泵的基本知识

泵的基本知识

——泵的类型、性能、常见故障及排除(美)JosephL.Foszcz泵是人们将能量从一处输送到另一处所使用的最古老的机器之一。泵有许多种类型，因而在选择一种专用的泵时，发生一些迷惑也在所难免。

根据把能量传递给所泵送的液体的方式，能量传送的机理，以及输送液体的机械装置，来对泵进行分类是最简便的方法。由这些条件可将泵分成两大类型：动力型和变容型(图1)。

图1动力泵——主要是离心型——由径向力、动力提升或动量变化形成压力。在离心泵中能量连续地传给液体，根据叶轮的不同设计产生径向的、轴向的或混合的液流。

变容泵——往复泵的每一冲程或转子泵的每一转都将排出一定量的液体。通过交替改变或置换一个或多个空腔中有限的液体体积，使能量间歇脉动地增加。

图2为离心泵把能量连续传给液体的形式和转子泵及往复泵以间歇脉动增加能量的形式。滑片泵活塞(轴向)泵挠性叶轮泵蠕动泵外啮合齿轮泵三叶罗茨泵单螺杆泵a)转子泵b)离心泵隔膜泵柱塞泵c)往复泵图2虽然比较各种类型泵的设计性能及其缺点是困难的，但通常的判断标准是压力和流量，往复泵能产生极大的压力；离心泵提供很大的流量；而转子泵则介于这两者之间。如图3所示，虽然各种泵的性能曲线在低压和低流量区相重叠，应根据使用条件正确选用。图3泵应该在最佳效率点(BEP)或其附近运行(图4)，在任何其它点上运行会引起脉动和振动，这些因素能导致轴承和密封问题，以及电机过载。在所公布的性能曲线中，显示了从零到正好通过最佳效率点的平滑的运行特性曲线，有些泵超出这些宽阔的范围后不能运行。图4粘度对泵的性能有显著影响，粘度取值范围应按照制造厂商的建议。离心泵性能取决于叶轮设计，粘度对泵的设计性能的影响，在变容泵中较离心泵影响更大，因此不允许粘度有大的变化。粘度增大对泵的影响见表1。表1粘度SUS1002505007501000流量降低率%38141923扬程降低率%25111418功率增加率%1020305065

各种泵的优点见表2。表2离心泵1.在较高速度下运转能增加流量，因此规格较小且成本较低

2.输送液体不受压力波动的影响

3.在最小流量下运行而不会超过系统压力

4.在最大流量下运行而电机不会过载

5.各种类型可与各种系统要求相匹配

6.由于没有振动，可用简单的基础

7.适用于输送各种稀浆

8.能直接驱动往复泵1.运行效率高

2.在恒速下传递变化的压力

3.产生瞬间压力峰值可消除输送管线的阻塞

4.启动时不用灌水，免去了夹杂空气的麻烦转子泵1.连续输送，压力波动较小

2.输送液体粘度变化范围较宽

3.启动时不用灌水

离心泵、往复泵和转子泵常见故障及排除方法分别见表3、表4和表5。表3离心泵常见故障及排除方法故障原因排除方法泵不运行电机不转

连接键被切断

传动带打滑

联轴器失效

轴或齿轮切断检查保险丝和断路器

更换

检查并调整

检查是否打滑或损坏，必要时更换

检查，必要时更换泵不能启动进口阀关闭

进口阻塞或受阻

吸入侧漏气

液体排空或系统有虹吸

叶轮磨损

打开阀门

检查并清理干净

更换密封件；检查管路泄漏处

安装挡水阀或底阀以防止排空

检查和更换；提高泵速；安装底阀无排量没有加水启动，见上条

吸上高度过高

出口压头过高

速度太低

泵运转受阻

旋转方向错误

气阻打开排气开关排出空气，并用液体完全充满泵和吸入管

检查泵入口阻塞情况，检查吸入压头

检查有关的阀是否打开；检查管路是否堵塞；检查总压头

检查泵转速

检查叶轮是否阻塞

纠正旋转方向

抽吸吸入管以清洁气闸；检查吸入管浸没深度是否适当无排量溢流阀调节不当

漏气检查调节；清除阀体污物

检查密封件；检查管线漏气之处流量不足漏气检查吸入管路和泵漏气之处；检查泵填料气阻检查NPSH(泵的净吸压头)和液体温度，使吸入管路中液体没有自蒸发净压头低或损耗同上，并检查吸入管和底阀过滤器阻塞检查并清洁进气口阻力过大检查吸入管路是否过小或接头太多而增加了液体阻力溢流阀调整不正确或阻塞检查和调整系统背压过大降低系统阻力叶轮磨损检修和更换耐磨环磨损检修和更换旋转方向错误检查旋转方向吸入管有堵塞物检查底阀是否满足要求；消除堵塞物泵的型号不对检查泵型号规格吸入不足检查吸入管浸没深度和位置是否适当

表4往复泵常见故障及排除方法故障原因排除方法流量不足液体粘度高检查液体粘度是否与其所需性能一致液体温度过高降低速度和/或减少流量；降低吸入压头转速太慢对照泵性能说明书检查转速过热填料箱过热轴承过热液体粘度高压力过高检查填料是否压实或装配不好；检查填料的润滑剂；检查所用填料是否与制造厂说明书一致；检查冷却液

检查油位或润滑剂状况；检查所使用的润滑剂是否正确；检查轴承是否不同轴或过紧；检查管接头和油密封的状况；检查运行速度是否过快

降低粘度

降低泵速；加大输油管路尺寸振动和噪声气蚀检查运行条件液体粘度过高检查液体的适用性油液中有空气检查是否漏气液体汽压高检查液体/泵的适配性泵装配不合适检查和校正叶轮不平衡检查是否损坏或粘有异物轴安装不对中检查是否与电机对中固定不牢检查安装是否牢靠轴弯曲、轴承有故障检查和更换泵磨损拆卸并检查磨损情况溢流阀抖动调节、修理或更换过度磨损不对中检查是否与电机对中固定不牢检查安装是否牢靠轴弯曲检查和更换缺少润滑检查润滑剂油量和质量泵中有污物用过滤器除去污物腐蚀检查泵的材料是否与泵所泵送的液体相容运行压力太高对照推荐值校核液体粘度运行速度太高降低速度或压力液体中带有磨粒检查介质/泵的相适性电机过载速度太高对照推荐值校核转速不对中检查泵和电机及机座的对中性内部阻力检查摩擦接触和阻塞情况轴承过紧检查轴承和填料(轴承温度可能与其有关)缺少润滑检查润滑剂油量及质量液体粘度高检查液体粘度，从经济运行考虑液体粘度不能太高

表5转子泵常见故障与排除方法故障原因排除方法不供油未注油启动把泵充满液体吸上高度过高降低吸上高度或安装较大的吸入管漏气检查并改正；检查填料盒杂物堵塞检查调节和消除过度磨损对照制造厂规定的公差检查磨损部件旋转方向错误校正旋转方向转速太低校正转速压流

力量

低下

或降转速太低校正转速旋转方向错误校正旋转方向吸上高度过高降低吸上高度或安装较大的吸入管漏气检查并校正；检查填料盒压流

力量

低下

或降油液中有空气改变吸入管位置溢流或旁通阀可能调整得太小，检查和修正过度磨损对照制造厂的要求检查部件磨损情况噪声过大不对中检查电机、泵和联轴器的对中情况内部损坏转子弯曲或损坏；更换不平衡检查转子静、动平衡油中有空气改变吸入口位置漏气检查和校正气蚀检查泵运行状况压力过高溢流阀压力调得太高，调整到与泵的额定值相一致磨损检查零件是否过度磨损或间隙过大压力过高系统压力如果系统压力高于泵的额定值，换较大的泵溢流阀或旁通阀检查和重新调整合适的压力系统阻塞

减压阀可能已部分关闭或系统部分阻塞过度磨损液体中带有磨粒检查泵是否适于输送带有磨蚀颗粒的液体；检查过滤器或过滤网是否符合要求变形检查直接传递到机壳上的管道负荷大小并修正压力过大溢流阀压力调整得太高；调整到正确的设定值速度过大检查速度(液体粘度符合要求时)是否与泵说明书相符超过所要求的输入功率损坏检查轴或其它零件是否弯曲或损坏压力过大溢流阀压力调得太高，调整到正确的设定值液体粘度过大对照实际液体粘度检查额定速度值；对较高粘度油液