建筑项目二次结构免支模综合技术

建筑项目二次结构免支模综合技术摘要：文章以二次结构免支模综合技术施工技术为研究背景，在阐述建筑工程特殊结构内容的同时，对该施工技术在项目实践中的应用情况以及技术效果对比进行综合研究，希望论述之后可给该领域的工程人员提供一些参考。关键词：建筑项目；二次结构；免支模技术；应用引言在建筑工程项目开展的阶段中，二次结构免支模综合技术施工技术作为常用的一项技术策略，该技术应用效果的高低，直接关系到整体结构的安全性的及稳定性。在新时期背景下，随着人们对生活质量意识的不断提高，对于工程项目的结构质量引起的关注度也越来越大，所以合理的做好二次结构免支模综合技术施工技术的应用控制，是满足人们房屋工程项目需求的目标关键因素之一，因此对该技术的要点进行探讨，总结出更为科学的技术方案，是本文的研究方向。1技术应用要求在二次结构免支模综合技术施工技术应用的阶段中，为了能够达到该技术的应用标准需求，需要从以下几个方面做好技术的要求控制。1.1二次构造施工工序在正式施工前，需要做好基层表面的清理工作，在清理完成之后，需要实施墙体放线作业，在现场设置柱植筋，然后进行导墙支模的浇筑施工，圈梁底部需要砌筑必要的砌块结构，并且在圈梁支部的位置上进行混凝土浇筑施工，砌块通常需要设置到结构底部位置，构造柱封闭之后就可以进行混凝土浇筑施工，然后是进行拆模修补处理。1.2二次构造施工要求砌体结构在具体的施工环节，构造柱砌体施工环节，工作人员通过先退后进的方法布置马牙搓，保证其尺寸为300mm内，凹凸不超过60mm。砌体与构造柱在设置环节，工作人员间隔500mm就要布置水平拉结筋，保证拉结筋可以进入到箱体1000mm内。墙体砌筑施工结束之后，工作人员将构造柱表面散落的杂质清理干净，需要做好隐蔽结构的质量检查，并且设置模板结构。工作人员加强隐蔽结构的检验处理，结合现场的情况不知相应的钢筋材料，保证拉结筋的间距、数量等符合要求。模板支设施工前，需要做好模板表面的清理处理，尤其是与混凝土表面接触的位置，清理干净后涂刷隔离剂材料。对于宽度尺寸较大的模板上，需要设置对拉螺栓，而砌体上不能设置对拉螺栓，也不能在转角柱上钻孔，否则容易出现砌体松动的情况。构造柱模板强度、刚度等性能合格，保证支撑面达到标准。在拆模施工前，需要保证混凝土结构强度达到1.2MPa以上，表面具备一定的光滑性、平整度，避免出现表面质量问题。1.3其他要求首先，在该技术应用时需要对结构的类型进行综合确定，确保结构的形式、尺寸等各方面的参数满足实际需要；其次在二次结构免支模综合技术技术应用的阶段中，对于涉及到的混凝土浇筑材料，要了解混凝土性能的标号以及耐腐蚀性还有抗压强度；第三，对于股价结构来说，需要严格的根据技术标准做好技术材料性能的检测，例如对于材料的抗压强度，抗剪强度以及承压强度进行测试，确保各方面的骨架结构参数能够达到工况需要。最后在该技术工艺应用的阶段需要综合实际严格的做好施工技术的交底工作，并且对技术涉及到的问题要及时的提出来，在与相应负责单位联系之后对技术方案进行优化处理，如此才能够保证技术的应用效果满足于实际需要。2建筑工程二次结构免支模技术应用2.1应用预制混凝土门框柱施工技术现场施工应用预制混凝土门框施工技术，工作单位严格落实设计方案，制作符合现场施工要求的模具，并且各个结构都能够有效连接使用，达到门框柱与墙体结构施工标准。工作人员应该提前进行门洞口砌体尺寸与腰梁高度等测量，计算确定砌体使用数量，马牙搓高度尺寸合格，绘制出矿体结构图纸。按照绘制的图纸制作门框柱模具，保证符合现场施工的要求。门框柱预制环节，工作人员还要预留马牙搓，结合灰缝高度预留砌体拉墙筋与腰梁钢筋。门框柱按照标准进行预制制作，现场统一浇筑混凝土材料，在强度性能符合标准之后，工作人员逐步拆除各个模具，根据现场设置的编号运送到相应位置上。预制门框柱安装环节，焊接根部预留钢筋与地面插筋，并且和下部预留钢筋、导墙进行有效的连接，做好顶部钢筋、梁底植筋的焊接连接施工，各个连接点的质量合格。2.2利用构造柱免模板施工技术施工单位在现场施工阶段，综合应用U型砌块外裹层与混凝土实体结构取代传统构造柱模板的结构，所以不再使用构造柱模板，实现工艺简化，提高模板结构质量水平。由于构造柱转角结构柱与边缘构造柱是不同的，所以在具体应用中选择使用的U型砌块也会有所差异。经过现场统计分析，工作人员通过广联达软件创建构造柱模型，准确计算出构造柱使用数量，根据构造柱清单，然后确定具体的砌块数量和类型。施工单位结合现场要求进行构造柱施工，保证墙体结构施工符合要求。首先需要进行构造柱钢筋绑扎施工，绑扎工作结束后，可以开展砌筑U型砌块结构的施工，最后是浇筑混凝土施工，保证构造柱施工效率。2.3利用U型砌块过梁施工技术施工单位按照软件计算出来的工程量数据，严格落实到现场施工中，保证施工高效和准确。然后统计现场的工程量，计算确定U型砌块数量，工作单位应该在现场施工统一切割加工形成U型砌块，给现场提供足够数量的U型砌块。在现场运输材料的过程中，工作人员首先把支撑、固定U型砌块铺设到底部；其次进行U型砌块的砌筑施工，并且把过梁钢筋放置在表面，钢筋放置工作结束后，开始逐步进行浇筑施工，在达到终凝状态后，就可以进行上部砌体的施工，合格后将临时支撑拆除。值得注意的是，在施工的阶段中为了能够提高整体结构的质量，需要严格的根据工艺规范的要求，对技术的应用过程进行把握，同时在相应结构浇筑以及拆除的阶段中，要秉承技术工艺的原则，对涉及到的细节进行控制，如此才能够提高工程项目的建设效果。3对比分析应用效果3.1U型砌块过梁施工应用效果建筑工程项目进行U型砌块过梁施工后，选择先进施工技术极为重要，摈弃传统落后施工技术，节约模板使用量，优化现场施工水平，保证施工的质量合格，防止发生严重的质量问题和缺陷。①传统过梁施工要设置过梁模板结构，所以现场施工复杂性高，需要改变这种方式，以减少材料使用量。②传统过梁施工外观质量不足，砌块之间存在色差，容易导致结构质量不合格，所以需要加强质量管理，保证砌块结构质量性能达标。③传统过梁施工方式，墙体抹灰部位的开裂问题比较严重，所以要改变原有施工工艺，选择合适的砌块施工材料，消除色差和开裂的问题，提高结构的性能。3.2U型砌块过梁施工优点①U型砌块过梁在施工环节，可以选择使用免模板施工方式，所以模板材料的使用量有效的减少；②U型砌块过梁施工质量水平较高，通过该结构施工可以防止发生漏浆的问题，不会给墙体造成污染的问题，且墙体与构造柱采用相同的材料，外观质量水平较高。③通过U型过梁施工中，防止发生质量问题，切实提升总体结构性能，不会存在结构损坏或者性能较差的情况。4结束语综上所述，在建筑项目二次结构施工中，通过免支模综合技术进行现场施工，做好现场施工的管理和控制，降低项目成本，保证施工的质量合格，所以被大量的应用到建筑施工现场，对于促进建筑工程领域发展有积极意义。参考文献：李翔慧.二次结构构造柱免支模施工工艺研究[J].科学技术创新，2020(32):141-142.梁斌.高层建筑定型铝模板施工工艺的探讨[J].山西建筑，2021,47(05):98-99+127.杨宏,刘炳杜