巨龙空调工程施工组织设计A(方案)

---施工组织计划为确保重庆海德世拉索系统（集团）有限公司 4-1#厂房二层中央空调安装工程的顺利开展，实现优质快速的目标，针对本工程实际，特编制本施工组织计划。一、 工程概况（一）工程名称及地点:1、工程名称：重庆海德世拉索系统（集团）有限公司 4-1#厂房二层中央空调安装工程2、工程地点：重庆北部新区云瑞街 6号（二）工程特点:该项目空调形式为厂房工艺性空调。厂房车间及办公室冷源来自设置于一层机房螺杆机组，冷冻水系统为闭式机械循环，冷却水水系统为开式机械循环系统。空调方式采用组合式空调器，办公室风机盘管系统，通过风管及风口将冷气输送至各空调区域。（三）工程施工范围：重庆海德世拉索系统（集团）有限公司4-1#厂房二层2、主要安装工程内容：(1)镀锌钢板风管面积3980㎡(2)无缝钢管DN89-3251192m(3)镀锌管DN20-40382m(4)风管保温80m3-------(5)水管保温14m3(6)风机盘管23台(7)冷却、冷冻水泵6台(8)组合式空调器6台(9)冷却塔2台(10)螺杆机组2台二、施工方法及技术组织措施（一）施工依据：1、工程合同2、空调设计施工图3、设计变更通知书4、设计交底纪要5、施工及验收规范和质量检验评定标准《通风与空调工程施工质量验收规范》 （GB50243-2002）《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-88）《建筑安装工程工艺及操作规程》 （DB51-T33-91）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 （GB50275-98）（二）本工程应收集的竣工档案资料明细表序号技术资料名称统一用表编号1单位工程开工报告渝建竣-42图纸会审和设计交底记录渝建竣-63单位工程竣工报告渝建竣-34技术变更核定（洽商）单渝建竣-8分项工程质量检验评定表单位工程竣工图-------钢材出厂质量证明书设备出厂质量证明9施工技术交底记录渝建竣-2410设备开箱记录渝建竣-6511阀门检查试验记录渝建竣-6912管道隐蔽检查记录渝建竣-2613管道系统强度试验记录渝建竣-7114设备单体试运转记录渝建竣-7915通风、空调系统调试记录渝建竣-92施工组织设计施工日记（三） 施工顺序：施工准备工作 风管、法兰、支吊架制作 风管安装 防火阀、调节阀安装 回风机安装 风管与除湿机设备连接 风管保温及防腐 风口安装 系统调试竣工验收。（四） 施工方法及主要技术措施：为了有效的利用机械设备和劳动力，本工程施工方法为流水施工，实行风管制作，安装一条龙生产。1、 施工的准备工作：1）资料准备：施工准备期间收集与工程有关的施工图、施工验收规范、质量检验评定标准、标准图、施工记录表等安装技术文件。2）熟读图纸，检查土建和安装施工图有无矛盾，安装施工图之间是否矛盾，并形成读图记录，在施工前处理。-------3）针对工程特点和重要工序，编制详细的施工技术方案，以确保工程顺利实施。4）工序技术交底：①交底依据施工技术交底是以设计要求、规范要求及施工过程中的要求为依据。②交底方案的编制施工员在施工准备阶段要编制交底方案，针对操作方法、安全注意事项、质量要求、班组自检记录、限额领料、工程任务单等方面对班组进行交底。操作方法按施工方案中提出的施工方法及技术措施进行交底，并分工种按工序进行操作方法的交底。安全事项按工序针对具体施工环境、工作内容及施工技术措施的要求，进行安全事项的交底。质量要求根据单位工程质量目标分解和设计要求及质量检验评定标准的要求，按工序进行质量要求的交底。自检记录班组在完成每个工序时应作好自检记录，自检记录必须准确反映出实物质量情况，以供施工员进行实物质量的复查。-------限额领料为降低工程成本，加强材料管理，本工程实行限额领料制度。当工程任务书下达给施工班组的同时，施工员向材料员和施工班组同时下达限额领料单，限额领料单应写明材料的名称、规格、数量等，材料员根据限额领料单对施工班组进行材料的发放。工程任务单本工程对施工班组实行计件工资制承包方式，工程任务单作为计件工资结算的依据，应写明工作内容、承包工程量、单位工程量的劳动工日及每工单价等。③交底的形式和条件交底一般按工序进行，按交底方案的内容以书面形式进行交底，并由交底双方签字作为记录。2、风管及部件制作施工方法及技术措施：（1）材料要求：所使用的镀锌板、型钢等主要材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件，镀锌板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶的花纹。（2）工艺流程：-------展开下料 剪切 倒角 咬口 折方 成型领 料法兰下料 焊接 插眼钻孔 油漆加固 铆法兰 翻边 油漆 检验 安装三、金属风管的制作安装（一）金属风管的制作绘制加工草图：必须强调现场实际丈量，然后画出加工草图，加大预制量，才能确保管道安装工期短，位置正确、连接紧密。放样划线：在此工作前再次检查镀锌钢板的厚度，镀锌质量，当发现镀锌钢板是电镀，镀锌层脱落一律禁用，必须用厚度指标合格的热浸镀锌钢板。放样划线严格按现行施工规范和全国通用通风管道配件图表进行，套材下料，节约原材料。C加工成型：按现行规范要求确定咬口形式，咬口宽度加工，保证法兰有互换性，尽量使用机械加工，保证预制成品标准化。D确保漏风量不超出规定，咬口尽量用缝隙较小的单咬口，转角咬口和联合咬口。为防止矩形风管扭曲、扰角，应特别注意对矩形板料严格的角方测量，预留咬口尺寸正确。-------防止铆钉脱落，其长度、间距严格要求按规程执行。（二）金属风管支、吊架的制作安装A支吊架应牢固、可靠，详T616。要点；牢固、可靠、生根之处合理，不损害现有木结构，支、吊架应设在风管的外部，风管与支架间应加垫木，应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支吊架，所有吊装设备应单独设置支吊架。安装在墙上，柱上的支架都用膨胀螺栓固定，一般采用悬臂支架或斜撑式支架，安装时可接风管标高，定出支架与地面的距离。矩形风管是管低标高。C支吊架应符合下列要求：1）支架在混凝土结构上生根时，风管与部件支、吊架的膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，并应符合螺栓使用条件的规定。2）吊架的吊杆应平直、螺纹应完整、光洁，吊杆拼接采用搭接焊接，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。3）支、吊架上的螺栓孔应采用机械加工，不得用气割开孔。4）矩形风管的抱箍支架应紧贴风管，折角平直，连接处留有螺栓收紧的距离。5）风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，位置应正确，受力应均匀。6）间距满足要求，长边尺寸小于400mm时，间距不应大于4m，-------大于或等于400mm时，不应大于3m。7）悬吊的风管及部件应设置防止摆动的固定点。（三）金属风管及部件的安装安装前的准备工作1）审查施工图中风管位置，规格和标高，检查风管与其他管线，设备是否相撞。2）根据其它工种配合要求及施工合同，确定施工计划。3）风管及部件的加工制作和组装，应在安装前全部完成。4）准备工具和起重吊装设备，如扳手、钢丝钳、螺丝刀、安全带、绞磨、滑轮和钢丝绳等。5）搭好脚手架或安装平台。风管的预安装：把加工制作完的风管和配件，按编号顺序运到现场，在安装地点的地面上，按编号进行组对，复核，同时检查风管和配件的质量，若满足现场要求，应按规范对镀锌钢板风管上管面（距梁顶的一面）进行保温处理，达到要求后，方可正式安装，从而避免了吊装后风管上管面保温的现象。C安装方法：预先可在地面上把干管和支管分段接好， 一般10mm左右即可，然后吊装，连接时，两法兰间要加垫料（橡胶垫）厚度为3-4mm，垫料不能凸出或凹入管内，以免增大阻力造成积尘，在橡胶垫下料应采用双下料法将橡胶裁成 R字形，且垫料与垫料相接处应用凸凹相间的插入式方法， 以保持其严密性，连接法兰的螺栓及螺帽应在同一侧。-------安装前应检查支、吊架是否牢固、正确，安装在每层顶部的风管可采用四角轮平台安装，也可用葫芦吊装，高空作业时，一定要注意安全，吊装风管的绳子一定要绑扎结实，当风管和配件连接牢固，找平后方可松开，且风管下不允许站人。D风管安装注意事项及达到要求如下：1）风管及部件安装前，清除内外杂物及污物，并保持清洁。2）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装在墙内。风管安装在空中时应避免引起下垂，支撑点跨距间距应按国家最新安装标准执行。3）符合支吊架的要求。风管安装时应均匀受力，切忌单边吊装。4）悬吊的短管与部件应设置防止摆动的固定点。5）柔性风管的安装应松紧程度，不得扭曲，长度一般为150-300mm。对于用帆布软接头，应外涂防火涂料。6）对于明装风管的找平、找正，其允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。7）调节阀、防火阀等一般安在便于操作的地方，在天棚中应督促和配合装饰施工留出检查口。8）防火阀安装，方向位置正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭灵活，动作应可靠。9）散流器及风口的安装，风口与风管的连接应严密，牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表应平整不变形，调节应灵活。-------10）风口水平安装，其水平偏差不大于3/1000，风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。11）同一厅室、房间内的相同风口安装高度一致，排列应整齐，铝合金条形风口安装，其平面应平整，线条清晰，无扭曲变形转角，拼缝处应衔接自然，并无明显缝隙。12）风口安装用木螺丝紧固安装。13）各种控制阀应标明“开”，“关”方向和位置。手动阀安装、应注意方向。其它应满足GB50243-2002的规定。各种控制阀应标明“开”，“关”方向和位置。（四）风机安装1）在安装前检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。2）应逐台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。机组安装前应进行单机三速试运转。3）风机应符合建筑物承重要求，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平找正，设备应加设减振吊架。4）悬吊安装的大型风机其吊杆或支架的固定螺栓应有防松装置。5）风管，风口与风机连接处应严密、牢固。（五）系统试运转及调试通风系统安装完毕后，系统投入使用前，必须进行系统的测定和-------调整，其分为设备单机试运转、系统联动试运转、调试时，由施工单位负责，设计单位、监理单位、建设单位参与配合。1）通风风机单体运转风机单体运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安装措施，盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象，叶轮旋转方向必须正确，一般运转时间不少于2h。2）系统试运转及调试系统试运转应在通风单机试运和风管系统漏风量测定合格后进行。设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。测定和调试包括下列内容：I）风机的风量、风压及转速的测定。II）系统与风口的风量测定与调整，实测与设计风量的偏差不应大于10%。III）风机噪声的测定。IV）连续试运不应少与8h。四、水系统管道安装（一）支架的选择与安装支吊架的设置和选择应能正确地支吊管道，符合管道补偿和设备推力的要求，防止管道振动。支吊架间距不得超过最大间距，并应考虑管道荷重合理分布，支吊架位置宜靠近三通、阀门等集中荷重处，支吊架布置还应能满足疏放-------水要求。支吊架应支承在可靠的建筑物上，支吊架结构应具有足够的强度和刚度。支吊架固定在建筑物上时，不得影响结构安全。支吊架的装设，应不影响设备检修及其它管道的安装和扩建。支吊架安装时，位置应正确，必须符合设计管线的标高和坡度，并在支架与管道之间垫以经防腐处理的硬质木托。（二）水管安装1）管子焊接前应坡口，坡口采用机械加工；管子、管件组对时，应检查坡口质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。管子、管件组对点固焊的工艺措施及材料应与正式焊接一致。点固焊的点焊长度为10—15mm高度为2—4mm且不应超过管壁厚度的2/3。2）管子及管件在安装前应将内外壁的氧化皮、污物和锈蚀清除干净，使内壁出现金属光泽，并保持内外壁干燥。3）阀门应进行清洗，凡具有产品合格证，进出口封闭良好，并在技术文件规定期限内，可不作解体清洗。阀门强度试验的压力为公称压力的1.5倍。严密性试验的压力为阀门的公称压力，合格后应保持阀体内的干燥。阀门的安装位置、方向与高度应符合设计要求，不得反装。安装带手柄的蝶阀和闸阀，手柄不得向下。冷冻水、冷凝水管道安装，在安装前必须将管内的污物及锈蚀清-------除干净，安装停顿期间，对管道开口应采取封闭保护措施。冷冻水管系统应在该系统最高处，且便于操作的部位设置放气阀。管道安装后应进行管道冲洗，清洗后方能与制冷设备或空调设备连接。管道系统安装后必须进行水压实验，冷冻水试验压力为工作压力的1.25倍，最低不小于0.6Mpa，水压试验时，在10分钟内压力下降不大于0.02Mpa，且外观检查不漏为合格。冷凝水的排水坡度不小于0.01,坡度与水流方向一致，即由高至低,空调器、风机盘管的凝结水就近排至地漏，且凝结水管应作高度不小于100mm水封。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。冷凝水排放应按设计要求安装水封弯管管道与泵的连接采用弹性连接，并在管道处设置独立支架管道支吊架的形式、位置、间距、标高应符合设计要求。与设备接口相连接的管道不得强迫对口。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道焊接不得置于套管内。钢制套管应与墙面或楼板底面平齐，但应比地面高出20mm。管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支承。（三）风管保温施工方法与技术措施⑴风管用橡塑板材进行保温，保温层应平整密实，不得有裂缝、空隙等缺陷。-------⑵风管系统部件保温不得影响其操作功能，保温层的纵横向接缝应错开。⑶风管、部件及设备表面应粘接牢固，不得脱落。⑷粘胶带粘接拼缝时，粘接应牢固，不得胀裂和脱落。5）冷冻供回水道均需保温绝热，采用橡塑保温材料，管道保温前均要涂刷红丹防锈漆二道，涂漆前应仔细除锈干净后刷漆，每层应反复进行，纵横交错，涂刷均匀，必须等第一层干透以后，再刷下层，每层的厚度应均匀。五、设备安装设备的开箱检查应符合下列规定：应按装箱清单核对设备的型号、规格及附件数量；设备的外形应规则、平直，圆弧形表面应平整无明显偏差，结构应完整，焊缝应饱满，无缺损和孔洞；金属设备的构件表面应作除锈和防腐处理，外表面的色调应一致，且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象；非金属设备的构件材质应符合使用场所的环境要求，表面保护层应完整；设备的进出口应封闭良好，随机的零部件，应齐全无缺损。设备就位前应对设备基础进行验收，合格后方可安装。（一）水泵安装（1）水泵安装前应检查：基础的尺寸、位置、、标高符合设计要求；开箱检查不应有缺件、损坏和锈蚀等情况管口保护物或堵盖应完好；水泵盘车应灵活、无卡阻现象，并无异常的声-------音；（2）水泵安装找平找正时：小型整体式水泵安装牢固，不应有明显的偏斜，泵体水平度每米不超过 0.1mm；离心水泵的联轴器应保持同轴度，轴向倾斜每米不超过 0.8mm，径向位移不超过0.1mm；主动轴与从动轴找正连接后，应盘车检查是否灵活。（3）水泵与管路连接后应复校找正，如由于管路连接而不正常时，应调整管路。六、安全技术措施1、现场施工管理人员，工程技术人员，必须熟悉本职工作的安全操作规程。对于施工中的安全一刻也不能松懈，必须明确“生产必须安全，安全促进生产”的道理，在管理人员的心中应“安全第一，警钟长鸣，不断通过对工人操作班组的安全示范、安全教育、安全引导，去提高他们的安全意识，不能一味抓生产而忽视安全，当安全和工期发生矛盾时，必须保证安全。现场施工管理人员还必须以身作则，不违章指挥，制止违章行为，经常组织安全检查，发现隐患及时采取整改措施，对职工进行定期安全教育和安全隐患事故分析会，并做好记录。现场职工有权劝阻违章行为，并相领导报告，接受有关人员安全检查，实行互相监督。2、安全技术交底每分项、分部工程开工前，针对工作特点、施工方法、使用机-------械和环境的实际情况，施工技术人员必须编制具体的安全措施，并根据安全技术措施和安全操作规程，向工人班组进行安全技术交底，给他们讲清楚安全重要性，讲清楚“三宝”的使用方法，“四口”、“五临边”处自向安全的防护以及不幸发生事故后安全自救方法等，安全要向班组“喊话”。班组在每一道工序施工前和每日作业前均应向工人进行安全技术交底，安全应和工资收入挂钩。七、加强施工用电管理1、现场使用的动力、照明线路架设均应符合安全用电规定， 严禁带电操作。2、使用小型电动工具如电钻等，必须戴上绝缘手套和穿好绝缘胶鞋。3、所有用电设备必须有可靠的接地保护、 所有用电设备均应装有漏电保护器，并定专人定期检查、保修。4、按照安全操作规程操作设备在使用操作电动、液压或氧割等设备时，应严格按照各类设备的安全操作规程正确操作，避免安全事故的发生。5、安全检查：由现场安全生产组定期或不定期地检查， 查出施工过程中的违章违纪行为，应给予批评教育，对累教不改者有权按公司文件进行处罚，以此保证安全工作得到具体落实。6、各专业间配合协调施工-------凡土建、吊装、安装等几个专业同一场所施工， 必须加强领导、密切配合、统一指挥，共同制定安全措施。八、质量保证措施1、加强施工技术管理中的质量意识认真加强施工技术管理和质量管理，在本工程施工全过程中，全体管理人员必须严格执行国家和地方各政府部门颁发的各项规范规程和标准。严格执行 ISO9001：2000版质量体系程序文件，严格履行自己的岗位职责和质量责任。树“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”的指导思想，从根本上提高质量意识。并且切实贯彻质量的重要性，落实到实际施工生活中去。以质量求效益，以质量求信誉、以质量求发展，树立牢固的质量意识，使我司的质量目标：“进度快、质量优、服务好、创一流”的目标得以实现。工程技术交底工程施工前，工程施工管理人员质量人员必须认真熟悉设计图纸，会审设计图，分项工程和分部工程施工前，应由该工程技术负责人或工长以书面形式给施工班组进行仔细的技术交底，班组长对工人进行交底，作到层层交底，严格履行签字手续，施工过程中，必须严格按照设计和规范、规程中的有关规定进行交底并组织施工。3、 建立可靠的质量保证体系（1）落实质量责任制和质量保证网络体系，形成制度张贴上-------墙，作到分工负责，确保质量。2）根据安装工程实际，成立技术质量组，并认真履行“三检制”（自检、交接检、专职检）确保过程控制。3）定期组织施工人员和各班组进行规范、规程及质量标准的学习，作到人人懂标准，按标准施工，尽量在施工实际中少走弯路和犯错误。4）对施工技术、质量措施等，除了有交底外，还必须有检查、监督和落实。有关施工员和质量员应统一按“三工序管理”进行布置（即检查上工序，保证本工序，服务下工序），通过“三会”定期检查、落实质量措施。（即“月生产会、”“周班组会”和“日碰头会”，将质量措施层层贯彻，发现问题及时处理，作到有奖有罚）。对现场发生的质量问题事故按“三不放过”的原则进行查处（事故原因未调查清楚不放过，责任人未受到教育不放过，没有防范整改措施不放过）。5）建立和坚持“质量一票否决”制度，现场所完成的工程项目表、工资单应和工程质量挂钩，不合格产品坚决不验收，不计发工资，同时应立即整改直至达到预定目标。6）加强全面质量管理，消除质量通病。把全面质量管理摆到项目管理的中心环节，以带动项目的其他各项管理。在具体的施工监督中，安装工程最易出现“堵”、“漏”、“积”、“阻”等质量通病，应从小处着手，杜绝或减少质量通病，-------并认真做好各种施工记录，隐蔽记录及各种功能性试验（检）验资料，以便实现质量问题的追溯。4、 材质保证为确保工程质量，从公司到现场均应严格把好材料关，严禁以次充好现象，工程所用的材料必须符合设计要求，并且每批进入现场的各类材料均应有出厂合格证及材质证明。公司应照所提计划要求采购，现场材料人员应对材料核实验收，对不符合设计要求，规范规定的材料坚决拒收，从材料方面为工程的优质交验创造必备条件。5、 资料完善认真加强技术档案管理，要求随进度及时准确、真实地搞好工程技术档案资料，作到资料同工程进度同步完成，且收集、归档、标识符合市档案馆的要求，并力争资料达“优良” 。九、工期保证措施为保证本工程完全照甲方要求的合同工期使用， 质量达到优良，施工单位必须采用一切有效管理手段，确保施工组织设计的实施，工程严格按照网络计划执行，质量严格按照方案中有关措施控制，在土建工程按期优质施工的基础上，安装工程还应具备以下措施，以保证工期。1、公司重视和支持公司从管理人员配备，劳动力组织，机具设备、材料物资的供应等方面，全力支持保证工程顺利按施工组织设计实施。-------2、优化施工方案本施工过程中，应不断地提出优化施工方案。在保证工程质量优良的前提下，以更合理的施工方法提高效率，缩短工期。同时大力采用新技术、新材料、新工艺、打破常规，向科学技术要质量、要速度。施工过程中，根据设计图纸，施工单位将提出采用所有新材料、新工艺及优化方案，在与甲方和设计院讨论同意后方可实施。十、工程档案管理按照公司《档案管理标准》和《工程档案管理办法》工程档案资料实行谁负责施工谁负责编制的原则，技术内业负责工程的收集，整理、立卷、归档工作。工程档案的管理应与工程进度同步，并实行全过程管理，其归档内容应按设计变更（包括核定内容）、技术交底记录、工程隐蔽记录及各项测试记录，材料报验及材料材质证明（出厂合格证），以及工程竣工图几大体系分项归类。在施工过程中，技术内业根据设计变更，以及技术核定单，对所变动部分做好详细记录，以便竣工时竣工图纸的完善。工程完工后，技术内业必须对所有档案资料进行清理、复核，确保工程档案齐全、完整、准确、符合要求，然后装定成册。先由工程技术负责人，公司技术科长、质监科长、主任工程师签注意见并署名后，送市建委档案馆审定认可，经审定合格的工程档案一式两份，其中送建设单位一份，自存一份。-------十一、降低成本措施（一）材料节约，降低造价成本1、现场施工管理人员根据施工图预算量及时准确地提出工程所需材料地规格及数量、入场日期，由现场材料员送交公司材料科。2、公司材料科应积极认真地采购优质材料，以提高工程质量，缩短工期，减少返工及材料，人工地浪费。3、现场材料员对公司送来的材料应根据所提计划的要求核实签收，并做好入库材料帐。4、现场应建立完整的材料领用制度， 由现场库管员负责将库内材料按班组须用计划发放给施工班组，由班组长签字领料。5、班组实行材料节约奖励，严惩浪费材料人员，加强成品保护，避免成品损坏或丢失造成的材料浪费。6、施工图和实际不相符，应办理签证手续，或是同甲方商量办理调整预算。7、每月定期对现场材料盘存，以作到用料、库存有数，更合理地使用材料。（二）设备管理1、现场施工人员应根据工程进度，及时有效地拟出设备需用表，以利于公司设备科的准备、调配。2、公司设备科应积极配合现场做好设备地安排分配工作， 根据现场实际情况，合理地调配设备，公司和现场人员在设备的-------进出场时要检验其功能是否完好，并办理相关手续。3、现场工程技术负责人要根据各班组实际情况进行合理安排，在同样的工作时间里更合理利用设备，更好的完成工作任务。4、具体操作者应熟悉所操作机具的性能，严格遵守操作规程，保证安全生产并做好设备维护检修工作，充分发挥设备的利用率，以提高生产质量和效益，起到节约成本的目的。（三）优化工序管理优化施工工序，尽最大努力合理安排工艺流程，杜绝不合格工序发生。项目工程部应加强班组建设和工程管理， 充分发挥大家的能动性，合理化建议，及时调整。防止不合理工序的发生，使每道工序质量得以控制，为此应对施工过程进行全面分析比较，从实际出发，根据施工工序的轻重主次调整， 改进施工方法和工序。使施工过程中的工序处于最合理的控制状态，确保优良工程的实现，通过优化工序，以最合理的施工顺序达到高质、高效的目的，避免返工及材料浪费，以达到降低成本的目的。十二、文明施工1、文明施工，它包括两方面的内容：一是人的因素，要搞好现场的宣传教育及党团工会工作，从根本上提高现场全体人员的思想素质，使其自觉遵守纪律，讲秩序、积极工作、认真负责。二是物的方面，即现场实行标准化管理。从公司到现场，都重视起宣传教育工作。施工期间现场应把宣传一系-------列工作放在重要地位，切实搞好宣传教育工作，将其落实。使现场的管理者和劳动者从思想上引起重视，树立起文明施工的要领通过宣传教育工作，使现场每位施工操作人员都有敬业精神，熟悉本岗位施工作业的安全要求，养成良好的工作习惯，作到工期短消耗低，优质、安全、文明，全面地完成施工任务。2、现场实行标准化管理，是通过一系列的规章制度，施工管理标准、操作规范等对现场职工的正确约束管理，施工现场成为文明整洁、有秩序、安全卫生的环境，项目工程部必须坚持制度管人，作到有规可依，违规必究，切实创造出一个高效管理、一派生机的文明施工现场。1）现场的各项工作职责及质量责任张贴上墙。2）现场应悬挂各类文明施工标志牌，适当张贴安装、质量、技术等标语、标志。3）对施工方案，技术资料应实行科学管理，分册、分类、编号应明确，设置专（兼）职人员管理。4）临时设施，特别是办公室、宿舍和材料室，应整洁有序，材料的建帐、建卡应正确规范。5）施工任务安排务必本着“三定”的原则（即：“定人”、“定时”、“定量”）去完成，认真作到向管理要效益。6）坚持做好现场的各种记录，重视和积极参与公司的各项检查，并将检查情况形成局面记录。十三、工程成品保护措施-------通风管道成品保护措施通风管道安装完毕，应将风管内杂物清除干净，保持管内清洁。室内装修或抹灰喷浆施工时，应派人专场巡视检查，严禁人为踩踏风管。十四、工程调试步骤及注意事项（1）空调系统检查调试。检查设备的接线是否正确，并对电机的绝缘检查，如结果与铭牌相符后，再合扎检查其相序是否正确。检查各种调节阀、防火阀及风口调节阀是否打开。启动设备观察其运行是否正常，噪音是否超标。检查各个送风口的风量是否均衡或达到设计要求。观察、检查机组运行是否稳定，并对其运行每个时间阶段的各种参数作好记录。如系统运行一切正常的情况下，其运行时间不应少于 2小时。冷却水系统调试检查系统的水是否已加满，系统中是否还有空气，并再一步进行排放。同时检查各种相关阀是否处于开启状态，并进行调整。检查水泵、电子水处理器等设备的接线是否正确， 并对电机的绝缘检查，如结果与铭牌相符后，再合扎检查其相序是否正确。启动水泵，观察其运转是否正常，压力情况及波动情况是否符合设计要求。如系统一切运行正常的情况下，其运行时间不应少于 8小时。（2）调试时各使用点要求由专人负责，调试人员要服从统一指-------挥，各调试技术人员要有高度的责任心，使工程调试圆满成功。十五、竣工验收空调工程调试正常后，调试人员认真填写调试报告，并呈建设单位认可签证。现场负责人员整理完善竣工资料经建设单位审核签章，呈质检部门，组织竣工验收。十六、施工组织措施鉴于该工程质量要求高、工期紧，本公司将组织一个领导小组，由公司领导任组长，各专业技术人员任成员，负责指挥，协调施工等项工作。同时设立现场工程项目经理部。工程施工组织网络（方块图）项 目 经 理----技 术 负 责 人---专业技术 质量监督施 工 队预 制 加 工半成品运输 现 场 安 装 调试检测竣工验收工程准备工作流程图领取图纸-------施工员读图记疑 索购标准图 预算员读图记疑汇总《读图记疑》参加设计交底提拟材料计划 函索产品样本 编制施工图预算现场调查 技术经济分析编制《施工组织设计》审定施工方案及预算书开工准备风管制作安装工艺流程图现场勘测-------绘制草图风管制作施工任务单支吊架制作支（吊）架（筋）下料排放料样钻螺栓孔焊接剪切刷油人工组装成品支（吊）架（筋）成品风管风管安装风管连接安装支架风管吊装调整检查修补 检查隐蔽检查验收安装风口 调试