风险管理系统建设

全面风险管理信息系统

信息技术部全面风险管理信息系统核心功能介绍全面风险管理信息系统是为企业防御风险，通过对企业风险信息的收集、监控和风险的评估，筛选出企业重大重要的风险，时时监控预警，进而提高企业管理风险的能力。全面风险管理信息系统是以风险、流程、指标三类相关联风险信息为核心对企业风险进行全方位的监控预警。风险指标流程预警监控全面风险管理信息系统功能模块逻辑关系辨识评估流程管理模板管理系统管理风险分析指标管理权限管理报告管理主要成果：1、在图谱上给出风险级别的判断主要成果：1、指标预警监控2、重要重大风险预警监控主要成果：1、将风险、流程、指标关联信息2、指标实际值与目标值的差别柱状图3、给出指标未来状态全面风险管理信息系统主要流程图风险归档发放问卷提交问卷风险图谱变量定义指标归档变量值维护风险指标监控指标信息分析流程建立流程管理指标收集问卷模板管理年度报告问卷调查风险事件收集年度报告汇总辨识评估、流程管理、指标管理三个模块的抽样信息三个主要流程贯穿成为整个系统的核心全面风险管理信息系统功能模块图全面风险管理信息系统各模块流程管理模板管理系统管理风险分析权限管理报告管理指标管理辨识评估辨识评估流程管理指标管理风险分析报告管理模板管理风险辨识风险评价风险（事件）收集关注风险事件发放问卷风险归档提交问卷问卷调查分析风险事件图谱主要功能：

1、对风险事件进行时时收集、跟踪，并对审核通过的风险进行归档处理。

2、就风险信息，上下级之间能够进行及时、充分的沟通。3、能够根据风险调查的需要，及时添加更有针对性的风险模板。4、问卷分析，从不同统计分析维度入手，全方面的剖析该问卷调查的风险情况。转发风险(事件)收集风险归档关注风险事件发放问卷归档前提：问卷模板已建立审批流程：(风险管理中心)主任科员：草拟问卷(增加后保存)副主任：审阅问卷(审阅后保存)主任：发布问卷(审核后发布)回复问卷发布问卷调查分析风险事件图谱注：风险归档时需先进行修改操作。新建图谱生成图谱生成保存图谱全面风险管理信息系统各模块辨识评估流程管理模板管理系统管理风险分析指标管理权限管理报告管理流程管理建立流程评估指标流程查询流程诊断流程改进辨识评估流程管理指标管理风险分析报告管理模板管理主要功能：

1、根据监控需要，系统时时对企业内部流程执行情况进行监督。

2、对企业流程中，红色预警的指标进行深入分析，帮助企业快速查找出问题动因，有针对性的解决。3、记录了企业流程管理的历史，见证了企业管理的进步，凝结着企业全体职工的智慧。流程建立流程管理流程建立流程管理增加+-一级流程一级流程包含的的多条风险事件的添加和删除管控结果：每个评估指标亮红灯次数占它的历史亮灯次数的百分比查询红灯次数该指标历史亮灯次数全面风险管理信息系统各模块辨识评估流程管理模板管理系统管理风险分析指标管理权限管理报告管理指标管理指标年度监控图指标未来走势建立指标红灯预警处理预警线设置指标变量管理指标信息分析指标变量添加指标变量值管理指标定时管理主要功能：

1、对企业整体运营状况进行时时监控管理，及时反映指标的走势。

2、对监控企业运营的指标中，出现红色预警情况需要进行深入分析，帮助企业快速查找出问题动因，有针对性的解决。3、可以预测出指标的近期内的走向趋势，帮助企业及时处理不良发展指标，提前预防，避免损失发生。指标管理风险分析流程管理报告管理模板管理辨识评估风险指标监控风险指标收集指标收集变量定义变量值维护指标信息分析风险指标监控指标归档说明：变量周期是指标变量的监控周期，分别是月、季、年。注：1、风险指标周期与风险指标所使用的变量周期必须保持一致。2、对历史变量值修改不会影响其历史预警灯状态。归档归档操作说明该指标已经纳入预警监控体系。变量值管理新增查询指标查询事件查询流程风险指标预警状态的历史记录。指标动因分析指标处理措施风险监控预警全面风险管理信息系统各模块辨识评估流程管理模板管理系统管理风险分析指标管理权限管理报告管理风险分析指标流程风险监控现状数据模型预测发展状况监控现状流程管理指标管理风险分析报告管理模板管理辨识评估风险分析风险事件分析预警指标分析流程分析综合分析风险与指标关联风险流程指标三者相关联流程与指标关联图形分析该指标亮红灯次数占它的历史亮灯次数的百分比差别柱状图指标未来状态流程管控结果全面风险管理信息系统各模块辨识评估流程管理模板管理系统管理风险分析指标管理权限管理报告管理报告管理日常风险报告日常风险指标报告全面风险报告主要功能：

1、根据监管部门的要求能够生成全面风险管理报告。

2、根据企业自身对管理的要求，生成风险、流程管理、指标管理相关报告。日常报告年度报告报告管理风险分析流程管理指标管理模板管理辨识评估日常风险报告日常预警指标报告日常风险事件报告年度报告部门统计各部门重要重大风险事件信息统计各部门预警指标信息年度统计各部门重要重大风险涉及的流程、指标，以及指标的亮灯次数、不同等级风险大类出现次数等全面风险管理信息系统各模块辨识评估流程管理模板管理系统管理风险分析指标管理权限管理报告管理模板管理问卷模板管理模板管理模板管理风险分析流程管理指标管理报告管理辨识评估主要功能：在发放问卷的时候，根据实际风险的调查情况，可以灵活设置问卷的模板，灵活添加维度到问卷中，如果系统已有的维度还不能满足企业风险管理的需要，还可以灵活添加问卷维度，使风险调查更加有效。问卷模板管理维度管理建立模板之前要为模板设置维度维度新增说明：新增时维度英文名称不能为空。维度关联项很多，避免操作失误故无删除操作模板新增发生可能性和影响程度是模板增加时的必选项模板下载一般风险导入模板指标收集导入模板谢谢！第一节活塞式空压机的工作原理第二节活塞式空压机的结构和自动控制第三节活塞式空压机的管理复习思考题单击此处输入你的副标题，文字是您思想的提炼，为了最终演示发布的良好效果，请尽量言简意赅的阐述观点。第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor压缩空气在船舶上的应用：

1.主机的启动、换向；

2.辅机的启动；

3.为气动装置提供气源；

4.为气动工具提供气源；

5.吹洗零部件和滤器。

排气量:单位时间内所排送的相当第一级吸气状态的空气体积。单位：m3/s、m3/min、m3/h第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor空压机分类：按排气压力分：低压0.2～1.0MPa；中压1～10MPa；高压10～100MPa。按排气量分：微型<1m3/min；小型1～10m3/min；中型10～100m3/min；大型>100m3/min。第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor第一节活塞式空压机的工作原理容积式压缩机按结构分为两大类：往复式与旋转式两级活塞式压缩机单级活塞压缩机活塞式压缩机膜片式压缩机旋转叶片式压缩机最长的使用寿命-

----低转速（1460RPM），动件少（轴承与滑片），润滑油在机件间形成保护膜，防止磨损及泄漏，使空压机能够安静有效运作；平时有按规定做例行保养的JAGUAR滑片式空压机，至今使用十万小时以上，依然完好如初，按十万小时相当于每日以十小时运作计算，可长达33年之久。因此，将滑片式空压机比喻为一部终身机器实不为过。滑(叶)片式空压机可以365天连续运转并保证60000小时以上安全运转的空气压缩机1.进气2.开始压缩3.压缩中4.排气1.转子及机壳间成为压缩空间，当转子开始转动时，空气由机体进气端进入。2.转子转动使被吸入的空气转至机壳与转子间气密范围，同时停止进气。3.转子不断转动，气密范围变小，空气被压缩。4.被压缩的空气压力升高达到额定的压力后由排气端排出进入油气分离器内。4.被压缩的空气压力升高达到额定的压力后由排气端排出进入油气分离器内。1.进气2.开始压缩3.压缩中4.排气1.凸凹转子及机壳间成为压缩空间，当转子开始转动时，空气由机体进气端进入。2.转子转动使被吸入的空气转至机壳与转子间气密范围，同时停止进气。3.转子不断转动，气密范围变小，空气被压缩。螺杆式气体压缩机是世界上最先进、紧凑型、坚实、运行平稳，噪音低，是值得信赖的气体压缩机。螺杆式压缩机气路系统：

A

进气过滤器

B

空气进气阀

C

压缩机主机

D

单向阀

E

空气/油分离器

F

最小压力阀

G

后冷却器

H

带自动疏水器的水分离器油路系统：

J

油箱

K

恒温旁通阀

L

油冷却器

M

油过滤器

N

回油阀

O

断油阀冷冻系统：

P

冷冻压缩机

Q

冷凝器

R

热交换器

S

旁通系统

T

空气出口过滤器螺杆式压缩机涡旋式压缩机

涡旋式压缩机是20世纪90年代末期开发并问世的高科技压缩机，由于结构简单、零件少、效率高、可靠性好，尤其是其低噪声、长寿命等诸方面大大优于其它型式的压缩机，已经得到压缩机行业的关注和公认。被誉为“环保型压缩机”。由于涡旋式压缩机的独特设计，使其成为当今世界最节能压缩机。涡旋式压缩机主要运动件涡卷付，只有磨合没有磨损，因而寿命更长，被誉为免维修压缩机。

由于涡旋式压缩机运行平稳、振动小、工作环境安静，又被誉为“超静压缩机”。

涡旋式压缩机零部件少，只有四个运动部件,压缩机工作腔由相运动涡卷付形成多个相互封闭的镰形工作腔，当动涡卷作平动运动时，使镰形工作腔由大变小而达到压缩和排出压缩空气的目的。活塞式空气压缩机的外形第一节活塞式空压机的工作原理一、理论工作循环（单级压缩）工作循环：4—1—2—34—1吸气过程

1—2压缩过程

2—3排气过程第一节活塞式空压机的工作原理一、理论工作循环（单级压缩）

压缩分类：绝热压缩：1—2耗功最大等温压缩：1—2''耗功最小多变压缩：1—2'耗功居中功＝P×V（PV图上的面积）加强对气缸的冷却，省功、对气缸润滑有益。二、实际工作循环（单级压缩）1.不存在假设条件2.与理论循环不同的原因：1）余隙容积Vc的影响Vc不利的影响—残存的气体在活塞回行时，发生膨胀，使实际吸气行程（容积）减小。Vc有利的好处—

（1）形成气垫，利于活塞回行；（2）避免“液击”（空气结露）；（3）避免活塞、连杆热膨胀，松动发生相撞。第一节活塞式空压机的工作原理表征Vc的参数—相对容积C、容积系数λv合适的C：低压0.07-0.12

中压0.09-0.14

高压0.11-0.16

λv＝0.65—0.901）余隙容积Vc的影响C越大或压力比越高，则λv越小。保证Vc正常的措施：余隙高度见表6-1压铅法—保证要求的气缸垫厚度2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理2）进排气阀及流道阻力的影响吸气过程压力损失使排气量减少程度，用压力系数λp表示：保证措施：合适的气阀升程及弹簧弹力、管路圆滑畅通、滤器干净。λp

（0.90-0.98）2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理3）吸气预热的影响由于压缩过程中机件吸热，所以在吸气过程中，机件放热使吸入的气体温度升高，使吸气的比容减小，造成吸气量下降。预热损失用温度系数λt来衡量（0.90-0.95）。保证措施：加强对气缸、气缸盖的冷却，防止水垢和油污的形成。2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理4）漏泄的影响内漏：排气阀（回漏）；外漏：吸气阀、活塞环、气缸垫。漏泄损失用气密系数λl来衡量（0.90-0.98）。保证措施：气阀的严密闭合，气缸与活塞、气缸与缸盖等部件的严密配合。5）气体流动惯性的影响当吸气管中的气流惯性方向与活塞吸气行程相反时，造成气缸压力较低，气体比容增大，吸气量下降。保证措施：合理的设计进气管长度，不得随意增减进气管的长度，保证滤器的清洁。2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理上述五条原因使实际与理论循环不同。4）漏泄的影响5）气体流动惯性的影响1）余隙容积Vc的影响2）进排气阀及流道阻力的影响3）吸气预热的影响2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理3.排气量和输气系数理论排气量Vt----单位时间内活塞所扫过的气缸容积。实际排气量Q：Q=Vt

λ输气系数λ

：λ＝λtλv

λ

pλl漏泄的影响余隙容积Vc的影响进排气阀及流道阻力的影响吸气预热的影响二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理指示功率pi

：按示功图计算的功率理论功率Ps、PT：按理论循环计算的功率

Ps(PT)<pi轴功率P：压缩机轴的输入功率绝热指示效率等温指示