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文档简介

循环流化床水冷壁泄漏事故处理负荷：240MW；主汽压力15.1Mpa；主、再汽温度540笆；床压12.5Kpa;水冷壁泄露，降负荷过程中A引风机过载跳闸。现象：1汽包水位下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量；2各段烟温下降，汽压、汽温下降；3炉膛压力变正，严重时可能造成炉膛压力高保护动作;4水冷壁管爆破时有明显的响声，炉膛内有泄漏声；5引风机投自动时调节挡板开度增大，引风机电流增大；6床温、旋风分离器进、出口温度下降，泄漏侧床温较低低；两侧温差增大；7床压波动幅度加大；8炉墙不严密处、炉膛底部可能蒸汽冒出或有滴水现象;9烟气湿度增加；10机组补水量增加。处理步骤：1发现水冷壁泄漏时，应立即汇报值长，申请停炉；2如水冷壁泄漏严重无法维持汽包正常水位，应按紧急停炉处理；3水冷壁泄漏不严重，尚能维持汽包水位时，立即减少燃料量，滑降负荷，降负荷速度以能维持各参数（汽温、水位、床温及排渣情况）在允许范围为原则，同时联系汽机逐渐开大调速汽门，降低汽包压力；4根据情况及时投入启动燃烧器油枪，停炉前应尽量将锅炉下部床温降至450笆以下；5降负荷过程中应及时减少外置床风量，防止外置床物料大量进入炉膛；6停止石灰石系统；7停止煤泥枪运行；8保持冷渣器连续运行，以最大出力迅速排放炉膛床料,必要时可通过事故排渣管排放床料。若有湿渣进入冷渣器，应关闭冷渣器至输渣线排渣门向地面排渣，同时，通知维护单位保持进渣管畅通，冷渣器停运后尽快清理内部湿渣，防止其在冷渣器内结块；9联系输渣维护项目部立即放空渣仓，如发现湿渣或水进入输渣刮板机，应立即停运并清除湿渣。斗提机坑进水时应立即启动水泵清除积水；10开启水冷风室和二次风放灰管放水；11如水冷壁泄漏严重，锅炉因低水位保护动作跳闸应立即停止进水，保留一台引风机运行，以排除炉膛和烟道内蒸汽，通风过程中应注意汽包上、下壁温差＞40C，汽包壁温差大时应停运引风机，保持二次风回路畅通和空预器进口烟气挡板、引风机进出口挡板在开启位置；12严禁开启省煤器再循环门，防止将水冷屏存水放掉，另外应严密关闭锅炉各排污门；13如停炉时床温较高，在确认炉膛内无残余蒸汽时应开启炉膛人孔门以快速降低炉膛温度，以确保水冷壁受热面安全；14锅炉放水后应联系检修人员对所有可能积水的部位如水冷风室、分离器进出口烟道、回料阀、外置床、二次风管等开启检查门或开孔检查并放水；15水冷壁爆管消缺工作结束、炉膛床料及风帽清理完毕后应启动风机对锅炉进行大风量全面吹扫，以消除残余积水，待水压试验正常；汇报值长后再进床料点火。16降负荷过程中，A引风机过载跳闸，应减小送风，同时注意B引风机运行情况，如正压过大或B引风机出力不足，应立即紧急停炉。处理要点及原则：1、 根据现象，准确判断泄漏点，为事故处理做好准备;迅速降低汽压，减缓

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