织金县中寨镇炬源洗选煤厂建设项目环评报告

生态环境部制建设项目环境影响报告表(公示稿)项目名称：织金县中寨镇炬源洗选煤厂建设项目建设单位(盖章)：织金炬源煤炭加工洗选有限公司编制日期：2020年6月-4-《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别——按国标填写。4.总投资——指项目投资总额。5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。-5-1.项目建设基本情况 -1-2.建设项目所在地自然环境社会环境简况 -12-3.环境质量现状 -15-4.评价适用标准 -17-5.建设项目工程分析 -20-6.项目主要污染物产生及预计排放情况 -30-7.环境影响分析 -32-8.建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 -47-9.结论与建议 -47-附表1：项目环境保护措施一览表附表2：项目环保投资估算一览表附表3：建设期环境监理内容一览表附表4：环境保护验收一览表附表5：建设项目环评审批基础信息表附图1项目地理位置图附图2项目平面布置图附图3项目环境保护目标图附图4项目所在区域水系图附件1项目备案文件托书附件3企业营业执照附件4：建设单位承诺函-1-项目建设基本情况项目名称织金县中寨镇炬源洗选煤厂建设项目建设单位织金炬源煤炭加工洗选有限公司法人代表联系人通讯地址毕节市织金县中寨镇中寨村偏坡组小麻窝联系电话传真——邮政编码552100建设地点织金县中寨镇中寨村偏坡组小麻窝立项审批部门织金县发展和改革局批准文号2019-520524-06-03-215300建设性质■新建□改扩建□扩建行业类别及代码烟煤和无烟煤开采洗绿化面积(平方米)600其中：环保投资(万元)60.7环保投资占总投资比例评价经费(万预期投产日期1月工程内容及规模：一、项目建设背景为了有效降低原煤中的杂质，同时把煤炭按质量规格分成各种产品，以适应不同用户对煤质的要求，必须对煤炭进行机械加工，科学有效合理的利用煤炭资源，减少煤炭燃烧污染物的产生。其中，洗煤是减少降低煤炭中灰分的主要手段，是煤炭工业的重要生产环节，也是经济结构调整的一条可行途径。织金县中寨镇炬源洗选煤厂项目位于织金县中寨镇中寨村偏坡组，总投资600万元，该项目的建设会增加当地农户就业及经济收入，能加快煤炭行业的快速发展，振兴地方经济。在洗煤储运期间，煤炭的质量要求、监督管理和相关法律责任，严格按照《商品煤质量管理暂行办法》(第16号)中的规定执行。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院2017年第682号令《建设项目环境保护管理条例》、国家环保部令2017年第44号《建设项目环境影响评价分类管理名录》、《贵州省建设项目环境影响评价文件分级管理目录》以及地方环境-2-主管部门要求，该建设项目应编制建设项目环境影响报告表，为此，织金炬源煤炭加工洗选有限公司委托我公司进行本项目环境影响报告表的编制工作。我公司在接受委托后，立即开展了详细的现场调查、资料收集工作，在对本项目的环境现状和可能造成的环境影响进行分析后，依照环境影响评价技术导则的要求编制了环境影响报告表，并报送毕节市生态环境局审批。二、项目概况项目名称：织金县中寨镇炬源洗选煤厂建设项目建设性质：新建建设单位：织金炬源煤炭加工洗选有限公司法人代表：陈森林总投资：600万建设地点：毕节市织金县中寨镇中寨村偏坡组小麻窝，租用小麻窝地块进行场地建设，规划占地12亩，修建厂房1000m2，根据现场踏勘，目前厂区无历史遗留环境问题。2、工程内容及规模本项目主要原煤来自周边煤矿，设计生产能力为60万t/a。本项目主要建设内容为原煤堆场、原煤准备系统、洗选加工系统、精煤堆场、煤泥压滤车间、煤泥堆场等，年处理原煤60万吨。表1-1项目组成一览表项目拟建内容备注主体工程原煤堆场全封闭，钢结构未建筛分区500彩钢棚结构，设置分级筛及破碎机各1台未建洗煤区彩钢棚结构，新建洗煤生产线1条，有水介跳汰洗煤装置1套，胶带输送机、输送廊道、胶带输送机栈桥装置1套未建浓缩区200彩钢棚结构，新建，设置浓缩机1台，精煤压滤机1台未建成品煤堆场区800棚底做硬化防渗处置。未建煤泥堆场区500全封闭，钢结构未建矸石临时堆场600全封闭，钢结构。堆场底做硬化防渗处理，暂存棚中的矸石、中煤分区堆放，中煤作为副产品外售，煤矸石外售综合利用未建-3-辅助工程泵房2个泵房，占地面积120m2，钢筋砼结构，砖墙围护供电由织金中寨线供电供水自来水和河水生活及办公设施新建办公用房，400m2左右环保工程破碎筛分集尘罩+布袋除尘装置15m高排气筒，共1套，集气效率90%，矸石、煤泥储存全封闭储棚，采用吨袋运输，并设置洒水装置输送转运、转载跌落产生的煤尘全封闭皮带走廊，转折跌落点处设水喷雾除尘，抑尘效率85%运输扬尘道路进行硬化，在车辆进、出口设喷水设施，并对厂区周围道路进行洒水抑尘，抑尘效率70%煤泥水浓缩车间，全封闭，钢结构，Φ16浓缩池1座，1台压滤机；循环水池1座，钢筋混凝土箱型，容积200m3，煤泥水闭路循环不外排，进行防渗处理，渗透系数不大于1×10-7m/s初期雨水m面做硬化、防渗处理，渗透系数不大于1×10-7m/s，经沉淀后，用于煤场洒水抑尘事故水设置1座300m3事故池，地面硬化、防渗处理，渗透系数不大于1×10-7m/s，用于产生设备发生故障时的洗选废水临时排放，设备正常运行后作为洗选用水回用，不外排生活污水项目设化粪池，生活污水经化粪池处理后，定期清掏用于农作物施肥。矸石暂存于厂内矸石棚中，煤矸石外售综合利用煤泥暂存于厂内煤泥棚中，外售至周边煤泥加工厂生活垃圾设置垃圾桶，送当地环卫部门指定地点统一处理机修废机油办公区设置占地面积为8m2危废暂存间1间地下水储煤场、精煤场、危废暂存间、矸石场和煤泥场地面均进行防渗处理，地面采用200mm厚的防渗混凝土，再进行水泥硬化(防渗水池底部用60~80mm的水泥浇底)声优选设备，基础减振，设备均在车间内布置三、主要生产设备项目的主要生产设备见表1-2。表1-2项目主要生产设备一览表设备名称组件名称单位数量功率生产厂家备注1受煤坑4000*4000台//钢架2振动给料机ZG11台1.5四川海山带变频器-4-3数控瞬动风阀NSS8-3s台10.5四川海山2011年国家专利产品4筛下空气跳汰机HSSKT8-3s台19四川海山术产品5数控柜台11西门子6矸石斗式提升机TS3260台17.5四川海山7中煤斗式提升机TS3240台15.5四川海山8次精煤提升机TS3240台15.5四川海山9罗茨鼓风机FSR250台1章鼓P=34.3KPA消声器件2章鼓风包台1/四川海山材质：Q235、10mm固定脱水筛B1400*2000台1/四川海山脱水分级筛ZKS2060台12四川海山先脱水再分级煤泥回收筛ZKS1845台345四川海山精煤双层滚筒筛2GT1548台1四川海山出来三个产品泥煤压滤机300-1500台15.5河北浓缩池台1/四川海山压滤机专用入料泵80ZJ台1郑州泥浆泵台145循环水泵台1四、项目建成后能耗表项目主要能耗为水和电，损耗量见表1-3。-5-表1-3项目能耗表序号名称单位年用量备注1煤炭万吨60周边煤矿2电市政电网3新鲜水m39270当地自来水和河水五、原料来源及产品方案(1)原料来源本项目原料所需要的原煤是由周边煤矿供应。(2)产品方案本项目产品方案为生产洗选不同粒径的煤料，年入洗原煤60万t，产粉精煤40.8(3)主要产品产量本项目主要产品产量表详见表1-4所示。表1-4建设项目原料及产品方案产品产率水分灰分硫份年产量(万吨/年)原煤6.3219.571.4360精煤685.1311.4240.811.3515.7729矸石12.8煤泥522.7525.22.793合计60(4)生产水用水消耗本项目洗煤用水主要为洗煤补充新鲜水，补水量为30.9m3/d。职工日常办公生活用水为0.8m3/d。本项目生产用水平衡表详见表1-5所示。表1-5项目洗煤用水平衡表进入系统的水量(m3/h)产品损失或带出系统的水量(m3/h)原煤带入7.9(含水6.32％)产品带走子煤带走2.13补充水量3精煤带走4.36小计9.83矸石带走2系统循环水量669.1煤泥带走2小计9.83浓缩机溢流457.27过滤机滤液122.72压滤机滤液89.12合计678.94合计678.94-6-六、项目劳动定员及生产制度项目运营期劳动定员为10人，其中管理人员3人，工作人员7人。职工均为周边居民，均不在厂区留宿，厂区留宿职工主要为留场看厂工人，日均留宿人数约为1人。项目厂区设置有食堂，食宿为非住宿职工提供中餐，为住宿职工提供早中晚三餐，日就餐人次约为12人次。年工作时间为300d。生产班次：生产岗位实行2班制，每天工作16小时。七、公用及辅助设施1)给水(1)给水系统本项目给水系统主要为循环水系统。其中洗煤车间循环水，即浓缩机的溢流和压滤机滤液返回循环水池，由循环水泵加压至各用水点(2)给水量本项目生产用水和生活用水来自自打井。本项目职工均为周边村民，均不在场区食宿，生活污水主要为职工盥洗用水，则职工生活用水定额按80L/d·人计，生活用水量为0.8m3/d，排放系数按85%计，则生活用水每天排水量为0.68m3/d。生产用水主要为洗煤用水、厂区除尘用水、车轮清洗。根据《建筑给水排水规范》(GB50015-2003)(2009版)及GB50810-2012《煤炭工业给水排水设计规范》，用水标准为0.017m3/t，预计本项目营运期补充为30.9m3/d。根据业主提供资料，本项目用水量表见表2，水平衡图见图1。表2项目工程用水量表序号用水项目用水数(人)用水标准新鲜用水量(m3/d)消耗量(m3/d)排水量(m3/d)备注洗煤用水一洗煤用水0.017m3/t30.930.901小计30.930.90二生活用水1生活用水62小计6三抑尘用水1临时矸石堆场50m20.2250.2250-7-次次洒水2原料堆场洒水1540m24.64.603精煤堆场洒水800m22204道路洒水400m215L/m22205车辆轮胎清洗补充用水0.450.450合计0.96注：回用水量不计入新鲜用水量，生产废水的回用量按照总用水量的80%计。消防用水按25L/s，每次持续2小时计算，为偶发性用水，故不计入用水总量。项目水平衡图见下图： 0.225矸石场洒水0 0.225矸石场洒水0，全部损失0生活用水盥洗用水生活用水盥洗用水1.2精煤堆场洒水0，全部损失30.0954.81循环水池生产用水新鲜水4.6原料堆场洒水0，全部损失1.2道路洒水30.0954.81循环水池生产用水新鲜水 0.45车辆清洗用水0，全部损失损失6.1824.7230.90损失6.1824.72洗煤用水洗煤用水24.循环利用图1：项目水平衡图单位(m3/d)2)排水(1)雨水根据现场勘查了解，项目生产设施全部未建，环评要求项目建设期间应对厂区地面硬化，洗煤车间采取钢架棚等全封闭式结构，修建雨污分流系统，在厂区周围修建截排水沟，厂区外界雨水经过雨水截流沟排至附近水体；防止雨水进入厂区造成污染，并新建初期雨水收集池(容积为200m3)将厂区运煤道路等处初期雨水收集沉淀后作为洗煤用水回用，不外排；厂区淋溶水收集后返回生产线作为生产用水回用；生活污水经隔油池+沉淀池处理后作为厂区煤场及道路洒水抑-8-尘，不外排。(2)污水浓缩池、压滤机产生的煤泥水排入循环水池返回生产系统，全厂生产洗水系统闭路循环，不排放生产废水；生产系统事故排水排入煤泥水事故池(300m3)，待生产恢复正常状态，返回生产系统再处理后循环使用不外排。根据业主工程项目计划，洗煤厂不设食堂和浴室，职工均为周边村民，产生的生活污水主要为职工生活废水，该废水进入化粪池，最终通过清掏后用作周边农肥。-9-W=316.64W=352.46Q=85原煤W=316.64W=352.46Q=85补充水+W=669.1+W=1.93分级筛 清水池循环水池清水池破碎机W=672.96Q=125W=7.9跳汰洗煤机Q=18.75WQ=18.75W=2.13Q=15W=676.81W=1.92子煤矸石煤泥废水子煤矸石脱水筛浓缩机尾煤压滤机W=4.36Q=6.25W=1.42泥煤精煤注：Q为物料，W为水，单位均为t/h；车辆清洗回用水不计入洗煤水平衡图2：选煤生产物料及洗煤水平衡图3)供电-10-本项目用电由织金县中寨线供电，能够满足全厂区生产生活需要。八、选址合理性分析本项目位于织金县中寨镇中寨偏坡组，本项目供水可以利用建设单位自建供水管网供给、供电可利用市政供电系统。项目出入口连接乡村道路，交通便捷。选址位于二类环境空气质量功能区。周围生态系统以人工农田生态系统为主，项目评价范围内未发现受保护的野生动物及野生植物，且项目不在文物保护单位、自然保护区、饮用水源地、风景名胜区、森林公园和其他需要特别保护的区域内。项目原料筛分、破碎等工序产生的粉尘经布袋式除尘器处理后通过15m高排气筒排放；并通过喷淋抑尘等措施减少无组织粉尘排放量。项目污水经处理后回用不外排。设置危废暂存间暂存危险废物，定期交由有资质单位处置。因此，本项目营运期对环境影响小。项目所在地多年主导风方向为东北风，而本项目距离村寨集中生活居住区较远，大气、噪声敏感目标居民点在项目场地上风向，对周边村民的影响较小，综上所述，从交通、基础设施建设和环境的角度考虑，本项目选址基本合理。九、平面布置合理性分析本项目根据厂区“分区合理、工艺流畅、物流短捷、突出环保与安全”的原则，结合拟建场地的用地条件及生产工艺，综合考虑环保、消防、劳动卫生等要求，对选址进行了统筹安排。项目原煤堆场位于厂区中部，便于原煤取用与堆放；厂区上料系统位于与原煤堆场紧邻，便于对原煤进行洗选，循环水池位于在主洗车间较低处，便于对厂区洗煤水收集，防止洗煤废水向外排泄，洗煤水经沉淀后进入循环水池，由泵抽出进入洗煤机进行循环利用；项目主洗车间设置在厂区东侧，便于上料系统的运输机产品的洗选；项目精煤、中煤、矸石对方车间紧邻洗煤车间，便于产品以及固废堆存，缩短生产环节上的原料及产品运输，有效减少了生产环节上的粉尘；同时与厂区道路相连，便于成品煤的运输销售，有效减少了运输环节上的粉尘量；同时，项目设有事故池及雨水收集池，雨水收集池位于厂区西侧地势最低处，便于对厂区雨水进行收集处理；事故池位于洗煤车间地势较低处，便于事故情况下对厂区废水收集处理，降低废水对环境的影响。-11-综上所述，项目平面布置基本合理(具体情况详见附图2)。十、产业政策相符性分析根据国家发展和改革委员会第9号令发布的《产业结构调整指导目录》(2011年本)(2013年修正)本项目不属于限制、淘汰类项目，属性允许类项目。因此，本项目的建设符合国家产业政策要求。根据国家环境保护总局环发[2002]26号关于发布《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策》提到：“现有选煤厂应充分利用其洗选煤能力，加大动力煤的入洗量；鼓励对现有高硫煤选煤厂进行技术改造，提高选煤除硫率；鼓励选煤厂根据洗选煤特性采用先进洗选技术和装备，提高选煤除硫率”，项目采用较为先进的跳汰选煤工艺，本项目符合环保技术的相关政策。十一、生态保护红线符合性分析根据贵州省人民政府2018年6月29日印发《贵州省生态保护红线》(黔府发[2018]16号)及根据贵州省人民政府2016年12月31日印发的《贵州省生态保护红线管理暂行办法》，本项目位于生态红线范围之外，因此本项目的建设与《贵州省生态保护红线管理暂行办法》相符。综上，本项目的建设符合国家和现行的产业政策。十二、项目周边环境状况项目位于贵州省织金县中寨镇中寨偏坡组。根据现场踏勘，本项目北侧约330m处为中寨村部分居民点(约100人)；南侧约150m处有部分散户居民(2户8人)；东侧道路沿线约110m处部分散户(4户15人)；项目紧邻公路，交通便利。与本项目有关的现有污染情况及主要环境问题：本项目属于新建项目，不涉及原有污染问题。-12-建设项目所在地自然环境社会环境简况生物多样性等)：织金是贵州省毕节市的一个下辖县，位于贵州中部偏西，毕节市之东南。地处乌江上游六冲河与三岔河交汇的三角地带，县城东至贵阳市约157公里，南距安顺市西秀区约95公里，北距毕节市约144公里；境内东西长82.5公里，南北宽66公里，总面积2868平方公里。东邻安顺市平坝区、清镇市；南邻普定县、安顺市西秀区；西接纳雍县、六枝特区；北接大方县、黔西县；本项目场地位于织金县中寨镇中寨村偏坡组，地理坐标为东经105.6560114，北2自然地理环境2.1地形、地貌织金县地处黔西高原向黔中丘原盆地过渡地带，地势西高东低，山脉多呈雁行排列，由西向东以阶梯式下降。其中，西部属黔西高原地带，土地面积1158平方公里，占全县总土地面积的40.4％，区内深沟、峡谷槽谷交错，山高坡陡。山原剥夷面，地势开阔，分布着面积较大的高丘草地，具有山原牧地的风光特色。东部地区属丘原、河谷地带，土地面积1710平方公里，占全县总土地面积的59.6％。区内岩溶发育，灰岩分布广泛，沟谷深切、交错，坡地、丘陵地居多，占97.3％；峰林耸立，盆地、槽谷、河谷、洼地常常镶嵌于群山之间，县内较大的坝子有猫场坝子、熊寨干河坝子、大陌坝子、桂果坝子、三甲坝子、花红、绮陌坝子等。全县有坡地1336.6平方公里，占总土地面积的46.6％，丘陵地1430.2平方公里，占49.9％，平根据GB/T17742《中国地震烈度表》确定织金县地震为第一组，抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g,建筑场地类别为III类，本项目抗震设防应按照6度等级进行设防。本项目所在区域属山地暖温带湿润季风气候，地势属高原丘陵山地地带，起伏-13-较大。2.2气候与气象织金县属北亚热带冬春干燥夏季湿润型，冬长夏短。年平均气温14.1℃，最冷月平均气温4.0℃，最热月平均气温22.5℃，极端最高33.5℃，极端最低-12.1℃。年平均降水量1444.1mm，集中于夏半年，年平均降雨日数(日降水量≥0.1mm)213.2天，日降水量≥5.0mm的日数61.34天，暴雨日(日降水量50.0)4.6天，大暴雨日数(降水量≥100.0mm)0.5天，最大一日降水量曾达185.7天。年平均日照时季盛行S风，冬季盛行NE风，全年静风频率为26%。2.3水文地质介绍地表水：织金县河流分布广泛，纵横交错，属长江流域乌江水系，县境内河流均为乌江上游的三岔河和支流六冲河为界，其中三岔河由南向东，过境河段长62km，六冲河由北向东，过境河段长85km，二者汇于织金县龙场镇化屋基村的县界处。在织金县境内，从双羊岩起，沿新寨大山、羊庙大山、凤皇山脉一线为分水岭，岭南为三岔河流域，岭北为六冲河流域。县境内有较大河流25条，其中10km以上河长的河流有17条，10km以下河长的河流有8条。地下水：本项目所在区域地质为玄武岩组，玄武岩组含水性较弱，本项目所在区域地下暗河不发育，地质状况较好。3植被生物多样性织金县土壤包括黄棕壤、黄壤、石灰土、紫色土、潮土、水稻土等6个类型。植被属于亚热带常绿阔叶林区，植物种类很多，分布广泛，可分为两个植被区：东部低中山、中山丘陵湿性常绿栎林、常绿落叶混交林区：包括城关、以那架大部分和八步、桂果、牛场、猫场、化起、龙场等乡镇，主要植被为石灰岩常绿落叶林，由栎类、樟树、桦木、白杨、女贞等组成。原生植被多受破坏，以次生灌丛草坡较多，主要经济林木有柑橘、乌桕、茶等。西部中中山、高中山湿性常绿栎林、常绿落叶混交林、云南松林、漆树、核桃林区：包括以那架的正平、大院和城关的阿烈、普作、中寨、平寨、白岩以及三塘、阿弓、珠藏。主要植物在石灰岩地区以青冈栎、桦木、白杨、女贞等组成。工程建设影响范围内及评价区域内无珍稀重点保护的野生动植物分布。-14-4矿产资源织金煤炭是“织纳煤田”主体，号称“西南煤海”，有珠藏、三塘、阿弓、平桥、官寨、新华、白果寨、牛场、大猫场、八步、板桥等11个储煤向斜，煤炭储量129亿吨，可开采量107.6亿吨，占贵州省资源储量的20％以上，规划年产煤能力可达4000万吨以上。织金是贵州三大磷矿集中区之一，已探磷矿资源量为14.9亿吨(P2O5含量15~25.5%)，是贵州的三大磷矿之一，占贵州总储量的54.4%。织金县磷矿伴生的稀土储量190万吨，其中重稀土47.9万吨。其他已探明的矿产有铁、铅锌、铝土、镓、磷、稀土、高岭土、大理石、硅石、重晶石、硫铁矿等，其中磷矿、稀土的探明储量均居全省之最，大理石、重晶石、硫铁矿及其它非金属矿产，有良好的找矿远景。社会环境简况(文物保护等)：目前织金县辖6个街道，16个镇，3个乡，7个民族乡，574个村、4721个村2018年，织金县实现地区生产总值136.4亿元，增长15.8%。财政总收入32.71亿元，增长1.6%；公共财政预算收入达14.66亿元，增长3.9%(老口径)；完成税%。第中规模以上工业增加值30.6亿元，增长19.03%。第三产业增加值55.1亿元，增长14.5%。旅游总收入41.68亿元，增长23.7%。全县民营经济主体4.7万户，民营经济注册资本72.2亿元，完成民营经济增加值81.21亿元，500万元规模以上企业84户，中小企业4630户。全社会固定资产投资294亿元，增长21%。社会消费品零融机构存款余额达102.43亿元，增长1.6%。金融机构贷款余额达92.91亿元，增长44.29%。农村劳动力转移就业42058人。农村居民人均可支配收入6350元，增长16%。城镇居民人均可支配收入21649元，增长13.5%。本项目选址范围内无需要特别保护的文物古迹、风景名胜地。-15-地下水、声环境、生态环境等)：1、环境空气质量根据毕节市生态环境局织金分局《织金县空气质量月报》(2019年12月)，二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)、一氧化碳(CO)、臭氧(O3)、可吸入颗粒物(PM10)和细颗粒物(PM2.5)6项污染物项目监测结果均可满足《环境空气质量标准》(GB3095—2012)二级标准要求。2019年12月优良天数22天，优良天数比本项目位于毕节市织金县境内中寨镇中寨村偏坡组小麻窝，目前项目周边无大型污染型工业大气污染源，经类比分析，项目区空气质量整体较好，预计可达到国家《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值。2、地表水环境质量本项目附近的主要水体为岔河，岔河由西向东，岔河平均宽度3m，水深1.0m。根据毕节地区水环境功能区划，岔河为Ⅲ类水体，主要功能为渔业、农业用水，根据织金县环境保护局《织金县水环境质量月报》(2019年12月)，各监测点位达标率为100%，区域水环境质量良好。本项目污废水全部闭路循环，不外排污废水，对区域水环境影响较小。经类比分析，本项目周边地表水质量达到《地表水环境质(GB3838—2002)中Ⅲ类标准。3、地下水环境质量据现场查看，项目周边无地下水出露点，项目所在地区地下水环境质量划为Ⅲ类功能区，执行《地下水环境质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准，根据织金县2019年5月饮用水水质月报，织金县境内饮用水水质全部达标，说明本项目周边地下水环境质量较好，满足Ⅲ类标准。4、声环境质量项目所在地声环境质量划为二类区。该项目地处农村环境，区内声环境现状整体较好，能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求。5、生态环境现状-16-项目所在区域属农村生态环境，该区域的大部分原生植被已由次生植被和人工植被所替代。项目周围是荒坡和耕地，植被主要以灌丛、农作物为主。区内未发现国家和地方保护的珍稀动、植物。整体而言，建设项目所在区域环境质量状况较好，无重大环境问题，本项目的建设将对环境造成一定影响。主要环境保护目标(列出名单及保护要求)表3-1环境保护目标环境要素保护目标与本项目方位及距离保护要求方位坐标距离户(人)数大气声环境中寨村居民点N东经：105.6561723北纬：26.6729515330《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级《声环境质量标准》 (GB3096-2008)2类标准县道沿线居E东经：105.65729北纬：26.67059县道沿线居W东经：105.655008北纬：26.669700地表水环境岔河NW—320—GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类地下水环境项目区域内地下水层———《地下水环境质量标GBT14848-2017)Ⅲ类标准生态环境土壤、植被———不降低原有的生态环境功能-17-评价适用标准环境质量标准项目所在区域大气环境质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单二级标准，具体标准值见表4-1。gm3)使用标准污染物名称TSPPM10PM2.5SO2NO2(GB3095-2012)中的二级标准值年平均20070356040300751小时平均———5002002、地表水环境项目附近地表水执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准，具体标准值见表4-2。表4-2地表水环境质量标准(摘录)单位：mg/L(pH除外)标准名称pHCODCrBOD5NH3-N总氮粪大肠菌群《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准6~9≤20≤40≤10000个/L3、地下水环境地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准，具体标准值见表4-3。表4-3地下水质量标准(摘录)单位：mg/L(pH除外)标准名称pH色度浑浊度总硬度溶解性总固体《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准6.5~8.5≤450项目所在区域声环境质量执行类标准。具体标准值见表4-4。《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2声环境质量标准声环境功能区标准值[dB(A)]昼间夜间2类6050-18-污染物排放标准《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426－2006)表4。标准名称及级(类)别污染因子标准值备注单位数值《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426－2006)颗粒物80mg/m3或设备去除率＞98％有组织排放1.0mg/m3无组织排放SO20.4mg/m3煤矸石堆场无组织排放建设期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523－2011)。标准名称及代号取值时间标准值(db)《建筑施工场界环境噪声排放GB-2011)昼间夜间运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348－2008)2类区标准；标准名称及代号取值时间标准值(db)《工业企业厂界噪声排放标》(GB12348-2008)2类昼间夜间(1)煤矸石：《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426－2006)、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599－2001)及其修改(2)废机油：《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013修改单。-19-总量控制指标本项目煤泥水闭路循环不外排，生活污水通过化粪池处理后用于农作物施肥不外排，未新建燃煤锅炉，因此，不申请总量控制指标。-20-建设项目工程分析一、施工期工艺流程1、由于本项目主要建设沉淀池、雨水收集池等附属设施，因此，目前本项目的施工流程图为：循环使用定期清掏用于施规定地点堆放肥取弃土大气环境安装工程安装工程图5-1施工期带排污点工艺流程示意图-21-二、营运期工艺流程图5-2项目营运期工艺流程图原煤准备系统→跳汰主洗系统→粗精煤回收系统→末精煤浮选回收系统→煤泥水处理系统→产品运输系统。工艺流程分述如下：1、原煤准备系统：原煤先通过分级，达到跳汰机煤块大小要求，没有达到要求的进一步破碎分筛，经过筛分后的煤进入授煤坑，在授煤坑下方设置一台给煤机，给煤机连续稳定且定量将原煤通过原煤煤胶带输送机流入跳汰机。2、跳汰主洗系统：通过电脑调整风量水量，原煤经三段跳汰洗选后分出矸石、中煤、和精煤三种产品。矸石、中煤脱水后作为最终副产品直接落地。3、跳汰机选出精煤首先通过弧形筛预脱水，弧形筛上物料进入精煤直线振动筛脱水、分级，筛板为10mm筛缝；筛上10mm以上精煤进入双层分级筛，-22-分成60mm,30-60mm.10-30mm三种精煤,通过皮带输送到各自场地；筛下水流入精煤直线振动筛脱水、分级，筛上10-0.5mm精煤进入转载皮带传出到精煤场地；粒径在0.5mm以下精煤进一步筛分回收0.5-0.3mm沫煤粉，脱水后的0.5-0.3沫精煤由皮带收集后转载到沫精煤场地。4、煤泥水处理系统经过上一工序产出的煤泥水泵入高效深锥浓缩机，浓缩(浓度300-500克/L)泵入煤泥压滤机将煤泥挤压成煤泥饼直接落地，浓缩机溢流清水及压滤机清水作澄清循环水使用。采用此种煤泥水处理作业，不仅使循环水浓度低，而且完全满足煤泥回收和洗水达到一级闭路循环的要求。主厂房底层设有污水坑，平时跑冒滴漏以及打扫卫生刷地板水可流到污水坑,再泵入深锥浓缩机，实现零排放。主要污染工序：一、施工期该项目场地为租用中寨镇中寨村小麻窝地块，根据业主介绍，施工场地不设施工营地，施工人员均为周边村民，自行解决吃住问题，施工期大约为2个月，施工人员为25人。施工中对大气环境产生的主要污染物为TSP，主要产生于土石方开挖、土地平整、管线铺设、弃土、建材装卸、车辆行驶等作业。基础土石方开挖和建筑材料运输产生的扬尘，由于产生扬尘属间歇排放且源强较低，扬尘的影响范围主要在施工现场附近。据有关资料，施工扬尘主要来源于车辆行驶，约占扬尘总量的60%，影响范围一般在100m内。当风速为2.4m/s时，建筑施工扬尘的影响范围为其下风向150m之内(下风向150m处一般可达到空气质量标准二级标准的0.3mgmTSP浓度为上风向的1.5-2.3倍，平均1.88倍，被影响区的TSP浓度平均值为0.491mg/m³。施工及运输车辆引起的扬尘对路边30m范围内影响最大，路边的颗粒物浓度可达10mg/m³以上。施工机械燃油产生少量的燃油废气，其主要污染物为CO、THC和NO2。-23-1)施工废水施工过程建设场地不进行地基开挖、平整，仅修建雨水收集池等进行小范围开挖，故产生的基坑废水较少，施工期基坑废水主要来源于大气降水，主要污染物为SS，经沉淀后用于项目洒水降尘，不外排；施工期间项目所需混凝土在商品混凝土搅拌站购买，由罐车运送到项目区。施工期间不在项目内搅拌砂浆，施工期间只产生少量的混凝土养护废水，混凝土养护废水污染物以SS为主，经沉淀池沉淀后回用于混凝土养护，不外排。施工场地出入口设置临时车辆冲洗场，施工期间进出施工场地的车辆需进行冲洗，因此会产生一定量的车辆冲洗废水，在临时车辆冲洗场旁修建沉淀池收集该部分废水，经沉淀处理后，上清液用于施工场地防尘洒水，不外排。2)生活污水施工过程会产生一定量的施工生活污水。项目施工高峰期人数可达25人，L06m3/d。生活污水经过化粪池处理后定期清掏用于周边施肥。施工期的施工噪声来源于各种施工机械和运输车辆噪声，各施工阶段的主要产噪机械设备、运输车辆及其声级值见表5-1。表51施工阶段主要噪声源状况施工阶段声源声级/dB(A)场界噪声/dB(A)昼间标准限值夜间标准限值土石方阶段挖土机空压机78~9675~85757075~8555基础与结构阶段混凝土输送泵振捣器90~100100~105100~11090~9570~857065~8055运输车辆70~8570~857070~8555-24-置体废物置本项目场地租用中寨镇中寨村小麻窝地块进行场地建设，挖填方较小，产生固体废物较小。办公用房修建过程产生一定的建筑固废，拟将清运至织金县建设部门指定地点堆存，环评要求在运输过程中采用加设棚盖，避免建筑垃圾在运输过程中洒落。施工人员按25人，生活垃圾产生量以0.5kg/人·d计，施工期生活垃圾最大产生量为12.5kg/d，生活垃圾经垃圾桶收集后定期清运至当地环卫部门指定点处。响本项目场地利用中寨镇中寨村小麻窝地块进行场地建设，将铲除建设场地原有灌木、草丛和耕地植被，一定程度减少绿地面积。项目厂区内相应地面硬化以完善，遇到大雨冲刷，水土流失量较小，运营期在厂区周边种植树木。施工期产生的影响是短暂的、可逆的，本项目对生态环境影响很小。二、营运期气污染物本项目生产工艺过程中主要废气污染源为：原煤储存场、生产车间产尘点、产品储存场装卸过程以及煤矸石堆场，主要污染物为粉尘。以及道路运输过程中将产生运输扬尘。(1)原煤筛分、破碎产生的粉尘(由处理后由同一排气筒排放)项目备煤工序中主要产尘源为原煤筛分、破碎工序，项目在筛分环节进行隔离封闭，物料输送全部为密闭通廊。在原煤筛分环节产生的粉尘，参照《逸散性工业粉尘控制技术》煤加工过程二级破碎和筛选，原料筛分、粉碎粉尘排放因子为0.08kg/t，本项目年洗煤60万吨，因此破碎筛分工序煤粉尘产生量为48t/a(每hkghm3/h，则浓度为909mg/m3)，评价要求在产尘点上方设置抽风集气罩，集气效率90%，引至袋式除尘器进行净化处理(引风量为10000m3/h)，除尘效率为99%，经除尘净化后，废气中粉尘排放浓度9.09mg/m3、排放速率0.0909kg/h，由15m高排气筒排放，满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表4煤炭工业大气污染物排放限值，处理后煤尘有组织排放量0.432t/a。-25-无组织排放的粉尘要求在破碎、筛分产粉尘点设置喷雾洒水装置，抑尘效率放量为0.48t/a。(2)物料储存、转载等过程无组织粉尘项目原煤、精煤、矸石、中煤、煤泥等各类物料储存、转载等过程产生的粉尘无组织排放。原煤堆存量面积为1540m2，堆存高度按3m计算，原煤堆存约t载量为60万吨/年。为降低无组织粉尘对周围环境的影响，项目拟采取以下措施：储煤棚、精煤棚、矸石棚、煤泥棚密闭设置，采用洒水抑尘装置定期洒水；物料皮带机设置密闭廊道，物料输送设备的机头溜槽上加设盖罩，进料端加胶皮挡帘，并在输送廊道内布置喷淋设施抑制粉尘产生。项目输送廊道密闭设置，故物料密闭输送过程中的产尘量可忽略，主要考虑物料储存的粉尘。本项目类比遵义远东矿业有限公司60万吨洗煤生产线项目，该项目已经通过验收，也是采取封闭堆场，采用措施相同，产生粉尘为5.5t/a，在采取以上措施后，项目物料储存排放粉尘量约为0.55t/a。(3)运输扬尘拟建项目原煤的运入与产品、固废等的运出全部为汽车运输，本项目各物料在运输过程中会产生道路扬尘。本工程年洗煤60万吨，则原料运入量、产品和固废运出量共约120万t/a，每天运输总量为3600t左右，需要载重为20t的汽车180辆·次/d。由于项目汽车运输量很大，载重车辆频繁的进出厂区引起道路扬尘量增加。本项目厂区道路起尘扬尘的计算公式如下：Qp.72式中：QP——每辆汽车行驶扬尘量(kg/km.辆)；V——车辆速度(20km/h)；W——车辆载重(20t/辆)；P——道路灰尘覆盖量，路面状况以每平方米路面灰尘覆盖率表示，Kg/m2(以0.12kg/m2计)本次环评计算以地面清洁程度P=0.1kg/m2计，则车辆动力起尘量为-26-0.346kg/km·辆。车辆在厂区行驶距离按200m计，平均每天满载180辆·次，则180辆车起尘量为12.45kg/d(4.11t/a)。通过定时对运输道路进行洒水抑尘，物料输送均采用封闭车辆，并限制车速，经采取以上降尘治理措施后，起尘3.73kg/d(1.23t/a)。(4)煤矸石堆场扬尘物料在储运过程中由于装卸及运输会产生扬(粉)尘，必然会对周围环境造成一定的环境污染。(5)尾气尾气主要为运煤车辆和装载机在运作时产生的尾气。项目煤炭运输主要靠燃油汽车，在运输过程将有少量的汽车尾气产生，其主要成分为CO、NOx、HC等，由于汽车尾气属于无组织排放，运输线路较长，产生的尾气经过大气稀释后对环境的影响较小。污染物本项目废水包括生产废水、生活污水，厂区污水采取雨污分流制排放，厂区边沟设置雨水收集池，项目筛分、破碎区设置有工棚，雨水随厂棚汇至厂外地表进入附近水体，工业场地雨水经排水沟进入项目设置的雨水收集池进行处理后回用于项目生产。本项目运行期间主要有洗煤过程中产生的洗煤废水和生活污水。(1)洗选煤用水本项目洗煤废水采用闭路循环水洗煤工艺，接近零排放，洗煤废水经过投加絮凝剂，使细小的颗粒絮凝沉淀，上清液循环用于生产。根据《贵州省行业用水定额》(DB52/T725-2011)，煤的洗选(跳汰)洗选用水量按0.35m3/t计，本项目洗选煤量为60万吨/年，因此本项目洗煤用水总量为210000t/a，平均每天生产用水量700m3。跳汰工艺洗煤水重复利用率在95.5%以上，则洗选煤用水中循(2)洗煤工段的跑冒滴漏水厂房内设100m3的收集池，跑、冒、滴、漏、地板冲洗水及设备放水等经收集后，经过筛子篦粗后进入煤泥水处理系统处理。其次全厂生产系统的厂房、栈桥等采用了封闭的结构，不会因雨水等产生煤泥水；厂区道路全部为水泥路面，-27-可以加强对路面的清扫，以减少路面遗撒造成的污染。(3)堆煤场冲刷雨水堆煤场设置喷淋洒水设备，干燥天气对堆场进行洒水降尘，堆煤场设置半封闭式厂房，同时在对煤场四周设置截排水沟，用以防止雨季可能的冲刷雨水外泄对周围环境的影响。(4)生活污水处理本项目洗煤厂区不设住宿及食堂，生活污水主要来自于上班时产生的生活污水，劳动定员15人，《贵州省行业用水定额》(DB52T725-2011)，该洗煤厂职工生活用水按照80L/人·d进行核算，生活污水产生量按用水量的80%计算，生活用水量为1.2m3/d，生活污水产生量为0.96m3/d。生活污水设化粪池处理后定期清掏用作农肥，不外排。、固体废物项目在生产中产生的固体废物有员工的日常生活垃圾、煤矸石、除尘粉尘、煤泥等。(1)生活垃圾项目定员为10人，产生的日常生活垃圾量按0.5kg/人·d计算，则产生的垃圾量为5kg/d，经收集后运往当地环卫部门指定点进行处理。(2)煤矸石洗煤生产过程中产生的矸石是成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，煤矸石中含碳量一般为20%~30%，其他为氧化铝、二氧化硅和少量的氧化镁以及少量稀有元素，热值低的煤矸石可用于筑路或生产建筑材料，如水泥、砖瓦、陶瓷、岩棉和加气混凝土。含氧化铝较高的煤矸石可生产氯化铝、聚合铝等产品；发热量高于6MJ/kg的煤矸石可作为沸腾炉燃料、发电或供热。项目用煤来自周边地区煤矿，煤质较好，根据表1-4可知，项目煤矸石产生量约为7.2万t/a，经收集后暂存临时煤矸石堆场，定期外售综合利用。(3)煤泥项目使用的原煤煤质较好，煤泥含量较低，在生产过程中产生的煤泥量为3-28-万t/a，煤泥经脱水处理后掺入粉煤中外售。(4)除尘灰本项目收集除尘灰量为58.2t/a。除尘灰经转运后进入粉煤库堆存外售。(5)废机油机修车间、运行设备产生废机油属于危险废物，类比同类项目产生量约0.5t/a，需按《危险废物贮存污染控制标准》、《危险废物转移联单管理办法》等规定送有资质单位进行处理，并对暂存间进行围堰、防渗措施，防止对地下水的污染。固体废物污染源防治措施与污染物产、排情况见表5-2。表5-2固体废物污染源防治措施与污染物产、排情况污染物种类产生量(t/a)污染防治措施排放量(t/a)去向污染源污染物洗选矸石矸石7.2万暂存于临时煤矸石堆场，定期外售综合利用0综合利用厂区内职工生活垃圾4.95运至当地环卫部门指定地点进行处置0无害化处置洗选系统煤泥煤泥3万压滤后作为产品外售0外售布袋除尘器煤灰22.5收集后作为产品外售0外售机修废机油0.5设置危废暂存间暂存，定期交由有危险废物处置资质的单位进行处置0送有资质单位处理筛分机、破碎机、跳汰机、鼓风机、压滤机等设备运行时产生的噪声及进出厂区车辆产生的噪声。本项目主要噪声源位置源强见表5-3。表5-3选煤厂各类噪声源及源强基本情况噪声源位置声源名称治理前声治理措施治理后声准备车间破碎机93~95置于室内，基础做减振处理分级筛主厂房振动筛75~80置于室内，基础做减振处理跳汰机各类水泵高压风机除尘器防爆风机为高压风机，进出风口设置消声器、风机基础减震基础，风机连同电机外罩采用可拆卸式隔声箱-29-浓缩机置于室内，基础做减振处理压滤机原料装卸、运输过程65-75加强管理、减速、限鸣-30-项目主要污染物产生及预计排放情况类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气环境施工期施工过程粉尘少量，无组织排放少量，无组织排放运输车辆、机械设备尾气少量，无组织排放少量，无组织排放营运期原煤储存场产品堆场煤矸石堆场无组织粉尘5.5t/a0.55t/a生产车间有组织粉尘909mg/m3，48t/a9.09mg/m3，0.432t/a无组织粉尘4.8t/a0.48t/a运输车辆无组织粉尘4.11t/a1.23t/a汽车尾气少量少量水污染物施工期基坑废水SS少量经沉淀后用于洒水降尘，不外排生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N0.5m3/d排入化粪池定期清掏用于农用施肥，不外排营运期生活污水COD300mg/L0.095t/a排入化粪池定期清掏用于农用施肥，不外排BOD5220mg/L0.069t/aSS250mg/L0.079t/a氨氮30mg/L0.0095t/a动植物油10mg/L0.0031t/a洗煤废水30.9m3/d(新鲜水量)闭路循环使用，不外排厂区雨水经雨水收集池收集后用于项目抑尘，不外排废物施工期施工过程弃土石方少量0建筑垃圾少量0施工人员生活垃圾25kg/d0营运期员工生活垃圾7.5kg/d(2.475t/a)0生产过程煤矸石0煤泥0布袋除尘器煤粉52.9t/a0-31-设备维修废机油05t/a0声施工期：施工期噪声主要为施工机械噪声、施工作业噪声及车辆噪声，主要噪声源及其声级75dB(A)-115dB(A)；营运期：声污染源主要为各类生产设备及运输车辆产生的噪声，其声级80dB(A)~95dB(A)。其他主要生态影响(不够时可附另页)1、施工占地生态影响项目建在中寨镇中寨村小麻窝地块，项目的建设会一定程度上改变原有生态情况。2、施工期对水土流失的影响施工过程建设场地不进行地基开挖、平整，不会铲除建设场地原有灌木、草丛和耕地植被，不减少绿地面积。项目厂区内相应地面硬化以完善，遇到大雨冲刷，水土流失量较小。3、对生物多样性的影响本工程对现有的生物群落及动物活动场所不会造成大的影响。受人类活动的影响，周边野生动物较少，不存在珍稀受保护野生动物，项目对野生动物影响较小。4、运营期对生态景观影响本项目是利用中寨镇中寨村小麻窝地块进行建设，通过采取合理的绿化措施、因地制宜，总体而言，对景观的影响较小。-32-环境影响分析施工期环境影响简要分析：本项目施工期主要污染物为施工扬尘和机械尾气。1)施工扬尘：施工期，利用中寨镇中寨村小麻窝地块进行建设，材料运入、运出造成施工场地的扬尘对周围环境产生了一定的影响。但这些影响是暂时的，随着施工结束而消失。为降低施工扬尘对环境的影响，在施工场地周围修建临时围墙并且在施工道路上喷洒水，通过采取以上防治措施，可减少扬尘的无组织排放，对周围环境影响较小。2)汽车尾气：施工期机械尾气主要来源于施工机械和运输车辆排放的废气，废气产生量与施工机械的选型及使用时间有关。施工单位应使用符合国家标准的机械设备和运输车辆，对固定的机械设备以及燃柴油的大型运输车辆和推土机应进行规范操作，规范管理，定期维护保养以避免带病作业引起燃油燃烧不充分等问题。由于本项目施工场地地势较开阔，空气流通性好，机械尾气经空气扩散后对周围大气环境的影响较小。施工过程建设场地不进行地基开挖、平整，仅修建雨水收集池等进行小范围开挖，因此，产生的施工基坑废水较少，产生的基坑废水经沉淀池沉淀后回用于施工场地洒水降尘；施工期间项目所需混凝土在商品混凝土搅拌站购买，由罐车运送到项目区。施工期间不在项目内搅拌砂浆，施工期间只产生少量的混凝土养护废水，混凝土养护废水污染物以SS为主，经沉淀池沉淀后回用于混凝土养护，不外排。施工人员生活污水进入化粪池后定期清掏，用于周边农业施肥，故施工期产生的废水对环境影响较小。固体废弃物施工中产生的建筑垃圾乱堆，将影响环境，应集中堆放，严禁占道堆砌，建筑垃圾送建筑垃圾填埋场，施工人员产生的生活垃圾集中收集后送当地生活垃圾填埋场填埋。采取上述措施后，固体废物对环境的影响很小。本项目施工期将使用大量的施工机械如：捣振器、起重机、夯土机、空压机、电-33-锯、切割机等设备，以上设备噪声声源强度见表5-4。根据噪声衰减公式，预测施工期施工噪声值，预测值见表6-1。表6-1施工噪声预测结果表噪声源强值dB(A)202550200机械土石方65.059.057.051.045.041.539.0结构800740720660600565540施工中所使用的施工机械如：挖土机、起重机、推土机、电锯等设备，这些设备噪声的声源强度在80~100dB(A)之间。从表6-1可看出，施工期间土石方阶段和装饰阶段产生的施工噪声昼间将对25m范围内、夜间将对100m范围内造成噪声污染影响，本项目距离西面和东面县道沿线散户最近距离为110m、150m，对西面和东面县道沿线散户的噪声影响较大，为了减轻对西面和东面县道沿线散户的影响，本次环评建议项目采取以下措施：①施工单位应当在施工现场的显著位置设置公告栏，向周围单位和居民公示可能产生噪声污染的相关信息及施工现场负责人及其联系方式、投诉渠道等。②使用低噪声的施工机械和其他辅助施工设备。禁止使用蒸汽桩机、锤击桩机等噪声严重超标的设备。因特殊地质条件限制确需使用的，应当在规定的地点、时段使③设备选型尽量采用低噪声设备，做到定期保养和维护，严格规范操作；④合理安排施工时间：施工方制定施工计划时，应合理安排施工程序，尽可能避免大量高噪声设备同时施工。同时，高噪声设备施工时间应尽量安排在日间，禁止夜间22：00~6：00时段施工，以免影响周围居民的正常生活。⑤合理布局施工现场：本项目施工主要集中在南侧，破碎筛分等噪音较大的设备距离西面和东面县道沿线散户150m、180m米左右，尽量拉开远离，减轻对西面和东面县道沿线散户的影响。综上分析，项目施工过程通过采取上述合理的噪声控制措施后，评价认为施工噪声不利影响可以得到有效控制，由于本项目施工主要集中在南侧且施工结束其噪声影响即可消除，施工对环境影响可接受。5、施工期环境管理措施-34-项目在施工过程中做好环境管理的工作，从管理上降低对环境的影响，具体措施如下：1)认真编制施工组织计划，做到文明施工；2)做好施工期的环境监理；3)对施工方法、施工机械、施工速度、施工时段等，充分考虑环境保护要求，特别是施工过程中的扬尘、噪声、污水等对周围环境的影响，要有行之有效的处理措施，并建议建设单位将此内容作为工程施工招标考核的重要指标之一。4)建设单位在施工期间，要认真监督施工单位环保执法情况，了解施工过程中施工设备、物料堆置、临时工棚及施工方法对生态环境造成的影响，以保证施工对附近居民的正常生活不会产生严重的干扰。若发现噪声影响周围居民正常生活时间，应适当调整施工作业时间或作业程序，并采取防噪措施。若发现严重污染环境情况，建设单位有权给予经济制裁，并上报环保部门依法办理。5)工程竣工时，要全面检查施工现场环境状况，施工单位应及时清理占用的土地，拆除临时设施，清除各类垃圾，恢复破坏的地面，使本项目以良好的环境投入运营。施工期实施上述污染防治措施后，可以最大限度的降低对环境的影响，施工扬尘和噪声是主要污染防治重点。-35-1、大气环境影响分析本项目生产工艺过程中主要废气污染源为：原煤储存场、生产车间产尘点、产品储存场装卸过程，主要污染物为粉尘。此外，在道路运输过程中将产生运输扬尘。(1)生产车间破碎、分筛本工程对准备车间内的筛分、破碎间内的分级筛、破碎机等设备均设置集气罩，经集气罩收集后送入布袋除尘器进行除尘处理，布袋除尘器的集气效率为99%，根据上述估算，破碎筛分阶段的产尘量为84t/a，有组织集尘量为75.6t/a，布袋除尘器除尘布袋除尘器处理后，排放量为0.756t/a，排放速率为0.0909kg/h，排放浓度为9.09mg/m3，经除尘后，气体通过15m高排气筒排放；能够满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)标准要求。无组织排放的粉尘要求在筛分车间设置弥散型喷雾洒水装置进行抑尘，抑尘效率为90%，经计算无组织排放量为0.48t/a，对周围环境影响较小。堆煤场设置喷淋洒水设备，干燥天气对堆场进行洒水降尘，堆煤场设置半封闭式厂房，同时在对煤场四周设置截排水沟，用以防止雨季可能的冲刷雨水外泄对周围环境的影响。(2)物料储存、转载等过程无组织粉尘受煤采用半地下式，原煤入筛皮带机和入煤仓皮带机全产部采用封闭皮带走廊，可有效控制粉尘污染。对于原煤转载点产生的粉尘，本环评要求在转载点设置自动喷雾装置，以抑制粉尘的产生，采取了措施后对周围环境影响较小。项目原煤、精煤、矸石、中煤、煤泥等各类物料储存产生的粉尘无组织排放。为降低无组织粉尘对周围环境的影响，项目拟采取以下措施：储煤棚、精煤棚、矸石棚、煤泥棚密闭设置，采用洒水抑尘装置定期洒水；物料皮带机设置密闭廊道，物料输送设备的机头溜槽上加设盖罩，进料端加胶皮挡帘，并在输送廊道内布置喷淋设施抑制粉尘产生。项目输送廊道密闭设置，故物料密闭输送过程中的产尘量可忽略，主要考虑物料储存的粉尘。类比同类型规模的储煤项目，产生粉尘为5.5t/a，在采取以上措施后，项目物料储存外逸环境中的粉尘量约为0.55t/a。对环境影响很小。本项目选择盘县红果镇选煤厂60万吨/年洗选异地技改扩能项目进行类比分析，该项目于2019年2月通过竣工环境保护验收，原煤和产品储存粉尘防治措施为棚式封-36-闭储存结构，并设置喷水浇洒装置，输送系统为密闭结构，污染防治措施与本项目相同。经过类比分析，厂界无组织粉尘排放浓度可控制在0.6~0.7mg/m3之间，满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中周界外浓度最高点排放限值低于1.0mg/m3的要求。对周围环境影响小。(4)运输扬尘本工程采取的公路运输扬尘治理措施为：在厂区大门进出口处，设置轮胎清洗区域，汽车轮胎清洗后方可外出。运输车辆在厂外道路行驶过程中，加盖篷布并控制车速，经过敏感地段时减速慢行，减少行使过程粉尘扬散；在厂区定期洒水，减少道路运输过程的尘污染，采取以上措施后对环境的影响较小。(5)尾气尾气主要为运煤车辆和装载机在运作时产生的尾气。项目煤炭运输主要靠燃油汽车，在运输过程将有少量的汽车尾气产生，其主要成分为CO、NOx、HC等，由于汽车尾气属于无组织排放，运输线路较长，产生的尾气经过大气稀释后对环境的影响较综上所述，通过上述措施本项目对周边环境影响小。为使项目产生的粉尘对环境的影响降至最低，本次环评要求业主还应采取以下措施：①项目内场地施行硬化措施，尤其是储煤场地面，并且每天安排专人清扫地面，保持场地清洁卫生；并建设初期雨水收集池(200m3)；②项目场界周边种植枝叶繁茂的植物，低层种植灌木，形成防止煤炭粉尘外逸的绿色防护墙；项目内根据功能分区，建设绿化隔离带，实现各功能区的空间隔离，营造优美场区环境，实现美化、靓化、绿化目标；③储煤场必须建设防渗漏、防流失、防扬尘等措施，设置封闭煤场；④定期进行人工洒水，并进行制度化，保证及时洒水；⑤储煤场出入口设置固定的车辆冲洗设施，冲洗进出车辆，确保车身清洁，车轮无煤泥，建设冲洗水沉淀池，冲洗水沉淀后循环使用，洗煤生产水循环零排放；⑥储煤场内必须设置移动式喷淋洒水设备，并由专人负责操作管理，每天喷淋洒⑦原煤卸煤过程建议洒水或覆盖篷布后卸载；筛分、破碎设备安装高效布袋除尘-37-器，封闭作业；⑨皮带输送过程中对物料进行洒水抑尘，同时进行输送皮带的封闭运转。2、水环境影响分析(1)对地表水环境影响分析本项目周围设置雨水截流沟，拦截厂界外雨水，防止雨水进入厂区造成污染，厂区外界雨水经过截流沟排至附近水体；厂区内初期雨水经收集后排入东侧雨水收集池，雨水经沉淀后回用于项目生产，不外排。项目产生的污水主要如下：1)洗煤水洗煤厂生产过程产生的煤泥水采用洗水闭路循环、煤泥水厂内全部回收的工艺流程，在设计上达到洗煤水不外排的要求。项目设置的高效浓缩机对煤泥水进行处理。生产过程中产生的煤泥水全部浓缩机进行处理。浓缩机溢流作为循环水重复使用；浓缩机底流由过滤机回收细粒煤泥，设备处理能力大于实际的量，可以确保这个煤泥回收的关键环节正常工作。滤液与浓缩机溢流一起作为循环水重复使用。当工作浓缩机需要检修或发生故障时，循环水池可容纳其内全部煤泥水，这样可以保证在任何情况下煤泥水不外排，从而避免煤泥水对周围环境的污染。根据《选煤厂洗水闭路循环等级》(MT/T810-1999)中对洗水一级闭路循环的要求对本工程的洗水闭路循环分析如下：选煤厂每小时洗选原煤250t，平均每天水量约700m3，洗选煤用水中循环用水量约665m3/d，新鲜水补充水量约35m3/d，跳汰工艺洗煤水重复利用率在95%以上，满足一级闭路循环中洗煤水重复利用率达90%以上的要求。煤泥回收分析：本工程对煤泥水的处理采用浓缩串压滤回收工艺，经类比同类设备，浓缩机溢流水中悬浮物浓度为10-15g/L，压滤机滤液浓度低于30g/L。浓缩机溢流及压滤机滤液均由泵打入循环水池重复利用，悬浮物浓度远小于50g/L的标准要求。系统可靠性分析：根据《煤炭洗选工程设计规范》(GB50395-2005)要求，事故煤泥水处理宜选用备用浓缩机，当选用备用浓缩机时，其型号应与正常工作浓缩机型号相同，互为备用。本项目选用备用浓缩池与正常工作浓缩机的型号相同，可以保证在事故状况下煤泥水不外排。厂区设集水池，跑、冒、滴、漏、地板冲洗水及设备放-38-水等经收集后，经过筛子篦粗后进入煤泥水处理系统处理。表7本项目与选煤行业洗水闭路循环五项指标比照结果一览表序号选煤行业洗水闭路循环一级标准指标本项目指标评价结果1煤泥全部在厂房内机械回收，取消煤泥沉淀池煤泥采用浓缩机和压滤机回收，煤泥压滤在室内完成，不设沉淀池符合2洗水实现动态平衡，不向厂区外排水，水重复利用率在90%以上，单位补充水量小于0.15m3/t(入选原煤)洗水复用率为95.5%，每吨煤补水量为0.017m3/t符合3设有缓冲水池或浓缩机(也可用煤泥沉淀池代替，贮存缓冲水或事故排放水)，并有完备的回水系统。设备的冷却水自成闭路，少量进入补水系统设1台Φ12m的浓缩机，并有完备的回收系统符合4洗水浓度SS＜50g/L浓缩机溢流的煤泥水浓度小于50g/L符合5年入选原料煤量达到核定能力的70%入洗原料煤量可达到核定能力的100%符合综上所述，本项目产生的洗煤废水可实现闭路循环，达到《煤炭洗选工程设计规范》(GB50359-2005)洗煤水闭路循环一级标准，可保证煤泥水不会外排。当设备检修及备用浓缩机发生事故出现事故排水时，必须立即停产，防止项目煤泥水外排，从而避免对周边环境的影响，因此对环境影响很小。2)生活污水治理本工程污水来源主要是职工生活用水(含食堂用水)，本项目劳动定员10人，《贵州省行业用水定额》(DB52T725-2011)，该洗煤厂职工生活用水按照80L/人·d进行核算，生活污水产生量按用水量的80%计算，生活用水量量为1m3/d，生活污水产生量为0.8m3/d。生活污水进入化粪池收集预处理后定期清掏用作农肥，不外排。因此，项目正常工况排放情况下，对周围地表水环境影响较小。3)事故状况水环境影响分析项目废水事故排放对环境的影响来自煤泥水系统的事故排放。煤泥水系统事故一般有以下三种情况，一是煤泥水处理设备出现故障；二是设备检修及长时间停电；三是管理不善，清水量加大，造成系统内水量增大。①煤泥水处理设备故障浓缩机故障：当浓缩机发生故障时，启动事故浓缩机，均发生故障时应立即停止生产,保证煤泥水不外排。压滤机故障：如果压滤机出现故障，可将压滤机入料阀门关闭，使循环水浓度略有上升，洗煤厂可正常工作，立即维修压滤机，既不影响生产，-39-也不外排煤泥水。②设备检修及停电事故：当设备检修及停电事故时，系统内循环水可进入事故浓缩机和循环水池，不会发生煤泥水外排。③管理不善增大补加清水量：由于管理不善而増大补加清水量，可造成系统内水增大，引起煤泥水外排，解决问题的办法是加强管理，时刻注意循环水量的变化，坚决杜绝煤泥水外排。在上述事故状态下，煤泥水经自然落差流入事故池。项目设置浓缩池体积为200m3，事故应急池收集的废水应全部返回生产系统处理后作为生产用水回用，禁止外排。因此设置300m3的事故池可满足煤泥水不外排，对周围的水环境影响较小。3)初期雨水池参照毕节市的暴雨强度公式计算，q=5055(1+0.4731lgP)/(t+17)0.95，重现期q=2年，暴雨降雨历时以t=60分钟计算，降雨强度q=93.19L/s•公顷，Q=φ×q×F，平均径流系数按φ=0.7计算，F为汇水面积，Q为单位时间内流量，本项目占地49.6亩，约3.3公顷，则Q=215.2L/s初期雨水收集时间按15min计算，初期雨水量为193.7m3。厂区设置容积200m3初期雨水收集池一座，收集雨水经简单沉淀处理后回用于洗煤，满足项目生产需要。(2)对地下水环境影响分析(1)评价等级①建设项目分类本项目根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)附录A地下水环境影响评价行业分类表分析结果为：煤炭洗选、配煤属于Ⅲ类项目。②环境敏感程度的划分根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)表1地下水敏感程度分级表，厂区评价范围内地下水敏感程度为不敏感。③地下水环境影响评价等级按照《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)规定的地下水环境影响评价工作分级划分原则，对地下水评价进行等级划分，评价等级划分见表31，则本项目地下水评价等级为三级。-40-从工程分析可知，项目煤泥水闭路循环，生活污水经处理后作为厂区煤场及道路洒水抑尘。厂区废水综合利用不外排，对外环境影响小。在事故情况下废水将暂时排入事故池，待设备正常运行后，处理回用于洗煤工艺，事故废水得到有效处置，不外排，对地下水影响较小。原煤和洗选产品均含有一定量的水分，为防止水分下渗污染地下水，项目工业场地均做硬化处理，场地四周设置截污沟；为防止洗煤厂跑、冒、滴、漏水及场地冲刷水等污废水下渗对地下水的影响，洗煤厂地面硬化，经上述措施后，项目产生的污水对地下水环境影响较小。地下水防治措施①源头控制措施选择先进、成熟、可靠的工艺技术，并对产生的废物进行合理的回用和治理，尽可能从源头上减少污染物排放；严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄露的环境风险事故降到最低程度。②防渗措施厂区地下水主要沿水平方向排泄，但也有极少量运移过程中缓慢下渗补给潜水层。为有效防止项目废水跑冒滴漏对区域水环境造成不利影响，项目采取以下防渗措施：A.重点防治区防渗措施：重点防治区为浓缩池区域，根据拟建工程地下水污染特点，采取相应的防渗措施。a.浓缩池、循环水池、事故池、初期雨水池重点防治区防渗建议采用钢筋混凝土结构，结构厚度不小于250mm，混凝土内应掺加水泥基渗透结晶型防水剂或在池体表面涂刷防水涂料，渗透系数应≤10-7cm/s。b.管道防渗漏生产过程均采用密闭输水管道进行输送，项目污水管道均采用HDPE防渗轻质管道；管道外设管沟防护，管沟采用人工防渗材料进行防渗，保证防渗材料渗透系数应≤10-7cm/s。B.一般防治区防渗措施：一般防治区包括主厂房、储煤棚、精煤棚、矸石和煤泥棚等。该防渗区地面应采用抗渗混凝土结构，混凝土强度等级不低于C25，厚度不小于100mm，渗透系数应≤10-7cm/s。-41-为确保防渗措施的防渗效果，工程施工过程中建设单位应加强施工期的管理，严格按防渗设计要求进行施工，加强