C1.2.2-3-1机组检修全过程管理制度

机组检修全过程管理制度1编制目的和依据：1.1编制目的：为加强发电设备的检修管理工作，加强设备的定期试验和维护管理水平，强化检修工艺水平，实现设备的“四保持”，落实管理责任，保证检修质量，控制检修费用，提高管理效率，提高设备的安全性、可靠性和经济性，特制定本管理制度。1.1编制依据：华电国际生[2006]302号文件－《华电国际电力股份有限公司发电设备检修管理办法（A版）》2主题内容和适用范围：2.1本办法描述了机组检修管理的职能与分工、责任与权限、内容与要求、检查与考核。2.2本办法适用于华电淄博热电有限公司机组检修的管理工作。2.3术语和定义2.3.1大修标准项目主要内容2.3.1.1制造厂要求的项目；2.3.1.2全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理的项目；2.3.1.3定期监测、试验、校验和鉴定的项目；2.3.1.4按规定需要定期更换零部件的项目；2.3.1.5按各项技术监督规定检查的项目；2.3.1.6消除设备和系统存在的缺陷和隐患的项目；2.3.1.7设备防磨、防爆、防腐检查及处理消缺项目；2.3.1.8机组辅助设备、系统的检修项目；2.3.1.9执行年度反措需安排的项目；2.3.1.10安全性评价、节能评价及其他检查评价需要整改的项目。2.3.2小修标准项目的主要内容2.3.2.1消除运行中发生的缺陷；2.3.2.2重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验项目；2.3.2.3锅炉受热面的防磨防爆检查项目；2.3.2.4机组辅助设备的检修项目；2.3.2.5各项技术监督规定检查、监督项目；2.3.2.6执行年度反措需安排的项目。2.3.3检修特殊项目：是指在标准项目以外，为消除设备先天性缺陷或频发故障，对设备的局部结构或零部件进行更新或改进，恢复设备性能和使用寿命的检修项目，或部分落实反事故措施及节能措施需进行的项目。特殊项目不构成新的固定资产，且单项费用在10万元以上。重大特殊项目是指技术复杂、工作量大、工期长、费用在50万元及以上或对系统设备结构有重大改变更新的特殊项目。2.3.4华电国际电力股份有限公司以下简称“华电国际”，华电淄博热电有限公司以下简称“公司”。3管理职责：3.1职能与分工3.1.1生产副总经理（总工程师）：是机组检修管理的主要领导者,对机组检修的全过程管理工作全面负责。3.1.2检修副总：协助生产副总经理（总工程师）处理机组检修各个阶段的工作，负责机组检修的技术决策及工作协调。3.1.3生技部：是机组检修的技术管理、费用控制和质量监督主管部门。3.1.4安监部：是机组检修的安全管理部门。3.1.5节能运营部：是机组运营指标的管理部门。3.1.6招标办：是机组检修对外承包工程的管理部门。3.1.7财务部：是机组检修费用的统计和监督部门。3.1.8物资公司：是机组检修所需物资的采购、供应部门。3.1.9各检修分场：是分管专业机组检修的3.1.10运行分场：是机组试运、验收交接的具体实施部门。3.1.11纪监审：是3.2管理责任3.2.1生产副总经理（总工程师）：3.2.1.1负责批准机组检修规划。3.2.1.2负责批准机组检修重点项目的可行性研究报告和项目申请书。3.2.2检修副总3.2.2.1负责审核机组检修年度计划和规划。3.2.2.2负责组织落实机组检修重点项目的实施。3.2.2.3组织对重大检修特殊项目工程进行可行性研究。3.2.2.4负责批准机组检修的安全技术措施和施工方案。3.2.3生技部3.2.3.1负责机组检修的计划编制、调整、上报及检修全过程的组织、实施和管理工作。3.2.3.2负责生产大修费用管理，严格按华电国际批复定额范围内使用。3.2.3.3负责检修项目及相应组织措施、技术措施的审查和落实，审批机组检修提报的各项材料计划。3.2.3.4负责机组检修质量的检查和监督。3.2.3.5参与机组检修各项外包工程的招投标，并在技术标方面有否决权。3.2.3.6审核、汇总各专业的大修总结和技术监督总结，参加总体验收和试运工作。3.2.4安监部职责：3.2.4.1负责机组检修中安全文明监督、检查，及时查禁现场违章。3.2.4.2负责机组检修中安评项目、两措项目的监督落实。3.2.4.3监督并参与系统试运、整体验收及整体试运工作。3.2.5节能运营部3.2.5.1参加审查年度机组检修计划，并根据设备系统运行情况，提出修改意见。3.2.5.2机组检修时负责联系将应修的设备或系统按时转入检修状态中，并负责监督检查检修机组的各项隔离措施。3.2.5.3负责检修机组热力试验，参与检修机组启动试运、、正式移交及修后节能评价等工作。3.2.6招标办：3.2.6.1负责机组检修各外包工程招投标及合同签订的全过程管理。3.2.6.2负责审定或编制外包工程的预（概）决算。3.2.7财务部职责：3.2.7.1按华电国际批复大修费用，监督年度检修工程项目费用的开支3.2.73.2.83.2.8.1保证年度机组检修3.2.8.2对采购的备品配件应符合计划数量和质量要求，确保图物相符，并签字负责；所有重要材料要有产品合格证和材质量化验单；有权对无合格证和化验单的设备材料拒绝入库3.2.8.33.2.9负责组织措施、安全措施和技术措施的落实、对检修项目、质量、安全、工期、费用负责。3.2.9.1检修分场是本专业机组检修的第一责任者，对本专业机组检修3.2.9.2负责审核各项措施计划，主持对检修人员的安全作业学习、考核。决定本专业分段验收资料，搞好安全文明检修；3.2.9.3机组检修中及时检查平衡检修工作情况，规程制度执行情况，保证计划进度，检查审查检修记录资料，搞好安全文明检修3.2.93.2.103.2.103.2.10.23.2.10.3负责拟订机组试运计划，组织分部试运工作，参加机组整体验收。3.2.11纪监审负责依据国家有关政策、规定，对机组检修工程项目的预（概）决算等全过程审计监督。4管理内容和要求：4.1检修等级4.1.1根据华电国际规定，发电设备的检修分为大修、小修两个等级。大修是指对发电设备进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。小修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点的对发电设备进行检查、评估、修理、清扫。小修可进行少量设备零部件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分大修项目或定期滚动检修项目。4.1.2根据机组运行可靠性情况，需在机组小修过程中安排工作量大、实施周期长的重大特殊或技改项目，从而导致机组检修时间（日数）增加，可安排扩大性小修。扩大性小修针对某些设备存在的问题，对其进行解体检查和修理，同时可根据设备状态评估结果，有针对性地实施部分大修项目或定期滚动检修项目。4.1.3各级检修的标准项目可根据设备的状况、状态监测的分析结果进行增减，但原则上在一个大修间隔内所有的标准项目都必须进行。4.1.4凡是只有停机才能检修的主要附属设备和辅助设备，其检修必须与机组检修同步进行，可按滚动检修的原则在大修间隔内利用大小修的时间穿插安排。4.1.5对于不随机组同步启停的公用系统，应根据设备系统分段备用情况，建立定期滚动检修台帐，制定滚动检修计划，并按期实施，原则上在一个大修间隔内所有公用系统的标准项目都必须进行。4.1.6对生产建筑物（厂房、建筑物、构筑物、煤场、灰坝等）和生产附属设施（道路、护坡及与生产相关的生活设施等）应进行定期检查维护，并制定相应的定期滚动检修台帐，结合实际情况进行检修。4.2检修间隔4.2.1机组大修间隔是指从该机组上次大修复役后正式交付电网调度时开始，至下一次大修开始时机组经历的时间。4.2.2公司＃1～4机组大修间隔：4～6年。4.2.3公司＃1、2机组小修间隔：在机组两次大修之间，每年安排一次小修。如大修间隔为4年时，检修等级组合方式为：大—小—小—小—大。4.2.3公司＃3、4机组小修间隔：因＃3、4机组为循环流化床机组，根据机组特性，在机组两次大修之间，每年安排两次小修。如大修间隔为4年时，检修等级组合方式为：大—小、小—小、小—小、小—大。4.2.4主变压器大修间隔可根据运行情况和试验结果确定，一般为10年，每年可安排一次小修。4.2.5新投产机组或汽轮机通流部分改造后第一次大修时间可根据制造厂要求、合同规定以及机组具体运行情况决定，若制造厂无明确规定原则上安排在投产或改造一年后进行。主变压器第一次大修可根据试验结果确定，一般为投产后五年左右。4.3停用时间（日数）4.3.1机组大、小修的停用时间（日数）是指机组从系统解列（或调度同意检修开工）之时到检修完毕正式交付电网调度的总时间（日数）。4.3.2各级计划检修的停用时间（日数）规定如下：机组容量P（MW）检修等级大修扩大性小修小修计划消缺50≤P＜10020～2512～1474配循环流化床锅炉机组100≤P＜20033～3622～2813～167300≤P＜60050～5532～3616～189注：检修停用时间（日数）已包括带负荷试验所需的时间（日数）。4.3.3新投产及汽轮机通流部分改造后的机组第一次检查性大修的停用时间（日数），应根据制造厂家要求和合同规定必须检查的项目及机组的具体情况而定，并上报华电国际确定。原则上停用时间（日数）较同等级机组正常大修少5～10日。第十六条母管制和供热机组的检修停用时间（日数），可根据与其锅炉铭牌出力所对应的凝汽式汽轮发电机组容量在上表中查出。4.3.4公司对相应等级检修中实施重大技术改造项目的机组，可适当放宽机组停用时间（日数）的限制，但必须报华电国际批准；一个年度时间内，可以结合技术改造，在总不变的情况下对各级计划检修停用时间（日数）进行调剂，但需在年度计划中做出明确安排和说明，并报华电国际同意。第十八条对主设备技术状况不良或存在重大设备安全隐患的机组，为确保机组的安全，经过技术鉴定后，由公司上报集团公司批准后，其检修间隔可低于上述规定。4.3.5公司可根据机组的技术性能、实际运行小时数和运行状况，适当调整大修间隔，但应经华电国际批准后实施。新投产机组或汽轮机通流部分进行重大改造后第一次检查性大修间隔原则不延长。4.3.6在机组计划检修过程中，如发现重大缺陷需要变更检修时间（日数）、变更检修级别时，应在计划检修工期过半之前向华电国际和电网调度部门提出申请，获批准后实施。4.4检修计划4.4.1检修等级组合规划的编制检修等级组合规划（附件1）是发电机组在一个大修间隔内各检修等级进行预安排的组合规划，应于每年7月15日前上报华电国际。4.4.2定期滚动检修计划的编制“五年定期滚动检修计划”（附件2）主要是对后五年需要在机组大、小修中安排的重大特殊项目进行预安排，应于每年7月15日前上报华电国际。4.4.34.4.3.1每年7月底前，华电国际测算并预下达公司4.4.3.2每年8月，公司应根据年度检修重点要求和标准项目费用定额，结合本单位“检修等级组合规划”、“五年定期滚动检修计划”及实际情况，经过充分研究和论证，提出下年度检修工程计划（标准项目实施计划作为该检修工程计划的一个独立附件（附件3）），于8月31日4.4.3.3每年8月底前，公司通过项目管理系统向华电国际4.4.3.4根据华电国际审查意见，将调整后的实施计划在20个工作日内报4.4.3.5检修工程计划经过批准后，如果需要增减特殊项目，必须按照项目申报程序以正式文件的形式向华电国际4.5检修费用管理4.5.1检修费用包括大、小修费，由华电国际每年下达检修费用指标，不得超支。4.5.2大修费是指发电主设备大修及辅助设备、公用系统、生产建筑物和非生产设施的大修所发生的费用（含材料、备件及人工费）。小修费是指发电主、辅设备小修及辅助设备、公用系统实施停机小修所发生的费用（含材料、备件及人工费）。4.5.3材料费是指发电主、辅设备、公用系统、生产建筑物及附属设施的日常维护、维修费用，计划消缺所发生的费用自材料费中列支。4.5.4对华电国际批复的检修特殊项目，按技改项目管理要求同等管理，单独建帐，专款专用。在FAM系统中设置科目时，检修特殊项目要严格按照华电国际下达的项目名称及费用额度列支。4.6检修特殊项目管理4.6.1公司对检修特殊项目实行“六制管理”（项目负责人制、招投标制、合同管理制、工程监理制、概预算制、后评估制），对部分重点工程项目华电国际将进行后评估。4.6.2所有检修特殊项目必须指定项目负责人，负责对项目的全过程管理。对于外包项目，除指定项目负责人外，要求受委托单位同样安排相应的责任人，负责委托合同责任范围内的全部管理和协调工作。4.6.3特殊项目计划的申报要求：4.6.3.1特殊项目计划包括：正式申报文件、特殊项目汇总表、项目申请书或项目可行性研究报告。4.6.3.2单项费用在10万元及以下的检修项目并入检修标准项目，不在特殊项目申报范围；单项费用在10万元以上、50万元以下的特殊项目按照项目申请书的格式（附件4）填报；单项费用在50万元及以上的特殊项目按照特殊项目可行性研究报告的格式（附件5）填报。4.6.4对华电国际批复的检修特殊项目，生技部组织所属专业编制完善的项目实施技术方案，并做好项目开工前的准备工作，如项目的安全、技术和组织措施、质量监督计划、异动申请等。所属分场认真组织实施，确保项目的安全、质量和按期竣工。4.6.5检修特殊项目完工后，要依照有关规定及时进行竣工决算。重大特殊项目竣工3日内，向华电国际报送竣工报告（附件6），竣工三个月内，报送重大特殊项目竣工决算报告和工程总结报告。4.7检修过程管理4.7.1机组检修全过程计划安排4.7.1.1机组大修开工前六个月，编制下发机组大修准备全过程管理程序，明确各项准备工作的完成日期和责任部门。4.7.1.2机组大修开工前一个月内，公司组织对检修前各项准备工作开展情况进行检查，确认大修开工条件，并向华电国际提报书面的检修准备工作汇报材料（附件7）。4.7.1.3机组大修开工前15日内，根据机组实际运行状况和修前试验结果，与华电国际签订大修质量目标责任书（附件8），作为大修质量目标考核依据之一。4.7.1.4机组各级检修开工前应向华电国际填报机组检修开工报告单（附件9）。4.7.1.5设备全面解体后，公司组织召开设备解体汇报会，组织解决解体过程中发现的重大问题。4.7.1.6在机组大修完工时，公司组织召开机组大修冷态验收会，对大修过程管理情况和检修质量进行检查和初步评估。4.7.1.7机组大修竣工30天后，公司组织对机组大修进行热态验收和质量评估，对大修质量目标责任书完成情况进行预检查，提出机组大修质量评估报告报华电国际。4.7.1.8机组大修竣工120天后，华电国际根据机组运行情况及修后热力试验情况，检查大修质量目标责任书完成情况，对机组大修后的安全、连续、稳定、经济运行情况进行统计，对机组检修全优情况进行认证，对连续运行天数及中断连续运行的原因进行统计、分析并上报集团公司，并对机组大修情况提出综合评价和考核意见。4.7.1.9在机组大修过程中各部门、各单位领导要深入现场，加强过程指导、督促和质量控制，如遇重大问题，及时组织研究解决。4.7.2检修开工前准备4.7.2.1计划的编制和落实4.7.2.1.1编写检修机组在一个大修间隔内的机组可靠性分析报告，分析并明确影响机组可靠性的主要因素；4.7.2.1.2组织进行机组修前热力试验，结合机组运行情况提出影响机组经济运行的重点检修项目；4.7.2.1.3召开运行分析会，汇总、分析机组存在的主要设备缺陷；4.7.2.1.4生技部组织各专业编写发电设备修前状态评估报告（附件10）；4.7.2.1.5结合年度检修工程计划确定的重点检修项目，制定符合机组实际的大修项目计划，明确检修重点。检修项目计划包括标准项目计划、特殊项目计划、技改项目计划、公用系统和阀门/电机滚动检修计划、防磨防爆检查计划等；4.7.2.1.6生技部组织各专业制定有关技术监督项目计划，如：电测/热工仪表周检计划、金属监督计划、化学监督计划、绝缘监督计划、热工监督计划、压力容器强检计划等；4.7.2.1.7根据检修项目施工工艺要求，制定需制造厂配合计划、各专业配合计划；4.7.2.1.8结合年度反事故技术措施、节能措施、年度科技项目计划，明确需在大修中实施的项目；4.7.2.1.9确定机组检修重点项目及主要设备检修控制工期，明确机组检修形象进度计划；4.7.2.1.10在机组检修形象进度计划的基础上，编制机组大、小修网络进度图，可根据实际情况制定各专业的检修网络图或重点项目的专项检修网络图。4.7.2.2措施落实4.7.2.2.1针对检修特殊项目和技改项目的施工特点，制定专门的施工安全措施、技术措施和组织措施；4.7.2.2.2针对特种作业要制定专项施工安全、技术和组织措施；4.7.2.2.3绘制检修现场定置管理图；4.7.2.2.4根据检修项目情况办理有关的设备异动报告申请手续；4.7.2.2.5根据运行规程、设备系统实际情况及检修季节制定机组停运、设备保护、安全隔离等措施。4.7.2.3物资落实4.7.2.3.1根据确定的检修项目按规定要求提报所需备品、材料等物资需求计划，并做好物资采购、验收和保管工作；4.7.2.3.2根据需要召开物资平衡会，检查、落实检修物资的到货情况。4.7.2.4检修工器具落实4.7.2.4.1编制检修主要起吊设备检修计划，并在检修开工前完成；4.7.2.3.2对检修用机动车辆进行全面检查和保养；4.7.2.3.3施工机具、专用工具、安全用具、试验设备等按有关规程规定进行安全检查、试验，并实行合格证制度；4.7.2.3.4检查计量标准器具的有效周期，对超出有效周期范围的要及时进行送检。4.7.2.5组织与人员落实4.7.2.5.1召开各种专题会，根据检修准备计划检查、落实大修准备情况；4.7.2.5.2筹备成立检修管理组织机构，明确各级人员职责；4.7.2.5.3根据检修项目设置和检修工时定额，核算检修用，若劳动力不足要及时按公司有关规定协调外援工或临时工；4.7.2.5.4组织检修人员进行安全工作规程、检修工艺规程、检修工序卡或检修作业指导书或设备检修作业文件包、检修工艺纪律、安全技术措施等方面的学习，并考试合格；4.7.2.5.5组织检修人员学习、讨论检修计划、项目、进度、措施及质量要求，确定检修项目的施工和验收负责人；4.7.2.5.6进行特种作业人员（如起重、高压焊工）的资格审查及考试工作；4.7.2.5.7根据本单位实际情况，制定下发有关检修的专项管理制度；4.7.2.5.8召开检修动员会，明确检修的重点和意义，激励检修人员的士气；4.7.2.5.9落实有关检修后勤保障、宣传报道、劳动竞赛等有关事项，形成全厂上下齐抓共管的良好检修氛围。4.7.2.6外包工程项目落实4.7.2.6.1对工程项目技术含量较高、工程量较大、没有能力独立完成的工程项目，可根据确定的检修项目工作量大小制定外包工程项目及实施计划;4.7.2.6.2所有外包工程项目都要通过招标择优选择外包队伍，并由纪监审对招标工作进行监督，严格杜绝转包或再分包现象。必要时应聘请有资质的监理机构对工程项目进行监理，重点项目聘请监理前，应汇报华电国际，并征得华电国际同意；4.7.2.6.3外包工程项目自立项起，要根据外包工程项目及实施计划明确对外发包项目的管理专责人，对外包项目实行全过程管理；4.7.2.6.4施工承包方应具有相应的资质、业绩和完善的质量保证体系，并按有关规定通过招投标方式确定；4.7.2.6.5检修开工前10天，应根据《中华人民共和国合同法》和检修外包管理的有关规定完成所有检修项目外包施工合同及安全协议的签订工作，合同中应明确项目、安全、质量、进度、付款方式、违约责任等条款，并预留适当的质量保证金；4.7.2.6.6各项目工程施工方必须按照合同规定的时间经安全知识教育考试合格后进入现场并配合进行检修前的各项准备工作；4.7.2.6.7承包方的特种作业人员和计量仪表检定人员必须持有相应的资质证书，使用的机具、仪表应符合有关安全和技术规定，并有合格的效验证书。4.7.2.7检修作业文件落实4.7.2.7.1要结合大小修机组的设备特点和历次检修经验，及时组织修编审查相应的检修工艺规程；4.7.2.7.2设备检修前的运行状况、技术数据和以往的检修历史纪录；4.7.2.7.3有关技术改造的施工方案及图纸；4.7.2.7.4根据设备检修工艺规程修编设备检修作业文件包（＃1、2机组仍执行作业指导书）。4.7.3检修的进度管理4.7.3.1在制定大修进度计划时，应采用网络图的方法来统筹、规划和管理检修的进度和相互的联系，各单一的检修项目应用甘特图来控制该项目的进度。4.7.3.2各级生产管理部门要随时掌握各专业检修工作的进展情况，对主线工期的工作进行跟踪分析，及时修正检修的控制进度，并通过检修协调会通知各专业共同掌握。4.7.3.3检修期间发现重大设备问题，应立即向华电国际汇报并制定解决方案，如果该问题影响到检修的工期时，应在检修工期过半前向华电国际和调度部门申请延期。4.7.3.4机组检修期间，应在每周四向华电国际汇报上周机组检修情况（附件11）。4.7.3.5各级检修结束后三日之内，应向华电国际填报“机组检修竣工报告单”（附件12）。

4.7.4检修工作对外承包的管理4.7.4.1要加强对外承包合同的管理，对合同的项目、费用、时效、安全和技术文件进行全面的审定，在项目开工之前必须签订相关的合同，否则不得开工。4.7.4.2应根据检修施工单位的资质、工作业绩、技术素质及信誉情况确定有资格承包本单位机组检修任务的检修施工单位名单，并定期进行资格的复核和认定。4.7.4.3检修工作对外承包必须采用招投标的方式进行。4.7.4.4应按检修外包的有关规定进行检修项目对外招标工作，签订施工有关合同（安全、技术、工程量），并进行检修外包项目的质量和安全管理。4.7.4.5为了＝便于检修现场的安全文明施工、质量、工期的管理，降低检修成本，公司在招投标时要充分考虑检修工作的专业、设备和系统的完整，尽可能地减少现场外包队伍的数量。4.7.5机组检修基础管理工作4.7.5.1为确保检修工作安全、有序、顺利进行，各部门、各单位要重视和加强检修现场安全文明生产管理工作，严格按现场定置图摆放设备、材料、备品备件及工器具，安全警示、安全标志、安全设施应明晰、规范、齐全，按公司制定的检修工艺纪律检修，做到工完、料净、场地清，同时做好现场治安保卫工作。4.7.5.2编制机组检修工艺规程，并根据历次大、小修改造情况及时定期补充、修订检修工艺规程；4.7.5.3编制机组检修文件包。内容应包括检修项目工序卡、工艺方法、工艺质量标准、质量控制和验收计划、检修记录和验收签证表单、检修特殊项目的安全措施、技术措施及组织措施等；4.7.5.4建立设备检修台帐并及时、完整、正确记录设备检修情况，加强技术档案管理工作，要收集和整理设备、系统原始资料，实行分级管理，明确各级人员职责；4.7.5.5加强对检修工具、机具、仪器的管理，按照有关管理规定对工器具进行定期的检查和检验；4.7.5.6做好材料和备品的管理工作，编制设备检修项目的备品和配件的定额，合理安排备品配件的到货日期，既要满足检修的工期要求，又要减少库存资金的占用量；4.7.5.7加强设备的定期试验工作，做好各种试验的记录；4.7.5.8加强运行机组的巡检，做好设备缺陷管理工作；4.7.5.9加强对建筑物和构筑物的管理，做好定期观测和检查及检修的计划和安排。4.8检修安全和质量管理4.8.1检修全过程中，必须坚持“安全第一”的生产方针，明确安全责任，健全检修安全管理制度，严格执行工作票制度，切实执行国家和行业的有关安全标准及规范规定，做到检修安全的全员、全过程、全方位控制。4.8.2检修工作必须贯彻“质量第一、修必修好”的方针，强化检修全过程质量管理。4.8.2.1大修开工前，编制下发检修质量验收组织措施，明确质检点验收和三级验收的责任人员与验收方式。4.8.2.2检修过程中必须严格按照质量计划中制定的“W”、“H”点执行质量验收。4.8.2.3质量检验实行检修人员自检和验收人员检验相结合、共同负责的办法。检修人员必须在检修过程中严格执行检修工艺规程和质量标准；验收人员必须深入检修现场，调查研究，随时掌握检修情况，及时帮助检修人员解决质量问题，工作中应坚持原则，坚持质量标准，认真负责地做好质量验收工作。4.8.3质量验收的职责分工如下：4.8.3.1质检管理人员（生技部专业专工）对检修项目质量验收方式及奖惩办法的制定与执行情况等负责；对直接影响检修质量的H点、W点进行检查和签证。4.8.3.2技术人员（生技部专业专工）对设备检修的工艺过程、验收点质量标准、验收技术指标及执行情况负责。4.8.3.3作业人员（分场检修人员）对检修工艺质量及测量的数据准确性负责。4.8.3.4例外放行不合格项目的许可人，是生产副总经理（总工程师）或其授权的管理人员。4.8.4检修过程中发现的不符合项，应填写不符合项通知单，并按相应程序处理。4.8.5所有项目的检修施工和质量验收均应实行签字制和质量追溯制。4.8检修总结与效果评估4.8.1在机组检修后，由生技部及时组织对检修机组进行冷、热态验收，投运后对所有检修设备运行安全性、稳定性、经济性进行跟踪，并对设备发生的问题、原因进行分析，总结经验。4.8.2机组大修服役后30天内由节能运营部组织做机组效率试验，提交试验报告，作出效率评价。4.8.3各分场按规定完成检修技术资料的归档工作，修编检修工艺规程、检修文件包等，完善计算机管理数据库。4.8.4华电国际实行机组大修后全优考核，实现机组大修全优的条件为：4.8.4.1机组大修后主要运行技术指标（检修总结报告所列主要运行技术指标）较大修前有明显改善，达到或超过大修目标责任书签订值；4.8.4.1.2机组大修后连续运行时间：300MW及以上机组大修后连续运行100天，300MW以下机组大修后连续运行120天，配流化床锅炉的机组大修后连续运行90天。4.8.4.3大修资金控制在批复计划资金范围内。4.8.4.4重点检修特殊和技改项目（指金额在50万元及以上的或安全性评价提出的存在重大问题的项目）完成率达到100%，其它检修特殊项目完成率大于85％。4.8.5检修后应及时做好决算，30天内写出检修总结（附件13）报华电国际。5检查与考核：5.1根据本制度所规定的检查内容，分别进行月度、季度、年度的检查与考核。5.2在工程实施工程中，采用不定期抽查的方式，对抽查结果列入月度考核。5.3每年末由检修副总、生技部组成检查小组，对本制度所规定的检查内容进行全面检查，并进行年终考核。5.4本制度与公司《经济责任制考核细则》挂钩考核兑现。6附则：6.1本制度由生技部负责解释。6.2本制度于2009年编制，自2009年10月1日起执行。7附页：7.1附件1：检修等级组合规划表（生技部）7.2附件2：五年定期滚动检修计划（检修分场）7.3附件3：检修标准项目及费用实施计划（检修分场）7.4附件4：检修特殊项目申请书（检修分场）7.5附件5：检修特殊项目可研报告（检修分场）7.6附件6：重大检修特殊项目竣工报告（生技部）7.7附件7：机组大修准备情况报告（生技部）7.8附件8：机组大修目标责任书（生技部）7.9附件9：机组检修开工报告单（生技部）7.10附件10：机组大修修前评估报告（生技部）7.10附件11：机组检修情况周四汇报表（生技部）7.12附件12：机组检修竣工报告单（生技部）7.13附件13：机组大修总结报告（生技部）7.14附件14：发电设备检修工艺纪律7.15附件15：设备定期检修、检验、校验、试验周期附件1:检修等级组合规划表报送单位：华电淄博热电有限公司填报时间：年月上次大修年月AAAA年BBBB年CCCC年XXXX年YYYY年ZZZZ年备注等级日数等级日数等级日数等级日数等级日数等级日数#1机组规定#1机组规划/实际#2机组规定#2机组规划/实际…………#1主变规定#1主变规划/实际#2主变规定#2主变规划/实际…………填写说明：1、本表以6年的大修间隔为例，XXXX年是填报年度，AAAA、BBBB、CCCC为填报年度的前三、二、一年，YYYY、ZZZZ为填报年度的后一、二年；2、填报年度以前的检修等级按实际情况填写，填报年度以后的为报送单位的检修规划；3、规划/实际与规定不同时，在备注栏中用文字进行说明。制表人：批准人：附件2：五年定期滚动检修计划表报送单位：华电淄博热电有限公司填报时间：年月序号工程名称工程类别主要依据和技术措施预计实施年度预计停用天数所需主要器材和备品预计费用备注填写说明：1、只填写预计后五年实施的重大特殊项目和重大技改项目；2、预计停用天数只填写执行本项目需要的机组停用天数或项目实施需要的天数；3、主要器材和备件只填写数量多、订货困难、加工时间较长、需提前订货的器材和备件。制表人：批准人：附件3：检修标准项目及费用实施计划报送单位：华电淄博热电有限公司填报时间：年月序号名称主要检修项目或内容费用（万元）备注材料及备品人工其它标准项目合计00001机组大修1.1**机组大修00001.1.1汽机专业00001.1.1.xxx系统检修**检修1）2）1.1.2锅炉专业00001.1.2.xxx系统检修**检修1）2）1.1.3电气专业00001.1.3.x**系统检修**检修1）2）**金属压力容器监督0000****2机组小修2.1**机组小修2.1.xxx专业00002.1.x.x**系统检修3公用系统3.x**检修4生产建筑物和生产附属设施大修00004.1生产建筑物大修0000****4.2生产附属设施大修0000xxxxxxxx5不可预见费（备用金）0000填写说明：本表格提交电子版时应使用EXCEL表格。附件4：检修特殊项目申请书申报单位：华电淄博热电有限公司申报时间：年月日

项目名称项目编号项目负责人职称（职务）所在部门总费用(万元)实施时间所需工期项目必要性论述注：目前存在的问题、上次检修鉴定意见、改造依据项目可行性论述注：方案论证、工作内容及工程量预期效果注：技术经济指标、效益分析（应注明具体的技术经济指标改进值并附有投资回收期分析）：注：单项费用在50万元及以下的项目填用本表格；本表格可根据需要调整，但调整时必须保证表格形式完整；内容较多的科目（本页不能充分表述）可另加附表；主要图纸应另加附页。

主要费用构成科目名称规格数量单价（万元）总价（万元）计算依据注：应将费用概算详细列出，设备、材料、外包、外聘等物资清单中没有的费用科目应注明计算依据部门意见（签字）年月日生产部意见（签字）年月日单位意见（领导签字、盖章）年月日附件5：编号：华电国际电力股份有限公司检修特殊项目可行性研究报告项目名称：申请单位：申请部门：项目负责人：联系电话：批准领导：申请时间：项目负责人姓名工作单位、部门性别年龄职称（务）专业申请日期终止年限一、本项目的立项依据、必要性论证（包括该项目名称、目前现状、存在问题、改造的必要性、立项依据、背景、调查研究结论等问题，以上均要有量的概念）。二、该项目实施内容及方案论证（说明该项目的具体实施内容、工程规模、技术关键和重点解决的技术问题，预计达到的技术经济指标，工程实施条件等问题）。三、概（预）算方案（含各项费用构成）（包括各类设备、材料、外包、外聘人工等详细的费用支出科目、金额、计算依据，并根据需要附加简要说明）科目名称规格数量单价（万元）总价（万元）计算依据说明：四、预期达到的技术经济指标、效益分析（应注明具体的技术经济指标改进值并附有投资回收期分析）：五、评价结论：六、工作安排、进度：七、实施部门、人员及时间：项目负责人姓名工作单位、部门性别年龄职称（务）专业申请日期终止年限所在部门领导审查意见（签字）年月日生技部门领导审查意见（签字）年月日申请单位领导审查意见（签字、盖章）年月日附件6：重大检修特殊项目竣工报告报送单位：华电淄博热电有限公司填报时间：年月日竣工项目名称项目编号批准概算财务决算开工日期竣工日期主要技术经济指标及效益设计值（项目负责人签字）年月日实际完成值（项目负责人签字）年月日质量评价及验收检查意见（验收负责人签字）年月日（生产部领导意见及签字）年月日（单位领导意见、签字及单位盖章）年月日注：本表格可根据需要调整，但调整时必须保证表格形式完整；内容较多的科目（本页不能充分表述）可另加附表。

附件7：华电淄博热电有限公司＃X机组大修准备情况报告一、计划落实情况1．机组可靠性分析：2．修前热力试验分析（含修前热力试验各项数据及针对性重点检查项目）：3．运行分析（含修前设备运行中存在的缺陷和隐患及相应的原因分析）：4．设备修前状态评估分析：5．检修项目计划编制情况：6．技术监督项目落实情况：7．配合项目计划：8．重点工期控制：（含控制措施说明及下表）#X机组大修重点工期控制表序号检修项目时间控制目标备注（检修条件）锅炉清灰完成第×天保留甲、乙吸风机抽发电机转子第×天保留甲定子水冷泵，乙定子水冷泵能备用后再检修。……第×天……第×天..转动机械分步试转完毕第×天..锅炉水压试验第×天..机组静态试验第×天..机组冷态验收第×天..锅炉点火，机组总启动第×天..大修报竣工第×天9．网络计划：二、措施落实情况：三、物资落实情况：四、检修工器具落实情况：五、组织与人员落实情况：六、外包工程项目落实情况：七、检修作业文件落实情况：XX电厂（公司）年月日

附件8：华电国际电力股份有限公司发电机组大修目标责任书单位名称:机组编号:机组容量:计划检修时间:年月日至年月日

序号考核内容目标备注1安全无人员伤亡、重大火灾及设备损坏事故，无10万元以上经济损失事故，无人员误操作事故，不发生各类违章2质量冷态验收总评为优，修后实现水压试验、点火、并网等一次成功修后机组缺陷结零，本机组范围内不明泄漏率≤0.5%不发生因检修质量问题引起的重大返工完成装置性违章消除计划3工期按期或提前竣工，≤天4项目项目无漏项（项目变更应符合相关手续）检修项目文件包覆盖率100%5费用检修费用不超计划6综合指标发电煤耗≤g/kW·h（试验计算值）发电厂用电率≤%（年度计划值）7汽轮机机组出力达到设计要求，≥MW各轴承轴振达到优良标准，即≤mm热耗≤kJ/kW·h真空严密性≤kPa/min补水率≤%8发电机修后试验符合有关标准漏氢量达到优良标准（针对氢冷机组）9锅炉空预器漏风率≤%制粉单耗≤kW·h/t飞灰可燃物≤%排烟温度≤℃效率≥%10热控自动投入率100%保护投入率（含辅机）100%11电除尘器投入率及除尘效率投入率100%；除尘效率≥%，修后烟尘达标排放12脱硫投入率≥95%脱硫效率不低于设计值，修后达标排放13技术管理大修技术资料规范、完整、齐全，数据准确，报送及时14机组修后无非停连续运行≥天说明目标责任书中所列各项技术指标数据应以电研院出具的测试报告或其认定的热试组测试的结果为准。机组检修报竣工后的130天内，上报各有关指标数据（不限于本责任书以内的指标数据）。考核按《生产专项管理考核办法》中相关条款执行。甲方：华电国际电力股份有限公司（盖章）年月日乙方：(单位名称)（盖章）年月日有关技术数据对照序号内容大修目标值设计值修前值历史最优值6综合指标发电煤耗≤g/kW·h（试验值）发电厂用电率≤%7汽轮机机组出力达到设计要求，≥MW各轴承轴振达到优良标准热耗≤kJ/kW·h真空严密性达到优良标准补水率≤%8发电机修后试验符合有关标准漏氢量达到优良标准（针对氢冷机组）9锅炉空预器漏风率≤%制粉单耗≤kW·h/t飞灰可燃物≤%排烟温度≤℃效率≥%10热控自动投入率100%保护投入率（含辅机）100%11电除尘器投入率及除尘效率投入率100%；除尘效率≥%12脱硫投入率≥95%脱硫效率不低于设计值，修后达标排放需要说明的问题：1．2．附件9：华电国际电力股份有限公司机组检修开工报告单报送单位：华电淄博热电有限公司填报时间：年月日发电单位名称（盖章）检修机组编号检修等级电网批准开工日期电网批准竣工日期检修负责人联系电话机组修前存在的主要问题：检修准备情况简述，是否已向公司汇报，是否有遗留工作：检修目标：（机组检修目标责任书是否已签订）主要检修项目及施工单位序号主要检修项目施工单位是否具备资格填写说明：主要检修项目是指锅炉、汽机、发电机三大主要设备，热工控制及重大特殊准项目和重大技改项目。批准：审核：填报：附件10:华电淄博热电有限公司＃×机组第×次大修修前评估报告（××专业）批准：审核：编写：年月一、设备规范及系统简介（主要设备、系统介绍及技术参数）二、修前主要技术指标序号项目单位修前数据三、修前设备存在主要问题及缺陷四、设备状态诊断分析五、检修建议（针对设备诊断分析结果提出相应检修建议）：附件11:华电国际电力股份有限公司机组检修情况周四汇报表报送单位：华电淄博热电有限公司填报时间：年月日发电单位名称检修机组编号检修等级检修工期XX天检修工期进度第XX天主要专业及重点项目进度情况：技术监督情况：检修中发现的主要问题及处理情况：需要公司协调的问题：下周主要工作计划：批准：审核：填报：附件12：华电国际电力股份有限公司机组检修竣工报告单报送单位：华电淄博热电有限公司填报时间：年月日发电单位名称（盖章）检修机组编号检修等级电网批准开工日期电网批准竣工日期实际检修开工日期实际检修竣工日期检修项目完成情况：检修过程中发现的主要问题及处理情况：检修遗留主要问题及处理措施：批准：审核：填报：附件13：华电国际电力股份有限公司华电淄博热电有限公司＃X机组大修总结报告审批：审定：审核：编写：年月日机组简介锅炉型号制造厂家额定蒸发量（t/h）主汽压力（MPa）主汽温度（℃）汽轮机型号制造厂家额定容量（MW）进汽压力（MPa）进汽温度（℃）发电机型号制造厂家额定容量（MVA）额定电压（KV）冷却方式主变型号制造厂家额定容量（MVA）额定电压（KV）上次大修日期DCS型号及厂家FSSS型号及厂家DEH型号及厂家TSI型号及厂家MEH型号及厂家DCS功能范围二、大修概况（一）检修工期计划：年月日至年月日，进行第次机组大修，共计日；实际：年月日至年月日报竣工，共计日。（二）工时统计计划：工时，实际：工时。（三）检修费用统计单位：万元专业标准项目费用特殊项目费用技改费用备注计划实际计划实际计划实际锅炉汽机电气热控公用系统生产建筑物生产附属设施合计（四）上次检修结束至本次大修开始机组运行小时数，备用小时数。（五）检修项目完成情况内容合计标准项目特殊项目技改项目增加项目减少项目备注计划数实际数注：应对项目的增减情况进行说明。（六）质量验收情况内容H点W点不符合项通知单三级验收备注合计合格不合格合计合格不合格计划数实际数（七）综合技术指标序号技术指标单位设计值修前修后1.发电煤耗g/kW·h2.发电厂用电率%（八）锅炉检修前后主要技术指标序号技术指标单位修前修后蒸发量t/h过热蒸汽压力MPa过热蒸汽温度℃再热蒸汽压力MPa再热蒸汽温度℃省煤器进口给水温度℃排烟温度℃飞灰可燃物%灰渣可燃物%锅炉总效率%蒸汽氢导μs/cm锅炉排污率%空预器出口一次风温℃空预器出口二次风温℃空预器漏风率%空预器烟气阻力Pa制粉单耗kW·h/t电除尘器除尘效率%过热器减温水总量t/h再热器减温水总量t/h（九）汽轮机检修前后主要技术指标序号技术指标单位修前修后额定参数下最大出力MW各主轴承（或轴）振动值mm⊥--⊙⊥--⊙1号轴承（或轴）2号轴承（或轴）…热耗率kJ/kw.h凝结水流量t/h凝汽器端差℃凝汽器过冷度℃凝结水氢导μs/cm真空严密性（在MW负荷下）Pa/min补水率%注：表中2～6应为额定负荷或可能最大负荷下的试验数据，应注明试验工况。检修前、后的试验应在同一负荷下进行。（十）发电机检修前后主要技术指标序号技术指标单位修前修后漏氢率%定子线棒出口风温℃定子线圈冷却水进出口温差（最高值）℃转子线圈冷却水进出口温差（最高值）℃定子线棒层间温度/温差（最高值）℃内冷水导电率μs/cm（十一）主变检修原因检修地点吊检天气环境温度℃相对湿度%吊罩（芯）检查于月日时分至月日时分参加吊罩（芯）人员：（十二）热工监督“三率”情况内容修前修后备注设计数量投入或正确率设计数量投入或正确率仪表正确率自动投入率保护投入率（十三）检修工作评语三、简要文字总结施工组织与安全情况检修文件包或工序卡或作业指导书应用情况修前缺陷消除情况检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施检修项目（标准、特殊）实施及完成情况重大技改的实施情况和效果或主要后评估情况自动、保护、联锁、定值变动情况人工和费用的简要分析（包括特殊项目和技改项目）锅炉、汽轮机、发电机、主变有关试验结果的简要分析修后机组连续运行情况检修后尚存在的主要问题及采取的对策其他

附件14：发电设备检修工艺纪律必须不准通用检修工艺纪律检修时掀开的沟道盖板或拆除的栏杆必须装设临时围栏，室外还必须装设警示灯，修后必须恢复原状.不准敞口，恢复后不准缺少部件检修现场，特别是夜间有工作的地方，照明必须充足，满足检修工作需要;在金属容器内检修时使用的照明电压必须是安全电压，且必须装设漏电保安器，并经试验合格。不准在照明不足的地方工作；不准使用超过安全电压的照明灯具；不准使用未接漏电保安器的照明灯具或使用不合格的漏电保安器。拆装设备、检修施工时，必须选用合适、恰当的工器具严禁使用其他工具代替［如用扳手当锤子用、罗丝刀当凿子用、验电笔当螺丝刀用、采用氧气等气体作压缩空气吹扫使用、采用割枪当手锤敲击割下铁件、采用气焊（割）火焰当作照明工具等］在生产厂房地面上有检修工作时，必须采取铺设胶皮、木板等保护措施。不准在生产厂房地面上直接进行检修工作。检修工作必须做到“三无、三齐、三不乱”和“工完、料净、场地清”的要求。不准在现场遗留检修杂物，不准有油迹、积水、积灰等。检修后的设备必须擦拭干净设备上不准留有灰尘、油迹、杂物和防腐缺陷。设备检修后，必须恢复名牌、标牌、介质流向、转动方向、开关位置等各种标识。不准丢失和漏装、错装。现场移动设备、橱子、工器具等物件时，必须用起重机具、车辆或采用人力搬运等方式。不准在地面上直接拖、拉移动。检修用的临时电源必须接在专用的检修电源盘上，电线摆放必须整齐，多余的电源线必须盘好。不准接在运行设备的电源盘上。电源箱的门盖必须关闭严密，关闭装置必须灵活可靠接线不准影响门的开关临时电源线穿过通道时，应架空，如放在地面上，必须有防止碾压或被划伤的措施，并有明显警示标志。不准直接放在通道上，禁止碾压。设备操作、检修调整时，必须采取防止损伤设备保温、保护层等的措施。不准直接踏踩设备或保温层。检修拆下的零部件必须妥善保管，按照定置管理图放置在专用器件内或木板、胶皮等的上面。不准丢失、损坏，不准存放混乱。在建筑物墙壁、平台、楼板上开孔、打洞等必须按规定进行校核，并办理相应的审批手续。严禁随意改变、破坏建筑形态和结构。清理设备必须采用规定（合理）的清理方式。不得随意采用水冲方式。存放较重物品时必须较核承重面的负载能力。工作现场不得随意放置承重物品。解体后的设备必须用蓬布、塑料布等进行封盖。不准敞口。热套装部件必须严格按工艺要求进行。不准过热。设备、部件需要抬高后工作时，应放置在专用的平台或支架上。不准起吊在空中实施检修、焊接、加热等。现场施工垃圾、杂物及生活垃圾必须投入专门的垃圾箱内严禁将垃圾、杂物随意存放或投入物料输送设备中。机务检修工艺纪律热力管道的阀门盖或阀门拆下后，门盖法兰或管口必须用金属板材或专用堵板封堵，且封堵必须牢固。所有管道不准敞口，不准用破布、棉纱等塞堵。检修拆下油管道的管口必须用整块布或专用堵板封堵好，并做好防止管道内存油滴漏至地面的措施。不准敞口；不准用破布、棉纱等塞堵；不准管道内积油滴漏至地面上。汽轮机上缸吊出后，各抽汽口、疏水口必须用装有破布、棉纱的袋状物及时封堵，并有防止其坠入抽汽口的措施不准敞口；不准用破布、棉纱直接封堵。除氧器、汽包等重要压力容器，每天收工时，人孔门必须及时关闭，并加封条。严禁敞口。主汽门、调门拆开后，进汽口应加牢固的堵板，收工时应加封条。不准敞口；不准加盖可能掉入进汽口的堵板。汽缸等重要部件的密封面，必须用蓬布、胶皮或木板等遮盖保护。不准裸露、磕碰。连接件螺栓，特别是高温高压紧固件丝扣，必须遮盖保护不准裸露、磕碰。各种密封材料、垫片，其材质、规格尺寸必须准确不准滥用、误用紧固螺栓时，必须使用合适的专用工具。不准采用行车等起吊工具进行。拆卸轴承、对轮等有紧力的部件时，必须用专用拆装工具或用铜棒敲打。不准用手锤或其他铁件直接敲打。紧固法兰时，必须用力均匀，对称紧固；对于有力矩要求的紧固件，必须按规定的力矩和方法进行紧固。不准漏紧或过紧。同一部件的连接螺栓、螺帽等，必须齐全完整，规格材质统一。不准混用不同规格、材质的螺栓、螺帽。对于转动、振动、晃动等重要部件的连接、紧固件必须加弹簧垫圈、止退垫圈或锁紧备帽。不准直接连接螺帽。进入除氧器、汽缸、汽包等容器内必须穿专用工作服，穿软底鞋不准穿普通工作服，严禁携带杂物进入。进出汽包、除氧器、汽缸的工具必须进行登记，扣缸过程使用的工具必须拴安全绳。不准随意带入，取走要登记；严禁随身带入其它物品。清理调速零部件，必须用白布或绸布。不准用棉纱、破布。对于调速部套的轻微划痕，必须用金相砂纸打磨。不准用粗纱布、锉刀等打磨。清理油箱、轴承室、轴瓦、油管路必须用面团、白布或绸布，各部位必须清理干净。不准用棉纱、破布；不准留死角油系统部件检修清理时，必须在地面铺胶皮、塑料布或把部件放在油盘内。不准把部件直接放在地面上。所有设备、系统的接水盒、回水管必须清理干净，保证回水畅通。不准堵塞，溢水。焊接承压部件时，必须用引弧板引焊。不准在承压部件上引焊。气割时，必须在被割物体下面垫上阻燃隔热物品。不准在地面上直接气割。在油系统及电缆层等易燃物的上方进行焊接作业时，必须采取防火保护措施。严禁金属溶渣飞溅掉落在油管道、电缆、电线上。实施焊接作业时必须装设良好且容量足够的接地线。严禁通过设备、管道、栏杆等组成焊接回路。设备零部件拆卸时，必须做好记号。不准盲目乱拆。防腐、保温、脚手架工艺纪律设备、管道、建筑物等刷漆前，必须清理干净油污、锈迹、灰尘不准直接涂刷。刷漆作业区下方的设备、管道、地面必须用塑料布等遮盖防护。不准油漆滴洒在设备、管道、地面上。设备、系统刷漆前，必须在观察孔、回油窗、温度表、压力表、液位计、指示灯、操作按钮、铭牌等各种标志以及连接部件的螺纹处进行遮盖保护或涂防护剂，刷漆后及时清理干净不准把涂料刷在其上面。设备检修后，保温、铁皮等必须及时规范恢复。不准拖期不保，铁皮不准丢失、损坏。拆除保温时必须采取防止交叉污染其它设备和现场的措施；拆下的保温必须及时清理运出现场，放置指定地点。不准抛掷；不准在现场随意堆放。脚手架必须搭设牢固，档距合适，爬梯规范，并经验收合格，悬挂“验收合格表示牌”。严禁使用不合格和未验收的脚手架脚手架搭设时必须留出足够的人行通道。不准妨碍行人通行。脚手架必须离开阀门、开关箱等经常操作的设备一定的距离，避免影响操作。不准妨碍正常的操作。工作完毕，脚手架必须及时拆除，架杆、架板及时运出现场。现场不准存放架杆、架板。脚手架底部必须加隔离垫。不准将架杆直接支在设备、瓷砖地面以及管道和保温层上。四、电气、热控检修工艺纪律进入发电机、变压器内，必须穿专用工作服和软底鞋。不准穿普通工作服和硬底鞋。进出发电机、变压器的工具必须登记，使用的工具必须拴安全绳。不准随便带入，取出要注销，严禁携带其他物品进出电机端盖解体后，必须采取遮盖棚布等保护措施现场无人工作时要封盖严密。防止损伤、污染设备和受潮。滑环整流子必须采取保护措施不准损伤和污染电气绝缘材料和部件必须按防潮要求存放不准随意乱放设备检修拆卸时，应做好标记，严防复装时装错位置，并应有书面记录。不准无记录，随意乱放。电气动力设备应有明显的接地线，检修后应及时恢复。不准辅在通道地表或通道、管道上；不准随意拆除和乱接。电缆敷设必须整齐、规范，完毕后防火设施及孔洞封堵应恢复。不准随意敷设。二次接线必须横平竖直，排列整齐，走线合理，编号准确，清晰、线头压接良好紧固，号头应打印。不准交叉乱接，编号不清；编号严禁采用手写体。接触集成模板、插件前必须先采取防静电措施和释放静电。不准未经释放静电就接触集成模板插件。接线完毕，必须清理接线箱、接线盒内部不准遗留多余的线鼻和导线控制箱、控制盘、动力箱、开关柜必须关闭严密。不准常开门。凡是涉及到主机、辅机联锁、保护、程控、自动等工作开工前，工作人员必须熟悉有关的图纸、资料及工作范围，带齐图纸、资料进行工作。严禁凭记忆盲目工作，不准走错位置。更换补偿导线必须整根更换。不准有中间接头或绝缘不良。安装测温元件前必须清理螺纹和插座。不准硬紧。各引线焊接必须牢固，表面光滑。不准有气孔、夹焊、虚焊、开焊。压力开关必须装配牢固，标志齐全。不准松动、缺件和出现泄露各测量信号引线必须固定牢固、压接良好，并且必须避开热源及转动部分。不准乱接、乱引，不准松动；不准时引线受热或挤压。电动阀门热偶定值必须符合要求不准偏离规定值按规定进出电子间，并履行签字手续。严禁无关人员进出电子间；不准大门常开设备本体进线孔必须密封严密。不准进入水、汽及灰尘。仪表传压管道弯管必须采用冷弯。不准热弯。各热工仪表的校验必须在标准计量室进行。不准用现场校验代替标准校验。绝缘测试必须使用符合设备要求的摇表。不准盲目乱用摇表。附件15：华电淄博热电有限公司设备定期检修、检验、校验、试验周期序号项目周期参照依据责任单位备注一主机及主要辅机设备检修周期发电机组大修4年《华电国际电力股份有限公司发电设备检修管理办法（A版）》各检修分场发电机组扩大性小修4年同上各检修分场发电机组小修2年同上各检修分场主变压器大修10年同上电气检修分场主变压器小修1年同上电气检修分场主要辅机设备检修周期随机组检修进行同上各检修分场二公用系统设备检修周期（一）汽机设备大修汽机检修分场暖网泵、热水泵、排污泵、甲站回收水泵、工业水泵、暖网补水泵、暖网加热器、热水加热器、供热联箱、#3、4机工业回收水泵、厂区供热管道、循环水补水泵、供热管沟回水泵、溴化锂循环泵、汽机房暖气、综合办公楼供水泵1年(二)锅炉设备大修锅炉检修分场冲灰水泵、灰浆泵、灰库系统、回收水泵、疏水泵、疏水箱等1年空压机20000小时（三）电气设备检修电气检修分场公用系统电动机大修3年电力变压器大修10年原部颁《电力变压器检修导则》电力变压器小修1年原部颁《电力变压器检修导则》220kV封闭组合电器GIS大修15年《气体绝缘金属封闭开关设备运行与维护规程》220kV封闭组合电器GIS定期检修4《气体绝缘金属封闭开关设备运行与维护规程》重点机构检修110kVLW30-126型开关大修10年《LW型SF6断路器检修工艺导则》110kVSW6-110型开关大修4年能源部电力司1991年《SW6－110/220少油断路器检修工艺规程》13．8kVLN6-18六氟化硫断路器大修6年厂家说明书13．8kVGEVB1真空断路器大修6年厂家说明书SN4-10G型开关大修4年原山东电力《变压器、油开关检修工艺规程》6kVZN65A-12型开关大修4年厂家说明书6kVJCZ-6J/400型开关大修2年厂家说明书VEP12T12312221W型励磁开关大修10年ABB断路器400VDW15-630、1600A型开关大修2年400VYSA1—630、1600A型开关大修2年400VME—2000型开关大修2年隔离开关大修随主回路检修原山东电力局《高压隔离开关运行、维护和检修管理暂行规定》（四）热控设备热控检修分场分散控制系统检修随机组A、B、C级检修《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》DL/T774-2001UPS电源切换试验随机组A、B、C级检修《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》DL/T774-2001变送器零点校对随机组A、B、C级检修调节系统参数整定，扰动试验随机组A、B、C级检修火检探头检查清扫随机组A、B、C级检修机炉保护、自动、控制及信号检验随机组A、B、C级检修机炉动力电源检查切换试验随机组A、B、C级检修流量、液位、压力监视参数传压管道冲洗随机组A、B、C级检修远控挡板开度校对随机组A、B、C级检修对外供汽流量校验每半年一次《流量计检定规程》、鲁电技监〔2005〕38号《山东电网热工计量器具管理办法》、电子皮带称鉴定每月三次《电子皮带秤试行检定规程》给煤机皮带称检验12个月《电子皮带秤试行检定规程》安全阀拉试试验每月5日《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996燃油速断阀试验每月2日《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996氧量表系统校对维护每月5日《氧化锆氧分析器试行检定规程》机柜滤网清扫3个月《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》分散控制系统软件备份每年《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》分散控制系统接地电阻测试随机组A级检修《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》电动执行机构检修随机组A、B、C级检修《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》工程师站电子间、电缆夹层清扫、照明设施检查维护每周空调系统检查维护夏季每周（五）燃料设备检修燃料公司输煤皮带机小修半年，大修2年叶轮给煤机小修半年，大修2年细碎机小修半年，大修2年除尘器小修1年，大修2年带式除铁器小修1年，大修2年中部采制样机小修半年，大修2年循环链码校验装置小修1年，大修4年冲洗水泵小修1年，大修2年泥浆泵小修半年，大修1年轨道衡每年一次（10－11月机械部分检修）根据国家计量总站鉴定计划汽车衡每半年一次（4月、10月各一次机械部分检修）根据技术监督局鉴定计划水冲系统大修1年（每年7月前）斗轮机小修半年，大修2年火车卸煤机小修半年，大修2年推煤机小修半年，大修2年燃油系统小修半年，大修2年铁路维修每年维修一次大修5－8年一次检修规程及铁路系统规定（六）化学设备检修汽机检修分场阳离子交换器、阴离子交换器2年混合离子交换3年机械过滤器、一级混合离子交换器、二级混合离子交换器2年双介质过滤器、活性炭过滤器2年生水加热器1年反渗透装置2年脱碳器、空压机2年生水泵、工业水泵、除盐水泵、中间水泵1年自用水泵、反洗水泵、回收水泵、中和水泵、废水泵1年输酸泵、输碱泵6个月消防泵1年水汽取样装置、水汽加药装置、循环水加药装置4年电解槽5年厂家说明书加水泵、碱液循环泵、1年氢罐6年中华人民共和国电力行业标准《电站锅炉压力容器检验规程》（DL647-2004）生活污水处理装置、悬浮物澄清装置、浅层气浮装置、无阀滤池2年清水泵、工业废水提升泵1年污水处理加药装置2年(七)其它设备检修各部门起重设备检验2年《特种设备质量监督与安全监察规定》电梯1年《特种设备质量监督与安全监察规定》厂内机动车辆1年《特种设备质量监督与安全监察规定》电气工具和用具半年《电业安全工作规程（热力和机械部分）》三各项技术监督定期试验（校验、检验）周期（一）汽机监督汽机检修分场#1-4机组安全阀在线校验1年DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》#1-4机组高低压加热器、除氧器、疏水扩容器、连排扩容器外部检验1年DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》#1-4机组高低压加热器、除氧器、疏水扩容器、连排扩容器内外部检验6年DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》#1-4机组高低压加热器、除氧器、疏水扩容器、连排扩容器超水压试验每两次内外部检验期内至少进行一次DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》#1-4机组、供热系统压力管道外部检验1年DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》#1-4机组、供热系统压力管道专项检验结合机组大修进行DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》安全附件（水位计、压力测量管件、温度测量管件）1年DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》（二）锅炉监督锅炉检修分场锅炉安全阀在线校验1年DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》锅炉定排扩容器、暖风扩容器、疏水扩容器、压缩空气储气罐、仓泵、疏水箱外部检验1年DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》锅炉定排扩容器、暖风扩容器、疏水扩容器、压缩空气储气罐、仓泵、疏水箱内部检验6年DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》锅炉定排扩容器、暖风扩容器、疏水扩容器、压缩空气储气罐、仓泵、疏水箱超水压试验每两次内外部检验期内至少进行一次DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》安全附件（水位计、压力测量管件、温度测量管件）1年DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》#1、2机组灰浆泵出入口管道壁厚监督检测每个季度最后2周内公司反事故措施要求锅炉检修分场金属室协助检测结果应向运行人员及时交代清楚，在运行日志中做好记录备用罗茨风机、螺杆式压缩机180度盘车每2周公司技术监督要求锅炉检修分场同上（三）电气技术监督电气检修分场电气预防性试验《电力设备交接和预防性试验规程》要求山东电力集团公司《电力设备交接和预防性试验规程》电气设备接地引下线与接地网的连接1年同上整个接地网系统测试5年同上接地网开挖检查（运行10年以上）10年同上室外电气设备涂RTV长效涂料3山东电力《RTV长效涂料使用指导性意见》微机型自动保护及自动装置校验6年《微机继电保护装置运行管理规程》DL/T587-1996电磁型保护及自动装置校验4年部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》集成电路保护及自动装置校验4年部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》瓦斯保护检验5年部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例低压智能保护校验4年部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例热保护及自动开关检验随主设备检修《防止电力生产重大事故的25项重点要求〉漏电保护器检验1年《漏电保护器安装和运行》GB13955-92蓄电池核对性充放电试验（阀控式）2年《电力系统用蓄电池直流电源装置与维护技术规程》DL/T724-2000蓄电池端电压测试每月一次《电力系统用蓄电池直流电源装置与维护技术规程》DL/T724-2000直流绝缘监察装置检验4年部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》微机型直流系统选线装置模拟试验1年一次《电力系统用蓄电池直流电源装置与维护技术规程》DL/T724-2000标准表及其他检验表计1年《电流表、电压表、功率表、电阻表检定规程》JJG124-93划分为A类表计发变组、高厂变、启备变及110kV以上电测仪表检验4年（至少2年一次现场核对）《电流表、电压表、功率表、电阻表检定规程》JJG124-93、〈电研院指导意见〉划分为B类表计辅机及公用系统电测仪表检验4年《电流表、电压表、功率表、电阻表检定规程》JJG124-93、〈电研院指导意见〉划分为B类表计A、B类以外不做统计指标的表计检验一次性检验《电流表、电压表、功率表、电阻表检定规程》JJG124-93、〈电研院指导意见〉划分为C类表计变送器校验主要测点及重要用处1年《电测量变送器检定规程》JJG01-94其他用处3年标准试验装置校验1（2）年山东电力研究院高压试验设备检测项目规定根据规定项目保护检验及试验装置2年山东电力研究院高压试验设备检测项目规定通信设备检测6个月《电力系统通信管理规程》DL/T-94微波设备2年《电力系统微波通信运行管理规程》DL/T545-94根据总站安排程控交换机维护1年调度交换机维护1年（四）热控技术监督热控检修分场热工A类压力容器就地压力表6个月鲁电技监〔2005〕38号《山东电网热工计量器具管理办法》热工A类主机跳闸压力开关随机组检修鲁电技监〔2005〕38号《山东电网热工计量器具管理办法》热工B类计量仪表2年鲁电技监〔2005〕38号《山东电网热工计量器具管理办法》热工C类计量仪表失准检定鲁电技监〔2005〕38号《山东电网热工计量器具管理办法》热控标准计量器具1年《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运（1998）483号热控标准计量装置5年《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运（1998）483号给水调门特性试验随机组大修《热控仪表及控制装置检修运行规程》（试行）[（86）水电电生字第93号]减温水调门特性试验随机组大修《热控仪表及控制装置检修运行规程》（试行）[（86）水电电生字第93号]汽包水位调节系统水位定值扰动试验6个月山东电网热工自动调节系统监督管理办法温度调节系统定值扰动试验6个月《热控仪表及控制装置检修运行规程》（试行）[（86）水电电生字第93号]3个月《热控仪表及控制装置检修运行规程》（试行）[（86）水电电生字第93号]送风调节系统定值扰动试验6个月《热控仪表及控制装置检修运行规程》（试行）[（86）水电电生字第93