储罐水压试验施工方案设计

实用标准文案实用标准文案文档大全文档大全中化泉州1200万吨/年炼油项目85万吨/年芳烃抽提安装工程储罐充水试验方案编制审核审批中国化学工程第九建设公司实用标准文案实用标准文案文档大全文档大全目录一、工程概况 错 误！未定义书签。TOC\o"1-5"\h\z二、编制依据 - 1 -中国环球工程辽宁分公司设计的储罐图纸。 - 1 -施工及验收规范 - 1 -\o"CurrentDocument"三、储罐罐底真空箱试验 2试验目的 2试验前准备 2真空箱试验方法及原理 2试验后续处理 3四、储罐充水试验 3施工工序 3\o"CurrentDocument"施步骤及方法 3施步骤及方法 3试验技术要求 6\o"CurrentDocument"五、内浮盘升降试验 7\o"CurrentDocument"六、质量管理体系及控制措施 7\o"CurrentDocument"七、HSE管理体系及注意事项 7\o"CurrentDocument"八、施工机具 8\o"CurrentDocument"九、措施用料 8\o"CurrentDocument"十、施工周期安排及试验组织 9十一、危险性分析（ JHA表） 9实用标准文案实用标准文案文档大全文档大全一、工程概况序号储罐名称口号规格材质设计压力重量(t)水Dm3)充水后重量DT）罐顶形式数量（台）1口提进口缓冲罐2212-T301D9200D12500Q235B2000/-500Pa33.88800m3833.88内浮顶12新鲜溶剂罐2212-T302D6000D8500Q235B2000/-500Pa15.6200m3215.6内浮顶13湿溶剂罐2212-T303D10000D12000Q235B2000/-500Pa34.404900m3934.44内浮顶14混合芳烃缓冲罐2212-T304D7500D10650Q235B2000/-500Pa22.05400m3422.05内浮顶15口检验罐2212-T305A/BD8200D11000Q235B2000/-500Pa25.6500m3525.6内浮顶26甲苯检验罐2212-T306B/BD13000D13000Q235B2000/-500Pa55.011700m31755.01内浮顶2中化泉州1200万吨/年炼油项目 85万吨/年芳烃抽提装置储运8台储罐底板真空试验及充水试验，各储罐详细参数如下表。二、编制依据1.中国环球工程公司辽宁分公司设计的储罐图纸。311007B-00-B-24□□□□□□□ 2212-T301施工图311007B-00-B-25□□□□□ 2212-T302施工图311007B-00-B-26湿溶剂罐2212-T303施工图311007B-00-B-27□□□□□□□ 2212-T304施工图311007B-00-B-28笨检验罐 2212-T305A/B施工图311007B-00-B-29□□□□□ 2212-T306B/B施工图2.施工及验收规范《压力容器焊接规程》 NB/T47015-2011《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》 GB50341-2002《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999三、储罐罐底真空箱试验试验目的为了检测储罐底板的严密性，保证储罐的质量达到要求，以及后续施工的顺利进行，决定将罐底采用真空箱法试验底板严密性。试验前准备试验设备的准备□□□□□□□□□□：□□□ 120*600*100mm□□,□□□□□□ 160*660,真空泵一台，真空表2块，刷子1把，肥皂水，橡皮泥或其他密封胶泥若干。施工条件的准备罐体内水全部排干，内部底板自然风干，杂物清理干净后方可进行严密性试验。施工人员的准备拟定3名施工人员进行试验，一人负责真空箱的密封，一人负责真空泵的操作，一人负责试验结果的观察和记录(由班长负责) 。真空箱试验方法及原理先在焊缝上喷肥皂液，将真空试验箱子罩在上面，用软体密封材料 (密封胶泥、橡皮口或其它)□□,□□□□□□□□□□□□□□ (压力-53KPa),如果焊缝有泄露，就会在漏点处有气泡，检完一处后挪箱子，将焊缝全部检测一遍。真空试验箱示意图：甄比空案试验后续处理发现漏点后及时标记并记录，焊缝长度上50mm发现漏点后及时标记并记录，焊缝长度上50mm范围内全部重新打磨补焊，补焊完成后再重新对该处焊缝进行抽真空观察有无渗漏现象。四、储罐充水试验1．施工工序0.3Mpa;1/2，0.3Mpa;1/2，进行沉降观测，当3/4进行观测，当不均匀沉降量仍小48小时后进行观测，当沉降量无明2．施工步骤及方法储罐制造完毕后，进行充水试验，并检查下列内容：罐底严密性。罐壁强度及严密性。固定顶的强度及严密性。排水管的严密性。基础的沉降观测。盛水试验前，首先做好以下准备工作：检查罐外形尺寸、附件安装是否符合要求；检查罐内是否有遗留物品，内件是否已经安装完毕；检查罐管口、法兰是否已焊接完，是否有漏焊部位。接管补强圈用压缩空气气密工作已做完，且合格。水源采用低压消防水或厂区生活用水，压力为沉降观测，每个储罐选定 4个沉降观测点。充水试验应符合下列规定：充水和放水过程中，打开放空孔，基础避免浸水。充水时严格控制上水 、停水的进程，随时检查水位。当第一台储罐进行充水试验时，应充水时快速充水到罐高的□□□□□□□□ 5mm/天时，继续充水到罐口的于5mm/天时，继续充水到最高操作液位，并保持显变化即可放水，当沉降量有明显变化，则保持最高操作液面，每天进行定期观测，直至沉降稳定为止。

当第一台储罐罐基沉降量符合要求后，其余各罐充水试验时可按照上一条程序进行沉降观测。基础沉降观测早、晚各观测一次，每次的沉降数据做好统计，并描绘出基础沉降变化图，便于分析。罐基础沉降允许值序号储罐口号罐内径D(m)任意直径方向最终沉降差允许值( mm)12212-T3019.26522212-T30264232212-T303107042212-T3047.55352212-T305A/B8.25762212-T306B/B13912.4试验方法1)针对储运区储罐试验压力低，现场引水、排水较困难的特点，在现场采取循环试压的方法对8台储罐进行试压。加装盲板，由于本次试验储罐未带配对法兰，现场采用钢板切割盲法兰盖的方法进行□□□□,□□□□□□□□□□□□□ 16mm厚的Q235B钢板，其余均采用 12mm厚的Q235B钢板。建立充水系统：加装盲板，连接上、排水线；压力又阀5阀3储罐压力消防带&阀6Q108*6阀压力又阀5阀3储罐压力消防带&阀6Q108*6阀4,108*61134c阀7罐一台储污水井临时管线接入口□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□1 08*61接到储罐附近；TOC\o"1-5"\h\z□□□□□□□□□□□ ;打开阀门1、2,关闭阀门6,通过消防带从口顶部进行上水，在上水至设计液面高度下1□□□,□□□□□□□□,□□□□ 6、5,启动试压泵，缓慢上□,□□□□□□□,□□□□,□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□,□□□□□,□□□□□ ;・□□□□□□□□,□□□□ 4、3,用放水方法进行固定顶□稳定性试验，缓□□□,□□□□□□□,□□□□,□□□□□□□□□□ ,□□□□□,□□□□□ ;□□□□□□□□□□□□□□□ 48□□,□□□□□□□□□□□ ;试验项目试验方法合格标准□□□□□充水试验 ,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ ，保持48h。无渗漏□无异常变形为合格□□□□□□□□验内□□□□□□□□□□ 1m,将所□□□□,□□□□□□,□□□□□□□,□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□,□□□□□,□□□□□a)□□无异常变形b)未发现焊缝渗漏为合格□□□□□定性试验□□□□□□□□,□□□□□□□□□,□□□□,□□□□□□□,□□□□,□□□□□□□□□□,□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□,□□□□□ 4、7,将□直接排到第□□□□,□□□□□□□□,□□□ 4、7,然后利用消口带进行上水；

放水应排放到指定位置，不可就地排放使基础浸水；放水后及时将罐内的积水和杂物清扫干净；放水完毕并清扫干净后，应打开所有的管口和人孔，以加强罐内的空气流通，当罐内水吹干后，及时检查，并用抹布清除干净罐内的水渍。3．试验技术要求上水、升压、降压、排水过程中，应先将顶部法兰打开，然后从底部放水，以避免超压或抽空。试验完毕后，应将辅助部件，全部拆除。试验合格后，由有关部门进行现场签字确认。五、内浮盘升降试验我方在储罐盛水试验合格后移交浮盘厂家安装，储罐内浮盘安装和后续升降及严密性试验均由厂家负责，内浮盘的安装和试验验收标准按照厂家技术规范执行。六、质量管理体系及控制措施试验时应装设两块压力表，压力表应装设在设备的最高处与最低处，试验压力以装设在设备最高处的压力表读数为准。1.5~3倍。压力表须经校准，精度不低于 1.5级，量程为最大被测压力的1.5~3倍。有专人看护压力表，严禁超过规定的试验压力。七、HSE管理体系及注意事项参加试验人员必须按规定着装，高空作业系好安全带。进入储罐内涂抹煤油时需先检测受限空间环境，办理受限空间作业证后方可进入。试验用电必须有专职电工，非专职电工不得擅自接电。试验过程中，如发现有异常响声，停止试验，查明原因。试验时，各部位的紧固螺栓必须装配齐全。盛水试验时，不得带压进行任何修理和紧固工作。盛水试验时，严禁人正对着法兰侧面站着。其他未尽事宜，严格执行《炼油化工施工安全规程》 SH3505-1999。八、施工机具名称规格数量半挂车10吨1台焊机ZXJ/5002台试压泵4DSY-632台真空泵2BV-0.861台磁力钻2台

真空箱120*600*1001个九、措施用料名称规格数量钢管□108D6200m钢管□50D3.560m钢管□27D320m900口头□108D66个截止阀PN2.0DN10010件管接头□27D315个截止阀PN2.0DN2010件截止阀PN2.0DN506件□□□□□□60卷消防带3口200m钢板□=1626m2钢板□=1222m2□□□□□□□=338m2手电筒4件胶皮管口5070m压力表座带缓冲弯4件压力表-0.1~0.3MPa4件压力表-0.1~0.6MPa4件胶皮管口50100m电焊条J422口3.2100KG真空表2个橡胶泥10KG硬橡胶管口3350m有机玻璃160*6601块肥皂粉5KG

口子3口5把十、施工周期安排及试验组织1.试验工期安排：2012年4月20日~2012年5月20日1.试验工期安排：2.试验组织：组长：李坤组员：穆世海、李建、耿磊磊、阳映兵、牛保付十一、危险性分析（JHA表）实用标准文案实用标准文案文档大全文档大全□□□□□□ JHA）报告序号工作步骤HSE因素（危险源）主要后果及可能性LS风险值R风险分级D是否重要HSE因素□□□□□□□□1作业前召开安全会议N/A111五级否.确保所有人员熟悉与储罐煤油试验作业相关的程序.保存记录2底板抽真空.储罐内作业造成呼吸困□□□□□□□□□□□□集中.□□□□□□□□人身伤害326四级否.作业前戴好口罩，在人孔处设置通风机，□□□□□□□□,□□□□□,□□□□□□□□□.临时用电由专业电工操作， □□□□□□,□□□□□□□□□3储罐充水试验.□□□□□□□□.电弧焊、火焰