砌筑脚手架施工方案

砌筑脚手架施工方案技术参数及构造措施在±0.000m以下部分基础施工完且周边土方回填完之后，进行脚手架搭设。室外地基处理完成后，可进行落地扣件式双排钢管脚手架搭设，最大总高为22.0米。室内采用落地式扣件式双排钢管脚手架搭设，最大总高为23.0米，立杆采用单立杆。室内双排钢管脚手架为开敞式，而室外脚手架则为密封式。搭设尺寸为横距Lb为1.05m，纵距La为1.8m，大小横杆的步距为1.8m。大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根。采用的钢管类型为Φ48×3.6，横杆与立杆连接方式为双扣件。(1)立杆除顶层顶步外，立杆接头必须采用对接扣件连接。立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm。各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。(2)水平杆每一立杆与小横杆相交处（主节点）都必须设置两根大横杆，并采用直角扣件扣紧在小横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且在两立杆之间等距离设置2根大横杆。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。(3)纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。(4)剪刀撑本工程采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间（本工程全部在50°左右）。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。剪刀撑的杆件连接采用搭接，搭接长度必须大于100厘米，同时使用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端的距离必须大于等于10厘米。为了保证安全，本工程底层必须满铺脚手板，中间每隔一层铺设脚手板。操作层的上下层都必须满铺作业层。脚手板采用竹笆，两端设直径为4毫米的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道硬隔离，随作业层上升，同时作业层不超过两层。每层都必须设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在四根横向水平杆上，并在两端8厘米处用直径14号镀锌钢丝箍绕2~3圈固定。竹笆板采用对角平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150毫米。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不得大于150毫米。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。脚手架外侧必须使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，并将安全网固定在脚手架外立杆里侧。选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。脚手架外侧必须设1.2米高的防护栏杆和30厘米高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9米和1.3米。脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2米的防护栏杆和30厘米高踢脚杆。脚手架的搭设作业应遵守以下规定：搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。立于土地面之上的杆底部应加设宽度大于等于200毫米、厚度大于等于50毫米的垫木、垫板或其他刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15平方米。在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地大横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步小横杆并与各立杆扣紧→安第一步大横杆→安第小步大横杆→安第大步小横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→加设临时斜撑杆，接立杆→安横杆，如此往上→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200，这是脚手架搭设过程中需要注意的重要事项。2)在搭建脚手架时，除了顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件。对接时应注意：立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头不应设在同一跨内，高度方向上相邻立杆接头应错开距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许有两个接头。3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m，以确保安全。4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5)横向水平杆应位于纵向水平杆之上，采用直角扣件与小横杆扣紧，纵向水平杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。6)纵向水平杆采用搭接，相邻接头水平距离不应小于500mm，搭接长度应不小于1000mm，采用2个直角扣件扣紧，并应避免设在纵向水平跨的跨中。7)架子四周纵向水平杆的纵向水平高差不应超过50mm，同一排纵向水平杆的水平偏差不得大于1/300。8)横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立杆上，以确保稳定。9)在搭建脚手架时，每隔一层外架要及时与结构进行牢固刚性拉结，以保证搭设过程中的安全。同时，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。10)拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，但不容许向上翘起。11)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。中间每道剪刀撑的净距不应大于15m，以增加脚手架的整体稳定性。12)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。13)用于纵向水平杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。14)外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm，并用红白警示色油漆刷成。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网，以确保工人的安全。15)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉，并与地面成45°～60°夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。处理过门窗洞时，双排脚手架可以在第一步纵向水平杆处断开，挑空1.2根立杆。悬空的立杆需要用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的纵向水平杆，以使荷载分布在两侧立杆上。斜杆下端与地面的夹角应成45°～60°，斜杆与立杆、纵向水平杆相交处应扣接。使用脚手架时，应遵守以下规定：作业层每1平方米架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过规定值或施工设计值。施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/㎡；装修脚手架取2kN/㎡。在架板上堆放的砂浆和容器总重量不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。脚手架的拆除规定：在拆除脚手架时，必须按照规定的顺序进行，严禁随意拆除。如果确因操作要求需要临时拆除，必须经主管人员同意，并采取相应的弥补措施。拆除过程中，应注意保护周围的人员和设备，防止发生安全事故。拆除完成后，应及时清理拆卸下来的材料和物品，保持工地的整洁。在拆除脚手架时，必须按照确定的拆除程序进行，连墙件应在其上的所有可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运输和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应协调配合动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。质量要求及其保证措施包括：构配件允许偏差、脚手架搭设的允许偏差和检验方法、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准、质量保证注意事项和操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色也应一致。安全保证措施包括材质及其使用的安全技术措施和脚手架搭设的安全技术措施。扣件的紧固程度宜在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。钢管和扣件均要现场取样送检，合格后方可使用。在搭设脚手架时，应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。=0.028kN/m，脚手板的自重标准值：p2=0.105kN/m，活荷载标准值：Q=0.7kN/m。静荷载的设计值为：q1=0.16kN/m，活荷载的设计值为：q2=0.98kN/m。图1和图2分别展示了大横杆的设计荷载组合简图，用于跨中最大弯矩和跨中最大挠度、支座最大弯矩的计算。2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按照图1和图2的组合进行计算。跨中最大弯距计算公式为：M1max=0.08q1l2+0.10q2l2，支座最大弯距计算公式为：M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2。选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算，得到大横杆的最大弯曲应力为σ=109.585N/mm2，满足要求。3.挠度验算考虑三跨连续梁均布荷载作用下的挠度，最大挠度计算值为：ν=0.677×0.133×18004/(100×2.06×105×92800)+0.990×0.7×18004/(100×2.06×105×92800)=4.3mm。大横杆的最大挠度4.3mm＜1800/150mm与10mm，满足要求！4.小横杆的计算根据JGJ130-2011第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算。大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。首先，我们需要对文章进行排版，使其更易读。然后，我们删除了一些明显有问题的段落，例如“小横杆计算简图”和“四、扣件抗滑力的计算”，因为它们没有提供任何有用的信息。最后，我们对每个段落进行了小幅度的改写，以使其更易读和理解。下面是修改后的文章：在脚手架设计中，强度和挠度验算是非常重要的。以下是一个脚手架小横杆的强度和挠度验算的例子。1.荷载计算小横杆的设计荷载需要考虑自重和活荷载。根据规范，我们可以计算出以下值：-小横杆自重标准值：P2=0.3×1.05×1.8/(2+1)=0.189kN-活荷载标准值：Q=2×1.05×1.8/(2+1)=1.260kN-集中荷载的设计值：P=1.2×(0.028×1.8+0.189)+1.4×1.260=2.051kN2.强度验算小横杆的最大弯曲应力需要满足规范要求。我们可以计算出以下值：-均布荷载最大弯矩计算公式：Mqmax=ql2/8=1.2×0.028×1.052/8=0.005kN·m-集中荷载最大弯矩计算公式：Mpmax=Pl/3=2.051×1.05/3=0.718kN·m-最大弯矩：M=Mqmax+Mpmax=0.723kN·m-最大应力计算值：σ=M/W=0.723×106/3860=187.22N/mm2根据规范，小横杆的最大弯曲应力应该小于205N/mm2，因此该设计满足要求。3.挠度验算小横杆的最大挠度需要满足规范要求。我们可以计算出以下值：-小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式：νqmax=5ql4/384EI=5×0.028×10504/(384×2.06×105×92800)=0.023mm-集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式：νpmax=Pl(3l2-4l2/9)/72EI=1499.58×1050×(3×10502-4×10502/9)/(72×2.06×105×92800)=3.223mm-最大挠度和：ν=νqmax+νpmax=0.023+3.223=3.246mm根据规范，小横杆的最大挠度应该小于1050/150=7与10mm，因此该设计满足要求。最后，我们需要计算扣件的抗滑力。根据规范表5.1.7，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。在连接纵向或横向水平杆与立杆时，需要计算扣件的抗滑承载力。根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5，扣件抗滑承载力设计值为8.00kN，而纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值为R。则扣件的抗滑承载力按照以下公式计算：Rc≤R，其中Rc=8.00kN。对于脚手架的荷载计算，需要考虑立杆的荷载。每米立杆承受的结构自重标准值为0.1337kN/m。同时，脚手板的自重标准值为0.3kN/m²，栏杆与挡脚手板自重标准值为0.15kN/m，吊挂的安全设施荷载包括安全网为0.005kN/m²。经过计算得到，静荷载标准值为3.219kN，而活荷载标准值为3.78kN。在不考虑风荷载的情况下，立杆的轴向压力设计值计算公式为N=1.2NG+1.4NQ，其中NG为静荷载标准值，NQ为活荷载标准值。经过计算得到，立杆的轴向压力设计值为9.155kN。对于立杆的稳定性计算，不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为σ=N/(φA)≤[f]，其中N为立杆的轴向压力设计值，φ为抗压杆系数，A为立杆的截面积，[f]为立杆的稳定极限状态下的强度。经过计算得到，立杆的轴向压力设计值为9.155kN，截面回转半径为1.61cm。根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术