液压站工作原理

液压站的工作原理机电带动油泵旋转，泵从油泵中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或者阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或者油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。本站的液压系统利用22KW机电带动叶片泵供油，运用电磁溢流阀调压和卸荷；单向阀防止油液反向流动引起机电反转；换向阀控制油缸两个油腔油液流向；双单向节流阀起单向调速作用；液控单向阀起保压作用；由此实现工作所需的各种有序动作。启动时，YV0-YV18均断电，系统由电磁溢流阀泄荷；中心推缸前进时YVO,YV1通电，回程时YVO,YV2通电；上顶缸1上升时YVO,YV3通电，回程时YVO,YV4通电，其它断电;上顶缸2上升时YVO,YV5通电，复位时YVO,YV6通电；倾翻缸1前进时YVO,YV7通电，复位时YVO,Y8通电；倾翻缸2上升时YVO,YV9通电，复位时YVO,Y10通电；推块缸1T前进时YVO,YV11通电，复位时YVO,Y12通电；推块缸1-2前进时YVO,YV13通电，复位时YVO,Y14通电；推块缸2前进时YVO,YV15通电，复位时YVO,Y16通电；推块缸3前进时YVO,YV17通电，复位时YVO,Y18通电。系统住手时，YV0-YV18均断电。常见故障及处理方法故障总类故障原因处理办法电动机转向不对 检查电动机转向不出油、吸油管或者过滤器阻塞疏通管道清洗过滤器，换新油输油量不足、压力上不去轴向间隙或者径向间隙过 太 油液粘度太大或者油液温升太高检查更换有关零件正确选用油液，控制温升调整同心噪音严重压力波动厉害吸油管密封处漏气或者油液中有气泡在连接部位或者密封处加点油,燥音减小，拧紧接头或者更换密封液压缸常见故障油温低或者粘度高泵轴承损坏―——把油液加热到适当的温度检查（用手触感）泵轴承部份温活塞杆与活塞不同心

双活塞杆两端螺冒拧得

太紧，使其同心度不良液压缸的安装位置偏移 & 校正二者同心度螺冒不宜拧得太紧，普通用手旋紧即可，以保持活塞杆处于自然检查液压缸与导轨的平行性并

校正锥阀与阀座接如锥阀是新的即卸下调整螺帽触不良将导杆推几下，使其接触良好;溢流阀的故障压力波动拉钢球与阀座密合不良滑阀卡住滑阀变形或者或者更换锥阀检查钢球圆度，更换钢球，研磨阀座拆出、检查、修整更换或者修研滑阀漏与油严重——% 锥阀或者钢球阀座的接触不良滑阀与阀体配锥阀或者钢球磨损时更换新的锥阀或者钢球检查阀芯与阀体间隙噪JjZl及振动合间隙过大密封破坏弹簧变形，不检查更换弹簧复原主滑阀动作不良出油路中央有检查滑阀与壳体的同心度排出空气空气流量超过允许更换与流量对应的阀和其他阀产生共振略为改变阀的额定压力值共螺帽松动减压阀的故障压力波动不稳定二次压滑阀与阀体内孔圆度超过规定，使阀卡住钢球不圆，钢球与阀座配合不好或者锥阀安紧固螺帽修研阀孔及滑阀更换钢球或者拆开锥阀调整装不正确油液中混入空排除油中空气更换密封件，紧固螺钉，并保证力矩均匀力矩均匀力升不外泄漏修理或者更换不起减压不起减压锥阀与阀座接触不良 泄油管必须与回油管道分开，单泄油口不通； 独回入油箱泄油管与回油管道相连，并有回油压力作主阀芯在全开修理、用位置时卡死更换零件,检查油质节流调速阀的故障节流作用失灵

及调速

范围不运动

速度不稳定如逐渐减慢、蓦地

增快及

跳动等现象节流阀和孔的间隙过大，有泄漏以及系统内部泄漏节流孔阻塞或者——阀芯卡住—油中杂质粘附在节流口边上，通油截面减小，使速度ft6节流阀的性能较差，低速运动时由于振动节流阀内部、检查泄漏部位零件损坏情况，予

以修复、更新，注意接合处的油

封情况拆开清洗，更换新油液，使阀芯运动灵便拆卸清洗有关零件，更换新油，并时常保持油液洁净增加节流联锁装置查零件的精确和配合间隙，配或者外部在泄漏更换超差的零件，连接处要严加简式的节流阀

中，因系统负

荷有变化使速

度突变油温升高，油液的粘度降低阻尼装置堵简式的节流阀

中，因系统负

荷有变化使速

度突变油温升高，油液的粘度降低阻尼装置堵塞，系统中有空气，浮现压检查系统压力和减压装置等部件的作用以及溢流阀的控制是否正常液压系统稳定后调整节流阀或者——增加油温散热装置——清洗零件，在系统中增设排气阀，油液要保持洁净力变化及跳动滑阀不换向滑阀卡死阀体变形具有中间位置的对中弹簧折拆开清洗脏物，去毛刺节阀体安装螺钉使压紧力均匀滑阀不换向滑阀卡死阀体变形具有中间位置的对中弹簧折拆开清洗脏物，去毛刺节阀体安装螺钉使压紧力均匀更换弹簧检查原因并消除液控换向阀控检查原因并消除制油路无油或者电磁铁控制的滑阀卡住或者摩修研或者调配滑阀方向阀擦力过大电磁铁控制的滑阀卡住或者摩修研或者调配滑阀方向阀擦力过大校正电磁铁高度电磁铁不能压作用时有响到底电磁铁芯接触声面不平或者接

触油液不逆流逆方向

不密封，有

泄漏3、消除污物，修正电磁铁铁芯控制压力过控制油管道接头漏油严重单向阀在全开单向阀锥面与阀座锥面接触提高控制压力使达到要求值紧固接头，消除漏油清洗修配，清洗检修或者更换温度过高的故障液压元件规格选用不合理冷却不阀规格过小，能量损失太大用泵时，泵的流量过大冷却水供