安顺市西秀区蔡官镇宏发煤矿瓦斯发电站建设项目环评报告

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：安顺市西秀区蔡官镇宏发煤矿瓦斯发电站建设项目建设单位(盖章)：贵州强盛华瑞新能源有限公司中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况 1二、建设项目工程分析 5三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 17四、主要环境影响和保护措施 22五、排污许可申请及入河排污口设置论证 47六、环境保护措施监督检查清单 48七、结论 50附表 51附件1委托书；附件2建设单位承诺函；附件3授权委托书；附件4报批申请；附件5建设单位营业执照；附件6项目投资备案证明；附件7煤矿环评批复；附件8煤矿环保竣工验收意见；附件9专家意见；附件10专家意见修改清单；附图1项目地理位置示意图；附图2环境保护目标图；附图3平面布置及环保措施一览图；附图4项目区域水系图；附图5项目与宏发煤矿相对位置关系图；附图6项目周边现状及定位；附表1建设项目基础信息表。—1—一、建设项目基本情况建设项目名称安顺市西秀区蔡官镇宏发煤矿瓦斯发电站建设项目项目代码2017-520402-44-03-542655建设单位联系人联系方式建设地点 贵州省(自治区)安顺市西秀县(区)蔡官镇乡(街道)(宏发煤矿)地理坐标(105度58分57.951秒，26度22分28.152秒)国民经济行业类别D4419其他电力生产建设项目行业类别“四十一、电力、热力生产和供应业”中“87、火力发和4412均含掺烧生活垃圾发燃气发电；单纯利用余气(含煤矿瓦斯)发电”建设性质□技术改造建设项目报情形团首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目安顺市西秀区发改局项目审批(核准/备案)文号(选填)2017-520402-44-03-542655总投资(万元)3800环保投资(万元)42比(%)施工工期6是否开工建设是：专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无—2—其他符合性分析1.1产业政策的符合性分析本项目为瓦斯开发利用项目，属于《产业结构调整指导目录 (2019年本)》中“鼓励类”第三大类“煤炭”第5条“煤层气勘探、开发、利用和煤矿瓦斯抽采、利用”。因此，本项目的建设符合国家当前产业政策。2016年国家发展和改革委员会发布《煤层气(煤矿瓦斯)开发利用“十三五”规划》指出“煤矿瓦斯以就地发电和民用为主，高浓度瓦斯力争全部利用，推广低浓度瓦斯发电，加快实施风排瓦斯利用示范项目和瓦斯分布式能源示范项目”，为加大煤层气开发利用，该规划提出保障措施“严格落实煤层气(煤矿瓦斯)抽采企业税费优惠、瓦斯发电上网机加价等政策”。因此本项目的建设符合《煤层气(煤矿瓦斯)开发利用“十三五”规划》。2019年9月安顺市西秀区发改局以“安顺市西秀区蔡官镇宏发煤矿瓦斯发电站建设项目”(项目编码：2017-520402-44-03-542655)同意本项目立项。综上所述，本项目建设符合国家现行的产业政策、符合发展规划。1.2项目与《省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知》符合性分析根据贵州省人民政府《省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知》(黔府发〔2020〕12号)可知，全省共划定1332个生态环境分区管控单元。其中分为优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元。本项目属于重点管控单元，根据管控要求：重点管控单元以生态修复和环境污染治理为主，加强污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源利用效率。严格落实区域及重点行业的污染物允许排放量。对于环境质量不达标的管控单元，落实现有各类污染源污染物排放削减计划和环境容量增容方案；严格执行不达—3—标区域、流域新建、改(扩)建项目污染物排放倍量削减要求；对于未完成区域环境质量改善目标要求的管控单元，暂停审批排放区域、流域超标污染因子的建设项目。本项目废气污染物较少，经15m排气筒进行排放，噪声采取厂房隔声、基础减震等措施后，对周围环境影响较小；本项目采取雨污分流制，生产废水不外排；危废交给有资质单位处理，一般固废妥善处置。本项目废水、废气、噪声、固废均得到妥善处置，对环境影响较小，已经加强污染物排放控制和环境风险防控，进一步提升资源利用效率，并且项目区域环境质量达标，故本项目与《省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知》(黔府发〔2020〕12号)要求相符。1.3项目与《安顺市生态环境分区管控“三线一单”实施方案》符合性分析根据《安顺市生态环境分区管控“三线一单”实施方案》，全市共划定110个生态环境分区管控单元。其中分为优先保护单元、重点管控单和一般管控单元。本项目属于重点管控单元，根据管控要求：重点管控单元以生态修复和环境污染治理为主，加强污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源利用效率。严格落实区域及重点行业的污染物允许排放量。对于环境质量不达标的管控单元，落实现有各类污染源污染物排放削减计划和环境容量增容方案；严格执行不达标区域、流域新建、改(扩)建项目污染物排放倍量削减要求；对于未完成区域环境质量改善目标要求的管控单元，暂停审批排放区域、流域超标污染因子的建设项目。本项目废水、废气、噪声、固废均得到妥善处置，对环境影响较小，并且已经加强污染物排放控制和环境风险防控，进一步提升资源利用效率，并且项目区域环境质量达标，故本项目与《安顺市生态环境分区管控“三线一单”实施方案》相符。—4—1.4“三线一单”符合性分析表1-1拟建项目与“三线一单”文件符合性分析情况表文号类别拟建项目与“三线一单”符合性分析内容“十三五”环境影价改革实施方案(环环评[2016]95生态保护红线本项目位于安顺市西秀区内，根据省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知(黔府发〔2018〕16号)，项目用地不属于生态保护红线区。环境质量底线项目区域SO2、NO2小时浓度均可以达到《环境空气质量标准》(GB3095—2018)相应的二级标准，颗粒物、PM10、PM2.5的日均浓度能满足标准二级要求，项目周边空气环境质量良好。项目周边河流监测断面中监测因(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求，河流水质较好。声环境监测点位均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类要求，区域声环境质量良好。本项目运营期的大气污染物在采取相应治理措施后能够做到达标排放；运营期产生的固体废物全部妥善处理，不直接排入外环境；运营期厂界四周噪声能够满足《工业企业噪声排放标准》；本项目各种污染物均得到合理有效处理，项目运营后，不改变区域环境功能。资源利用上线本项目为瓦斯发电，电能自产自用，本项目建成后，产生的固废全部妥善处理，一般固废集中收集后处理，危险废物委托资质单位处理等通过采取以上措施后，项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线生态环境准入清单根据贵州省生态环境厅关于印发《贵州省建设项目环境准入清单管理办法(试行)》的通知(黔环通[2018]303号)，项目属于“建设项目环境准入从严审查类(黄线)和绿色通道类(绿线)清单”中“三十一、电力、热力生产和供应业-87、火力发电(含热电)”中的“其他”类别，属于绿色通道类(绿线)，因此本项目符合环境准入清单相关要求。本项目根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》和《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》可知，项目建设是符合国家产业政策发展的。项目采取环境保护措施后，废气、废水、噪声均可达标排放，固体废物能够得到合理处置，不会产生二次污染。—5—二、建设项目工程分析建设2.1项目建设内容及规模内容本项目位于安顺市西秀区蔡官镇宏发煤矿内，用地面积约1500m2，主要建设内容包括：发电机厂房、低电压配电室、高电压配电室、配电维修室、办公管理用房、冷却循环设备及相关配套设施等，项目建设总装机容量为6.6MW(840kW×5，1200kW×2)的瓦斯发电机厂房，瓦斯发电组采取集装箱式。表1.1-1组成一览表工程类别工程名称建设内容备注主体工程发电机厂房1000m2，安装装机容量为6.6MW(840kW×5，1200kW×2)的瓦斯发电机厂房新建低电压配电室50m2，低压配电室、变压器等新建瓦斯输送管道300m，新建瓦斯输送管道接至瓦斯发电机厂房新建高电压配电室50m2，高电压配电室、控制室、调控室新建辅助工程办公管理用房新建配电维修室1层，主要作为材料存放和设备检修，占地面积新建配套工程冷却循环系统循环水泵房、雾化水泵房、雾化水池、冷却塔冷却系统、软水制备系统等新建公用工程供水系统连接宏发煤矿供水系统依托供电系统自身供给，不设置备用电源新建环保工程初期雨水初期雨水：设置隔油沉淀池(18m3)一座，初期雨水经收集隔油沉淀处理后用于厂区洒水降尘新建噪声防治减震垫、集装箱隔声及低噪声设备等新建一般固废集中收集交给环卫部门处理新建废机油等危废暂存于危废暂存间(8m2)，委托具有相关资质的单位定期回收处理废气通过7根15m高排气筒排放新建(2)项目与宏发煤矿依托关系项目利用宏发煤矿工业场地内预留瓦斯发电空地进行建设，土地为煤矿所有不存在地权争议；项目主要利用宏发煤矿产生的瓦斯进行发电，主要涉及瓦斯抽放站、供水设施和员工等依托，项目依托各类设施情况详见表1.1-2。表1.1-2项目依托各类设施一览表工程类型项目组成主要功能及工程内容依托情况依托工程瓦斯抽放站房矿井瓦斯抽放，设置泵房及冷却依托，作为原料—6—水池，钢筋砼基础框架结构，建200m2(瓦斯)来源场所供水设施生产用水由煤矿给水网提供依托，作为场区供水系统人员依托本项目不新增员工，员工由宏发煤矿抽调使用。宏发煤矿生活污水处理站的可行性分析：本项目员工由宏发煤矿统一调配，不新增员工，该员工的生活用水及生活污水已纳入宏发煤矿给排水分析，故本项目不新建化粪池和污水管线。宏发煤矿化粪池设置于宏发煤矿南侧和中部，并且污水管网沿着乡村道路从南侧流向北侧，然后向西流入生活污水处理站。宏发煤矿污水管线图见附图5。宏发煤矿于2018年8月18日至20日委托贵州中环创鑫环境检测有限公司开展了污染源和环境验收监测，于2018年10月宏发煤矿按照相关要求编制完成了《贵州强盛集团投资有限公司西秀区蔡官镇宏发煤矿(兼并重组调整)45万t/a项目竣工环境保护验收调查报告》和在建设项目环境影响评价信息平台进行备案。宏发煤矿生活污水处理站建设规模为220m3/d，采用“具有脱磷脱氮效果的一体化生活污水处理装置处理”工艺，根据调查，目前宏发煤矿生活污水处理站正常运行，运行期间未发生重大环保事故等。①水质达标分析根据竣工环境保护验收调查报告可知，2018年8月18日至20日贵州中环创鑫环境检测有限公司对宏发煤矿生活污水处理站出水浓度进行监测，pH值为7.4、SS浓度为5.67mg/L、COD浓度为1.327mg/L、BOD5浓度为1.327mg/L、氨氮浓度为1.047mg/L、磷酸盐(以P计)浓度为0.05mg/L、动植物油浓度低于0.04mg/L，根据监测数据可知，宏发煤矿生活污水处理站处理后的生活污水各项监测因子均能满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。②污水处理站处理能力性分析根据竣工环境保护验收调查报告可知和业主提供资料可知，目前宏发煤矿生活污水产生量为183.25m3/d，然而宏发煤矿生活污水处理站建设规模为220m3/d，生活污水处理站剩余处理能力为36.75m3/d，故宏发煤矿生活污水处理站处理能力能满足现在煤矿员工产生的生活污水。—7—(3)工作时间和人员定额本项目年运行时间330天，每天3班，每班8小时。本项目不新增员工，员工由宏发煤矿抽调使用。(4)主要设备本项目主要生产设备见表1.1-3。表1.1-3主要设备一览表序号设备名称型号、规格数量备注说明1发电机系统瓦斯发电机厂房1200kW×27台2瓦斯输送系统瓦斯输送管道DN300300m水位自控式水封阻火器/7个丝网过滤器/7个瓦斯管道专用阻火器/7个雷达水封阻火器/5个水雾发生器/7个溢流水封阻火器/2个干式阻火器/2个排气筒7根3冷却循环系统冷却循环水泵/2个冷却机组/2个高温循环水池/低温循环水池/循环水泵房/雾化水泵/冷却塔/3个4软化水系统自动软化水器/1台软化水泵/2台软化水箱/瓦斯发电机机组配置的合理性：燃气内燃机热联发电是矿井瓦斯发电的最好选择。进口机组单机容量大，单循环发电效率高，年无故障运行时间长，占地面积小，但设备价格高，初期投资大，因需从国外进口，手续繁杂，订货时间长。国产机组单循环发电效率虽然低，但采用热联发电模式后，综合热效率还是比较接近进口机组，且对燃气的品质，供气压力的要求都比进口机组低，对燃气供应系统的要求不高，更为适应瓦斯抽采量和浓度有波动的情况，而且造价大大低于进口机组，供货时间短。—8—结合国情和企业自身的实际情况，不考虑使用进口机组。经调查，国内主要生产燃气内燃机发电机组厂家有江苏启东宝驹动力机械厂、胜利油田胜利动力机械集团、济南柴油机股份有限公司、河南柴油机重工有限公司、淄博淄柴新能源有限公司等几家，主要生产的机组有500kW、600kW、700kW、840kW、1000kW、1200kW、1500kW、2000kW等机组。各个厂家基本均有生产各型燃油内燃机的经验，有生产燃气内燃机的能力；燃气内燃机发电机组所配发电机基本均为外购西门子、康明斯等厂家，能满足发电要求。低浓度瓦斯一般流量和浓度波动较大，使用低浓度瓦斯发电，如果机组容量较大，相对来说对低浓度瓦斯适应性降低；如果机组容量较小，相对来说占地面积将增大，增加电站单位投资造价。根据现场场地情况和可利用瓦斯规模参数等情况，推荐使用国产860kW和1200kW燃气内燃机发电机组。根据可研资料可知，宏发煤矿矿井预测年可利用瓦斯量为1346万m3/a，燃气内燃机发电机组的可装机功率为7265.95kW。考虑可装机功率、场地和MW用量为1200万m3/a，瓦斯发电利用率为89%。综上所述，国产840kW和1200kW燃气内燃发电机机组更加符合本项目的要求。国产840kW和1200kW燃气内燃发电机机组应按照设备方的安装要求进行安装，根据设备方提供信息，840kW和1200kW机组的安装方法和要求一致，先将混凝土基础、地脚螺栓孔进行检查，除去基础表面油污和其他杂物等，再根据安装图纸要求把基础凿毛并布置垫铁，再将发电机组托运至机组基础的位置，调整机组纵横中心，保障连接口与管道对口安装；其次对机组底座进行二次灌浆；将空气过滤器、仪表等附件进行安装；最后将机组其他相关设备设施进行安装。并且机组必须设置阻火防爆部件、防火、机械防护、AQ2009)。(5)产品方案—9—项目建成后年发电量为3000万kW·h，现阶段供发电站自用电和煤矿用电，富余电量输送到变电站。(6)主要原辅助材料表1.1-4主要原辅料一览表序号类别单位年用量备注1瓦斯抽采煤矿矿井瓦斯2润滑油t/t/3外购3水m3/a79886依托煤矿给水根据《《贵州强盛集团投资有限公司西秀区蔡官镇宏发煤矿(兼并重组)45万t/a项目环境影响报告书》和《贵州强盛华瑞新能源有限公司西秀区蔡官镇宏发煤矿低浓度瓦斯发电项目可行性研究报告》可知，宏发煤矿工业场地建设瓦斯抽放站对井下瓦斯进行集中抽放。宏发煤矿矿井预计抽采纯量为1495万m3/a，矿井抽采瓦斯多为低浓度(<30%)瓦斯，抽采工况根据实际煤矿抽采情况而定，矿井可利用瓦斯量为1346万m3/a。其中，高负压抽采瓦斯纯量mh宏发煤矿瓦斯抽采站高负压安装2BEC-62型(266rpm)水环真空泵两台，单台真空泵最大吸气量290m3/min，配抽采主管道为529×8型焊接钢管一趟。低负压安装瓦斯抽采泵2BEC-42两台(360rpm)水环真空泵两台，单台真空泵最大吸气量120m3/min。配抽采主管道为2529×8型焊接钢管一趟。抽采瓦斯纯量1699.5m3/h(1346万m3/a)，根据瓦斯抽采现状，本项目瓦斯利用量为1515.2Nm3/h(1200万m3/a)，发电量为3000万kW·h，瓦斯发电利用率为89%，可满足贵州省关于瓦斯抽采利用率达到50%的要求。0.716kg/m3，瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧或爆炸。瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的。瓦斯爆炸有一定的浓度范围，把在空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限为5%~16%，当瓦斯浓度低于5%时，—10—遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层，当瓦斯浓度为9.5%时，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反应)；瓦斯浓度在16%以上时，失去其爆炸性，但在空气中遇火仍会燃烧。瓦斯爆炸界限并不是固定不变的，它还受温度、压力以及煤尘、其它可燃性气体、惰性气体的混入等因素的影响。瓦斯主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的其他物质等。类比同类行业，本项目瓦斯气体含量成分见下表。表1.1-5瓦斯气成份一览表组份O2N2COCH4其它粉尘低位热值(kJ/Nm3)含量6.91%68.93%/%1.0398%0.0002%3.0%7900%2.2项目用水(1)给水本项目不新增员工，不设置化粪池，员工由宏发煤矿在职人员抽调使用，故本项目无生活污水产生(这些员工产生的生活污水已计入煤矿工作人员用水量)。项目用水连接煤矿供水系统，不设蓄水池(本环评要求瓦斯电站外循环冷却补充水应采用宏发煤矿处理达标后的矿井水)。项目主要用水为发电机外循环冷却补充用水、发电机内循环冷却补充用水、细水雾补充用水等。其中发电机冷却内循环用水、细水雾用水均使用软化水，软化水由软化水系统提供。根据业主提供的资料及项目实际情况可知，发电机无间隙排放的冷却废水或机组废水，因发电机用水会被消耗，只需定期补充新鲜用水。根据业主提供资料，本项目发电机外循环冷却用水为333m3/d，发电机内循环冷却用水为0.5m3/d，细水雾用水为2.4m3/d。其中发电机外循环冷却用水、发电机冷却内循环用水及细水雾用水每天补充新鲜水3%。因此软水用量为0.087m3/d，本项目软化水系统制取率为90%，所以软化水系统用水量为0.0967m3/d。本项目用排水水量见下表，水平衡见图1.1-1。表1.1-6项目用排水情况表—11—序号用水项目数量用水标准用水量(m3/d)排水量(m3/d)备注1发电机外循环冷却补充用水--9.990新鲜补水量为3%2软化水系统--0.09670制取率为90%(1)发电机内循环冷却补充用水--0.0150新鲜补水量为3%(2)细水雾补充用水--0.0720新鲜补水量为3%合计--10.08670-(2)排水本项目采取雨污分流制，初期雨水经收集隔油沉淀池(18m3)沉淀后处理后用于厂区洒水降尘。本项目发电机外循环冷却用水、发电机冷却内循环用水及细水雾用水均循环使用，不外排；软化水系统产生的浓水中只是含有Ca2+、Mg2+离子，属清净下水，可用于厂区洒水降尘。2.3项目选址合理性分析本项目位于安顺市西秀区蔡官镇宏发煤矿内，用地面积为1500m2，经与安顺市生态红线保护区域核实，项目不涉及生态红线保护区域。本项目供水可以利用宏发煤矿用水管网、供电可自身发电，项目南侧出口连接矿区道路，交通便捷。根据《2020年安顺市生态环境状况公报》分析，项目选址位于二类环境空气质量功能区，2类声环境质量功能区。周围生态系统以人工农田—12—生态系统为主，项目评价范围内未发现受保护的野生动物及野生植物，且项目不在文物保护单位、自然保护区、风景名胜区、森林公园、饮用水源保护区和其他需要特别保护的区域内。根据现场踏勘可知：本项目场址北侧8m处为宏发煤矿工业广场建筑物，南侧为乡村道路，东侧为荒山，东北侧为煤矿瓦斯抽放站，西侧为宏发煤矿工业场地职工生活区，职工生活区处于当地主导风向侧风向，项目废气通过采取措施后对其环境影响较小；项目周围有居民点，距离约80m~500m，房屋楼层均为1~3层，高度均在3.5m~10.5m之间，本项目废气通过15m高排气筒排放，且周边居民点与项目有山体和灌木草地，项目废气通过采取措施后对其环境影响较小。项目针对瓦斯发电项目噪声较大的情况，在满足工艺的前提下，尽可能选用功率小，噪声低的设备，发电机机组设置隔音，振动较大的设备采用单独基础，在其基础上采取相应的减振等措施。在采取措施后不会对周边环境敏感点产生大的影响。综上所述，从交通、基础设施建设和环境保护的角度考虑，本项目选址基本合理。项目地理位置见附图1。2.4项目平面布置的合理性本项目根据生产、环境、卫生等技术要求和经营管理的需要，以及节省土地的原则，进行综合考虑分区安排。项目入口位于厂区南侧，外部连接矿区道路；发电机厂房位于厂区中部和北部；发电机厂房西侧是低压配电室，包括低压配电室和变压器；高电压配电室和配电维修室位于厂区北侧，便于厂区设备设施的检修；办公管理用房位于厂区西侧，便于厂区的监管，危废暂存间位于厂区南侧，远离发电机房，且便于废机油的收集；厂区瓦斯抽放站依托宏发煤矿已建设施，瓦斯通过300m瓦斯输送管道进入发电机。同时各构筑物间设有消防通道，厂区周围设置雨水管，用于收集及排放雨水。主要生产区与辅助生产区相对独立布置，分区明确，站内各建构筑物都满足规范防火设计要求。项目废气、噪声等经相应措施处理后，对周围环境影响较小。从整体上看，该项目总平面布置基本合理。—13—项目平面布置示意图见附图3。工艺流程和产排污环节2.2工艺流程简述(图示)：2.2.1施工期项目施工期工艺流程如下图：图2.2.1-1项目施工期生产工艺及产污节点图2.2.2运营期发电工艺流程简述—14—图2.2.2-1项目发电机厂房工艺及产污节点图工艺流程简述：(1)瓦斯输送系统本项目整个过程由可编程序控制器控制。经过滤及脱水处理后的瓦斯由机组的燃气系统输入，进气管道上配有电控阀，以减小气源压力波动对机组运行的影响：针对气源和气压之差异，燃气系统中装有调压系统，从而可以得到适合发动机运行的燃气压力。(2)过滤器进气管中来气与空气管道系统输入的空气混合后送入内燃机，每台燃气机配套一台空气滤清器，空气经过消音器进入箱体，再通过空气滤清器过滤后被吸入燃机本机。(3)燃烧发电混合气体经电子点火燃烧膨胀推动活塞做功，热能转换为机械能，发动机与发电机通过弹性连轴器连接。将动力传给发电机，将机械能转化为电能。电能进入电气并网系统：内燃机的产生的烟气(经建设单位提供资料，瓦斯燃烧后热量不足，无法进行余热利用，不设余热锅炉)直接由15m排气筒进行排放。(4)瓦斯发电机厂房①系统组成发电机厂房由燃气发动机、发电机、控制柜等部件组成，燃气发动机管道系统主要包括燃气系统、空气系统、循环冷却水系统、润滑系统和排气系统等。②主要设备及工作原理燃气发动机：利用燃料在气缸内燃烧产生的热能，通过气体受热膨胀推动活塞移动再经过连杆传递到曲轴使其旋转做工。燃气机在实际工作时，由热能到机械能的转变是无数次的连续转变，而每次能量转变都必须经历进气、压缩、做工和排气四个过程。每进行一次进气、压缩、做工和排气为一个工作循环。—15—发电机：通过转子励磁绕组上通过励磁电流，转子被原动机(燃气机)驱动旋转，形成旋转磁场。定子绕组切割磁力形成感应电动势输出，即实现了输入机械能到输出电能的转换。通过改变同步电子转子的励磁电流，可以控制同步发电机的输出电压。(5)软化水装置软化水装置采用离子交换树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备流出的水而为硬度极低的软化水。图2.2.2-2项目软化水装置工艺及产污节点图2.2.3运营期产排污环节(1)废水根据本项目营运期工艺流程及前文用水量分析，营运期废水包括软水和初期雨水。(2)废气营运期发电厂主要废气污染物为燃气内燃机发电机组运行时产生的烟。(3)噪声本项目噪声主要来自发电机组噪声、冷却塔和循环水泵噪声等。类比同类型行业，噪声值在80~95dB(A)之间。(4)固废本项目运营期产生的固体废物为尘渣、废机油、废离子交换树脂等。—16—与项关的原有环境污染2.3与本项目有关的原有污染情况本项目属于新建项目，不存在与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题。只需将项目场地内建筑垃圾进行清理即可。(1)宏发煤矿运行情况宏发煤矿位于贵州省安顺市西秀区蔡官镇樊家庄村境内，矿井面积为4.787km2，生产规模45万t/a。2016年3月贵州强盛集团投资有限公司委托山西大学编制完成了《贵州强盛集团投资有限公司西秀区蔡官镇宏发煤矿(兼并重组)45万t/a项目环境影响报告书》。2016年6月7日，贵州省环境保护厅以《贵州强盛集团投资有限公司西秀区蔡官镇宏发煤矿(兼并重组)45万t/a项目环境影响报告书》的批复(黔环审[2016]45号)，同意项目建设。2018年8月18~20日，宏发煤矿委托贵州中环创鑫环境检测有限公司开展了污染源和环境验收监测，2018年10月宏发煤矿按照相关要求编制完成了《贵州强盛集团投资有限公司西秀区蔡官镇宏发煤矿(兼并重组调整)45万t/a项目竣工环境保护验收调查报告》，并在建设项目环境影响评价信息平台完成了备案。根据验收调查报告可知，宏发煤矿生活污水处理站实际建设规模为220m3/d，采用“具有脱磷脱氮效果的一体化生活污水处理装置处理”工艺；矿井下水处理站实际建设规模为100m3/h，采用“中和调节+混凝沉淀+二级曝气+二级锰砂过滤+煤泥压滤+过滤消毒”工艺。在验收期间宏发煤矿生活污水处理站和矿井下水处理站运行正常。根据业主提供资料，目前宏发煤矿生活污水产生量为183.25m3/d，生活污水处理站剩余处理能力为36.75m3/d。煤矿主要污染为矿井水、职工生活污水、煤粉尘等污染物，煤矿的原有各污染物都得到了有效的处置，运营至今煤矿环保设施均运行正常。故煤矿的运行对本项目基本没有影响，本项目的建设和营运期也不会对煤矿造成明显的影响。—17—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状3.1.1环境空气现状根据《2020年安顺市生态环境状况公报》，2020年安顺市西秀区空气质量指数(AQI)优良天数比例为99.5%；二氧化硫(SO2)年均值为13μg/m3，二氧化氮(NO2)年均值为11μg/m3，可吸入颗粒物(PM10)年均值为28μg/m3，日最大8小时值为118μg/m3，环境空气质量综合指数为2.52，该区域环境空气质量能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级浓度限值。各评价指标浓度如下。表3.1-1区域环境空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度μg/m3标准值μg/m3%达标情况SO2年平均质量浓度6021.6达标NO2年平均质量浓度4027.5达标PM10年平均质量浓度2870400达标PM2.5年平均质量浓度223562.8达标CO24小时平均第95位百分位数400025.0达标O38小时平均第90位百分位数73.7达标3.1.2地表水环境质量现状项目涉及到的地表水主要为北侧约276m果者河，果者河属乌江上源的三岔河支流。根据《2020年安顺市生态环境状况公报》可知，三岔河水质类别为Ⅲ类，果者河属于三岔河支流，按照支流不低于干流原则，故果者河参照三岔河水质类别，执行Ⅲ类水质标准，根据《2020年安顺市生态环境状况公报》可知，三岔河的斯拉河大桥断面满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准。故果者河也满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准。3.1.3噪声环境质量现状项目区域为农村环境，根据《声环境质量标准》(GB3096-2008)分类属于2类功能区，项目周边无主要交通干道，无重大噪声源，项目区域声环境质量较好，可达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准限值。本项目周边50m范围没无声环境敏感目标。—18—3.1.4地下水环境现状根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)，本项目为地下水环境影响评价项目类别Ⅳ类，Ⅳ类建设项目不开展地下水环境影响评价。3.1.5生态环境现状项目建设周围主要为森林生态系统为主，但附近由村落和公路等，受人工干预程度较为严重，故生态环境质量一般。项目区内无古树木、也无珍稀植物及野生动物栖息，亦没有文物保护单位。环境保护3.2环境保护目标项目区域属于安顺市西秀区蔡官镇宏发煤矿，外部区域简单。项目声评价范围内无环境保护目标。项目厂界50m范围内无声环境保护目标。根据项目区与周边的环境敏感点关系，环境保护目标如下表3.2-1：表3.21项目区域环境保护目标保护项目保护目标坐标/度方位与厂界最近距离 规模环境功能经度纬度空气环境樊家庄村105.98462121426.373414010ES50m人《环境空气质量标(GB3095—2012)二级标准及其修改单胡家寨105.97895638826.373843164WS87m60人罗家寨105.98188536026.379443616N448m39人水环境果者河105.98178880126.377405137N294m/《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准声环境///////生态环境植被项目厂界四周外扩500m生态环境良性循环—19—污染物排放控制标准3.3.1废气项目施工期大气污染物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值；具体排放标准见表3.3-1。表3.3-1大气污染物综合排放标准污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度(mg/m3)NOx周界外浓度最高点SO20.4颗粒物目前，我国还没有发电用内燃机大气污染物排放标准，根据《国家环保总局关于内燃式瓦斯发电项目环境影响评价标准请示的复函》(国家环保总局，环函[2006]359号)，本项目大气污染排放标准执行《车用压燃式、气体阶段》(GB17691-2005)中的大气污染物排放控制要求，具体排放标准见表3.3-2；本项目不设置余热锅炉，由于无SO2标准限值，因此SO2参照执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准限值，具体排放标准见表3.3-2瓦斯发电大气污染物排放标准标准名称阶段污染物浓度限值《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(GB17691-2005)氮氧化物[g/(KW.h)]2.0颗粒物[g/(KW.h)]0.2表3.3-3大气污染物综合排放标准《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)颗粒物120mg/m3SO2550mg/m3(GB21522-2008)表1规定的排放限值，具体排放标准限值见下表。表3.3-4煤层气(煤矿瓦斯)排放限值标准名称项目要求《煤层气(煤矿瓦斯)排放标准(暂行)》(GB21522-2008)瓦斯高浓度瓦斯(甲烷浓度≥30%)禁止排放低浓度瓦斯(甲烷浓度＜30%)-3.3.2废水—20—本项目采取雨污分流制，初期雨水经收集隔油沉淀处理后用于厂区洒水降尘，不外排。冷却循环水、细水雾用水均循环使用，不外排；软化水系统产生的浓水中只是含有Ca2+、Mg2+离子，属清净下水，可用于厂区洒水降尘。3.3.3噪声施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准。标准值见表3.3-5所示。表3.3-5建筑施工场界环境噪声排放标准单位：Leq(dB(A))运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表3.3-6工业企业厂界噪声限值单位：dB(A)标准昼间夜间2类60503.3.4固体废物一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中的有关规定。总量控制指标根据国家“十三五”规定的总量控制污染物种类，即COD、NH3-N、SO2、NOx，综合考虑本项目的排污特点、所在区域的环境质量现状等因素，本项目的总量控制指标分析如下：(1)软化水系统产生的浓水中只是含有Ca2+、Mg2+离子，属清净下水，可用于厂区洒水降尘；初期雨水经收集隔油沉淀处理后用于厂区洒水降尘，水污染控制指标纳入煤矿；因此建议本项目不设置水污染物总量控制指标。(2)本项目建成后，年发电3000万kWh，消耗纯瓦斯量共计1200万是成煤作用过程中所生成的烃类气体(主要是甲烷)，经运移、散失后仍保留在煤层和顶底板岩层之中的部分。它在采煤过程中释放出来，成为矿井瓦斯的主要有害气体，根据相关资料，大气中的甲烷对环境构成严重威胁，它—21—不仅是一种重要的温室效应气体，而且其浓度的提高使对流层中的臭氧增加，平流层中的臭氧减少。按质量计算，甲烷温室效应的作用比二氧化碳(CO2)大20~60倍；与CO2相比，甲烷还是一种寿命短的气体，它在大气中滞留的时间只有8~12年，而CO2，则超过200年。这就意味着与甲烷有关的气候变暖是它散发后的头几十年中完成的，而CO2引起的变暖则是在几百年内逐渐实现的。因此，减少甲烷向大气中的排放量对缓解全球气候变暖具有较明显的近期效果。本项目建设有利于减少煤矿瓦斯(煤层气)的直接排放，考虑到本项目本身属于节能环保项目，是利用煤矿瓦斯发电，同时相对于燃煤电站，减少了污染物的排放，因此建议不设大气污染物总量控制指标。—22—四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1施工期环境保护措施4.1.1废气本项目施工期产生的废气主要由主体工程建设、运输车辆等产生的粉尘等，施工持续时间短，产生量少，对环境空气产生的不利影响较小。施工期产生的废气对环境空气的影响是暂时的，随着施工的结束而消失。①必须压实道路。主要运输道路进行压实，防止扬尘。所有临时道路均需清洁、湿润，并加强管理，使运输车辆尽可能减缓行驶速度；选择对周围环境影响较小的运输路线，定时对运输路线进行清扫；②施工车辆及运输车辆在驶出施工区之前，需作清泥除尘处理，在施工场地出口设置防尘垫；③垃圾分类存放，统一清运，不得随意丢弃或现场焚烧；④必须湿法作业，定时对施工现场进行洒水处理；⑤必须配齐保洁人员，定时清扫现场；⑥开挖出的土石方应加强围栏，且表面用毡布覆盖，同时应当及时处理场地积水；⑦不准运渣车辆超载、冒载。运输砂、石、水泥、垃圾的车辆装载高度应低于车箱上沿，不得超高超载；实行封闭运输，以免车辆颠簸撒漏。坚持文明装卸；运输车辆出场时必须使用毡布覆盖，避免在运输过程中的抛洒现象；⑧项目生活垃圾和建筑垃圾统一运送至政府指定的垃圾堆放场地；加强对施工人员的环保教育，提高全体施工人员的环保意识，坚持文明施工、科学施工；⑨对场区内外定时洒水降尘，加盖防尘网等措施。(2)尾气场地内汽车来往排放的尾气主要污染物包括HC、SO2、NO2，全部为无组织排放。减小油料燃烧废气对周围环境的影响，本环评要求建设单位应做—23—好机械的维护、保养工作；运出车辆禁止超载、不得使用劣质燃料，建议使用清洁燃料。油料消耗产生的污染物产生量较少，经空气稀释扩散后，对周围环境影响较小。(3)焊接烟尘项目在主体钢结构大棚搭建过程中需要使用电焊机等设备对大棚进行焊接，在该过程中，会产生一定的焊接废气。焊接废气属无组织排放，产生量较小，当施工期结束后，该影响随之消失，属于短期影响，其主要污染物为烟尘。由于项目厂区空旷，空气流动性强，扩散条件较好，污染废气不会产生局部浓度过高的情况。为了尽量降低这一过程的影响，焊接作业应采用CO2保护焊，同时环评建议工作人员佩戴相关劳保用品进行工作，减少对人体的损害。综上所述，项目通过落实环评提出的相应废气防治措施后废气污染物排放量较小，不会对区域环境质量造成明显影响。4.1.2废水本项目施工废水为施工人员生活污水和施工生产废水，生产废水主要用于混凝土建筑的养护、设备清洗、运输车辆冲洗等；本项目不设施工营地、无食宿，生活污水主要为如厕废水。施工废水包括混凝土养护废水、运输车辆、设备等的清洗废水等。本项目施工废水量约为0.5m3/d。施工单位在施工现场设置临时集水池、沉淀池等临时简易处理装置，施工废水经沉淀处理后用于厂区洒水降尘，不外排。本项目施工期平均施工人数约为10人，施工期为6个月，施工人员人均用水量约30L/d，则用水量为0.3m3/d，排污系数取0.8，则污水产生量为0.24m3/d。施工人员生活污水依托煤矿已建化粪池收集处理。综上所述，项目通过落实环评提出的相应废水防治措施后施工期废水将得到有效处理，不会对区域水环境质量造成明显影响。4.1.3噪声施工噪声主要由施工机械和运输车辆产生，不同阶段、不同场所、不同—24—作业性质产生不同的噪声。工程施工过程中经常使用的施工设备有切割机及运输车辆等。项目施工期声环境保护措施简述如下：1)降低声源的噪声强度①施工单位选用低噪声设备，且固定噪声源安放要集中，以减少噪声干扰范围，并充分利用地形，地物等自然条件，选择环境要求低的位置安放噪声强设备；②对有固定基座的设备应作单独地基处理，以减少地面振动与结构噪声的传递；③模板、脚手架支拆时，应做到轻拿轻放，严禁抛掷；④对机械设备进行定期维修，使其保持良好的运行工况。2)传播途径降噪措施①项目施工现场四周应当设置高度不低于2m的围挡，围挡可以当做声屏障，从而降低施工噪声对厂界外敏感点的影响；②修理脚手架钢管时，禁止用大锤敲打，其修理工作应在封闭工棚内进行；电锯操作间采用具有隔音效果的材料进行封闭；③对各施工环节中噪声较为突出且又难以对声源进行降噪可能的设备装置，应采取临时围障措施，围障最好敷以吸声材料，以此达到降噪效果；④合理布局机械设备，使作业噪声大的施工活动尽量远离环境敏感点。3)其他措施和建议①施工车辆，特别是重型运载车辆的运行线路和时间，应尽量避开噪声敏感区域和敏感时段；②在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，严格按照操作规范使用各类机械。保证施工机械处于低噪声、高效率的状态；③合理安排施工时间，不得在午间12时至14时和夜间22时至次日6时从事高噪声作业，夜间禁止使用高噪设备，若必须夜间施工时，须先向环保部门申报并征得许可，同时事先通知周围居民，以取得谅解。—25—综上所述，项目通过落实环评提出的相应噪声防治措施后施工期噪声将得到有效控制，不会对区域声环境质量造成明显影响。4.1.4固体废物项目施工期间产生的固体废物主要为土石方、建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。(1)土石方根据现场踏勘和建设单位提供资料可知，本项目挖方约700m3，填方约为700m3，基本做到挖填平衡，无弃土产生。业主应落实表土剥离方案，表土尽可能用于项目绿化用土，严禁与土石方一并回填，对周围环境影响较小。(2)建筑垃圾各种建筑原材料(如砂石、水泥、砖、木材等)在运输过程中洒落物，将对沿路的景观和卫生环境造成不良影响；结构施工现浇混凝土混合料的提升、辗转过程，混凝土板、梁的浇铸时的摊铺、振捣溢出凝结块状物、洒落凝固物，以及模板、支护脚手架等设施拆卸清扫，以及建筑围护施工等环节的洒落料，随着建设进度的推进，积少成多，若不及时清扫和统一收集堆放，不但影响施工现场卫生环境，还容易导致二次扬尘的产生。本项目施工期建筑垃圾量约为6.8t。严禁将废弃建筑垃圾随意抛洒；建筑垃圾分类处理，充分利用其中可再生部分，其它及时外运至当地政府指定的合法渣土场处置，对周围环境影响较小。(3)生活垃圾本项目施工高峰期约有10人/天，生活垃圾产生量以0.5kg/人·d计，施工期生活垃圾产生量为0.9t，收集后交给环卫部门进行处理。4.1.5生态环境影响分析本项目周边生态结构简单，不涉及项目区域不涉及名木古树、文物古迹，施工场地无高大树木等复杂生物群落结构，施工期对生态环境影响非常小。综上所述，项目通过落实环评提出的相应固体废物防治措施后施工期固体废物将得到合理处置。—26—运营期环境影响和保护措施4.2运营期环境影响和保护措施4.2.1废水4.2.1.1污染物源强本项目用水为生产用水和初期雨水。生产用水为发电机外循环冷却补充用水、发电机内循环冷却补充用水、细水雾补充用水。(其中发电机冷却内循环用水、细水雾用水均使用软化水，软化水由软化水系统提供)1)生产用水①发电机外循环冷却补充用水根据业主提供的资料及项目实际情况可知，本项目发电机外循环冷却用水为333m3/d，循环使用过程中会有少量水损耗，故该用水需每天补充新鲜水3%，约9.99m3/d，该用水循环利用，不外排。②软化水系统用水A、发电机内循环冷却补充用水根据业主提供的资料及项目实际情况可知，本项目发电机内循环冷却用水为0.5m3/d，在运行过程中会有少量水损耗，发电机冷却内循环用水每天补3%，软水用水量为0.015m3/d。B、细水雾补充用水根据业主提供的资料及项目实际情况可知，本项目细水雾用水为2.4m3/d，在运行过程中会有少量水损耗，细水雾用水每天补充新鲜软水3%，软水用水0.072m3/d。因此本项目软水用量为0.087m3/d，本项目软化水系统制取率为90%，所以软化水系统用水量为0.0967m3/d，废水量为0.0097m3/d，软化水系统产生的浓水中只是含有Ca2+、Mg2+离子，属清净水，用于厂区洒水降尘，不外排。2)初期雨水环评初期雨水量按可能受污染的面积10mm的降雨量计，项目可能受污染的面积按占地面积计。项目占地面积为1500m2(0.15ha)，则项目初期雨水量为15m3。项目站区周边应设置导雨水沟，在雨季收集降雨后，进入项目—27—隔油沉淀池(容积18m3)经沉淀处理后，用于厂区洒水降尘。本项目废水产排情况见下表：表4.2.1-1废水产排放情况表产排污环节初期雨水浓水废水类别初期雨水浓水污染物种类/生浓度(mg/L)/污染物产生量(t/a)0.0097治理设施处理能力治理工艺经隔油沉淀池处理后回用用于洒水降尘治理效率//是否为可行性技术////放浓度(mg/L)//污染物排放量(t/a)//排放方式不外排不外排排放去向//排放规律//排放口基本情况编号及名称//类型//地理坐标//排放标准//监测要求监测点位//监测因子//监测频次//4.2.1.2水环境影响分析根据前文分析，本项目废水主要为浓水和初期雨水。①软化水系统产生的浓水中只是含有Ca2+、Mg2+离子，属清净下水，可用于厂区洒水降尘。②本环评要求项目站区周边应设置导雨水管，在雨季收集降雨后，导入项目自行设置的一座隔油沉淀池(18m3)，初期雨水经收集隔油沉淀后回用于洒水降尘。4.2.2废气—28—4.2.2.1废气概况本项目无行业源强核算技术指南，根据《污染源源强核算技术指南准则》 (HJ884-2018)，源强核算方法主要有实测法、物料衡算法、产污系数法、排污系数法、类比法、实验法等。本次源强核算根据项目污染物排放情况，参考《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册(试用版)》第4411火力发电、4412热电联产行业系数手册(初稿)中产污系数计算。本项目不设置余热锅炉进行余热利用，经建设单位研究，瓦斯燃烧后热量不足，无法进行余热利用，故本项目发电机厂房产生的高温烟气经15m排气筒进行高空排放。本项目废气主要为瓦斯燃烧产生的废气及排空废气。(1)瓦斯燃烧产生的废气本项目设计7台瓦斯发电机机组，1#~5#发电机机组为840kW，6~7#发电机机组为1200kW。本项目瓦斯发电日利用小时数为24小时，年工作330日，年设备利用小时数为7920小时。瓦斯燃烧后产生的主要成分为：CO2、H2O、CO、颗粒物、NOx、SO2等，本项目主要考虑颗粒物、SO2、NOx。1)烟气、颗粒物、NOx产生量本项目7台发电机机组瓦斯消耗量为1200万Nm3，根据业主提供资料可知，1#~5#机组均为840kW，单台发电机瓦斯消耗量为101万Nm3，6~7#机组为1200kW，单台发电机瓦斯消耗量为347.5万Nm3。烟气、烟尘、氮氧化物产生量参考《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册》第4411火力发电、4412热电联产行业系数手册(初稿)中产污系数计算，详见下表：表4.2.2-1废气产生量一览表燃料工序污染物产污系数产生浓度产生量瓦斯1#燃机烟气量2455Nm3/m3/247955万m3NOx1.27g/m351.73mg/m31.28t/a烟尘103.9mg/m34.23mg/m3瓦斯2#燃机烟气量2455Nm3/m3/247955万m3NOx1.27g/m351.73mg/m31.28t/a烟尘103.9mg/m34.23mg/m3瓦斯3#燃机烟气量2455Nm3/m3/247955万m3NOx1.27g/m351.73mg/m31.28t/a烟尘103.9mg/m34.23mg/m3瓦斯4#燃机烟气量24.55Nm3/m3/2479.55万m3—29—NOx1.27g/m351.73mg/m31.28t/a烟尘1039mg/m3423mg/m301049t/a瓦斯5#燃机烟气量24.55Nm3/m3/2479.55万m3NOx1.27g/m351.73mg/m31.28t/a烟尘1039mg/m3423mg/m301049t/a瓦斯347.5万Nm36#燃机烟气量24.55Nm3/m3/NOx1.27g/m351.69mg/m34.41t/a烟尘1039mg/m3423mg/m303611t/a瓦斯347.5万Nm37#燃机烟气量24.55Nm3/m3/NOx1.27g/m351.69mg/m34.41t/a烟尘1039mg/m3423mg/m303611t/a根据上表可知，本项目单台840kW发电机年使用瓦斯101万m3，废气量为2479.55万m3，NOx排放量为1.28t/a，排放速率为0.16kg/h，烟尘排放量为0.1049t/a，排放速率为0.013kg/h；单台1200kW发电机年使用瓦斯347.5万m3，废气量为8531.13万m3，NOx排放量为4.41t/a，排放速率为0.56kg/h，烟尘排放量为0.1781t/a，排放速率为0.022kg/h。2)二氧化硫产生量瓦斯中的硫份以硫化氢的形式出现，瓦斯经发电机厂房的内燃机燃烧发电后，瓦斯中硫化氢会转变为二氧化硫，其化学方式为2H2S+3O2=点燃=2SO2+2H2O，则=项目单台840kW发电机年使用瓦斯101万m3，根据《煤层气(煤矿瓦斯)利用导则》(GB/T28754-2012)，为控制对气体输配系统的腐蚀，利用的瓦斯硫化氢含量应不大于20mg/m3(以20mg/m3计)则硫化氢重量为0.02t/a，硫化氢的相对分子质量为34.08，二氧化硫的相对分子质量为64.0638，经计算，单台840kW瓦斯发电机燃烧废气中二氧化硫的产生量为0.038t/a，产生浓度为1.53mg/m3。项目单台1200kW发电机年使用瓦斯347.5万m3，则硫化氢重量为0.07t/a，硫化氢的相对分子质量为34.08，二氧化硫的相对分子质量为64.0638，经计算，项目单台1200kW瓦斯发电机燃烧废气中二氧化硫的产生量为0.131t/a，产生浓度为1.54mg/m3。故5台840kW发电机二氧化硫产生量共为0.19t/a；2台1200kW发电机二氧—30—化硫产生量共为0.262t/a(2)发电机组非正常情况产生的排空废气在发电机组因运行异常需停止运行时、当系统用气量突然减少时，将由输送系统中的放散阀实施瓦斯气体排空，致使瓦斯气体直接排入空气。排放周期为3个月1次，每次为3小时，非正常工况以年12h计。根据设计资料，本项目利用的瓦斯为低浓度瓦斯(甲烷浓度<30%)，根据《煤层气(煤矿瓦斯)排放标准(暂行)》(GB215522-2008)，对低浓度瓦斯气，没有排放限值要求；因此，本项目排空废气满足《煤层气(煤矿瓦斯)排放标准(暂行)》(GB215522-2008)要求。本项目废气产生和排放情况见表4.2.2-2。—31—表4.2.2-2项目废气污染物产生及排放情况排放形式有组织有组织有组织有组织有组织有组织有组织序号1234567产排污环节1#燃机2#燃机3#燃机4#燃机5#燃机6#燃机7#燃机污染物种类NOxNOxNOxNOxNOxNOxNOx污染物产生产生浓度(mg/m3)51.7334.2351.7334.2351.7334.2351.7334.2351.7334.2351.6944.2351.6944.23产生量(t/a)80.03880.03880.03880.03880.0384.410.36114.410.3611治理措施处理能力/////////////////////收集效/////////////////////治理工艺经15m高排气筒(1#)进行排放经15m高排气筒(2#)进行排放经15m高排气筒(3#)进行排放经15m高排气筒(4#)进行排放经15m高排气筒(5#)进行排放经15m高排气筒(6#)进行排放经15m高排气筒(7#)进行排放去除率(%)/////////////////////是否为可行技术是是是是是是是污染物排放排放浓度(mg/m3)51.7334.2351.7334.2351.7334.2351.7334.2351.7334.2351.6944.2351.6944.23排放量(t/a)80.03880.03880.03880.03880.0384.410.36104.410.3610排放本情况编号DA001DA002DA003DA004DA005DA006DA007名称1#排气筒2#排气筒3#排气筒4#排气筒5#排气筒6#排气筒7#排气筒类型一般排放口一般排放口一般排放口一般排放口一般排放口一般排放口一般排放口地理坐标E:105.981724428,N:26.374194533E:105.981772708,N:26.374250859E:105.981788801,N:26.374309868E:105.981837081,N:26.374363512E:105.981901454,N:26.374551267E:105.981912183,N:26.374556631E:105.981896090,N:26.374556631高度出口内0.30.30.30.30.30.30.3排气温///////—32—运营期环境影响和保护措施4.2.2.2环境影响和保护措施可行性分析(1)发电机厂房正常工况下本项目不设置锅炉，项目每台瓦斯发电机厂房产生的高温烟气分别由15m高排气筒排放。项目发电机NOx排放量共为15.26t/a，项目每年共发电3000万kWh，经换算，则项目发电机组NOx排放量约为0.51g/kWh，满足《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中GBNOx2.0g/kWh)。烟尘和SO2满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的标准限值(颗粒物：120mg/m3、SO2：550mg/m3)，对周围环境影响较小。(2)非正常情况产生的排空废气本项目当系统用气量突然减少时，将由输送系统中的湿式放散阀施行瓦斯气体排空，致使瓦斯气体直接排入空气。根据设计，本项目利用的瓦斯为暂行)》(GB21522-2008)，对于低浓度瓦斯气，没有排放限值要求；因此，本项目排空废气满足《煤层气(煤矿瓦斯)排放标准(暂行)》(GB21522-2008)要求。(3)监测要求根据《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版)，项目不涉及通用工序，本项目属于单纯利用余热、余压、余气(含煤层气)发电，不属于该行业类别下的重点管理、简化管理、且无登记管理要求。为保证项目大气污染物达标排放，便于主管部门监管，结合项目情况，本环评建议自行监测计划如下表所示：表4.2.2-3废气污染源自行监测计划要求监测时间类别监测点位监测因子监测频次执行标准废气DA001颗粒物、1次/年《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国 (GB17691-2005)；SO2参照执行《大气污染物综合排放标DA002颗粒物、1次/年DA003颗粒物、1次/年—33—DA004颗粒物、1次/年准》(GB16297-1996)中表2标准限值DA005颗粒物、1次/年DA006颗粒物、1次/年DA007颗粒物、1次/年4.2.3噪声4.2.3.1噪声源强及措施噪声是本项目的主要污染之一，主要是设备的运转产生。本项目建成后，生产设备全部位于厂房内，本项目噪声主要为发电机组噪声、冷却塔和循环水泵噪声等。根据环评单位对同类设备的噪声源强的调查并参考相关资料，为了降低噪声的产生及传递，项目采取了以下措施：①瓦斯发电机选取低噪声设备，发电机机组布置在全密闭式厂房内，窗采用塑钢窗中空玻璃，屋面采用贴EPDM橡胶隔音材料，内墙面敷设超细玻璃丝绵内胆外挂阻燃型微孔PVC吸音板，并在发电机组厂房周围种植一定宽度的绿化带，形成隔声绿化带。②针对发电机组、循环水泵、冷却塔等振动较大的设备采用单独基础，在其基础上采取相应的减振措施；同时，设置隔声罩；③将发电机组的排气管延伸至室外，对排气管采用50mm厚的玻璃棉毡进行包扎，以降低发电机组产生的噪声。项目发电机组外循环冷却系统风扇配套消声器；④发电机组底部采用由防水材料、复合减震块、复合吸隔声材料、隔声板以及浮动地台组成的减震底部基础，发电机烟气采用三级排烟消声器；⑤泵设置在全封闭式泵房内，泵房墙壁进行安装吸声材料，设置减震垫等方式进行噪声控制。本项目噪声源降噪前后的噪声强度见下表4.2.3-1。—34—表4.2.3-1项目产噪设备噪声值一览表声源数量(台)源强dB(A)距离厂界最近距离治理措施降噪效(A)标准限值1发电机厂房290房 全密闭选取低噪声设施隔声罩等措施5-20昼间间≤50dB2补水泵2S,6m5-203冷却机组1S,9m5-204.2.3.2噪声环境影响及达标分析①固定噪声源预测模式按《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)中噪声传播声级衰减模式进行预测，即：LA(r)＝LAref(r0)-(Adiv＋Abar＋Aatm＋Aexc)式中：LA(r)──距离声源r处的A声级，dB(A)；LAref(r0)──参考位置r0处的A声级，dB(A)；Adiv──声波在几何发散引起的衰减量，dB(A)；Adiv＝20Lg(r/r0)r──距声源处距离，m；r0──参考位置距离，m；Abar──遮挡物引起的A声级衰减量，dB(A)；Aatm──空气引起的A声级衰减量，dB(A)；Aexc──地面效应引起的附加衰减量，dB(A)。预测点的预测等效声级计算公式：式中：Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb——预测点的背景值，dB(A)；项目设备均位于全密闭厂房内，项目主要机械设备到厂界的距离见表4.2.3-2，噪声值预测结果及标准值见表4.2.3-3。—35—表4.2.3-2项目噪声源到各厂界的距离设备名称处理后噪声源强[dB(A)]东南西北1发电机厂房702补水泵608203冷却机组659表4.2.3-3噪声预测结果[dB(A)]序号机械名称处理后噪声源强[dB(A)]到厂界的贡献值东南西北1发电机厂房7046.545.946.548.42补水泵6036.541.936.533.93冷却机组6541545.941.539.4背景值多台设备叠加值47.9949.6948.0149.05根据上表预测结果，本项目东、南、西、北厂界噪声贡献值能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求：昼间60dB (A)、夜间50dB(A)。(1)项目对周边环境保护目标的影响根据现场踏勘，项目周边50m范围内无声环境保护目标，为进一步减少噪声的影响，本次环评建议项目采取以下措施：①厂房墙体采用隔声、吸声材料，降低设备噪声等措施；同时，建议项目针对各厂界修建围墙，噪声经降噪隔声后厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准，经距离衰减后对周边声环境影响较小；②合理布局生产线，尽量将高噪声的机械设备安装在项目的北侧，远离居民，以减轻噪声对周围环境敏感点的影响；③加强环境管理，设备经常进行维护，保养，保证设备处于良好运行状态；(2)监测要求根据《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版)，项目不涉及—36—通用工序，本项目属于单纯利用余热、余压、余气(含煤层气)发电，不属于该行业类别下的重点管理、简化管理、且无登记管理要求。为保证项目大气污染物达标排放，便于主管部门监管，结合项目情况，本环评建议自行监测计划如下表所示：表4.2.3-4噪声日常监测计划要求监测间类别监测点位监测因子监测频次执行标准夜间声厂界四周Leq(A)每年度一次《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类4.2.4固废4.2.4.1项目污染物源强本项目运营期产生的固体废物为尘渣、废机油、废离子交换树脂等。(员工由宏发煤矿在职人员抽调使用，故本项目无生活垃圾产生(这些员工产生的生活垃圾已计入煤矿工作人员生活垃圾产生量)。本项目空气过滤器产生0.3kg/a的尘渣，主要成分为灰尘，为一般工业固体废物，定期清扫，由环卫部门进行清理。(2)废离子交换树脂根据本项目的设备资料，本项目使用的软化水设置配备离子交换树脂再生装置，离子交换树脂再生率高，2年才更换一次离子交换树脂，更换量约为40kg，由于本项目过滤的为自来水，该离子交换树脂不属于危废，为一般工业固体废物。废离子交换树脂集中收集后由厂家进行回收。(3)废机油本项目发电机机组需使用润滑油进行润滑，经类比同类项目，项目废机油为3t/a。根据《国家危险废物名录》(2021版)分类，废机油属危险废物，废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-214-08。环评要求项目维修产生的废机油暂存在本项目设置的危险废物暂存间内，定期交由具备危险废物处置资质的单位进行专业处理，不得随意丢弃。危废暂存间设置在厂区西南侧，便于废油的收集和暂存；同时危废暂存—37—间应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求设置。环评要求业主应及时收集生产过程中产生的危险废物，贴上危险废物标志，分类暂存于危险废物暂存间。在收集、暂存的过程中按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)要求必须做好防护措施，避免危险废物散落、漏滴。项目危险废物贮存场所基本情况具体如下表所示：表4.2.4-1项目危险废物贮存场所(设施)基本情况表贮存场所(设施)名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置面积贮存方式贮存能力贮存周期1危险废物暂存间废弃机油HW08废矿物油与含矿物油废物900-214-08厂区内8m2采用专用防渗桶收集贮存t6个月综上所述，本项目对运营期间产生的固体废物采取了分类处置的措施，固体废弃物处置率可达100%。本项目固体废物分析情况见表4.2.4-2。表4.2.4-2项目固体废物产排情况污染物空气过滤灰尘废离子交换树脂废机油产生环节生产工序软水制备机械维修属性一般固废一般固废危险废物危险废物代码//900-214-08主要有毒有害物质空气过滤灰尘废离子交换树脂废机油物理性状液态环境危险特性///年产生量0.3t/a0.02t/a3t/a贮存方式垃圾桶收集桶采用专用防渗桶收集贮存利用处置方式和去向经集中收集后交由环卫部门清运处置厂家回收具备危险废物处置资质的单位进行专业处理利用处置量0.3t/a0.02t/a3t/a4.2.4.2环境管理要求1)一般工业固废环境管理要求—38—项目一般工业固体废物主要包括空气过滤灰尘和废离子交换树脂，项目空气过滤灰尘经垃圾桶集中收集后交由环卫部门清运处置，废离子交换树脂经收集桶集中收集后由厂家回收，能满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。2)危险废物管理要求根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中的相关规定，危废暂存间建设要求如下：A.地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。危险废物的容器必须完好无损；盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容(不相互反应)；液体危险废物可注入开孔直径不超过70mm并有放气孔的桶中B.基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s)，或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数C.必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。D.设施内要有安全照明设施和观察窗口。E.用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。F.应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。G.每个堆间应留有搬运通道；不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。H.应根据贮存的废物种类和特性按照GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》附录A设置标志。I.危废暂存间外应设置警示牌；对危废暂存间应设专人责任负责制，应标明责任人、联系电话等信息。J.危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者均须作好危险废物情况的—39—记录，记录上须注明危险废