皮带机防护最佳实践

皮带机安全事故预防防范皮带机安全事故的最好方式是限制接近皮带机的危险部分。关于这点我们提出以下建议:a）尾轮系统Elmvwti町nmt**Elmvwti町nmt**X填料护罩：这类护罩可以在皮带机没有扣件阻碍时使用。它还可以用来防护主轮。护罩的好处在于不会阻碍靠近皮带本身，便于进行清理工作，同时不会影响安全。主要标准：护罩和滚筒，护罩和运行的皮带必须紧密结合。（最大缝隙不超过6毫米）护罩的长度从进咬合点开始不能少于600毫米。护罩宽度不能大于或小于滚筒的宽度。护罩上表面的形状要和皮带外形一致。根据要求，护罩可以和滚筒轴的两侧相连接，这样皮带在做调整时护罩也能保持和滚筒的相对位置。（见下图）后侧面（上方第一幅图，X立视图）应完全密封，不能接近滚筒。只有在关闭电源，设备锁定后才能挪开护罩，并且有防倒转的棘齿。这是一个如何把进料护罩和滚轴相连的图示，这样在调整皮带时，护罩可以保持相对于滚筒和皮带的位置，不需再做调整。

封闭式护罩：这是一个皮带机系统，进料仓的下面有一个受托辊支撑的皮带。这里用了一个护罩把尾轮和托辊完全封闭起来。主要标准：护罩必须把尾轮和托辊完全封闭，从上方和前方都不能进入。护罩必须有足够高度，不能从上方进入托辊，或在护罩上加上盖，与仓的边缘紧密结合。 护罩必须伸到皮带机的下方，防止碰到危险的下咬合点。下面的网格大小要合适，网眼不能因为物料撒落而被封堵。护罩要能保护滚筒中心周围1的范围。可以不移动护罩就能清扫尾轮和皮带下方的区域。（预留清扫空间）可以不移动护罩就能调整皮带。（调节器，调整工具在护罩外）可以不移动护罩就能润滑滚筒轴承。（可以在护罩外润滑）只有在关闭电源并锁定设备后才能挪开护罩，并且有防倒转的棘齿。注：在这幅图里，皮带机主轮护罩看不见。很重要的一点是主轮也需要全面的防护。（见主轮护罩部分）b）主动皮带轮系统盒式护罩：给主动轮套一个盒子。第一个滚筒并没有改变皮带的方向，因此它的风险不是很大。主要标准：用螺栓等方式牢牢固定，移动时必须使用工具。最好像图示这样全面的保护。皮带机的喂料口必须保持开放，但护罩要延长，使人不能碰到危险部分。必须满足护罩长度标准，防止碰到危险部分。（见护罩设计部分）可以不移动护罩就能润滑滚筒轴承。（可以在护罩外润滑）只有在关闭电源并锁定设备后才能挪开护罩，并且有防倒转的棘齿。

动力部分护罩：驱动系统要前后方，左右侧全面防护。用螺栓等方式牢牢固定，移动时必须使用工具。设置装置，使调节皮带时不影响护罩的整体性。封闭式护罩：这类护罩一般用在贴近地面的水平皮带机。如果没有在护罩的底部留下空间就不能在不拆除护罩的情况下做清扫。主要标准：用螺栓等方式牢牢固定，移动时必须使用工具。最好像图示这样全面的保护。如果皮带机在往仓或另一个皮带机喂料，喂料口必须保持开放。但为了使人不会碰到危险部分，护罩要延长。从咬合点到护罩边缘的距离至少要有1米，确保满足护罩长度标准，防止碰到危险部分。（见护罩设计部分）可以不移动护罩就能润滑滚筒轴承。（可以在护罩外润滑）只有在关闭电源并锁定设备后才能挪开护罩，并且有防倒转的棘齿。围栏和斜槽护罩：这里主动轮护罩和一个有缓冲滚筒的进料斜槽相连。主要标准：用螺栓等方式牢牢固定，移动时必须使用工具。最好像图示这样全面的保护。从缓冲轮咬合点到护罩边缘的距离不能少于1米（满足触及间距标准）可以不移动护罩就能润滑滚筒轴承。（可以在护罩外润滑）只有在关闭电源并锁定设备后才能挪开护罩，并且有防倒转的棘齿。C）皮带机弯头皮带机有弯道时（如上图），每个滚筒都有个有危险性的咬合点。如果弯头的位置安全（距离地面5米，没有过往通道），不严格要求有护罩。如果有通道或其他可能接近的可能，就应该有如图所示的护罩。护罩具体要求见下图。主要标准：皮带机入口处，第一个咬合点到护罩边缘的距离不能少于1米。皮带机出口处，最后一个咬合点到边缘的距离不少于300毫米。护罩底部可预留32毫米的空间，便于清扫撒落的物料。护罩离皮带边缘的高度要由传送的物料的性质决定，但应尽量低一点。如果有皮带罩，应该把护罩连接到皮带罩里。用螺栓等方式牢牢固定，移动时必须使用工具。可以不移动护罩就能润滑滚筒轴承。（可以在护罩外润滑）只有在关闭电源并锁定设备后才能挪开护罩，并且有防倒转的棘齿。d）重力拉紧装置

1030権®h?L1「旺丄4血虫胡申Coi^pr-strir^sMDirwtlar厝h^lt讨点呵1诡【FlMting. kE^gWIBl1HIHi-n.1030権®h?L1「旺丄4血虫胡申Coi^pr-strir^sMDirwtlar厝h^lt讨点呵1诡【FlMting. kE^gWIBl1HIHi-n.^-ll idiiHGimrcffgbe tourotKtpwH霜.utilect<a^a产斗背舛itii4istop15omrrtiintin>urKin>ickan^iq这是一个重力拉紧装置的图示。护罩可以防止过道和地面的人碰到咬合点，另外还有防止坠落伤害的安全系统。主要标准：所有的咬合点都有危险，如果人可能碰到就要安装护罩。安装垂直引导系统防止重力拉紧装置摆动。安装阻碍，防止重力拉紧装置撞击地面。阻碍距离地面的高度最少200毫米。如果需要人在重力拉紧装置下方作业，必须有锁定插销或其他措施防止其掉落。下方护罩必须离地2.5米高，也可以与上方护罩相结合。护罩面和地面需有150毫米的空间，便于清扫物料。把护罩用螺栓等方式牢牢固定，移动时必须使用工具。不允许使用门。如果没有其他办法，所有的门必须和皮带机紧急停机系统联锁。每个护罩的长度都要符合标准。e）风险略低的咬合点这类护挡对主轮和尾轮不合适，但对于托辊很有效，当辊子或滚筒用来改变皮带方向时也有效。[Iredr-nHUno-dlnn占[Iredr-nHUno-dlnn占这里，一块和滚筒宽度相同，长度至少75毫米的的金属以一定的形状和滚筒紧密结合。可以根据皮带机结构点焊护挡。空隙必须小于6毫米如果皮带机是个过渡机，皮带磨损条可以伸至主动轮咬合点，以实现相同的功能。这里的护挡是用低碳钢板制成，边缘和背面可以进入咬合点。可以根据皮带机任一侧结构点焊护挡。护挡上表面至少75毫米长。空隙须小于6毫米。这个护挡用了一段角钢，一块低碳钢板，其形状预先依照滚筒设计，然后于角钢焊接。根据皮带机结构点焊护挡。空隙须小于6毫米。角距和滚筒直径相适应。这是种较常规的护挡，用网格框罩住滚筒。它可以用于反向皮带机。为防止伸入护罩，网格必须很小，但不能小得看不见里面的状况。皮带和罩的间隙必须小于6毫米。从两侧（用螺栓）固定在皮带机上。f）f）紧急停机系统GOIWEGT2Munitions^tchesaTanoioriEfrirgsnoTiMGaflRECT1poshiorsw'tthsnd1t&nssor：

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rirsQnnnhiir以上两幅图是两种典型的皮带机紧急拉索系统。第一幅图的设置更合理，在拉索的两端有拉紧/松弛拉线开关。紧急拉索系统绝对不能只在一端安开关，而把另一端接在某支柱或墙上，因为在这一端拉线时不能启动停机系统。主要标准：只要有可能被碰到，每个皮带机系统都要安装紧急拉索系统。不能把紧急拉索系统当作防护系统。他们是互为补充。拉索系统必须是紧急停机系统的一部分。紧急停机系统必须有拉线，不能通过软件或PLC操作。紧急停机系统必须应用对偶电路系统，可以彼此监控，且任何一个线路发生了故障都会有指示信号。确保系统不会失灵。f）紧急停机系统紧急停机系统必须和停产操作系统是两个单独的系统。注：停产操作系统一般是根据计划让工厂在某阶段停产，而紧急停机系统是突发性停机。拉索开关必须在拉线拉紧/松弛情况下都能有效操作。开关之间（或开关和弹簧间）拉线的最大长度不能超过50米。如果系统有摩擦或小开关，有必要用较短的拉索。不管从哪个方向拉线，拉索都必须能停机。拉索必须贯穿整个皮带机，包括主轮和尾轮，为避免摩擦过大，可以使用附加拉索开关。如果一个皮带机有一个以上拉索系统，必须确保整个系统没有无保护的真空地带。有时甚至可以把两条系统重叠，确保在任何一处都可以拉到拉索。如果可能，拉索须高于皮带机100到200毫米（确保如果有人被皮带机挂到，系统可以自动启动）。（注：拉索的位置要确保较小的物料撒落不会造成停机。一般100到200毫米以上不会有这种情况）在清理和检修皮带机时，不能只使用紧急停机系统或停产操作系统。一般要使用关停开关。（见意外启动部分）决不能因调整紧急停机系统和停产操作系统让皮带机重启。重启皮带机必须首先手动关闭跳开的闸，然后在系统控制处重启。对于以下作业必须制定具体的程序：-隔离，锁定和维修皮带机-清扫撒落物料，清理皮带机-拉索和系统其他部件常规测试（至少每周一次）将在皮带机附近作业的人员必须首先经过培训，让其明白存在的风险和应当采取的预防措施和作业程序。g） 意外启动即使有护罩，皮带机也可能带来危险，例如意外启动或附近有人作业时启动，也许皮带机喂料时仓里还有人在作业。要防止这些事故只需采取简单的预防措施。护罩被取下后，意外启动带来的风险会更大，采取规定的预防措施就更加重要。主要标准：每个皮带机的动力系统必须有一个可以被锁定的隔离器，他控制着重启，作业人员要各自将其锁定，这样在锁定被完全解除以前皮带机都不能重启。隔离器和锁定装置都必须靠近皮带机动力部分。（VCS）电源隔离的方法必须通过所有的三个阶段。仅仅控制电源隔离是不能接受的。在需要的情况下，液压和气动能源同样必须隔离和锁定，方法同上。如果多个皮带机系统彼此连接，就有必要设置相适应的隔离和锁定。决不能因调整紧急停机系统，停产操作系统或拉索而引起皮带机重启。重启皮带机必须首先手动关闭跳开的闸，然后在系统控制处重启。每个皮带机系统必须设置启动警示信号，信号声音要能让人听见。如果噪音太大，工厂就需要可视信号。警示系统应当能覆盖整个皮带机系统，并且在开始启动程序前至少保持5秒钟。在现场有具体的书面作业程序，内容包括清理和维修作业时取下护罩的注意事项，并且说明开始作业前必须隔离和锁定皮带机动力部分。对特定的清理和维修作业必须有特定的程序。人员在取下护罩，或在无保护系统附近作业前，必须经过培训，配备个人多用搭扣和锁盘，并获得许可。管理人员和监管人员必须严格执行相关规定和程序。IV-护罩设计为有效发挥皮带机护罩的作用，护罩在设计时必须考虑到具体的用途。要求结构坚固，既能防止产生危险，又不会限制正常操作。另外要有良好的外观，工作人员才会更加注意保护。I材料：多数皮带机护罩都是把钢丝网焊接在低碳角钢框架上制成。如果是较大的护罩，还需要支柱。支柱：支柱可以用75毫米轧制钢材。如果架在地面，支柱应使用4毫米的低碳板，这样就可以用螺栓将其固定在混凝土里。

框架：多数情况下，固定框采用35毫米x35毫米x4毫米的角钢。25毫米x25毫米x4毫米可用于较小的护罩。可以在框架的转角处焊接嵌板，便于用焊接或螺栓进行固定。筛网：最合适的网是焊接网，可以购买到，网眼尺寸标准。也有尺寸稍大的，但有效性略差。选择网眼时，触及距离标准是一个重要的考虑因素。为提高牢固性和降低异物伸入护罩风险，网格可以和钢板配合使用。固定：最好使用标准的防震螺帽和六边形螺栓。如果可能，应把螺栓焊接在支撑点，确保不会丢失。建议用直径10毫米的不锈钢双头螺栓。不能用其他容易被取下的固定方式。为了放置或支撑护罩，可以附带使用吊钩，但螺栓必不可少，且要用扳手固定。油漆：护罩应当用光泽涂料喷刷。在有底漆的地方应有表层漆。护罩框架喷成红色。网格喷成亚光黑色。（便于看清护罩内部件）V-触及距离标准皮带机护罩标准：为确保人或异物不会碰到咬合点，触及距离不得少于1米。这一标准在本文件的前述内容中多次出现。制作护罩时，必须考虑到从网眼或孔进入护罩后会产生的风险。（皮带机护罩都有这样的可能性，除非还用了填料护罩）。以下是一组关于“安全距离”的标准。制作护罩时应考虑到这些最低的要求。（例如：如果手臂肘部以前的部分都可以伸进去，那么安全距离---护罩末端到危险处----至少510毫米。）安全距离>125安全距离>125毫米>250毫米>510毫米>1000毫米手：从指尖到指根手：从指尖到手腕手臂：从指尖到肘手臂：从指尖到腋窝同样，如果用筛网制作护罩（通常焊接网最合适），网眼大小要能防止碰到危险点。对王眼尺寸的建议如下：（例如：如果在护罩内80毫米处有危险，那么网眼尺寸不能大于12毫米）到危险处的安全距离最小筛孔度到危险处的安全距离最小筛孔度12.5毫米>8012.5毫米>80毫米>120毫米200毫米850毫米12.5毫米20毫米25毫米150毫米应用以上安全距离标准时必须非常当心。护罩在得到认可前，必须检测有没有触碰到危险点的可能。建议（要点及相关风险）1.风险a）夹在滚筒和皮带间的咬合点主轮系统如图所示，上表面皮带和辊子以及皮带包裹在滚筒上都会形成咬合点。同样，皮带返回到皮带机下方后和托辊形成咬合点。一般说来，皮带的方向变化越大，或滚筒圆周被包裹的比例越大，风险就越大。

尾轮系统这里，危险主要存在于下表面的皮带。当在咬合点有物料撒落时危险就更大，因此需要清理。清理物料时通常不关停设备，而把皮带机当作传送工具。槽式辊子的风险很大，若皮带又宽又长（负重很大）风险更大。同样，由于第一个槽式辊子首先改变了皮带方向，所以它的风险是最大的。如果有多个槽式辊子支撑着仓或给料斗下面的皮带，由于仓、斗和物料产生的负荷，每个辊子的风险都很大。b）重力拉紧装置垮塌叭闻血idtc骨Ci-redIon：ofbelt叭闻血idtc骨Ci-redIon：ofbelt■iiflucPl^-VEt'•歹…0--苍……歹疗-…弋…戏……歹•倉隹兀”…［歹才…隹逐疗..矿…弋兀一重力拉紧装置同样的，这里咬合点的风险很大。这是由于从皮