金属切削机械安全技术操作指南-插床工_第1页
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PAGEPAGE1金属切削机械安全技术操作指南-插床工前言金属切削机械是机械加工行业中常用的一种设备，能够将金属工件进行加工。然而，机械操作不当会引起危险事故，因此，我们需要了解机械的基本操作技术以及安全操作规程，确保自身安全和生产效率。本文针对插床工，针对金属切削机械的安全技术操作做了详细的说明，目的在于提高插床工的机械操作水平，确保机械操作安全。机械设备的基本组成机床台身机床台身是支撑整个机床和工件的基础结构，主要由底座、立柱、横梁、工作台和主轴箱等组成。主轴箱主轴箱是机床的动力部分，主要包括主轴、电机、齿轮箱和润滑系统等。切削系统切削系统是机床的核心部分，主要由进给系统、切削刀具和夹具等组成。机床通常设有自动进给和手动进给两种方式。其他系统包括冷却液系统、切屑排出系统、传动控制和信号系统等。安全操作规程禁止“三违”禁止未经许可性能不符的机床进行切削加工；禁止使用损坏的工具切削工件；禁止在机床发生故障时不及时停机进行维修。机械使用前的准备机械铭牌齐全、名称、规格、编号等信息应与操作票相符；电气线路是否正确、接地是否可靠，机器是否稳固；装夹工件、刀具、附件前应先熟悉图纸，生产工艺及机床技术文件；切削液的加液应根据工艺要求进行调节。操作前注意事项切削工具必须固定在刀架上，并须检查刀具与工件是否有碰撞危险；工件夹具、定位、装夹、紧固应牢靠，避免在加工过程中产生跳动及卡塞；对于太大、太小的工件不得进行切削，刀具应适应加工量；机床操作前应开机运行Idle，检查机床是否发生故障，刀麻、车毛等防护装置是否完好；坚决杜绝在机械加工过程中穿拖鞋、宽松衣物等不安全工装。操作中的安全规范开动机床二次启动要注意毒刃是否处于机床有效长度内，以免刀具碰撞；操作人员手部不可过近切削区，手长袖口不宜过长，在最佳工作状态下，操作人员于刀具及加工工件之外方为安全区；禁止搭脚、趴伏、了望等动作，不得触摸刀具和夹具等设备；进行机床操作时不得随意调整操作台、齿轮、手轮等设备；机械操作中要注意使用切削液。操作结束后的工作停车后应立即关闭电源，采取保护措施；清理机床、各系统油、水、电气附件等，保持机床的整洁；机床与设备间要有够的间距，保持良好的通道。技能要求基本技能要求熟悉车床、铣床、钻床等机床设备的基本结构和原理；了解金属切削原理，熟悉常用切削刀具和刀具的使用特点；熟悉机床的操作规程和安全操作要求；熟悉常用测量工具的使用方法和精度要求。操作技能要求熟练掌握切削条件（转速、进给、切深等）的协调调配；对加工工件、切削刃具等进行加工能力的模拟；根据加工要求和加工模拟，预先制定合理的加工方案，并掌握加工清晰，工件夹紧、定位的标准；对加工后的工件质量进行评价，保证加工成品质量。结语金属切削机械的操作规范和安全措施，关系到人身安全和工艺成品的合理性。插床工作

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