常用尺寸轴、孔公差与配合的选择

精品资料精品资料孔轴公差与se合的选用常用尺寸尺寸公差与配合的选用孔.轴配合的榜度设计圆柱结合的精度设圆柱结合的精度设辻实际上就足圆柱结合的公差与配合的选用，它是机械设计与制造中至关重要的一环*公萼与配合的选用是否恰当，对机械的使用性能和制造成本有着很大的影响。柱詰合的精度设计包括:#配合制的选用‘公差等级的选用空配合的选用

酉己合制的选择■基孔制和基轴制足两种平行的配合制*基孔制配合能满足要求的，用同一偏差代号按基轴制形成的配合“也能满足使用要求.如：H7/k6与K"h6的配合性质基本相同，称为“同名配合J所以，配合制的选择与功能要求无关，主要考虑加工的经济性和结构妁合理性。■从制造加工方面考虑，两种基准制适用的场合不同；从加工工艺的角度来看，对应用最广泛的中小直径尺寸的孔，通常采用襄尺寸刀具（如钻头七姣刀.拉刀等）加工和定尺寸巌（如塞规、心轴等）捡验。而一种规格的定尺寸刀具和量具，只能满足一种孔公差带的需要。尺寸的配合.应尽量采用基孔制配合.AKWWY7/A|22Z卜\＞AKWWY7/A|22Z卜\＞气1\77A同一基本尺寸的轴与多孔相配合，口配合性质妾求不同时T如图所示的活塞部件中，活塞销和活塞与连杆的配合，根据功能要求，活塞销和活塞的配合应为过渡配合，而活塞销与连杆的配合则应为闻隙配合.

'///〃//沪'///〃//沪（孔）配合时，其中肯定会有一个非配合制配合。如图所示.箱体孔与滚动轴承和轴承端盖的配合込由于滾动轴承是标准件，它与箱体孔的配合选用基轴制配合，箱体孔的公差带代号为J7,箱体孔与端盖的配合可选低精度的间隙配合J7/f9,既便于拆卸又能保证轴承的轴向定位，还有利于降低成本。■基孔制、基轴制的优先=常埔配合见书中的表口举例如图所示，车床C616主轴箱齿轮轴筒与隔春的配合.由于滚动轴承是标准件，它与齿轮轴筒的配合选用基孔制配合，齿轮轴筒的公差带代号为®60ja6,而陽套件用只是将两个滚动轴承隔开，作轴向定位用.为了方便装配f它只要松套在齿轮轴筒的外径上即可，公差等级也可选用更低的◎这类配合就是用不同公差等级的非基准孔公差带组成°

公差番示。因此，公差等级选择的基本原则是：在满足使用性能的前提下，尽量选择较低的精度等级乜备公差番示。因此，公差等级选择的基本原则是：在满足使用性能的前提下，尽量选择较低的精度等级乜备公差等级的选择方法■公差等级的选择的方法一般采用类比法，对舌已知配合要求的也可以用计算法确定其公差等级。书中列出公差等级的应用，列出各种加工方法所能达到的精度等级和各种基本偏差的应用实例。一般配合尺寸的公差等级范围为IT5〜IT13,表中列出配合IT5〜IT13级的应用，供采用类比法时对比选用。

公差等级的应用0L01245eTe$10111213141S161Tia量炭1——*■■fME£一——--倍尺寸*-——■r-^8-—融1等级(IT)配合IT53tm3级的应用（尺寸<50Omm）公是等辺诸电蒂圉应用奉例IT5用于較表、宦动机和机库中蒔迹慕的配台.加工娶求敦高‘一段桃雑懈噬中较少应用口埒直規龍保证配合性朋的聘定性.砺空尺航海仪黑中昭艇的霍件：与特別H甕的滚动轴議欄己的机床主轴和外夷孔1咼棘虞齿轮的產淮孔和墓哇釉・ITS应用于机械制追中搐厦委求很高的虽妾配合，轄.nte禅到均匀的a己合曲1*侵用与I级滚动確承*期治薛孔、轴径*杭库丝tHft轻・矩刑花矗的定心亶湮’塞情站珠的立柱等.IT?广逐用于利檢制擔中犒廈要求较鬲、轻重要的s己合.駐轴誕中、帚轮、凸轮等孔居■机斥卡盘區孑L•叢动机中的商^活赛孔弄・178机械轴盘中质于申尊楂度・用于对配含性贲養琐不衣55的次豪配台.辅璋座衬套洁宽度方冋尺寸jrrasni?®齿純憂醴孔“口11至ITIZS®齿轮藝建釉・m~H较低特度|用于配合性廈要求不末査的次机檢制洽中输茸外栓与孔-揃纵件乌釉1空IT10竇配舍•轴芾耗与SEB单健与花軽・rm~屎惟韬度』只适函于荃本上浚有丑么配含要非配咅尺寸衣工诊向尺占>滑块与滑移诒轮‘rria求创址合.神压加工的配合件，塑料世电艮寸公羞・类比法aw公超等级时应考虑的问题(1〉应遵循工艺等价的原则，即相互给合的零件，其加工的难易程度应基本相肖。根据这一原则，对于基本尺寸W500mnn的，当公差等级在ITB以上时，标准推荐孔比轴低一级，如；H8/m7,K7/h6；当公差等级在IT8以下时，标准推荐孔与轴同级，如：H9/h9,09/h9.IT8属于棉界值，IT8级的孔可与同级的轴配合，也可以与高一级的轴配合，如】HQ/ffeH8/k7o对于基本尺寸＞500mm的，一般采用盘轴同级配合"(2)相配合的零.部件的精度应相兀配.如匕与齿轮孔相配合的轴的精度就受齿轮精度的制约；与掇动轴承相配合的外壳孔和轴的精度应当与滚动轴承的精度相匹配样(4)在非配合制的配合中，当配合精度要求不高，为降低成本，允许相配合零件的公差等级相差2〜3级，如图所示的箱体孔与端盖的配合。佇配合种类的选择■配合种类的选择主要就是根据零件的功能要求，确定配合的类型及非配合制的基本偏差代号。选择的基本方法还是类比法、计算法和试验法二种口类比法是选择配合种类的主要方法乜应用类比法选择时，要考虑以下因素：配合件的工作情况各种基本偏差形成配合的特点配合件的工作情况各种基本偏差形成配合的特点■配合件的生产情况配合件的工作情况■选择配合的类型时，应考虑配合件间有无相对运动、定心精度高低、配合件受力情况、装配情况等口配合类型的选择可依据下表来对比选择.无*目对运动要传递力要楷确同轴永ASSc过盈紀合可拆结合垃就配合姿｛R差代号为H<h）的目瞎配合加紧固件不要耘确同确间隙配合加歩匿件不需要扶遵力矩过浅紀含或融迅劉治育相力匡动只有務动基事矚董为H〔hitGtg）间施含转动戴移动重合运动密求鳴差A~F（t-f）鸳间隙配含

间隙配合的特点间隙配合有A〜H（a〜h）共十一种*其特点是「利用间隙贮存润滑油及补偿温度变形.安装误差=弹性利用间隙贮存润滑油及补偿温度变形.安装误差=弹性变形等所引起的误差.生产中应用广泛，不仅用于运动配合，加紧固件后也可用于传递力矩。浮-不冋基本偏差代号与基准孔（或基准轴〉分别形成不同间隙的配合.设计时主要依据变形耳误差需要补偿间隙的大小、相对运动速度、是否耍求定心或拆卸来选定.间隙配合的选用工件时有相对运动或虽无相对运动而要求装拆方便的孔>紬配合，应选用间隙配合。』一般工作条件的滑动轴承，可以选用基本偏差f或F组成的配合，如H8/f7j相对运动速度较高、支承数目较多可以选用基本偏差CUE（或EXE｝所组成的配合『如-对孔、轴仅有轴向相对运动或速度很低・且有对准屮心要求的配合，可选用基本偏差g（或G）所组成的配合，如H8/g7/要求装拆方便且无相对运动的孔，轴配合可选用基本偏差h（或H）所组成的配合，如H8/IV

过渡配合的特点过渡配合有JS过渡配合有JS〜N(js—n)主要特点是工种基本偏差，其严定心精度高且可拆卸。也可加键、销紧固件后用于伎递力矩，主耍根据机构受力情况、定心精度和要求装拆次数来考虑基本偏差的选择。＞定心要求高悟受冲击负荷、不常拆卸的可选较紧的基本偏差*如N(n),反之应选较松的配合，如：K(k)或JS(js).过渡配合的选用对干既要求定位精确，又要求装拆方便的场合，应该选择过渡配合寸/过渡配合最大间隙Xm齡应小，以保证对中性，最大过盈丫巾》也应小，以保证装拆方便，也就是配合公差乃应该小，因此过渡配合中孔、轴标准公差等级应该较高/当对中性要求高、不常拆卸，传递载荷大"冲击和振动大时，应该选用较紧的配合，如H7/m5,H7/n6,反之，可以选择较松的配合，如H7/JS6,H7/k6o过盈配合的特点过盈配合有P〜ZC（P〜"）13种基本偏差，其特点是：”由于有过盈，装配后孔的尺寸被胀大而轴的尺寸被压小，产生弹性变形，在结合面上产生一定的正压力和摩擦力，用以传递力矩和紧固零件。”选择过盈配合时*如不加键.销等紧固件，则長小过盈应能保证传递所需的力矩，堪大过盈应不使材料破坏.故配合公差不能太大，所以公差等级一般为IT5〜IT7.基本偏差根据最小过盈量及结合件的标准来选取◎■轴的基本偏差具体选『尽量选用优先配合.过盈配合的选用对于利用过盈来保证固定或传递載荷的孔、轴应洗用曲配含■•不传递载荷而只以作为定位用的过盈配合，可以选用由基本偏差口S（或£S）组成的配合。，连接件如销、键等传递载荷的配合，可以选用小过盈的基本偏差卜F（或入R）组成的配合，以增加联结的可靠性口,利用过盈传递载荷的配合，经过计算过盈大小，来选用由基本偏差快11（或人U）组成的配合。#过盈要求很大时，如基本偏差by＞書（或X、Y.Z）组成的配合.要经过试验证明是否合理可靠。其他请况对配合选择的影响■工作温度对配合选择的影响温度差别很大吋，选择配合就要考虑热变形的影响。如铝活塞与气缸钢套孔的配合・装配变形对配合选择的影响在机械结构中，薄壁套筒装配后变形•生产类型对配合选择的影响生产类型即批量的影响大批量生产、单件小批量生产装园变形对配合选择的影响—1由于套筒外表面与机座孔装配时会产生过盈，当套筒压入机座孔时，套筒内孔会收缩，产生变形，套筒孔径减小，不能満足要求.解决方法：仁预先将套筒内孔加工的比①60H7大些，用来补偿装配变形.—12将套筒压入机座孔之后，再按m<P60H7加工套筒内孔。

配合件的生产情况Mtt«况过罡应増或城増或減M«tSassVO材ffiW处產转速燮较奇増増经第折知有期向运动a肓冲击员苗増诚涧看柚林度