电气照明安装标准规范

电气照明安装标准规范电气照明安装规范一、电气配管技术要求在进行电气配管前，需要准备好以下材料：1）钢管电线管：管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。2）管箍（束结）：使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。3）铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材：不小于1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。4）圆、扁、角槽钢等材质：符合国家标准，并有产品合格证。5）螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等：采用镀锌件。在管路的敷设方面，需要注意以下事项：1）所有管路选最近的路线敷设，应减少弯曲，埋入砼或墙体内表面层保护不小于15mm。2）管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2-3mm，采用套管，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所，紧定螺钉应有防松动措施。3）管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时45m，有一个弯时30m，有2个弯时20m，有3个弯时12m。管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线：50mm2及以下30m，70—95mm2时20m，120-240mm2时为18m。4）管与箱盒的连接：箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4扣，两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排齐整。5）箱、盒定位：固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇砼墙的箱、盒加支铁固定，将盒内、箱内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。6）所有管道都应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形。在处理变形缝时，需要注意以下事项：变形缝两侧各预埋一个接线盒，先将管的一端固定在接线盒上，另一端将盒的底部垂直方向开长孔，其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧连接好补偿跨接地线。总之，在电气配管的施工过程中，需要严格按照规范要求进行操作，以确保安全、稳定、高效的电气照明安装。1）在煨弯过程中，可能会出现凹扁、过大或弯曲半径不够倍数的问题。因此，在使用手扳煨管时，需要适度移动，不要用力过猛。如果使用油压煨管器或煨管机，需要配套模具，并且管子的焊缝要在正反面。在热煨时，需要将砂子灌满，确保受热均匀，并且在煨变冷却时要适度。2）在暗配管路敷设时，应按照设计图纸要求的现场情况，沿最近的路线敷设，不要绕行，这样可以明显减少弯曲度。3）暗配管路可能会造成堵塞，因此在模板拆除后或砌完后，需要及时吹扫配管，如果发现堵管，需要立即修复，并且在配管后要及时将管口、箱、盒堵严密。4）在管口排列时，需要确保平齐，没有毛刺。如果出现断管，需要及时铣口，锉平管口，并且去掉毛刺。5）在套管连接管路时，需要确保对口焊缝严密牢固。按照规范要求，管与管对口处于套管中心位置，套管长度为管外径的1.5-3倍。6）在黑铁钢管焊接跨接地线时，需要加强操作者责任心，严格按照规范要求焊接，以避免漏焊或焊接面不够倍数，导致焊接不牢。二、电气配线：1．施工前的材料准备需要选择符合设计要求的绝缘导线规格和型号，并且具备出厂合格证书。同时，需要选用阻燃性较好的管护口，一般为塑料件。2．电气配线的工艺流程包括选择导线、扫管、穿带线、放线及断线、导线与带线的绑扎带护口、导线连接、导线焊接、导线包扎以及线路检查绝缘摇测。3．在电气配线中，需要注意以下几点：a．在管子穿线前，需要将管中积水、杂物清除干净，并且打磨平滑管口毛刺。b．管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。c．导线在穿入钢管后，应在管口处装护套保护导线，并且从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护。d．导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。e．在垂直管路内敷设导线时，距离超过20m时，需要在接线盒内加以固定，以减少导线的下垂力。f．不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。g．导线在线槽内敷设时，应按规定距离给予固定，并标注编号标记。h．铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接。i．超过2.5mm2多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接。3.照明质量要求为达到规定的照度均匀度，作业区域内的一般照明照度均匀度不应小于0.7，作业区邻近周围的照度均匀度不应小于0.5。同时，要满足照明直接眩光限制的质量要求，统一眩光值(UGR)应按照GB50034-2004的规定，一般允许值为22，精细加工值为19。采取措施减小电压波动、电压闪变对照明的影响和防止频闪效应。照明装置应在允许的工作电压下工作，在采用金属卤化物灯和高压钠灯的场所应采用补偿电容器，以提高其功率因数。4.工业照明光源选择根据生产工艺的特点和要求选择合适的光源。建议使用无极灯、三基色细管径直管荧光灯、金属卤化物灯或高压钠灯。对于光源点距地高度在4m及以下的场所，建议使用无极灯和细管荧光灯；对于高度较高的厂房(6m以上)，可以采用无极灯和金属卤化物灯，对于无显色要求的场所，可以使用高压钠灯。需要严格识别颜色的场所(如光谱分析室、化学实验室等)宜采用高显色三基色荧光灯。5.灯具选择工厂照明用灯具应根据环境条件和工作生产条件选择，同时要注意外形美观、安装方便和与建筑物的协调，以做到技术经济合理。6.照度计算厂房照明设计常用利用系数法进行照度计算。对于某些特殊地点或特殊设备的水平面、垂直面或倾斜面上的某点，需要计算其照度值时，可以采用逐点法进行计算。2、灯头应符合国家标准，接线应牢固可靠，接线盒应采用防护等级不小于IPX5的防水接线盒，盒盖防水密封垫应齐全、完整。检查数量：按灯具型号各抽查5%，且各不得少于1套。检查方法：观察检查、测量检查、工具拧紧及用于感检查，查阅产品进场验收记录及产品质量合格证明文件。2.3灯具的电器性能应符合下列规定：1、灯具的额定电压、额定功率、电器安全性能、光通量等参数应符合国家标准或行业标准；2、灯具的电源应符合国家标准或行业标准，且应有过流、过压、过热等保护功能；3、灯具的电器性能应符合设计要求，且应进行安全性能测试。检查数量：按灯具型号各抽查5%，且各不得少于1套。检查方法：观察检查、测量检查、工具拧紧及用于感检查，查阅产品进场验收记录及产品质量合格证明文件。2.4灯具的安装应符合下列规定：1、灯具的安装位置、高度应符合设计要求；2、灯具的固定方式应牢固可靠，灯具与基础之间应有防水密封垫，地脚螺栓备帽应齐全；3、灯具的接线应牢固可靠，接线盒应采用防护等级不小于IPX5的防水接线盒，盒盖防水密封垫应齐全、完整；4、灯具的电器保护装置应齐全，规格应与灯具适配。检查数量：按灯具型号各抽查5%，且各不得少于1套。检查方法：观察检查、测量检查、工具拧紧及用于感检查，查阅产品进场验收记录及产品质量合格证明文件。2、软线吊灯的两端应装有保护扣，并且线芯应搪锡。在安装升降器时，应使用安全灯头。3、除敞开式灯具外，所有容量在1000W及以上的灯具，引人线应采用瓷管、矿棉等不燃材料作隔热保护。4、连接灯具的软线应盘扣、搪锡压线。如果使用螺口灯头，相线应接在螺口灯头中间的端子上。5、灯座的绝缘外壳不应破损或漏电。对于带有开关的灯座，开关柄应无裸露的金属部分。在灯具表面及其附件的高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防火保护措施。高低压配电设备、裸母线及电梯曳引机的正上方不应安装灯具。聚光灯和类似灯具出光口面与被照物体的最短距离应符合产品技术文件要求。导轨灯的灯具功率和载荷应与导轨额定载流量和最大允许载荷相适配。露天安装的灯具应该有泄水孔，并且泄水孔应设置在灯具腔体的底部。灯具及其附件、紧固件、底座和与其相连的导管、接线盒等应有防腐蚀和防水措施。安装于槽盒底部的荧光灯具应紧贴槽盒底部，并应固定牢固。庭院灯、建筑物附属路灯的安装应符合以下规定：1、灯具的自动通、断电源控制装置应动作准确；2、灯具应固定可靠、灯位正确，紧固件应齐全、拧紧。对于专用灯具的I类灯具外露可导电部分，必须使用铜芯软导线与保护导体可靠连接，并且连接处应设置接地标识。铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同。1、灯具的安装位置应符合设计要求，且应采取牢固可靠的固定措施；2、灯具的电源应符合设计要求，且应采取防水、防潮措施；3、灯具的接线应符合电气安全规定，且应采取绝缘措施；4、灯具的调试应由专业人员进行，确保光源亮度、颜色温度符合设计要求。检查数量：按每检验批的灯具型号各抽查10%，且均不得少于1套。检查方法：观察检查并用电气测试仪器检测电气参数。如果发现问题，应及时停止使用并进行修缮。1.光源及其配件应与镇流器、触发器和限流器匹配使用，触发器与灯具本体的距离应符合产品技术文件的要求。检查方法包括观察检查和尺寸检查，核对产品技术文件。抽查数量为各型号灯具的10%，且不少于1套。2.电源线应通过接线柱连接，不应贴近灯具表面。检查方法包括观察检查和尺寸检查，核对产品技术文件。全数检查。3.6在人行道等人员密集场所安装的落地式灯具，当无围栏防护时，灯具距地面高度应大于2.5m。金属构架和保护管应分别与保护导体采用焊接或螺栓连接，连接处应设置接地标识。全数检查，检查方法包括观察检查和尺寸检查，查阅隐蔽工程检查记录。3.7航空障碍标志灯应牢固可靠安装，并应有维修和更换光源的措施。当灯具在烟囱顶上安装时，应安装在低于烟囱口1.5m~3m的部位，并呈正三角形水平排列。对于安装在屋面接闪器保护范围以外的灯具，当需设置接闪器时，其接闪器应与屋面接闪器可靠连接。全数检查，检查方法包括观察检查和查阅隐蔽工程检查记录。3.8太阳能灯具应与基础固定可靠，地脚螺栓应有防松措施，灯具接线盒盖的防水密封垫应齐全、完整。灯具表面应平整光滑、色泽均匀，不应有明显的裂纹、划痕、缺损、锈蚀及变形等缺陷。抽查数量为各灯具型号的10%，且不少于1套。检查方法包括观察检查和手感检查。3.9在洁净场所灯具嵌入安装时，灯具与顶棚之间的间隙应用密封胶条和衬垫密封，密封胶条和衬垫应平整，不得扭曲、折叠。抽查数量为各灯具型号的10%，且不少于1套。检查方法为观察检查。3.10游泳池和类似场所的水下灯和防水灯具，当引入灯具的电源采用导管保护时，应采用塑料导管。固定在水池构筑物上的所有金属部件应与保护联结导体可靠连接，并应设置标识。全数检查，检查方法包括观察检查和手感检查，查阅隐蔽工程检查记录和等电位联结导通性测试记录。3.11高压铀灯和金属卤化物灯的安装应符合设计要求，包括灯具的额定电压、支架形式和安装方式，光源的安装朝向应符合产品技术文件的要求。抽查数量为各灯具型号的10%，且不少于1套。检查方法包括观察检查和尺寸检查，核对产品技术文件。在建筑物内，应按照国家标准DBJ01-611-2002的要求设置疏散指示灯。疏散指示灯应设置在每个疏散通道的入口处、出口处和转角处，以指示疏散方向。在疏散通道中间距离不应超过20m。疏散指示灯应设置在明显的位置，以便人们在紧急情况下能够看到。疏散指示灯应保持清洁，以确保其正常工作。二、安全出口应急灯安装设置规范安全出口应急灯应设置在每个安全出口的上方，以指示安全出口的位置。安全出口应急灯应在停电时自动启动，并保持至少1小时的照明时间。安全出口应急灯应保持清洁和正常工作，以确保人员在紧急情况下能够安全疏散。三、其他相关规定除了疏散指示灯和安全出口应急灯之外，还应按照相关规定设置其他消防应急照明设施，如消防应急灯、应急电源等。这些设施应保持正常工作状态，并定期进行检查和维护，以确保其在紧急情况下的可靠性和有效性。安装安全出口标志灯和应急疏散指示灯时，电压应为消防负荷，不应设置漏电保护装置。因为设置了漏电保护装置，供电电源可能会因其他因素而自动跳闸，无法满足应急指示灯具的使用要求。根据相关规定，疏散应急照明灯应设在墙面上或顶棚下，安全出口标志灯应设在出口的顶部，疏散走道的指示标志应设在距地面1.00m以下的墙面上。走道疏散标志灯的间距不应大于20m。应急照明灯和灯光疏散指示标志应设保护罩，并可采用蓄电池作备用电源，连续供电时间不应少于20min。高度超过100m的高层建筑连续供电时间不应少于30min。在安装使用消防应急灯时，必须遵从国家现有的相关法律法规和应急灯具使用现场的实际情况，对消防应急灯具进行合理布置。必须使用符合综合指标达到国家规定的新标准消防应急灯具，科学、合理地按照要求进行安装。消防应急照明灯的安装位置和高度应该根据建筑物的实际情况和消防安全要求来确定。一般来说，应该在建筑物内的主要通道、楼梯间、电梯前室、安全出口和安全疏散通道等位置进行安装。安装的高度应该根据建筑物的实际情况和使用要求来确定。B.消防应急照明灯的安装数量：根据消防安全要求，建筑物内应该设置足够数量的消防应急照明灯。在安装时，应该根据建筑物的实际情况和消防安全要求来确定。一般来说，每个安全出口和安全疏散通