA加热，承受4mm厚不锈钢板制作；控范围：常温～150℃冷却 分两段。IPA90W〔电构造机要带有刹车装置〕行走速度0-1000mm可调；注：两个洗篮用一套慢拉机构。慢拉工件在蒸汽槽底部停留约40更改；提升工件在蒸气槽内蒸浴完毕后在蒸气区内缓慢提升，此段内设运行模式有定时器，定时时间可调；当工件提升到冷却区时，快速上升，快速提升速度可调；上升到最高位时设声音报警，提示拿走工件；下降时快速下降，速度可调；1页排风排风顶部设排风罩，略向前上方倾斜，后部预留抽风口，与客户抽风系统相连局部由客户自行安装。蒸馏回收槽数量 1个有效内尺寸L300XW450XH600(mm)，材质 进口SUS304板，δ2.0mm，外粘保温棉厚10mm；流至第三槽。槽体

槽底设排液阀；构造

设低液位报警器；构造

构造

设4KW热板加热〔6KWSUS304，δ4.0mm。

底部设方形掏渣口；

顶部设一个内冷却塔，即蒸馏塔；SUS316L

设冷却特别报警装置；全部承受冷水冷却，冷水源由15HP水冷式冷水机供给排风，抛动机构形式原理抛动距离参数 电机9-9.CO2

与客户抽风系统相连局部由客户自行安装。25--8，9-14抛动电机通过偏心轮带动连杆上下运动，从而实现抛动架清洗过程中工件作均匀地抛动，可以增加工件与液体的磨擦，有利于外表污垢快速脱落，提高清洗效果。50mm15/分1/4HP，1：1001页数量2数量216IPA1性能可随时检测枯燥槽火警并自动翻开扑灭火险。自动检测与报警；9-10．机架底盘及门板数量1套结构翻转式，由不锈钢板制成，美观大方。底部不设脚轮。板位于第一槽左侧，内装超声波发生系统、继电器、空气开关、变压器等主控电器掌握电路；IPA枯燥槽独立电器掌握