小型立式超微粉碎设备的设计

小型立式超微粉碎设备的设计

0中药质量发展的重要意义中国有丰富的中医药资源，其独特的疗效值得赞扬。利用超微粉碎技术开发出颗粒细、药效好与用量少的新型中药粉体,是提高传统中药有效利用率、促进药效快速释放的关键所在,对满足现代中药质量稳定可控、疗效可靠和制剂精良的要求,将具有深远意义。立式锤片粉碎机是一种高效的中药超微粉碎设备,与卧式锤片粉碎机相比,效率高又节能,且可省去辅助补风系统和冷却系统,加上其换筛方便等特点,有望成为中药粉碎机的更新换代机型。1转子破碎和刮片制备小型立式超微粉碎机机主要由转子、粉碎盘、锤片、筛框、机体、供料装置及排料装置等组成,如图1所示。物料从进料口加入,其运动轨迹与旋转锤片的运动轨迹垂直相交,因而物料击中率较高。由于物料与锤片两者之间的速度相差很大,在锤片冲击作用下,物料颗粒内部迅速产生向四方传播的应力波,并在内部缺陷、裂纹和晶粒界面等处产生应力集中,物料将首先沿着这些脆弱界面破碎。在转子上层,由较短的锤片与筛片形成的预粉碎区内,大部分物料得到了粉碎或半粉碎,粉碎合格的细物料迅速通过周围环筛孔排出粉碎室。半粉碎和未粉碎的物料继续下降,落入下层主粉碎区域。由于下层锤片末端线速度更高,与筛片的间隙更小,锤片除对物料继续施加剪切力和冲击力外,且伴有研磨力等联合作用,使物料得到进一步粉碎,并借助粉碎室内的气流正压力,迅速通过环筛和底筛筛孔排出,完成粉碎加工。粉碎盘底部装有刮片,可使沉积在底筛上的物料刮起,并随转子的离心力甩向粉碎区域继续粉碎。刮片又起到补风的作用,旋转时产生一定的风量,形成粉碎室内外的气压差,有利于细粉的排出,且可降低粉碎室内外的温度差,有利于粉碎加工。刮片产生的风压可以改善粉碎室内的气流状况,有利于负压吸进物料和正压排料,并破坏整个粉碎室内的环流层,使粉碎合格物料能及时排出,避免重复、无效的过度粉碎。2鼠笼性异步电动机设备电动机的选择首先根据超微粉碎机工作时所需的功率和转速,同时又要考虑到成本低、速比较小等方面因素。按照工作要求和条件,选用三相鼠笼性异步电动机,封闭式结构,电压380V,Y型。电动机的主要参数为:型号:Y90S-2额定功率/kW:15转速/r·min-1:2840电流/A:3.44效率/%:78功率因数:0.85质量/kg:22最大转矩/N·m:2.2输出轴径/mm:243轴的设计3.1蒸发器传动设计轴的材料选用45钢,σB=650MPa,查得A=110,轴所传递的功率P≤1.5kW,轴转速n=2840r/min,则得轴的最小直径为轴和电动机采用联轴器传动,根据结构需要选取dmin=24mm。3.2轴的结构设计根据轴的受力,选择7206E型圆锥滚子轴承,轴结构如图2所示。经校核,强度完全满足要求。4选择过滤框架的选择4.1筛孔尺寸的影响由于该机的粉碎室主要由粉碎筛构成,所以筛框的形状、尺寸及开孔率等很重要。在满足成品粒度要求的前提下,应尽量采用较大的筛孔尺寸;在满足筛板足够强度的前提下,尽可能提高开孔率,因此选用360°环筛加底筛的结构。又因中药颗粒需要达到300～350目左右,根据上述条件查得选用商品编号为B2-045型冲框标准筛,粉碎粒度达到340目,孔径为45µm。4.2片开孔的间隙国际规定中药粉碎机片筛间隙一般取4～17mm,而国标规定为4～12mm。本文考虑到长纤维药物的长度要求,将片筛间隙定为12mm。5锤子的设计和选择5.1锤片类型锤片为矩形双销孔,如图3所示。5.2mm25mm锤片尺寸规格为60mm×20mm×1.6mm,90mm×25mm×3mm。其材料为65Mn钢,经过830℃淬火、200℃回火制造,表面硬度为HV=630kg/mm2。6超微粉碎纤维小