2023年设备管理工作方案

年设备治理工作方案起草部门：设备部审核人：批准人：执行日期：为优化工厂设备治理流程，提高重点设备运转率、出力率和使用率，保证20112011具体指标：195%100%；2、设备利用率指标：主要设备利用率〔即运转率〕98%以上；3、设备分类治理指标：到达集团设备分类治理目标要求；4、单位产品修理费用指标：到达集团先进指标。二、组织机构组长：副组长：成员：三、重点工作抓好制度完善和员工教育工作。加强设备日常维护保养与修理体系。完善设备治理监视保障体系，在设备治理机构上要构建“三级网络”，抓好设备管理，严抓善管，逐级治理负责，并把设备治理纳入生产经营责任制中。结合自身实际，建立工厂、生产部、班组三级企业设备治理网络，健全设备治理机构、明确职责、理顺关系，配备适应生产要求。〔一〕设备制度建设1、借鉴其他工厂的阅历，完善各种治理制度、点检标准和润滑标准、大型设备使用手册、操作规程等。依据设备实物状态变化状况，准时调整、修改、补充各项根底工作图表、手册。2、健全设备技术资料，通过各种渠道收集〔现场测绘、供给索取〕设备技术资料，在日常运行中，准时准确地填写设备档案。〔二〕设备运行保养治理1、针对设备巡检标准、润滑标准等，合理制定班组岗位设备各项记录；结合设备构造原理、运行要求，对设备具体巡检范围、工程内容、完好标准、不同状态巡检周期等进展明确标准，防止消灭无效记录和记录缺乏问题；同时对日检工作进展标准化，设计日检记录，要载明所管辖范围主要设备的主要运行参数、设备运行大事记等。2和设备治理人员，提高其技术素养和实际问题处理力量。3制约机器运行的瓶颈问题，分专业制订保证措施，削减同类问题重复发生，保证磨机运转率。4不漏电、不漏油、不漏水，到达整齐、清洁、结实、润滑、防腐、安全，保持文明的区域环境，保证设备正常运转。5、对主机设备的重大隐患，要加强监护，消灭特别要准时进展处理。〔三〕设备大〔中〕修治理1、依据“自下而上、自上而下”的原则，依据设备日常运行技术状态，制订科学合理的检修打算。2行，降低修理费用。3、总结工厂历年检修工作阅历，汇总、完善各主要检修工程技术标准，装订成册，标准检修作业标准。4好检修打算，落实好检修方案、安全措施，检备品备件、材料、工器具等，针对重点工程充分做好检修的前期预备工作。5、制订检修进度网络图，加强检修现场组织、协调和监视工作，确保检修6检修合同签订、跟踪治理、联合验收、费用结算等方面进展明确、细化，对公司内部责任人要明确考核标准，不得损害公司利益。7、严格掌握外委工程发生，外委工程治理严格执行两级审批制度，削减外委费用发生。〔四〕设备润滑治理和延长使用寿命起着重要作用。1、润滑治理要执行“五定制度”定人：指定专人负责发油、加油、换油清洗及回收工作；定点：定出每台设备的用油部位及加油点；定质：对每台设备设计说明书和实际状况选定油质品种；定量：定出每台设备用油定额和每次加油量。2、为了使润滑油〔脂〕使用合理，保证油质纯洁，防止变质，原则上严禁不同油品混合使用，做到合理使用，妥当保管。3、加油量必需符合设计规定和实际需要，防止因加油过多造成设备负荷增大、润滑油铺张和油量过少造成设备磨损等现象发生。4、车间和班组应协同综合办公室做好废油的处理和再生工作，废油处理后再用时必需经化验合格前方可使用。5、定期检查岗位的润滑记录，保证记录的有效性。6、对重点设备润滑要定期对油品进展监测、分析化验，利用各种时机承受有效方法处理好尚存的跑、冒、滴、漏现象，借鉴同行成功用油阅历，对公司薄弱用油环节进展改进。比方大型减速机齿轮油、空压机油等。〔五〕备品备件治理通过准时选购和紧急制做应对突发事故备件需求。具体措施：1、实行修理方式，解决备品备件供给问题，分三种修理方法。一般修理：对常规设备备件进展修理，包括主机及关心设备备件；技改修理：对影响主机运转的备件承受技术改造方式进展修理，提高主机运转周期；应用技术修理：承受固体修补技术对轴孔类磨损进展修复，承受动平衡技术对选粉机转子及单吸风叶轮进展修理，并不断扩大自主修理范围。2、通过开发自制件加工力量，解决局部备件储藏问题。3、通过库存储藏整合，满足储藏要求。编制及绘制易损件图册，在库存储藏中应用，通过部门不同设备需求，做到多用少备，削减库存储藏；主动对集团内不同企业进展了解、协调，做到不同企业之间较高金额备件的互备。4、通过应急备件制作或改造，解决库存储藏缺乏的问题。做好待加工备件的原材料储藏，通过一样材料的储藏，应对紧急状况所需不同备件的加工；做好预案，满足替换要求，以大代小或以多代少，经临时小量改动，可以在突发事故时准时应对，并在短期内再行恢复。5、通过目标选购，满足日常生产所需。依据公司《物资储藏定额》要求，准时补充常用易损备件库存，了解大宗备件供给商成品或毛坯的存货状况，如中小型减速机的齿轮、中小型风机的叶轮等，在生产厂家的备货或加工状况，做到在打算内选购的同时，随时把握商家供给备件的最短时间。1、起重设备治理〔1〕使用治理依据起重设备的种类、性能、简单程度和使用的具体状况、建立起重设备维护、检验、操作、安全技术规程等。对起重设备逐台进展登记和建立技术档案。起重设备实行专责制，每台起重设备都由专人负责使用治理。对多人使用并经安全部门定期考核取得合格证，操作人员对所用的起重设备必需做到“三〔2〕起重设备检验起重设备要定期检查金属构造的变形、裂纹、腐蚀、焊缝、铆钉、螺栓连接状况、安全装置、指示装置的牢靠性和精度等。〔3〕起重设备检验周期总公司设备部、安全部门会同我公司相关部门对在用起重设备进展一次全面的检查；我公司的机械治理人员，每月要对设备状况进展常常性的检查；操作人员，每天例行检查和维护保养。2、压力容器治理生产部负责在用压力容器的使用过程监视、安全技术治理、压力容器的年检打算报表等。专业技术人员要定期对在用压力容器的外观进展检查。岗位人员负责对压力容器进展维护和正确使用，对压力容器的受压和安全状况每小时进展一次检查并做好记录。投用的压力容器，要逐台建立档案，内容包括：压力容器规格型号、技术指标和特性；定期检验检查记录，检验报告书；修理、改造、工艺条件变更记录；安全阀校验记录及校验报告。一次，每年对全部容器外观检查一次存档。压力容器严禁超温、超压、超负荷运行。如确因生产需要，要写出书面报告，报有关部门按程序审查，经公司总经理批准方可执行。使用在压力容器、压力设备上的安全阀，要建立台帐和定压记录。安全阀入厂后，使用前应校验，安装使用后每年校验、定压一次，有特别状况时，应增加校验次数。压力表的刻度和精度等级要严格执行规程，最2.541-363-43〔七〕设备状态监测和故障诊断应用先进的现场诊断设备〔如振通904〕对公司大型主机设备进展诊断，同时可对大型风机作现场动平衡，缩短检修工期的同时，可降低修理本钱。〔八〕设备专业培训培训时间学时单位1140生产部1140生产部1140生产部11~1280生产部11~1280生产部序号序号培训对象参与人数培训内容培训方式1机械工程师1机械设备治理企业治理授课现场演示2电气工程师13自动化工程师14电气修理人员85设备修理人员10电气设备治理企业治理自动化设备治理企业治理电气及自动化设备修理技术机械设备修理技术授课现场演示授课现场演示授课现场演示授课现场演示20112011作要紧紧跟随市场形势变化，通过事故应急、时机抢修、定检、大中修等不同层次设备维护保养活动，合理部署、调优，适时地将设备工作性能调整至最正确状态,确保生产设备发挥最正确效能。2011做好根底工作治理、修理费治理、固定资产治理、综合考核治理、设备润滑治理、事故治理、检修治理、修旧利废治理、振动监测分析、备件测绘等方面的标准治理，对设备隐患的防治工作做到“推断准确、动作快速、处理到位、经治理的考核工作，具体如下：设备治理考核方案考核考 核 内 容工程1、各工段或班组长要按时参与车间会议，并要准时准确地向员工传达会议精神。2、但凡受到公司处理的，均对段长、班长联职联责；受到部门处理的，则视情节对段长等联职联责。3、填写记录要准时、准确，字体工整、字迹清楚无涂改，语言简洁、标准，并对所填文字、数据负责，符合基公司体系认证要求。础4、纸面要保持整齐、干净无破损。

考 核 办 法130元，无50元，不传达会议100元1020%3、填写记录不准时、虚假者，每次100元；字迹潦草、涂改记录30元；200元4、不整齐、消灭污秽每惩罚款30元

责任人 考核人全体全体全体全体工 5、记录要按规定时间准时上交到部门负责人。

5、上交不准时的，每次罚款30元； 全体丧失记录每张罚款100元 人员作7、部门技术人员要按时收集、装订各种报表和记录，妥当保管。8、依据公司规定年限存放各项原始记录，凡需销毁、作废记录的，均要

7、不按公司要求整理、装订原始记30508、未按要求销毁和作废原始记录，50

各专业工程师全体人员报请部门负责人批准，并做好记录。元9、不得在非记录栏内写字，在记事栏内严格记录生产时间及操作调整步骤。

全体9100元人员1、全厂机械设备完好率>95%，主机198%，100%，重点设备事故率掌握在11500和一般设备事故超过掌握指标，每各工段5%以内。15002100%,强化计2、编制设备大中修打算不周密,影划检修,修旧利废工作的治理,确保响检修的；检修指导、跟踪检查不各专业100%，执行率到位、质量把关不严,造成保证期内工程师100%。503、结合设备治理升级达标活动，实3、对有“跑、冒、滴、漏”现象的行生产过程的精细化治理，全面治理设备，取消其红旗设备或其评比资各工段设“跑、冒、滴、漏”现象。格,并其限期整改。4、搞好设备的日常润滑治理，催促工段设备润滑制度的执行。4、未按润滑制度执行的岗位，每发30～200各工段备 5、大中修完工后30日内未完成检5、准时编制固定资产台帐。 修设备的建档工作，每消灭一次处50管 6、无事故记录，每认定一次扣罚6、做好设备事故分析记录，准时填

各专业工程师写设备事故报告单。

50元；未准时填写设备事故报告单，各工段50元。理 7、准时觉察设备隐患或重大设备隐患，避开重大损失。8、做好各项根底性工作：建章建制；建立技术档案、图纸、随机文件，并有标识及名目；各类报表、记录准时归档。9、做好车间设备及根底工作的检查、考核和评比工作。治理组每周对设备2向部门反响整改;月末组织公司设备联检,发联检通报

730～100元；50～300元。8、违反者觉察一次罚款30~100元。930未按规定时间组织设备检查〔包括联检〕，30~100

全体员工各专业工程师各专业工程师10501