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文档简介
内墙涂料施工方案施工准备在进行本分项工程施工前,必须确保所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求,具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测,合格后方可使用。水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕,结构露筋缺陷已处理,混凝土构件胀缩模处剔除修补到位。墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收,墙面抹灰层完成须经过14天后或干燥后方可进行刮腻子施工,并必须经交接验收合格后方可施工。本分项工程所用工具准备就绪。施工工艺与工艺流程工艺流程1.顶棚刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头。2.墙面刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→贴脚线施工→扫尾修头。3.刮大白施工工艺流程:(墙面)基层验收(工序交接检)→基层清理→批4~6厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布→满批柔性腻子一道→打磨→第一遍刮大白→复补腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。(顶棚)基层验收(工序交接检)→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→打磨→第一遍刮大白→复补腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。施工工艺1.基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净,无浮砂、油污,表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐,脚手架眼要先堵塞严密并抹平,水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净。检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷,如有缺陷及时处理改正。2.基层清理:首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除,混凝土的接槎修凿打磨平整,外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除,对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2厘米以上的,要求主体班组凿平。3.顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线,保证四周阴角通顺平直,每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。顶棚批灰的施工应按照预先弹好的控制线,使用500毫米大抹子对四周阴角和板面高低处进行找平。如遇高差大于8毫米以上的地方,应先使用防裂砂浆分多次找平。阴角往顶棚方向找平宽度不小于500毫米。所有梁柱阴阳角都应使用白水泥整角。地下室批灰掺30%~40%白水泥,楼层批灰掺20%~30%白水泥。顶棚和墙面批灰采用50毫米以上的大板施工。顶棚第一遍批灰厚度控制在2~3毫米。施工方向应平行于房间的长边方向。第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工。面层厚度控制在1~2毫米。施工方向应平行于房间的短边方向,使用大板进行满批。同时,在腻子6~7成干时必须用橡胶刮板进行压光修面,以保证面层平整光洁,纹路顺直,颜色均匀一致。墙面批灰与顶棚批灰的施工工艺相同,施工方向不同。墙面批灰二遍厚度控制在2~2.5毫米内。第一遍应水平方向进行施工,第二遍应垂直方向进行施工。顶棚和墙面批灰的施工应严格按照上述施工工艺进行。同时,要注意整体施工程序,必须先施工顶棚后墙面。顶棚与墙面第一道腻子批完成打磨后方可进行面层腻子施工。面层腻子施工要等到墙面抹灰、楼地面、门窗安装工程结束后方可进行。在面层施工时,必须要有对其它专业的成品保护措施。对已成品的楼地面应用彩条布进行覆盖保护,门窗边框应贴胶带等。所有阴阳角在面层施工时必须使用尖角的阴阳角抹子压光捋顺直。楼层门窗阴阳角都需拉通线整角,保持几何尺寸一致。本分项工程所需用的材料、成品、半成品等应按照材料的质量标准要求,都要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测,并有复试检测报告。腻子面层应坚实牢固,手摸面层光滑平整,不掉粉,不起皮和开裂现象。腻子面层要平整,平整度控制在2毫米以内。阴阳角方正控制在2毫米以内。阴阳角要顺直平整,平直度控制在3毫米以内。同时,眼观阴阳角不得有水波浪现象。贴脚线与顶棚与墙面的分界线要平直,平直度控制在3毫米以内。同时,分界线上下不同材料面层不得交叉污染,分界线上下要平整光洁口部无毛刺。本分项腻子面层在所有门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净,不得有毛刺,同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。踢脚线等地面完成后再进行施工。踢脚施工时分色明显,线口顺直。在施工前,应检查脚手架是否安全。1.施工安全在施工前,需要对脚手架和高凳进行检查,确保它们牢固稳定。如果发现不安全的地方,要立即进行处理。此外,还需要经常清理脚手板上的杂物,以保持施工现场的整洁。在放置工具材料时,需要确保它们平稳。在施工前,还需要对所用的机械设备进行检查,以确保它们满足施工能力要求并正常运行。所有用电设备必须有可靠的绝
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