环保工程有限公司运营管理制度

环境保护工程有限企业运行管理制度惠州市佳园环境保护工程有限企业运行管理制度日期:12月01日目录TOC\o"1-3"\h\z一、运行服务质量确保体系 11.1、工程项目管理制度: 11.2、岗位责任制度: 31.3、安全工作制度: 71.4、运行规范管理制度: 91.5、突发环境事故应急预案: 21一、运行服务质量确保体系1.1、工程项目管理制度:1.1.1、现场管理制度:1.必须保持运行现场清洁、整齐、平静,做到领导随时检验满意。2.无关人员未经同意不得随意进入运行处理站,外来人员进入运行处理站必须经关于责任人许可,并有相关人员陪同;3.运行处理站各种仪器、设备和工具必须分类放置,妥善保管;4.运行过程中产生”三废”,必须按要求进行处理,不得随意排放、丢弃,有毒、有害化学物品使用公布严格恪守<化学试剂管理制度>;5.管理人员天天必须监督相关人员清扫卫生,使用后设备必须进行清理、清洁并回复到原位;6.运行处理站发生意外事故时,应快速切断电源、水源等,立刻采取有效方法,及时处理,并汇报单位领导;7.使用各种仪器及电、水、火等设施,应按使用规则进行操作,确保安全;8.离开运行处理站前,必须认真检验电源、水源、门窗,确保运行处理站安全;1.1.2、运行处理站操作人员职责:1.操作人员具备良好职业道德,恪守运行处理站一切规章制度,不得违规操作;2.各种设备使用人员,必须先经过培训,才能上机操作。操作人员应按要求认真填写运行统计。3.设备出故障时,应及时汇报主管,约定专业维护人员及时检验、修理,并做好维修统计,经检定性能正常后才能继续使用。4.熟练掌握本岗位技术规范、方法等,确保各类岗位工作分配到位,做到精准细致。5.规范运行原始统计,做到统计完整、正确。6.爱护运行各种设备,节约试剂、水电,及时地完成天天运行处理站清洁工作,保持室内卫生,做好安全检验。1.1.3、交接班制度:1.上班人员必须穿戴好劳保用具,提前到岗进行交接班。当班人员必须认真及时检验当班工作统计,确保统计真实性。2.各岗位对口交接。交班者应主动向接班人介绍本班操作运行情况,经接班者签字接班后方可下班。接班人员如发觉统计不真实,或与情况不符,有权提出不接班,经纠正后给予接班。特殊情况应向领导汇报,经处理后进行交接班。3.交接班时,如发生工作器具短缺,应及时处理,加以补齐,造成经济损失由责任人(班)负担责任。1.1.4、操作人员要求:全部操作人必须经过严格培训,取得国家培训合格证后方可上岗,任何非持证人员不得上岗操作,不然,追究当事人及相关责任人责任。1.2、岗位责任制度:1.2.1、副总经理—对总经理负责:1.帮助总经理抓好企业全方面管理工作。参加企业重大战略规划制订,主持企业高层管理会议,按照总经理指示,向下级部门下达工作任务。2.代表总经理对企业下属各职能部门工作计划任务指标和完成情况进行督导,检验,考评。3.对企业发生一切重大事项及时向总经理反应,并提出意见,对通常性质问题及时做出处理处理。做好各职能部门之间业务沟通工作,并协调好她们之间工作联络和相互关系。4.帮助总经理抓好企业经营现场管理,内部控制管理,全方面形象管理。并对企业制度化建设,企业文化培训,管理模式完善,服务品牌打造等方面提出合理方案和建设性意见,当好总经理助手。5.完成总经理交办其它各项工作。1.2.2、工程技术部经理—对副总经理负责:1.安排实施年度技术及服务开发计划;

2.接纳来其它部门反馈意见及改进提议;3.针对用户服务方面,帮助运行维护部处理技术难度较大技术支持工作;

4.指导各项目组开展项目运作工作;

5.统筹各项目组技术学习、研讨等内部运作;

6.对各项目组组长进行绩效考评;7.协调各项目组之间相互运作。1.2.3、运行维护部经理--对副总经理负责:1.制订计划书,成立监测维修维护组,确定人员,落实分工;2.确定运行处理站维修维护质量控制点,并及时进行追踪、控制、考评;

3.对技术服务过程中关键技术指导及异常情况处理;

4.进行维修维护组团体建设以及对其组员进行考评、培训;

5.协调与其它部门关系,确保技术服务正常进行;

6.建立规范技术及其它文档。1.2.4、现场管理员岗位责任制:1.遵纪遵法,严格执行环境保护相关法律法规。2.在环境保护科指导下,做好污染源在线监控系统仪器设备运行监控工作。3.严格执行操作规程,正确操作使用,加强维护保养,确保仪器设备正常运行。4.如实填报数据,认真统计监控系统运行情况。5.加强巡检,发觉不正常现象,及时汇报,及时联络处理,并做好统计。6.负责定时校验仪器、配合进行比对监测工作,确保污染源在线监控系统监测、上传数据有效性。7.负责建立完善污染源在线监控系统管理台帐(档案),填写相关统计、报表,并确保真实准确性。8.负责本岗位文明卫生工作,做到摆放整齐,窗明几净。1.2.5、现场操作工程师:1.落实执行国家和上级关于部门环境保护方针、政策。2.操作工程师必须认真学习、熟悉污水处理工艺及操作专业知识。3.恪守操作管理制度,发生故障立刻上报,检修超出半天者,向主管部门汇报,并必须立刻组织抢修。4.现场操作工程师如实天天每班记好运转统计;5.现场责任人必须每个月向运维部经理汇报本月污水运行情况;6.操作工程师天天负责运行处理站及周围环境卫生清洁工作。7.接收环境保护部门检验与监测。1.2.6、现场维修工程师:1.对安全运行负责,做好日常维修工作。2.认真执行六勤工作法:”勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤捞、勤动手”。3.刻苦钻研技术,做到”三懂两会”,即懂设备、仪器、系统及工作原理、懂各部件保养方法、懂电器设备线路,会正确掌握各项操作和保养,会正确分辨系统工作是否正常,会排除常见故障。4.发生事故要正确处理,预防事故扩大,降低损失,及时如实向上级汇报,并确保现场等候处理。5.经常保持班内清洁卫生,做到无积灰、无积水,门窗洁净。6.定时做好设备清洁保养,保持工作场所清洁卫生。7.认真填写运行统计和维修保养检验统计。8.正确穿戴劳动防护用具,谨守工作岗位,勤巡检。9.完成科室交办其它任务。1.2.7、分析化验室岗位责任制:1.恪守企业内部各项规章制度,坚持安全第一。对易燃、易爆、有毒物品应专员保管,熟悉各种防火器材使用方法及灭火对象,落实安全方法。2.化验室内各种电器,严格按照各种电器使用规程,不得在同一线路上超负荷使用,尤其是电炉使用,要注意安全。当有试验时,化验人员不得离开岗位。3.化验人员必须熟悉业务,工作严厉认真,精通分析原理,操作必须恪守分析操作规程。4.分析前后做好分析仪器、物品清洁卫生工作,需定时计量校验仪器。5.化验员对分析化验得出数据要及时认真填写,实事求是,确保正确无误。6.分析化验汇报要一式三份,一份交运行企业,一份交企业工程技术部,自留一份存档。1.3、安全工作制度:1.3.1、安全工作制度主要包含以下几个方面:1.健全安全组织网络,健全以岗位责任制为中心各种规章制度和各项操作规程,并严格执行。2.劳动防护用具管理:坚持安全生产检验制度和安全例会制度;坚持职员伤亡事故汇报、处理制度。3.物品(尤其是有毒、有害危险物品)管理;各部门必须加强安全保卫工作,提升警觉,为安全生产提供良好环境和秩序。1.3.2、安全管理:1.试验室需装设各种必备安全设施。2.对消防灭火器材应做到定时检验,不任意挪用,确保随时可取用。3.试验室内各种仪器设备应按要求放置在固定场所,不得任意移动。各种标签要确保清楚完整,防止拿错用错造成事故。4.加强对剧毒、易燃易爆物品、放射源及宝贵物品管理。凡属危险品必须设专员保管。剧毒药品或试剂应贮于保险柜中,其内外门钥匙应由两人分别掌管。要严格领用手续。5.使用易燃易爆和剧毒化学试剂要首先了解其物理化学性质,恪守关于要求进行操作。6.使用各种仪器设备必须严格恪守安全使用规则和操作规程,认真填写使用记录表,发觉问题及时汇报。7.剧毒试剂废液,必须排入废水处理池进行转化处理。8.用电、用气、用火时,必须按关于要求操作以确保安全。9.试验室发生意外安全事故时,应快速切断电源或气源、火源,立刻采取有效方法及时处理,并上报关于领导。10.下班时,应有专员检验门、窗、水、电、气等,防止因疏忽大意造成损失。1.3.3、试验室事故预防管理方法:1.废水:a．试验时不可防止地产生废水,如分析CODcr务必将废水集中贮存在专用塑料桶内,送关于单位处理,并做好统计。b．各部门送来化验剩下废水,由各部门带回处理。2.废气:使用有挥发性气体逸出试剂如盐酸、氨水等必须在通风柜进行,极少许气体由专门设备高空排放。3.化学品泄漏:a．试验分析室工作人员思想上必须高度重视,态度上要严厉认真地对待本部门环境原因所造成环境影响。做好预防工作,杜绝事故发生。b．对有强腐蚀酸性试剂,平时使用如有泄漏在工作台上,立刻用抹布抹去并用水搓洗洁净。c．如碰到试剂瓶损坏时,立刻用水大面积进行冲洗,并及时打开通风柜或窗户,使影响降低到最低程度。4.火灾:a．工作人员尤其要重视对火灾事故高度认识,碰到事故都要有责任挺身而出,临危不惧,冷静从容,既要有勇敢精神更具备科学态度及时抢救。b．如由电源引发火灾时要紧急关闭电源总开关,并使用干粉灭火器进行早期灭火、报警,并立刻通知总经理办公室和关于领导。c．如由低沸点试剂(如石油醚、酒精等)引发火灾立刻用干粉灭火器进行灭火,或用大烧杯罩住起火源隔绝空气,使可能发生火灾消亡在初始状态。1.4、运行规范管理制度:1.4.1、环境保护设施排污日常检测管理制度:(一)主要包含以下几个方面:1.在污染治理设施各处理单元和总排放口设置监测点位,按照监测技术规范要求频次和方法进行采样,对确定污染因子进行分析。2.每次采样分析,应作好原始统计,并保持原始统计清楚完整。监测结果必须经第二方复核无误,始得填写汇报单。汇报单上必须有试验人员和复核人员签字。原始统计应定时整理归档,同一保管。3.采样分析人员应定时将监测分析结果汇报污染治理设施运行管理人员,发觉监测结果超标,应查找原因,并及时汇报单位领导采取方法进行处理。4.按照环境保护部门要求,定时上报监测数据。上报数据真实可靠,需由责任人审核签字后方可报出。(二)环境保护设施及监测仪器设备日常管理和维修制度:1.日常管理和维修总则:污染源监测设备如化学需氧量(CODcr)水质在线自动监测仪、总磷水质自动分析仪、总有机碳(TOC)水质自动分析仪、紫外(UV)吸收水质自动在线监测仪和氨氮水质自动分析仪、烟气污水在线检测系统等需要进行维修保养。保养制度采取”三级保养制度”:日常维护保养:班前班后由操作人员认真检验设备仪器,擦拭各部分,使设备仪器保持整齐、清洁、润滑、安全,班中设备发生故障,及时给予排除,并认真做好交接班统计。2.一级保养:以操作人员为主,维修人员为辅,按计划对设备仪器进行局部拆除和检验,清洗要求部位,疏通管道,更换或清洗管路。3.二级保养:以维修人员为主进行,列入设备仪器检修计划,对设备仪器进行解体检验修理,更换或修复磨损件,清洗,换油,检验修理电气部分,使设备仪器技术情况全方面达成设备完好标准要求。(三)日常管理和维修详细制度:1.监测数据与运转要求:在连续排放情况下,化学需氧量(CODcr)水质在线自动监测仪、总磷水质自动分析仪、总有机碳(TOC)水质自动分析仪、紫外(UV)吸收水质自动在线监测仪和氨氮水质自动分析仪等最少每小时取得一个监测值,天天确保有24个测试数据;PH值、温度和流量最少每10min取得一个监测值。间隙排放期间,依照厂家实际排水时间确定应取得监测值。2.维护工作:(1)每日工作:①每日早晨、下午远程检验仪器运行状态,检验数据传输系统是否正常,如发觉数据有连续异常情况,应立刻前往站点进行检验。=2\*GB3②每48小时自动进行总有机碳(TOC)、氨氮、总磷水质在线自动分析仪及化学需氧量(CODcr)水质在线自动监测仪、紫外(UV)吸收水质在线自动监测仪零点和量程校正。(2)每七天工作每七天1～2次对监测系统进行现场维护,现场维护内容包含:①检验各台自动分析仪及辅助设备运行状态和主要技术参数,判断运行是否正常。=2\*GB3②检验自来水供给、泵取水情况,检验内部管路是否通畅,仪器自动清洗装置是否运行正常,检验各自动分析仪进样水管和排水管是否清洁,必要时进行清洗。定时清洗水泵和过滤网。=3\*GB3③检验站房内电路系统、通讯系统是否正常。a)对于用电极法测量仪器,检验标准溶液和电极填充液,进行电极探头清洗。b)若部分站点使用气体钢瓶,应检验载气气路系统是否密封,气压是否满足使用要求。c)检验各仪器标准溶液和试剂是否在有效使用期内,按相关要求定时更换标准溶液和分析试剂。d)观察数据采集传输仪运行情况,并检验连接处有没有损坏,对数据进行抽样检验,对比自动分析仪、数据采集传输仪及上位机接收到数据是否一致。(3)月度工作每个月现场维护内容以下:①总有机碳(TOC)水质在线自动分析仪:检验TOC-CODcr转换系数是否适用,必要时进行修正。对TOC水质在线自动分析仪载气气路密封性、泵、管、加热炉温度等进行一次检验,检验试剂余量(必要时添加或更换),检验卤素洗涤器、冷凝器水封容器、增湿器,必要时加蒸馏水。=2\*GB3②PH水质在线自动分析仪:PH水质在线自动分析用酸液清洗一次电极,检验PH电极是否钝化,必要时进行更换,对采样系统进行一次维护。=3\*GB3③化学需氧量(CODcr)水质在线自动监测仪:检验内部试管是否污染,必要时进行清洗。=4\*GB3④流量计:检验超声波流量计高度是否发生改变。=5\*GB3⑤紫外(UV)吸收水质在线自动监测仪:检验UV-CODcr转换曲线是否适用。必要时进行修正。=6\*GB3⑥氨氮水质在线自动分析仪:气敏电极表面是否清洁,仪器管路进行保养、清洁。=7\*GB3⑦总磷水质在线自动分析仪:检验采样部分、计量单元、反应器单元、加热器单元、检测器单元工作情况,对反应系统进行清洗。=8\*GB3⑧水温:进行现场水温比对试验。=9\*GB3⑨每个月现场维护内容还包含对在线监测仪器进行一次保养,对水泵和取水管路、配水和进水系统、仪器分析系统进行维护。对数据存放控制系统工作状态进行一次检验,对自动分析仪进行一次日常校验。检验监测仪器接地情况,检验监测用房防雷方法。(四)运行情况统计及监督检验制度:1.自动监控设施日常使用、运行、维护应符合关于技术规范,并作对应统计。运行统计主要包含:1)设施操作、使用和维护统计;2)运行、巡检统计;3)定时校准、校验统计;4)标准物质和易耗品定时更换统计;5)设备故障情况及故障处理统计等;2.每个月对污染源自动监控设施中监测设施进行一次调校和比对标定,比对监测包含:废水污染物浓度及流量比对;废气污染物浓度、氧量、流量和烟温比对。比对后应将比对内容,比对结果,仪器运行情况统计并标明比对日期等。3.设备正常运行后,应分时段统计设备运行参数。并对设备运行情况进行监督,统计内容主要包含:1)仪器参数设置;2)设施运转率、数据传输率;3)缺失异常数据标识和处理;4)污染物排放浓度、流量、排放总量小时数据及统计报表(日报、月报、季报)等。4.污染源自动监控设施因维修、更换、停用、拆除等原因将影响设施正常运行,应该事先汇报环境保护主管部门,同时应进行人工监测,并将人工监测数据,监测方法,监测项目等内容统计。5.应举报排污单位环境违法行为,并将超标时数据,超标时间,时段内水样采集情况、化验结果等资料密存。6.做好岗位执勤统计表、系统运行统计表印刷工作。值班人员应准确统计每日设备运行参数,并在执勤表格和系统运行表格上署名确认。7.在设备运行过程中,针对各设备统计其运行情况,包含运行时间、故障频率、常发故障、维护保养频率、保养详细内容、维修更换配件名称数量等及时统计。8.参数改变直接决定着设备是否正常运行,是判断各设备最好清洗时机及清洗效果依据。天天按时统计运行参数,并将其立案。若发觉数据异常,应及时查找原因并作简单故障分析,并上报相关部门。将这些故障原因立案。1.4.2、污染源在线监控系统仪器设备运行操作维护:(一)为加强污染源自动监控系统仪器设备使用管理,保障设备运行正常,提升在线监测数据有效性,提升设备完好率和使用率,特制订本规程:(1)专员负责污染源自动监控系统运行管理。(2)操作使用、维护保养仪器设备时,要认真阅读使用说明书,熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项,严格遵照仪器设备使用说明书要求步骤进行操作。(3)自动监控设备操作人员应该按国家相关要求,经培训考评合格、持证上岗,具备对应素质和能力。(4)仪器设备通电前,确保供电电压符合仪器设备要求输入电压值,配有三线电源插头仪器设备,必须插入带有保护接地插座中,确保安全。(5)污染源自动监控仪器设备不宜在磁场或电场中操作使用,必须采取屏蔽、接地方法,预防仪器设备损坏或降低测量精度。(6)在线监控仪器设备不准随意停电、闲置、拆改或解体使用。(7)严格按相关技术规范进行仪器设备维护、保养:(二)详细操作规程(1)每日10:00前远程检验仪器运行状态,检验数据传输系统是否正常,检验数据捕捉率,如发觉数,据有连续异常情况,应立刻前往站点进行检验。(2)每48小时自动进行CODCr、NH3-N自动分析仪零点和量程校正。(3)每七天一至二次对监测系统进行现场维护,现场维护内容包含:a、检验各台分析仪器及辅助设备运行状态和主要技术参数,判断运行是否正常。b、检验自来水供给、泵取水情况,检验内部管路是否通畅,仪器自动清洗装置是否运行正常,检验各分析仪器进样水管和排水管是否清洁,必要时清洗。定时清洗水泵和过滤网。c、检验站房内电路系统、通讯系统是否正常。d、检验各仪器标准溶液和试剂是否在有效使用期内,按相关要求定时更换标准溶液和分析试剂。e、观察采集仪运行情况,并检验连接处有没有损坏,检验实时数据与现场数据是否相符。(4)每个月现场维护内容包含:a、CODcr自动分析仪:检验内部试管是否污染,必要时清洗。b、流量计:检验超声波流量计高度是否发生改变。c、NH3-N自动分析仪气敏电极表面是否清洁,仪器管路进行保养、清洁。d、每个月现场维护内容还包含对在线监测仪器进行一次保养,对水泵和取水管路、配水和进水系统、仪器分析系统进行清洗和维护。对数据存放／控制系统工作状态进行一次检验,对在线监测仪器进行一次日常校验。检验监测仪器接地情况,检验监测用房防雷方法。e、检验CODcr自动分析仪水样导管、排水导管、活塞和密封圈,必要时更换。检验氨氮气敏电极膜,必要时更换;检验各在线监测仪器管路,必要时清洗或更换。f、依照实际情况更换CODcr自动分析仪水样导管、排水导管、活塞和密封圈等。(5)其它预防性维护:a、保持机房、试验室、监测用房(监控箱)清洁,保持设备清洁,防止仪器振动,确保监测用房内温度、湿度满足仪器正常运行需求。b、保持各仪器管路通畅,出水正常,无漏液。c、对电源控制器、空调等辅助设备要进行经常性检验。d、此处未提及维护内容,按相关仪器说明书要求进行仪器维护保养、易耗品定时更换工作。(6)操作人员在对系统进行日常维护时,必须作好巡检统计,巡检统计应包含该系统运行情况、系统辅助设备运行情况、系统校准工作等必检项目和统计,以及仪器使用说明书中要求其它检验项目和校准、维护保养、维修统计。(7)仪器废液必须送相关单位妥善处理。1.4.2、环境保护设施管理方法:1、制订齐备污染源在线监控系统仪器设备操作规程及岗位责任制,监控系统管理纳入日常管理工作。2、严格按照仪器设备操作规程进行操作、使用和维护。3、要有计划、科学性地进行维护(检修),不得横蛮检修,日常要定时、定点、定人、定量地进行巡检,发觉问题及时处理,并作好统计。4、建立健全监控系统运行统计、维修统计、技术档案及统计台帐,要求统计台帐数据准确,不得弄虚作假。5、对监控系统仪器设备监测结果、参数,不准私自人为修改,一经发觉严厉处理。6、确保电力供给,不准私自停电。若因施工等原因,确实需要停电,要提前书面汇报环境保护主管部门。7、为确保明渠流量计测量准确性,排污口专员巡检监视,确保无污泥淤积和漂浮物滞留悬挂。8、数据采集仪通讯卡为联网传输数据专用,禁止它用。9、爱护污染源监控设施,维护仪器设备完好,若发觉人为损坏,从重处罚。10、加强污染源在线监控系统管理,努力确保装置运行率在98%以上,仪器设备完好率在98%以上。1.4.3、污染源在线监控系统定时校验(校准)制度:为了确保污染源在线监控系统数据有效性,必须定时进行仪器校验与标定,保持应有技术指标,并做好统计,特制订污染源自动监控系统仪器设备技术指标定时校验和标定制度。1.每个月最少进行一次实际水样比对试验,进行一次现场校验,可自动校准或手工校准。按仪器使用手册对NH3-N监测仪器进行重现性、零点漂移、量程漂移、质控样、响应时间现场校准;对CODcr自动分析仪进行重现性、零点漂移、量程漂移、质控样和邻苯二甲酸氢钾试验。当废水组分或工况发生较大改变时,应及时进行转换系数确实认。2.NH3-N自动分析仪校验方法详见HJ/T101-<氨氮水质自动分析仪技术要求>。3.CODcr自动分析仪校验方法详见HBC6-<环境保护产品认定技术要求化学需氧量(CODcr)水质在线自动监测仪>。4.当仪器发生严重故障,经维修后在正常使用和运行之前亦必须对仪器进行一次校验。校验结果必须满足技术要求。5.校验结果不能满足技术要求时,应查找原因,及时修正,并重新进行校验,直至合格。若仍不合格,应按照<水污染源在线监测数据有效性判别技术规范>关于要求执行。6.进行校验时,必须有专员负责监督工况,在测试期间保持相对稳定,作好测试统计和调整、维护统计。1.4.4、文件资料管理制度:1、技术文件实施档案管理,各站形成技术文件材料积累整理,归档纳入各站责任范围,现场统计现场及时填写,专业维护人员签字;2、文件归档及时、准确,防止有主要档案丢失破损;3、文件档案必须做到随时查阅和了解仪器设备使用、维修和性能检验等全部历史资料;4、技术文件档案对入库档案进行搜集、分类、整理、编号、编目、立卷、登记、建账,与账物相符;5、与仪器相关统计放置在现场,全部统计必须妥善保留,实施计算机管理归档;6、各站形成技术文件材料,按一个技术项目进行配套,加以系统管理,组成案卷,填写保管期限,注明密级,经技术责任人审查后,集中统一管理,任何人不得据为己有;7、已归档技术图纸、说明书修改、补充事先需请示领导,推行审批手续,并做好标识;8、建立技术档案收进、移出总登记簿和分类登记簿,及时登记;编制检索工具,做好档案借阅、查阅登记和利用工作,每年年末,要对技术档案数量、利用情况进行统计。9、档案管理人员必须认真做好技术档案八防工作(即防火、防盗、防潮、防晒、防鼠、防尘、防污染、防蛀),定时检验,发觉问题,及时处理。保持库房和办公室整齐卫生。10、技术档案管理实施专员管理、专员负责制度。库房管理人员工作变动时,必须办理交接手续。11、档案中表格应采取统一标准表格。12、统计应清楚、完整,现场统计应在现场及时填写,有专业维护人员签字。13、可从技术档案中查阅和了解仪器设备使用、维修和性能检验等全部历史资料,以对运行各台仪器设备做出正确评价。14、与仪器相关统计可放置在现场,全部统计均应妥善保留。15、技术档案内容(1)仪器生产厂家,系统安装单位和完工验收统计。(2)监测仪器校准、零点和量程漂移、重复性、实际水样比对和质控试验例行统计。(3)监测仪器运行调试汇报。(4)监测仪器例行检验统计。(5)监测仪器维护保养统计。(6)检测机构检定或校验统计。(7)仪器设备检修、易耗品定时更换统计。(8)各种仪器操作、使用、维护规范。1.5、突发环境事故应急预案:1.5.1、为了提升在运行中各类事故应急处理能力,全力、及时、快速、高效地控制各类事故(包含进水突发异常情况、工艺运行事故和触电(包含雷电)、火灾、设备和人员伤亡安全事故等),最大程度地降低事故损失和事故造成负面影响,保障国家财产和人员安全,针对生产运行实际,制订事故应急预案以下:1.指导思想:为预防各类事故发生,加强事故应抢救援管理工作,我们要、坚持”预防为主,安全第一”方针,坚持稳定运行和达标排放,认真学习落实国家关于法律、法规知识,掌握生产工艺及操作技术,增强污水处理厂领导和职员安全防范意识,杜绝事故发生。一旦发生事故,领导必须按照事故应急预案要求程序指挥,消除事故蔓延和发展,将事故损失降低到最低程度。2.事故应抢救援基本任务:事故应抢救援目标是经过有效应抢救援行动,最大程度地降低事故损失,基本任务有以下几个方面:(1)立刻组织营救受害人员,组织撤离或者采取其它方法保护危害区域内其它人员。在应抢救援行动中,快速、有序、有效地实施现场抢救与安全转送伤员是降低伤亡率、降低事故损失关键。因为重大事故发生突然、扩散快速、包括范围广、危害大,应在日常生产管理中,教育职员学会采取各项方法,进行本身防护和自救,必要时要快速撤离危险区或可能受到危害区域。在撤离过程中,应主动组织职员开展必要自救和互救工作。(2)快速控制事态,对发生事故造成危害进行检测、监测,测定事故危害区域,危害性质及危害程度。及时控制住造成事故危害源是应抢救援工作主要任务。只有及时地控制住危险源、预防事故继续扩展,才能有效进行救援。发生事故时,应快速组织义务消防队,设备抢险队,与救援人员一起快速控制事故继续扩展。(3)消除危害后果,做好现场恢复。针对不一样事故发生,以及对人体、土壤、空气等造成现实危害和可能造成危害,及时采取封闭、隔离、洗消、检测等方法,预防对人体继续危害和环境污染,及时清理废墟和恢复基本设施,将事故现场恢复至相对稳定基本状态。(4)查清事故原因,评定危害程度。事故发生后应及时调查事故发生原因和事故性质,评定事故危害范围和危害程度,查明人员伤亡情况,做好事故调查。3.实施应抢救援领导小组责任制:(1)成立应抢救援领导小组:组长:总经理副组长:副总经理成员:企业办公室主任、运行管理部经理及关于部门领导。(2)应抢救援领导小组职责:发生事故时,负责指挥厂区内抢救工作,向厂区人员下达抢救指令任务,协调全部些人员之间抢救工作,随时掌握救援最新动态,并做出最新决议,第一时间向119、120、110及关于部门汇报和求援。日常生产时,小组组员轮番值班,值班者必须在厂内,手机二十四小时开通,发生紧急事故时,在应抢救援领导小组组长未到现场前,值班带班者即为暂时代理组长,全权负责落实抢险工作。4、灭火器材配置和抢救器具准备:1.防火救护物资:救护物资有水泥、黄沙、石灰、麻袋、铁丝等,准备充分。2.救灾装备器材种类:备安全帽、安全带、切割机、气焊设备、小型电开工具、通常五金工具、雨衣、雨鞋、手电筒等。统一存放在仓库,由专员二十四小时值班。3.消防器材:干粉灭火器,消防栓,均匀分布在污水处理厂区内。设置现场疏散指示标志,应急照明灯。4.抢救物品:配置抢救药箱,口罩、担架及各种外伤救护用具。其它必备物资供给渠道:保持社会上物资供给渠道(电话联络),随时确保供给。5.抢救车辆:报120抢救车救助。3.应急步骤和程序:(一)生产运行异常事故:1.水质故障:(1)发觉进水水质超出进水设计标按时,立刻向企业和环境保护部门汇报;(2)发觉进水水质严重超标,立刻向企业和环境保护部门汇报,等候指令,准备停顿进水,准备打开超越闸门;(3)发觉进水水质尤其严重超标,立刻向企业和环境保护部门汇报,降低进水量,一小时后若水质仍无好转,停顿进水,打开超越闸门。(4)发生上述情况时,立刻对进水水质数据进行分析,依照化验数据对相关工艺进行及时调整,确保不对污水处理系统造成大危害2.突发暴雨:(1)依照天气预报预先对闸门等设备进行检验,确保完好。(2)随时观察集水池水位并向领导汇报。(3)外出巡视,必须注意个人安全,注意防滑,需要有些人配合时两人或三人一起协作操作。(4)因为进水沟渠水位关系到上游沟渠两侧居民生活,当水位大大超出闸门高度时,应立刻向企业、郫县水务局和环境保护部门汇报,加大进水量,若进水水位依然上涨,打开闸门,以免淹没上游居民生活设施。3.应急事故:水量严重超出污水处理系统设计处理能力及时与领导联络,并取水样化验COD。马上向企业请示及环境保护部门反应情况,依照详细情况进行工艺调整。4.突然停电:(1)立刻向企业汇报。(2)将现场设备退出运行状态。(3)停电过20分钟,立刻向企业汇报,并和供电企业及时联络送电情况,同时打开闸门。(4)来电后,按操作规程即刻开启设备,恢复运行。5.应急处理标准:(1)及时控制进入污水处理厂严重超标水质、超负荷水量对污水处理系统影响;(2)加强运行控制,确保运行正常;(3)加强设备运行维护;6.事故预防方法:(1)操作人员应严格按照工艺操作规程进行操作,加强巡视巡查,准确反馈进水水质和水量。(2)及时合理调整运行工况,禁止酸性和碱性及特高浓度废水进入污水处理系统。(3)加强设备和工艺运行管理,认真做好设备,管道,阀门及闸门检验工作,对存在安全隐患设备、管道、阀门及时进行修理或更换。7.紧急事故处理流程与方式:(1)发觉事故后,当班人员立刻向指挥小组组长和副组长汇报,并在事故过程中随时保持与领导小组联络。(2)指挥小组接到汇报后,应及时向企业和环境保护部门汇报,并在事故处理工程中随时保持与企业和环境保护部门联络。(3)当班人员排查造成事故原因,并进行应急处理。8.事故后恢复和从新进入,有事故应急预案指挥小组宣告应急预案结束,恢复到正常运行状态。1.5.2、设备运行事故:(一)火灾应急响应步骤:1.立刻报警。当接到发生火灾信息时,应确定火灾类型和大小,并立刻汇报防火指挥系统。防火指挥系统开启紧急预案,指挥小组要快速拨打”119”火警电话,并及时汇报上级领导,便于及时扑救处理火灾事故。2.组织扑救火灾。当厂区内发生火灾时,应及时报警,并要立刻组织现场消防队员和职员进行扑救火灾,消防队员选择对应器材进行扑救,扑救时要按照”先控制、后灭火;救人重于救火;先重点,后通常”灭火战术标准,派人切断电源,接通消防栓,组织抢救伤亡人员,隔离火灾危险源和重点物资及主要设备器具,充分利用厂区现场配置消防设施器材进行灭火。A.灭火组:在火灾早期阶段使用灭火器、室外消防栓进行火灾扑救。B.疏散组:依照情况确定疏散,逃生通道,指挥撤离,并维持秩序和清点人数。C.救护组:依照伤亡情况确定抢救方法,立刻与”120”抢救中心联络,并帮助专业医务人员进行伤员救护。D.保卫组:做好现场保护工作,设置警示牌,预防二次火险。63.人员疏散是降低人员伤亡扩大关键,也是最彻底应急响应。在现场平面布置图上绘制疏散通道,一旦发生火灾等事故,人员可按图示疏散撤离到安全地带。4.帮助武警消防队灭火:联络组拨打”119”、”120”求救,并派人到路口接应。当专业消防队抵达火灾现场后,火灾应急小组组员要简明向消防队责任人说明火灾情况,并全力帮助消防队员灭火,听从专业消防队指挥,齐心协力,共同灭火。5.现场保护。当火灾发生时和扑灭后,指挥小组要派人保护好现场,维护好现场秩序,等候事故原因和对责任人调查。同时应立刻采取善后工作,及时清理,将火灾造成垃圾分类处理以及其它有效方法,使火灾事故对环境造成污染降低到最低程度。6.火灾事故调查处理。按摄影关部门对事故调查处理程序要求,火灾发生情况要及时按”四不放过”标准进行查处。事故过后分析其原因,编写调查汇报,采取纠正和预防方法,负责对预案进行评价并修改预案。应急领导小组要及时向行政主管部门提交火灾发生情况汇报。(二)救护、救灾人员培训和演练:1.救助知识培训:定时组织职员培训关于安全、抗灾救助知识,邀请关于技术教授前来讲解,经过知识培训,能够做到快速、及时地处理火灾事故现场,把损失降低到最低程度。2.使用和器材维护技术培训:对各类器材使用,组织员工培训、演练,教会员工人人会使用抢险器材。3.每六个月对职员和相关人员进行一次防火器材使用培训和演练(伤员抢救常识、灭火器材使用常识、抢险救灾基本常识等)。4.加强宣传教育,使全体施工人员了解防火,自救常识。1.5.3、设备事故、触电(雷击)、溺水等伤亡事故应急响应步骤:1.立刻报警。当接到发生设备伤亡事故、触电(雷击)、溺水等伤亡事故时,应立刻切断电源,汇报应急领导小组,开启紧急预案,指挥小组应立刻打”120”、”110”抢救中心电话,并及时汇报上级领导。2.组织伤亡抢救。在”120”、”110”专业救护人员到来之前,义务救护队人员要将伤亡人员,应就近移至安全地带,对于溺水者要进行倒置淋出口中存水,对触电者要进行平躺向上,进行人工呼吸等。3.专业救护人员抵达现场后,义务救护队员配合进行抢救转移至医院等工作。4.其它程序等同火灾事故应急响应步骤。1.5.4、预案管理与改进:各类事故发生后,要组织专业人员,进行事故分析其原因,按照”四不放过”标准查处事故,编写调查事故汇报,采取纠正和预防方法,负责对预案进行评审并改进预案。二、污水处理厂运行早期管理制度:2.1污水处理厂运行早期2.1.1污水处理厂组织结构及指标要求1、组织结构污水厂生产运行功效主要由厂部、运行部(包含中心控制室和各工段)、动力维修部(包含电工班和维修组)与化验室实现,由运行部指导各工段运行工作。污水厂动力与设备维护体系主要由日常维护,定时检修,故障维修与改进维修组成。除污水处理系统运行外,运行部人员亦负责设备日常维护,包含日常巡检及简易常规维护,如加润滑油、清洁、清换过滤器、小部件紧固调整设备等(通常完成工作任务时间约为0.5小时)。动力维修部主要负责设备定时检修,故障维修及改进维修。试验室行政上由排水企业直属,实际上设在污水厂,并在厂长协调下与运行部紧密配合进行工作。污水进厂调度由厂部在运行部帮助下与排管处及泵站进行。2、水质监控指标水质监控指标按<城镇污水处理厂污染物排放标准>GB18918－和建厂时同意环境影响评价汇报确定级别执行,各检测项目标检测周期参考<城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程>CJJ60－94执行。即PH值、SS、BOD5、CODcr、NH3-N、TN、TP每日一次,粪大肠菌群数每七天一次,其余检测指标每六个月检测一次。通常排水企业为确保污水处理厂能够达成环境保护局要求,会适当提升对污水处理厂监控标准。3、排水企业对污水处理厂业绩考评指标排水企业对污水处理厂技术考评指标最少应包含以下范围。水质:出水水质达标率:CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP每2h采样一次,取24h混合样,以日均值计。粪大肠菌群指标每七天一次。出水水质达标率(%)=(月检测指标总合格次数－不合格数)*100/月检测指标总数水量:未处理污水溢流率(%)=(进水泵站送水量－污水厂实际处理量)*100/泵站送水量化验任务完成率:化验任务完成率(%)=(实际检测项目数*100)/按项目及频次应检测项目数设备仪表完好率:设备仪表完好率(%)=(考评机组完好台数*100)/考评机组总台数连续无责任伤亡事故历时(日)伴随企业机构健全与管理经验提升,其它指标亦可逐步纳入考评范围。2.1.2、系统首次运行前提条件人员培训工作:系统首次运行是污水处理厂投入正常运行前主要步骤,操作人员在此阶段应为系统以后正常运行积累经验。在系统进行首次运行前应完成对全体员工岗位培训和安全培训工作。各单元处理构筑物内清理、防腐和设备紧固:污水处理厂投入正常运行后可能长时间不能停运,故在系统进行首次运行前应去除全部构筑物中垃圾杂物,同时应仔细检验和修补构筑物和机械设备油漆、防腐和紧固情况。系统单机调试、构筑物渗水测试:系统单机调试和构筑物渗水测试应在系统首次运行前,包含水处理系统和泥处理系统各工艺水池,工艺设备,辅助设备及闸阀及堰门等。由土建分包商和设备供给商,安装单位分别完成,并提交单机调试和构筑物渗水测试汇报。同时注意工艺中有标高要求内容校核,比如各转刷标高一致,并与堰门标高协调。污水处理厂相关人员应参加该项工作,并对单机调试和渗水测试工作进行验收。检验进出水条件:系统进行首次运行前,污水搜集系统应具备搜集和提升污水能力,并能够经过污水搜集控制系统控制进水量和进水时段,同时,应确保污水处理厂出水管道与受纳水体连通,以确保经过污水处理厂处理后尾水能排入受纳水体中。复核设计负荷时工艺流程过水能力:复核设计负荷时工艺流程过水能力是指复核自进水提升泵到出水口工艺流程过水能力能否达成设计负荷。因为已经过单机调试,能够用污水进厂进行复核以节约清水。如出现问题应通知承包商进行改建,直至达成设计负荷。系统联动:新建污水处理厂系统联动应由总承包商完成。系统联动试车目标是检验设备运行、工艺参数监测和调控能力以及检验设备间运行协调性。在系统联动过程中应重点调试自动控制和现场控制系统运行情况。2.1.3、污泥接种及驯化1、接种活性污泥选择接种污泥应采取附近城市市政污水处理厂剩下污泥,为减轻运输压力应取脱水干化后污泥。通常先在一组氧化沟中培养,培养成功后经过回流污泥泵打入第二组氧化沟继续培养活性污泥。2、活性污泥驯化(以氧化沟为例)第一阶段向氧化沟反应池进水并开启水下推流器。连续进水到氧化沟中水位达成设计有效水深1/3时,将接种污泥均匀地投入到氧化沟反应池中,采取鼓风曝气系统开始曝气,同时连续进水至氧化沟反应池中水位达成设计运行水位(采取转刷或转碟曝气系统,在此时开始曝气),在污泥接种完成后连续进水过程中逐步增加曝气量至曝气量达成最大。氧化沟水位达成设计运行水位后,连续进水至二沉池中。当二沉池进水2小时后开启沉淀池刮泥机和污泥回流泵,使在二沉池中沉淀活性污泥在污泥驯化早期能快速地被搜集,并回流到生物处理池中。污泥回流率应经过观察回流污泥情况进行调整,通常情况下污泥回流比,应控制在50~100%之间。当二沉池达成正常运行水位,应观察活性污泥情况,控制进水,直到出现含糊不清絮状物,这时可适当进水,换水以补充营养物,换水量可控制在氧化沟池容25%再重复上述操作。当二沉池开始溢流时,开启后续污水处理工艺,如消毒工艺。在生物处理池水位达成正常运行水位后应随时监控氧化沟中溶解氧(DO)浓度值(经过溶解氧测定仪),以判断曝气量是否足够,并作出对应调整。在活性污泥驯化过程中,溶解氧浓度应能满足以下三方面可能发生情况下。a)进水和回流污泥中溶解氧浓度较低;需要较多充氧量;b)进水缺氧,需要有足够溶解氧将其快速改变成充氧环境;c)当污水中营养物质丰富,需要大量溶解氧来满足微生物生长。在污泥驯化过程中,溶解氧最低浓度应确保氧化沟出水口处溶解氧浓度大于1.0mg/L。在活性污泥驯化第一阶段中,因为活性污泥浓度较低,在曝气过程中可能会产生大量泡沫,在实际操作过程中,采取对应处理方法,如采取喷洒水滴等方法来去除泡沫。第二阶段污泥驯化工作进入第二阶段后,监控溶解氧同时,应开始监测活性污泥30分钟沉降比(SV)和营养物质参数。在进行监测活性污泥沉降比过程中能够发觉在此阶段前几天泥水混合物颜色几乎同进水颜色相同,伴随曝气时间增加,泥水混合物颗粒变大,沉降性能变好,而且颜色逐步变为黑褐色。在此阶段中活性污泥沉降比可达成20%。检测营养物质目标是为微生物生长提供条件,在活性污泥驯化过程中营养物质参数BOD:N:P应控制在100:5:1左右,若不能达成此参数应投加营养物质进行调整。第三阶段活性污泥驯化工作进入第三阶段后,活性污泥驯化工作基本完成。在此阶段中,应严格按照样表3-1中所列分析计划,对泥水混合物关键参数进行监测、分析和控制,并保留相关数据供系统正常运行参考。当活性污泥浓度值达成要求范围并相对稳定时,能够认为活性污泥驯化工作基本完成。污水经生化和沉淀处理后,出水SS应达标。在该阶段过程中应依照实际操作情况进行剩下污泥排放。第四阶段该阶段目标是统计运行参数,即活性污泥30分钟沉降比(SV)、生物镜检、污泥回流比和剩下污泥排放量等关键控制参数。为系统正常运行提供参考。当进水浓度较低、污泥生长情况较差情况下应增加污泥回流比,同时当污泥膨胀等情况发生时应减小污泥回流比。在污泥驯化该阶段和以后系统正常运行过程中应严格控制污泥回流比,假如没有确保污泥回流比,可能会出现以下现象:没有足够活性污泥来处理污染物。这种情况通常出现在系统开启前一到两个星期;若污泥回流比较小,造成污泥在沉淀池中停留时间较长,污泥在二沉池中发生厌氧反应,可能会出现上浮和臭味;污泥在二沉池中形成较厚泥层,可能造成出水悬浮固体浓度较高;当有足够溶解氧浓度情况下,活性污泥在生物处理池中将产生硝化反应,可能会造成沉淀池中发生反硝化反应造成污泥量增加。污泥驯化第四阶段结束后及污泥驯化工作完成后,活性污泥各运行参数都应在设计控制范围内并相对稳定。2.1.4活性污泥各运行要求1、温度要求温度是影污泥驯化环境原因之一,各种微生物都在特定范围温度内生长,污泥驯化温度范围在10~40℃,最好温度在20~30℃。故提议系统首次运行不要放在冬天进行。2、pH值要求pH值也是影响原因之一。在污泥驯化和以后正常运行过程中应将系统进水pH控制在6~9之间。3、营养物质要求良好营养条件是菌群代谢、生长前提。在污泥驯化过程中应将营养物质参数控制在BOD:N:P为100:5:1左右,为污泥驯化提供良好生长条件。4、溶解氧量(DO)要求DO是污泥驯化过程中主要控制指标,在污泥驯化过程中应将DO范围控制在0.5~2.0mg/L。(溶解氧浓度测量点为,转碟曝气器水下游4.5米处)。DO能够经过溶解氧测定仪检测,也能够经过人工检测,以了解DO在池中改变规律。5、混合液悬浮固体浓度(MLSS)要求生物是污泥中有活性部分,也是有机物代谢主体,在生物处理工艺中起主要作用,而混合液污泥浓度MLSS数值能够相对地表示生物部分多少。活性污泥浓度应控制在2~4g/L。6、污泥生物相镜检要求活性污泥处于不一样生长阶段,各类微生物也展现出不一样百分比。细菌负担着分解有机物基本和基础代谢作用,而原生动物〈也包含后生动物〉则吞食游离细菌。运行正常活性污泥中含有钟虫、轮虫、纤毛虫、菌胶团等。当菌胶团片大。钟虫活跃而多,出现轮虫、线虫时,污泥成熟且性质好。7、污泥30分钟沉降比(SV)要求活性污泥正常运行时污泥30分钟沉降比应控制在15%-30%之间。2.1.5污泥运行过程调整1、污泥龄调整其主要依据是氧化沟中污泥浓度,进水悬浮固体浓度(SS)与污泥沉降性能指数(SVI),主要调控伎俩为调整剩下污泥排放量。剩下污泥排放是活性污泥工艺控制中最主要一项操作,它控制混合液浓度,控制污泥泥龄,改变活性污泥中微生物种类和增加速度,改变曝气池需氧量以及改变污泥沉降性能。2、污泥龄计算QS=(MLSS*Va)/(Q*SSi)上式中:QS:污泥龄(d)MLSS:混合液悬浮固体浓度(mg/L)Q:进水流量(m3/d)SSi:进水悬浮固体浓度(mg/L)16、细胞平均停留时间计算公式:MCRT=(MLSS*Va)/(Qw*SSr+Q*SSe)上式中:MLSS:混合液悬浮固体浓度(mg/L)Va:氧化沟体积(m3)Qw:日排泥量(m3/d)SSr:回流污泥浓度(mg/L)SSe:出水悬浮固体浓度(mg/L)活性污泥QS在15天左右,MCRT通常应稍低于QS,并在运行过程中逐步调低。回流污泥浓度SSr主要由回流比进行控制,回流比加大则污泥浓度下降,回流比减小,则污泥浓度增加,污泥浓度用来计算F/M。3、溶解氧量调整其主要依据是氧化沟中溶解氧(DO)浓度,主要伎俩是曝气强度控制;氧化沟中,污水混合液在氧化沟内循环流动,以转刷、转碟或表嗓机推进和充氧,在曝气装置下游溶解氧浓度从高向低变动,由好氧段逐步过渡到缺氧段,好氧段溶解氧浓度DO宜控制在1mg/L～3mg/L,缺氧段DO宜控制0.2～0.5mg/L。转刷(转碟)曝能够调整出水堰高度,使转刷(转碟)改变淹没浮度而改变曝气量,若没有变频调速装置,则可改变转速调整曝气量,也可增开或降低转刷(转碟)数量来调整曝气量。假如降低曝气量而影响水在池内流速(应控制在0.25m/s以上),则应增开水下推流器,以确保池内流速,不致淤积。4、回流污泥量调整其主要依据是污泥沉降指数与二沉池污泥厚度,主要调控伎俩是回流比。在氧化沟工艺中,剩下污泥合理排放后二沉池污泥必须全部回流到氧化沟中,才能确保曝气池中污泥浓度,从而确保其处理能力,回流污泥量控制就是基于这个要求,其方法有:按二沉池泥位控制,即按设计要求确定泥位,或使泥层厚度控制在0.3～0.9m之间,同时使泥层厚度小于泥位以上水深1/3。假如实际泥位超出设定泥位,应增大回流量,假如泥位低于设定值应降低回流量,使逐步控制泥位在设定值上,但调整量不宜超出10%,待下一次巡检时检验泥位改变,再给予适当调整,当二沉池泥位稳定,在一个值时候,说明全部污泥已回流到曝气池,达成了工艺要求,这个回流量与进水量直接关于,进水量增加(或降低),带出曝气池污泥量成百分比增加(或降低),回流量也应成百分比增加(或降低)。所以习惯上用回流比(R),即回流污泥量与进水量之比来控制。2.1.6运行状态纠偏及故障处理1.运行状态纠偏运行状态不理想,通常是因为上述三种调整不能及时引发,水力负荷(F/M)不适当也可能是原因之一,也有可能是机械或水力故障和进水水质突变(如非计划性工业污水冲击负荷)引发。及时调整须在运行中长久对季节性水质(含水温)水量趋势分析后得以总结。运行参数调整具备滞后效应,故应小心调整(单次调整量应小于10%)并耐心观察。常见运行故障表征及应对方法详见附录四,系统故障诊疗指南,各厂可依据各自情况增删。在运行状态纠偏过程中,其中关键过程控制参数为F/M,即BOD5污泥负荷,F/M计算公式以下:F/M=(Q*BOD5)/(MLVSS*Va)MLVSS=f•MLSS上式中:Q:进水量(m3/d)BOD5:五天生化需氧量(mg/L)f:常数,对市政污水通常取0.75MLVSS:混合液挥发性悬浮固体浓度(mg/L)Va:氧化沟有效容积(m3)因为BOD5需要五日才能取得结果,所以又采取测定COD来推BOD5,对氧化沟F/M值应控制在0.05到0.15之间。2、故障调度污水厂紧急状态包含:a)停电或断电;b)厂内重大故障;c)管线泵站故障;d)暴雨洪水。暴雨时进厂污水调度由厂部在中控室帮助下与排水管理处及提升泵站进行必要协调。2.2日常运行过程2.2.1日常运行巡查1、查看仪表数据统计a)运行控制参数是否正常。b)回流泵与排泥泵运行是否正常。c)氧化沟中DO是否在1.0mg/L至3.0mg/L幅度内。d)加氯是否正常。2、感官巡检氧化沟中混合液颜色能够作为不良污泥或健康污泥指标,一个健康好氧活性污泥颜色应是类似巧克力棕色。二沉池是否正常,表面水是否清澈,池中出现气泡,上浮污泥,泥层是否太厚。如泥层太厚,应该加大污泥回流比。出水是否清澈,可直接反应运行情况,反应污泥沉降性能。3、查看化验数据计统计污泥指数(SVI)与微生物镜检,SVI通常应在70-100。如SVI太高,则可能发生污泥膨胀,若SVI太低,则可能是污泥老化。如镜检中发觉丝状菌应考虑在回流污泥中加氯。空气用量(适适用于鼓风曝气),在氧化沟中应维持DO在1mg/l至3mg/l,可假设空气用量是与进水BOD5直接关联。BOD5要在取样后五天才有结果。空气用量跟踪(结合COD值)是进水BOD5参考指标。4、进出水泵站开启前检验开启前检验工作包含:a)吸水池水位,是否在允许开机水位以上b)水中有没有可能影响水泵运行杂物c)检验泵机是否安装正确,紧固件无松动,电缆、接线盒正常,出水闸门(若有)是否关闭。d)检验控制台(柜)开关位置,切换成手动控制状态,检验三相电源电压应在要求幅度内,拟开电机传感器湿度、温度正常,后续工艺段是否允许进水。5、进出水泵站巡检吸水池水位、吸水池有没有杂物,逐台工作机泵运转声音,三相电压、电流、传感器湿度、温度、水泵出口压力、流量,检验控制柜,切换开关是否设定在设定自控或手控位置,机泵管道隶属设备及机房、门窗是否正常。巡检频率为接班、交班各一次(增加交接班内容),其余时间每2小时巡检一次,交班巡检还包含设备、仪表、泵房及泵房周围生责任区卫生与维护工作。巡检过程中发觉问题应立刻调整,并统计在统计表中,比如水位低于设定值,应立刻停机,检验水位继电器,使恢复正常,若水位高于设定值,应通知中控室增开水泵,在泵运转正常后检验水位继电器,使恢复正常;如吸水池有杂物应立刻清理,若必须下池清理,则应按”狭小空间内安全操作要求”操作并通知中控室调人支援与监护,并应检验杂物起源,采取必要方法,预防再发生类似情况;如机泵运转声音不正常,要寻找原因,使其恢复正常;如机泵运行参数不正常则应调整与维护使其正常。当日气突变,比如暴雨即未降临,则应增加巡检,检验门、窗及采取必要防水防雷方法。设备首次使用,设备经过检验、改造或长久停用后投入系统运行要增加巡检次数,即增加30分、75分各一次,若一切正常即转入正常巡检每120分一次。2.2.2日常运行维护和保养1、进出水泵站维护保养内容和频率闸阀:每个月一次由长白班负责。检验阀杆密封情况,必要时更换填料,润滑点润滑剂加注,若为电动闸阀则应检验限位开关、手动与电动联锁装置;若长久不动闸阀应每个月做启闭试验。缓闭止回阀,每个月一次调试缓闭机构、加注润滑油。桁车或电动葫芦等起重设备每个月做移位和起吊试验,检验起吊用钢丝绳,预防锈蚀并检测其磨损量,若磨损大于原直径10%或发觉有断裂股线,则应汇报检修组更换。每班一次检验管道、闸阀、潜水泵吊装孔盖板、护栏、爬梯、支架等金属构件是否紧固、稳固,和采取稳固方法,若开始锈蚀则应采取除锈与防腐方法。及时更换损坏照明灯具。交班前要对管道、闸阀及其隶属设备、电器控制柜柜面、泵房门窗、墙面、地坪和周围卫生责任区做一次卫生工作。并对电器控制柜禁用挂牌复核,并保持位置准确。2、集水井清理和频率每隔一年应对集水井进行清理和检验池体有没有裂缝和腐蚀情况,若结构已经稳定,积泥和腐蚀并不严重能够适当延长清理周期。宜选择污水量较小时段组织清理,估算清理时间和估算溢流污水量,确定时间后汇报排水企业,获同意后组织实施,清理前必须做好充分人力、物力、照明、通风和安全方法准备,尽可能缩短停水时间和确保安全,做好后续工艺生产改变安排,才能开始工作。当主机将集水池降至最低水位后,切断全部主机电源,逐一起吊潜水泵,放入小型移动式潜水泵继续抽水,同时用高压水枪冲淤和清洗池壁,需下池作业时必须严格按照”狭小空间内安全操作要求”进行,关键点是进行强制通风,在通风最不利点检测有毒气体浓度及亏氧量,达成要求后才可下人,同时必须继续通风,强度能够适当减小,但不能停顿,因为池内污物仍将释放有毒气体,要有些人监护,下池工作时间不宜超出30分钟。检验水池裂缝和腐蚀情况、检验管道、导轨和水泵接口腐蚀情况,若有必要则进行防腐处理,检验管道稳固情况和水位检测仪表,作出详细纪录后恢复生产。清池同时机电检修工人应对起吊潜水电机清理检验维护,清池完成后吊装复位、放水运行。3、粗、细格栅运行与维护开启新或重新投入使用格栅前应检验:a)格栅内无杂物b)润滑油及润滑油位c)格栅具备运行条件d)栅渣输送机和压渣机具备运行条件e)进出水闸门启闭灵活,密闭性满足要求f)电动和监控系统良好g)自动控制仪器、仪表正常,信息传输准确;手动控制柜具备操作条件,自动控制与手动控制装置切换正常。完成以上检验工作并确认无误后即可开启格栅投入运行,格栅开启步骤为:a)点动电机,确定电机工作正常b)开启进水闸门开始进水c)开启格栅和除污机d)开启栅渣输送机详细操作步骤由供给商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。格栅投入运行后1小时内,应亲密关注整机工作情况,如发觉任何异常振动或噪音应立刻停机检验,排除故障后方可投入运行。4、清(运)渣程序格栅除污机清理下来栅渣经栅渣输送机输送到渣斗中。渣斗中栅渣达成80%设计容量时应及时清运,同时每班最少应清运一次,清运至污水处理厂指定地点统一处理。2.2.3、沉砂池(以旋流沉砂池为例)操作维护程序1、开启新或重新投入运行旋流沉砂池前应检验:a)清理进出水管路和池内砂石等杂物b)搅拌器及传动装置具备运行条件c)空压机具备运行条件d)空气管线及其支撑稳固e)提砂系统及排砂管线具备运行条件f)洗砂器具备运行条件g)全部阀门和闸门启闭状态符合设计要求h)水面以下机械设备和池壁及池底防腐和紧固完成i)电动系统、监控系统和保护系统完好j)控制系统现场手动控制柜具备操作条件,自动控制仪器、仪表和信息传输准确与正常,自动控制与手动控制切换功效正常。2、旋流沉砂池开启程序为:a)开启进水闸门开始进水b)开启搅拌装置c)设定提砂系统运行参数d)开启洗砂器e)砂斗装满后清运详细开启操作步骤由供给商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。开启系统时应调整各池流量至流量均衡,并尽可能靠近设计要求。除砂与洗砂自动控制参数,应依照污水含砂率情况进行调整。但每日最少复核一次,在沉砂池负荷发生改变时要对出水中含砂量进行检测并应满足工艺要求。经洗砂器清洗后砂搜集到砂斗中或卡车上,并及时清运,清洗后砂应运到指定地点。要定时对排除砂有机物含量进行检测,要求有机物含量小于10%。当关闭进水闸阀停顿沉砂池运行后,应进行提砂操作,确定沉砂池清砂工作完成后停顿提砂系统运行。3、各类沉砂池正常运行参数各类沉砂池正常运行参数序号池型停留时间(s)流速(m/s)曝气量(m3气/m3水)1平流沉砂池30~600.15~0.30~~2竖流沉砂池30~600.05~0.10~~3漩流沉砂池30~600.30~0.40~~4曝气沉砂池120~2400.25~0.300.2砂粒中有机物含量宜小于10%。2.2.4、生物处理单元(以氧化沟为例)操作运行规程1、生物处理单元操作因停电或设备检修等原因短时间停顿运行,活性污泥仍具备活性情况重新开启应按以下步骤操作。开启前检验内容包含:垃圾清理:清理氧化沟中浮渣杂物。清理走道上垃圾杂物。曝气系统检验:若采取鼓风曝气系统检验:(鼓风机检验按4.9中要求执行)。曝气头无堵塞。空气管线无漏气。空气管线上阀门启闭状态。若采取转刷和表曝机曝气系统检验内容以下:转刷和表曝机检验:减速机润滑油油量、轴承润滑情况、设备紧固情况、电机及减速箱周围杂物清理情况、碟片、转刷、叶片紧固情况及其完整性。水下推流器检验:安置方向与设备紧固情况完好并具备运行条件出口堰门检验:堰口调整装置无锈死,密闭性满足要求,出口堰门高度符合要求。管道系统、闸门和阀门检验:外露管道无渗漏,支撑稳固、油漆和防腐良好;闸门启闭灵活启闭状态符合设计要求。2、生物处理单元(以氧化沟为例)巡检氧化沟系统日常巡检包含以下内容:氧化沟表面浮渣和泡沫去除、按散发气味判断运行是否正常、溶解氧浓度现场检