中石油化工企业设备管理制度

自然气总公司炼油化工企业设备治理制度自然气总公司炼油化工局一九九二年十月目 录\l“_TOC_250009“第一章总则… 3\l“_TOC_250008“其次章组织机构和职责范围… 4\l“_TOC_250007“第三章设备治理… 9\l“_TOC_250006“第四章设备的使用和维护… 12\l“_TOC_250005“第五章设备检修… 14\l“_TOC_250004“第六章锅炉、压力容器及工业管道治理… 16\l“_TOC_250003“第七章润滑治理… 20\l“_TOC_250002“第八章防腐蚀治理… 22\l“_TOC_250001“第九章动力治理… 24\l“_TOC_250000“第十章仪表自动化治理… 26

备品配件治理… 28固定资产治理… 31工业建筑物、构筑物、设备根底治理… 33设备技术档案治理… 34技术开发与培训… 36设备现场治理… 37附则… 38为贯彻国务院颁发的《全民全部制工业交通企业设备治理条例》和原石油部《石油工业企业设备治理条例实施方法》，加强炼油化工设备治理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，特制定本制度。设备是企业生产的重要物质根底，设备治理是企业治理的重要组成局部，必需健全各级设备治理组织机构，建立各级设备治理的经济责任制。设备治理的任务：正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过技术经济和组织治理措施，对企业设备进展综合治理，做到全面规划，合理配置，择优选购，正确使用，细心维护，科学检修，适时更改造，保持设备经济处于良好的技术状态，充分发挥设备综合效能，不断改善和提高企业技术装备素养使设备寿命周期费用最经济，为完成生产信息处理，增加企业经济效益而效劳。设备治理应当依靠技术进步，坚持实行“设计制造与使用相结合”、“以预防为主，加强维护保养与打算检修相结合”、“修理、改造与更相结合”、“专业治理与群众治理相结合”、“技术治理与经济治理相结合”的原则。建立健全设备根底资料，为实现各类指标治理和考核，提高设备牢靠性、修理性、经济性等供给牢靠的技术资料和数据。设备治理工作要学习和国内处于先进的设备治理方法和修理技术逐步承受以设备状态监测为根底的设备修理方法和现代故障诊断技术，不断提高设备治理和修理技术现代化水平。管好设备是企业领导必需履行的重要职责。企业设备治理的主要经济技术考核指标，必需列入厂长任期责任目标。各级设备治理部门应依据分级治理的原则，负责对本企业设备治理工作进展业务领导催促检查和考核。组织机构要加强设备的领导，建立健全设备治理机构，充实各级设备治理的专业人员，形成专管成线，群管成网的设备综合治理体系。总公司炼化局生产处负责抓好总公司所属油炼化工企业设备的治理工作；油田炼油化工处(或其它主管炼化的部门)负责抓好油田炼油化工企业的设备治理工作；各生产厂应设置相应的治理机构。各生产厂的厂长要把设备治理工作纳入主要议事日程，各厂应有一名付厂长主管设备工作，有条件的应设副总工程师(或付主任工程师)负责设备技术治理工作，各生产车间要有一名付主任主管设备治理工作并配备治理设备的专职工程技术人员。生产厂的设备治理部门，应配备相应的治理人员和技术力气以及必要机修力量，各厂的机修、电修、仪修、动力、土建、防腐等有关车间的业务上应受机动科(处)的领导。职责范围总公司炼化局生产处职责贯彻落实国家对设备治理工作的方针、政策和法规组织制定炼油化工设备的治理制度、规程、标准和工作规划，并催促检查贯彻执行状况。了解和把握总公司所属油田炼油化工企业的设备状况，抓好设备科学治理，组织厂级设备评比，组织学习和推广应用现代设备治理方法和修理技术，组织沟通设备治理工作阅历，提高企业设备水平。组织制定设备更改造规划，推广应用技术、工艺、材料、设备，不断提高企业技术装备水平。组织制定重大设备的操作、维护规程、大修技术标准及设备技术经济考核指标。参与单机设备引进的技术审查工作。组织或参与企业重大根本建设工程和技术改造的主要设备的设计方案审查和竣工验收。组织设备治理人员的业务培训及关键设备的技术培训。油田炼油化工处职责在总公司炼化局领导下，协作有关部门抓好油田所属炼油化工企业设备治理工作，贯彻执行上级有关设备治理方面的规章制度和规定，组织制订本企业设备治理制度及治理细则，并依据国家和上级的有关方针政策，结合本企业的具体状况，帮助企业对治理方针、目标作出决策，制定规划和措施，以提高企业生产装备技术水平和经济效益。审批所属企业主要生产装置停工检修、主要设备大修、重大设备更打算，并执行状况。组织所属企业开展“设备评级”、“设备完好”、“无泄漏厂”、“科学检修文明施工”等活动。会同有关部门按国家规定提取的设备大修基金使用治理。会同财务部门对设备购置、更改造资金进展使用治理。对主要设备状况组织定期或不定期检查；参与重大特大设备事故的调查、分析与处理工作。负责设备治理方面主要指标的考核评比工作，做好设备技术状况分析和设备治理工作总结。开展和推广应用技术、工艺、材料、设备，会同有关部门组织对机动方面技术力气培训。对所属企业的设备治理人员配备和调动提出建议。厂设备副厂长职责在厂长领导下，全面负责全厂的设备治理工作，贯彻执行上级有关设备治理方面的规章制度和规定，并依据国家或上级的有关方针政策，结合本厂具体做出决策，帮助厂长对的设备治理方针、目标做出决策，组织制订本厂提高技术装备水平的规划和措施，并为机动部门介入设备治理的前期工作制造条件。参与本厂机动系统机构设置和人员配备工作，建立和健全设备治理网。审批本厂生产装置停工检修、设备大修、设备更改造和机动方面技措等打算，并检查执行状况。组织全厂开展“设备完好”、“设备治理评级”、“无泄漏”、“科学检修文明施工”等活动。参与本厂重点根本建设和技术措施工程的方案审定和竣工验收工作。负责审批按国家规定提取的设备折旧基金和大修基金的使用。审查本厂上报的机动报表，审批设备的报废和闲置设备的外调。审定本厂机动系统的培训打算并组织实施。组织重大、特大设备、动力事故的调查分析和处理。厂设备副总工程师职责在设备副厂长和总工程师领导下，负责全厂设备技术治理工作。组织制定和贯彻设备技术治理有关制度、细则。审批本厂机动设备维护和检修等技术规程，并检查执行状况。负责审核本厂生产装置和设备的运行周期。审核生产装置停工检修、设备大修、技术措施等工程打算和方案，并组织实施。负责审核生产设备的合理使用、主要设备的改造方案以及组织设备报废的鉴定工作。在开展设备完好和定期检查的根底上，抓好本厂设备和装置的技术分析及技术鉴定工作。对主要设备的技术问题组织攻关；推广应用技术、工艺、材料、设备，加快设备更步伐；推行先进的施工机具，逐步推行网络技术、状态监测、电子计算机等现代设备治理的科学技术。负责抓好本厂动力系统的运行。组织提出本厂设备的技术安全措施；组织对重大设备、动力事故的调查分析和处理。参与根本建设、技术措施等工程的方案审核和竣工验收工作。负责本厂锅炉、压力宣传品及工业管道的技术治理，组织编制，锅炉、压力宣传品、工业管道的检查、检验、修理、鉴定打算、审定检查、检验修复、鉴定、投用方案。会同教育培训部门抓好本厂机动系统人员的技术培训工作。厂机动科(处)职责贯彻执行国家和上级有关机械动力方面的规章制度，并结合具体恒温编制本厂的设备维护、检修、检验技术规程、定额指标以及治理制度及细则，参与工艺操作规程的审定工作。在上级机动部门业务领导下，负责全厂机械动力的业务治理，组织车间建立和健全设备技术资料，建立主要设备技术档案，抓好设备的用、管、修工作，做好设备技术状况分析和设备治理工作总结。必需参与设备的全过程治理，介入主要设备、关键机组的规划调研、立项审查、设备造型、购置验收、安装调试和试车投用等前期的工作。负责编制、平衡、落实设备年、季、月的大、中、小修打算，装置(系统)检修打算，并组织打算实施。负责统一平衡、安排、掌握合理使用修理费用。负责组织编制、审查和上报设备更打算，核实和合理使用设备更费用，乐观推广应用技术、工艺、材料、设备，推广应用设备状态监测和故障诊断技术，审查设备改造的合理化建议。负责组织主要设备大修和装置(系统)检修的质量检查、技术鉴定和验收工作，参与根本建设、技术措施、安全措施等工程的设计审查、设备造型和竣工验收工作。负责编制和审定上报备品配件名目，消耗定额和储藏定额以及需用量打算，并抓好备品配件图纸测绘、资料治理、加工订货以及本厂的机械加工和备品配件的统一治理。抓好管、供、用、修。组织或参与锅炉、压力容器及工业管道的检查、检验、修理、鉴定(方案)和实施工作。负责动力设备和仪器仪表治理，负责本厂继电保护、绝缘监视，并定期组织试验调整工作。会同本厂有关部门做好资产查定、使用、迁移、更的报废工作。负责监视检查设备的合理使用和维护保养，对一切危害设备的行为有权制止和提出批判及处理意见，并马上向有关领导汇报，对重大设备事故应准时组织调查分析和上报，并组织抢修，快速恢复生产。负责组织对全厂设备状况定期检查、鉴定评级、准时消退设备缺陷及隐患，努力提高设备完好水平。会同有关部门组织本厂机械动力方面技术的培训工作。对各车间设备治理人员配备和调动提出建议。各厂除机动科(处)外，打算、高度、企管、财务、安全、供给、销售等应依据其职责范围，由不同角度，抓好议事日程，各负其责，治理好设备。按上级部门的有关规程、制度，制定本企业设备治理和细则，建立本企业的设备治理体系。设备治理的对象是：用于生产的机器、工艺设备和管道、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表、工业建筑和构筑物等。设备按规定划分为主要设备和一般两级。按设备特点与用途，将设备划分十三大类(划分规定详见附录二、附录三)。按设备现代化治理要求各企业要对设备进展A、B、C为把握设备技术状况和获得良好的经济效果，各企业应考核以下指标：1、主要装置开工率2、主要设备有效利用率3、关键设备故障率4、设备完好率和主要设备完好率5、静密封泄漏率6、修理费用率7、设备度系数8、仪表完好率、掌握率、使用率、泄漏率乐观推行设备的全过程治理。企业领导要为部门介入设备前期活动制造有利的条件，并赐予乐观地支持，机动部门必需参与设备的全过程治理。凡根本建设、技术措施等重大工程工程在审查设计方案和施工设计时，必需有机动部门参与，主要设备造型需经机动部门审查，工程竣工后，有关部门必需会同机动部门、生产部门共同按规定办理竣工验收和移交手续。企业设备的固定产折旧基金，必需依据国家规定主要应用于设备的改造和更。设备的改造和更应在认真做出经济技术评价的根底上，有打算，有步骤的进展。设备报废更的五项原则：⑴安全性：设备存在严峻缺陷及隐患，故障率高，严峻污染环境或危害人身安全与安康，危及安全生产的；⑵技术经济性：设备老化，技术性能落后，设备效率低，能耗高、经济效益差，不能满足装置全面达标及工艺要求的；⑶可供给性：设备的主要零配件(特别是引进设备)供给无来源，而国内试制目前有困难的；⑷时间性：设备使用已超过设计寿命，经技术鉴定不能连续使用，大修理，改造虽能恢复精度，但不如更经济的；⑸淘汰性：国家明令淘汰的产品。依据生产进展的要求及本企业设备技术状况，各企业应制定机动设备进展规划和年度规划，并按规划实施。开展群众性创“完好”活动。大力创“完好机泵房”、“完好仪表“无泄漏厂”等活动，定期进展检查评比、总结表彰。企业要定期开展设备治理评优活动，不断促进和提高企业设备治理综合水平。企业对设备治理、维护、检修、技术开发和技术培训等工作做出奉献的集体和个人应予以表扬嘉奖。嘉奖基金由企业自有嘉奖基金支付，嘉奖标准由各企业自定。企业主管部门对于因设备治理混乱，设备严峻失修而影响生产和安全的下属单位，应责令限期整顿，并依据情节轻重追究领导人或有关责任者的行政责任，对玩忽职守、违章指挥，违反设备操作、使用、维护、检修等规程，造成设备事故和经济损失的职工，由其所在单位依据情节轻重，分别追究经济责任和行政责任，对构成刑事犯罪的人员，由司法部门依法追究刑事责任，对设备事故隐瞒不报的单位和个人，应加重处分，并追究其领导责任。设备事故凡因设计、制造、安装、检修、维护不当而造成设备非正常损坏，直接经济损失超过规定限额的均称为设备事故。设备事故分为一般事故、重大事故和特大事故三类。1610110凡发生重大及特大事故的企业，应在24小时内以、电报等快速方法报告总公司，同时报企业所在地有关部门，对特大事故要在一周内书面将详情报告总公司。设备事故发生后应遵循三不放过原则(事故缘由不清不放过；事故责任者和群众没受到教育不放过；没有防范措施不放过)。依据设备损坏程度，事故性质和经济损失状况，认真分析，严峻处理，并记录存入档案。企业应当建立健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制。设备维护应实行专机专责制或包机制作到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责，并准时做好设备防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。通过技术培训，设备的操作人员对所使用的设备要做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途、会操作、会保养、会排解故障，要努力学习论文集技术学问，做到一专多能。设备操作人员职责与权利操作人员的职责表。严格遵守设备操作、使用和维护规程。做到起动前认真预备，起动中反复检查，运行中搞好调整，停车后要擅长处理，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。必需坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对所管设备进展认真检查，认真做好设备“十字”作业，主动消退脏、锈、缺乱、漏等缺陷，认真填写运行记录、缺陷记录及操作日记。十字作业即：清洁、润滑、防腐、调整、紧固。认真执行设备润滑治理制度，搞好设备润滑，坚持做到“五定”、“三级过滤”。五定即：定人、定点、定质、定量、定时。三级过滤即：从领油大桶到岗位贮油桶，从岗位贮油桶到油壶、从油壶到加油点。严格执行设备定期切换、强制保养制度，对备用设备要定时盘车，做到随时可以开动投用。对本岗位封存、设备应定期维护保养。保持本岗位的设备、管道、仪表盘油漆保温完整地面清洁，加强对静密封点治理，消退跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率，搞好现场标准化，做到文明生产。操作人员的权利有权制止非本岗位人员操作本岗位的设备。对需要检修或有故障的设备，有权拒绝操作。对违反岗位责任制，操作保养规程等不合理使用设备的指令意见，可拒绝执行。对不疼惜设备，不遵守操作规程的现象，有权提出批判。操作人员觉察设备有不正常状况，应马上检查缘由，准时反映，在紧急状况下，应按有关规程实行坚决措施或马上停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清缘由，不排出故障不得盲目开车。修理工人(机、电仪)要明确分工、亲热协作、对分工负责包修的设备做好修理工作。定时上岗检查和维护，并主动向操作运行人员了解设备运行状况，做好记录。逐步承受先进的仪器(如测振器、测频器、测厚仪、转速表、点温计等)对主要设备认真进展点检，搞好设备状态监测工作，处长设备运行周期，不断提高维护水平。设备检修是保持设备良好工作状态，准时消退设备缺陷，防止设备事故，延长设备使用寿命，保证生产打算完成的主要手段及措施。搞好设备检修是企业的一项主要任务，各企业要严格遵守检修规程，执行检修质量标准，缩短检修时间，做到优质、高效、安全、文明、节约。企业应当依据设备的实际技术状况，结合生产安排编制设备检修打算，检修打算分为大修、中修、小修、装置(系统)停工检修。检修打算要与生打算同时制定、下达，同时检查考核。各厂装置(系统)的运行周期和停工大检修工期经局主单位审批后应报总公司炼化局备案。机动部门必需严格掌握大修理费的使用。大修理费用由大修理基金支付；中小修费用由生产修理费支付；装置(系统)停工检修费用按工程及检修分别支付。企业必需遵守财经制度，承受审计监视，提取的大修理基金必需用于固定资产大修，不得以各种理由挪作它用。结余大修理进展技术履行的设备，大修费用缺乏时可以从折旧基金中安排使用。机动部门应组织有关单位，按程序编制年度大修理工程打算及装置停工检修打算，报请主管部门审批后下达执行。设备检修打算由车间编制，厂机动科(处)组织平衡，报主管厂长批准并伴同生产打算下达，检修打算提出时，应同时提出配件、备品、材料、工器具打算。检修工程要有严密的科学施工方案和技术措施，应用网络技术绘制总体检修网络图。主要施工工程要绘制平面布置图、网络图和施工进度表，要有施工方案和安装方案，重大施工工程要有施工组织设计。装置(系统)停工大检修要做到：由一名厂全面负责大检修工作，要成立大检修领导小组。装置(系统)停工检修前，检修预备工作要到达“八落实”，即思想组织工作落实、打算工程落实、生活后勤保证落实、图纸资料落实、器材物质供给落实、施工力气落实、施工机具落实、质量安全措施落实。装置停工应吹扫、置换和隔离措施，生产车间处理合格后交施工单位。实行文明施工，杜绝野蛮拆装，承受先进的专用工具，做到“三条线”(工具摆放一条线，零件摆放一条线，材料摆放一条线)、“三不见天”(润滑油脂不见天、清洗过的机件不见天、周密量具不见天)、“三净”(停工场地净、检修场地净、开工场地净)。组织和指挥大检修的人员要统一打算、统一指挥和统一行动，要做到“三个面对”(面对群众、面对基层、面对生产)和“五到现场”(即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供给到现场、设计科研到现场、生活效劳到现场)。大检修中必需严格质量检查，成立质量验收小组，负责质量监视和检修竣工验收工作，到达一次开车成功。主要设备和主要工程要由机动部门组织有关部门共同验收。做好安全保卫工作，成立特地安全保卫小组，杜绝事故发生。装置(系统)检修要坚持“三不交工”(不符合质量标准不交工、没有没保证不开工、有明显泄漏不开工、卫生不合格不开工)。设备大中修要有完整的检修记录；大修要有齐全的交工资料，包括：检修方案、检修记录、验收记录、试车和技术鉴定等，主要设备验收记录要有生产、施工和机动部门三方签字。机动部门要组织编写大检修技术总结及审查主要设备鉴定报告。锅炉、压力容器及管道的治理范围、分级技术检验标准分别按以下执行。1982.2)1982.8)1980.3)1983.6)(GB150—90)1990.5)1989.3)1990.2)压力容器维护检修规程(中石化总公司1985.12)1985.12)1979.4)1981.2)1988.5)大、中型合成氨厂压力容器、高压管道修理检验暂行规定(化工部1979.5)国家和各部委颁发的其它有关规定各单位要明确一名领导主管压力容器的使用治理工作。机动部门要指定专职技术人员具体负责该项工作。各机动部门应负责生产用锅炉、压力容器及工业管道的设备技术治理负责技术资料的建档、建卡工作制定工艺技术操作规程，参与锅炉、压力容器及工业管道的检查鉴定工作，乐观推广沟通容器使用、制造方面的技术、工艺。锅炉、压力容器及工业管道的使用、检查、检验和修理。锅炉、压力容器及工业管道必需严格按规定的压力、温度操作，不得任意修改原设计的工艺条件，如有变动，需事先征得机动科同意并经主管厂长或总工程师批准，严禁超温、超压、超负荷运行。按锅炉、压力容器及工业管道安全监察规程等有关规定，认真做好锅炉、压力容器及工业管道的和检验工作。其检验记录、理化报告应装入档案妥当保管。锅炉、压力容器及工作管道所配备的安全装置，如安全阀等应按有关规定定期检查核对，核对范围要掌握在规定指标之内。锅炉、压力容器及工业管道大修后，需经厂机动科(处)验收合格方可投产，球罐、高压、超高压容器需经上级劳动部门批准。加强锅炉、压力容器、管道的防腐工作。锅炉、压力容器、管道外外表要常常保持油漆完整，不允许有浮锈现象存在，器内防腐层至少每隔三年要检查一次，保持防腐层完整无损。6.6.6力容器检验的缺陷处理假设干问题的参考意见)(1987.4)文件的规定执行。建立健全锅炉、压力容器及工业管道的技术资料和档案的治理。锅炉、压力容器的建档按化工总公司(压力容器维护检修规程)第七章执行。厂机动科(处)应治理重要工艺管道(如一、二、三类管道)的技术档案，包括：⑴管道的登记表(管道名称、编号、类别、介质、规格、材质、起止点、操作工艺指标、累计运行年数、紧固件、阀门等)；⑵管道的空视图、焊缝位置及编号图；⑶建工程竣工验收技术文件资料；管道维护检修规程》)；⑸管道的检查记录、检验报告；⑹管道的状态监测记录；⑺管道腐蚀(测厚)数据档案；⑻管道的修理及变更记录；⑼管道的缺陷事故档案。工业管道的治理根本建设、技术措施大修和更的管道设计、施工、安装和验收除执行国家有关规定外，还应遵照 BGJ235—85(工业管道施工及验收标准)、GBJ236—82(现场设备工业管道焊接工程施工及验收标准)及(规程)执行，其内容有不同之处时，按国家标准执行，国外引进装置管道的设计、施工、验收可按协议规定的标准招待执行。各企业的管道应承受分区域治理，做到每条管线、每个阀门、每块法兰及、管架等有人负责，搞好使用修理。各企业之间的管道必需划清明确的管理界限，设立明显标志，治理范围应有文字协议，不允许存在无人管辖管段。各生产车间也应按上述原则进展划分区域治理。穿越河流、桥梁、铁路、大路和居民集中点，输送易燃、易爆、有毒或腐蚀性介质的管道必需实行防震、抗压、防腐的有效措施，杜绝任何泄漏、裂开，加强检查鉴定工作。重要管道的施工必需由考核合格的管工担当，只有持劳动部门颁发合格证的焊工才能进展按(规程)中NN管道应定期进展检查，使用单位应向机动部门提出检查打算，其时探伤必需由符合规定资格的无损探伤人员进展和提出报告，管道检查后机动部门要依据报告做出评定。属于以下状况之一的锅炉、压力容器及工业管道应当更。因缺陷严峻，没有修复价值的或因强度或腐蚀等缘由而不能保证安全使用的。因效率低、耗能高、经济效益差的，大修虽能恢复使用，但不如更经济的；技术性能不能满足工艺要求和保证产品质量的。事故治理按设备事故治理制度规定执行。按原国家劳动总局锅炉、容器监察局“锅炉压力容器事故报告方法”规定执行润滑是保证设备正常运行和保持状态的重要条件。为了削减设备磨损、降低动力消耗，延长设备使用寿命、保证设备安全运行，必需加强设备的润滑治理工作。机动部门对全厂的润滑治理负责，必需大力加强对设备润滑治理工作的组织和领导，并配备专人负责其日常业务治理工作，建立健全规章制度，编制设备润滑手册，切实做好润滑油品的定额使用，润滑器具的治理；组织并沟通、推广应用先进的润滑先进技术，润滑治理阅历，定期组织操作工人和机修人员学习润滑学问定期检查评比，做到合理用油、节约用油，不断提高设备润滑治理水平。供给部门负责油品和润滑器具的打算，选购、保管、发放和废油回收工作，编制全厂年度用油、购油打算，并组织选购定货；购入的油品，必需品仓库的治理，做到旧油桶分开，摆放整齐有序，界即清楚。做到防雨、防晒、防尘、防冻。进货时油桶上应有明显的油品名称、牌号标记并分类存放，保证库油品不变质，品种不错乱。车间设备主任对全车间的设备润滑负责，并车间职工作好以下主要工作：依据本车间润滑油料的消耗定额，向供给部门提出年、季、月润滑油料的使用打算并报机动部门备案。认真贯彻执行设备润滑治理制度。定期按油品“五定”、“三过滤”的原则进展自检，要求各润滑用具标记清楚，专油专具，定期清洗，并按规定地点摆放整齐，觉察问题准时处理，不能自行解决的问题应向机动部门报告。搞好本车间的废油回收工作，废油回收时要求做出分品种回收，贮存，严禁混杂，有条件的可以进展再生，再生后的油品应用在非关键设备上或关键设备的非关键部位上。对关键设备上有润滑油或一次用油量较大循环使用的设备用润滑油，必需定期取样分析，做到按质换油，分析结果要记录在案，分析化验单集中存档。各厂对关键机组的润滑状况应制造条件开展铁谱、光谱分析，进展动态监测。检验部门应依据有关部门的托付，按国家或部颁标准对库存和用油品进展化验分析工作，并准时提出检验分析报告问题单，对低于指标的化验结果，应准时通知机动部门及它有关单位、车间。在石油化工生产过程中，常常因腐蚀引起设备、管道等的损坏事故，影响安全生产，造成铺张、污染环境，为此各厂机动部门设立专职的防腐治理人员，负责全厂和防腐蚀打算、监测、建档和技术治理及防腐蚀施工工作。对易腐蚀设备、管道、建筑物，均必需实行防腐蚀措施，建立腐蚀档案及腐蚀卡片，并定期进展腐蚀检查和监测，对易腐蚀的设备或部位，要认真筑物、构成物)腐蚀状态、善，一并存入设备腐蚀档案中。厂应依据实际状况正确承受行之有效的防腐技术、材料以及先进的阅历成果，以保证设备的防腐蚀性能，对腐蚀严峻，在苛刻条件下运行的关键设备或部位应成立防腐攻关小组，组织技术攻关和科学试验，准时写出结论报告。为保证设备的使用性能和延长使用寿命，设备的工艺操作条件必需严格遵守，不允许超负荷的运行和不按规程操作，如工艺条件必需变更时，应有相应的防腐措施，并需以生产部门会同机动部门批准。要严格掌握腐蚀环境严禁任意排放有腐蚀性的物料。各厂应加强防腐工程的打算治理，凡需防腐蚀的设备(管道、建筑物、构筑物)，使用单位应填写防腐工程打算表，并具体说明使用的工艺操作条件，实施的初步方案，经机动部门审查认定，编入年、季、月度检查检修作业打算下达实施。防腐工程的施工、安装，均应制定规程，严格执行质量标准，施工单位不得随便转变防腐蚀种类或降低技术要求，如觉察设计要求不合理或工艺条件变化，必需转变腐蚀种类和技术要求时，需经机动部门和设计部门批准同意前方可施工。在防腐施工过程中，必需有严格的质量监视和掌握，实行定点检查和竣工验收制度，以确保防腐构造的质量和使用寿命，中间检查和工序间验收由施工部门和使用部门共同组织进展，竣工验收由机动部门组织施工部门验收由施工部门和使用部门共同使用进展。各炼油厂工企业要加强装置开、停工阶段及长期停装置的防腐治理对长期领用装置实行充氮气等防腐措施。加强动力治理，健全组织机构，制定各项动力治理制度。做到：使用的限额、质量有指标、消耗有定额、节约有措施。机动部门要会同有关部门认真搞好综合平衡，保证水、电、汽、风、氮的安全平衡长周期地运行和供给。加强水、电、汽、风、氨的运行治理，结合本厂的实际，机动部门要会同生产部门，在保证系统安全牢靠运行条件下，搞好经济运行。机动部门要对本厂的动力各系统做好事故状态下特别运行方式的对策，以便要紧急状况下，防止事故的扩大，保证动力供给。各厂应加强水质治理工作，应设立特地机构负责本厂的工业水、循环水、锅炉软化水、脱盐水等的分析试验、测试、应用争论等技术治理工作。要明确划分动力设备及其治理网线路的治理责任，定期进展巡回检查，维护检修，预防性试验和隐患处理，保证水、电、汽、风、氮管网及线路畅通无阻。要制定切实有效的措施防止大面积停水、停电事故的发生。必需认真做好以下专业监视工作和治理工作电力系统⑴必需严格执行原水电部颁发的电力工业技术法规的有关规定和制度。⑵电站必需做好绝缘监视、化学监视、金属监视、仪表监视。⑶供电系统必需做好绝缘监视及防外力破坏等措施。⑷用电系统必需做好绝缘监视，电气防爆和静电接地治理。⑸要设专人负责断电保护治理工作，防止误动、拒动和越级跳闸事故。供水、循环系统，各厂要认真做好水压和水质及处理的工艺操作和药剂治理，并做好管道和冷水设备的垢蚀及效果的检测。加强供风治理，保证供风的质量和压力，确保仪表等设备的正常运行。对仪表系统要定期进展检查，未经部门批准，制止挪做别用。加强蒸汽的供用治理，做好尾气、冷凝水的回收和余热利用。承受有效措施，做好防震、防雷、防台、防汛、防潮、防小动物、防误操作、防爆管以及防冻、防凝保温工作，防止和杜绝跑冒滴漏，节约能源。各单位的实际动力消耗均应安装计量仪表计量，做到计量准确，灵敏好用。特定水、电汽、风、氮的供给治理方法，严格履行动力系统增容接线审批手续。凡需要增容、改造的动力系统，应向主管部门提出申请，经批准前方可执行。机动部门应参与根本建设、技术措施、安全措施工程的规划、审查、设备造型和高度验收工作。要加强隐蔽工程竣工图的治理，要逐年补充完善，保证其准确性和连续性。机动部门应把握近、中、远期动力进展规划。必需具有有关的规程、接线路、管网图、敷设图和技术资料。仪表自动化设备包括测量监测、掌握、在线质量仪表、数据采集系统、过程掌握计算机、执行器及由它们组成有自动化系统和安全保护报警联锁系统。各厂应在主管设备厂长、设备(或仪表自动化)副总工程的领导下，加强仪表自动化治理，建立完善的组织机构和治理制度，明确各级的责任制，实行科学治理，确保仪表自动化系统常常处于良好状态。要加强仪表自动化设备的维护和检修，依据各厂的具体状况，制定相应的维护、检修制度和规程，建立健全记录和信息反响，准时把握运行状况，定期检查、考核，提高使用质量和仪表四率(完好率、使用率、掌握率和泄漏率)水平，要求各厂：98%以上。0.5‰以下。加强关键联锁和报警掌握系统的治理，使其常常处于良好状态。未经主管领导批准，不得解除联锁，保证安全生产。加强仪表定期检查工作，其检定周期按有关计量器具检查周期进展。在连续生产的装置中无法按规定周期检定的，其检查周期应有有关部门批准。加强仪表自动化电源、汽源、风源、伴热及空调系统的治理，要保证专线专用，到达仪表技术要求。仪表自动化设备的备品和配件打算、消耗和储藏定额均由需用部门提出，经主管部门审定，由供给部门选购和治理。对于常用的易损件、紧急备品件，可适当在车间设库保管。建装置、更或技术措施的重点工程的仪表自动化设备的造型要征求机动部门和检修使用部门意见，报领导审批，机动部门要参预验收。安装的仪表自动化设备应有严格的移交手续，附件、工具、资料要齐全完好。把握国内外仪表自动化技术进展动态，组织技术沟通。进展专业培训，留意培育复合性仪表自动化技术人员。操作工人应通过学习、培训把握仪表自动化设备的简洁原理，正确使用。各厂必需加强备品配件的治理，建立健全备品配件治理机构和备品配件的治理制度，理顺备品配件全过程治理中的各环节的关系和责任，以保证备件的准时供给及降低库存流淌奖资。各厂机动部门应设备设置备品配件治理岗位，应具有以下备品配件的根底资料：⑴备品配件的消耗定额和储藏定额。⑵设备的配件名目和设备清册。⑶配件图册及有关的装配图。⑷血本的保管账目及卡片。各厂机动部门应设专职测绘人员和治理人员，负责或组织备品的测绘、图纸的整理、归档和修改工作，做到设备、配件有图纸，图物相符。如因设备设计变更、构造改进、材质代用等，机动部门必需准时对原图纸的构造、尺寸、材质、技术要求方面进展修改工作，修改图纸时，蓝图与底图应同时进展，有修改人、审批人签字，并注以更改部位文件号及更改日期。定额治理：定额治理是备品配件工作的根底，它包括消耗定额和储藏额，储藏定额的编制要消耗为依据，必需认真做好，按既能保证设备的正常生产检修、修理、使用，满足设备安、稳、长、满运行的实际需要，又不造成超储和积压的原则，编制本企业备品配件的消耗定额和储藏定额，并每隔三年修定额计算附后)打算治理及加工订货，配件打算治理是确保配件准时供给的关键，是进展加工订货的依据，企业应依据全年设备检修打算和储藏定额，制订出年、季、月配件需要打算，经机动部门审查，供给部门汇总平衡后，按自制、订货、外协、修旧等不同渠道组织进货。备品配件的加工订货，应执行“先局内后局外，先总公司后总公司外”的原则，充分发挥企业内部的制造加工力量，在加工订货时，既要保证生产需要，又要防止积压，对已经造成积压的配件，应准时实行措施，调剂处理。国外订货：引进装置和单机进口设备配件，国内尚不能制造或国内制造经济上很不合算需要进口的，由机动部门会同有关部门严格审查，经主管厂长审批后上报，按国家有关规定办理。对成套引进装置和单机进口设备的备品配件，要立足于国内加工制造，为此，必需乐观认真地做好备件的测绘和试制工作，以加速进口备件的国产化。备件库治理：备件库的治理要正规化、科学化，要制订严格的验收入库、保管、保养、发料出库的规章制度。配件应当归厂一级治理，车间一般不设库，保管工作要做到材质明、图号准，不损坏，不变形，账卡物三相符。关键备件、进口备件的发放要按以旧换的方式进展。备件入库办理入库验收手续，入库备件要有产品合格证和技术资料，对材质要求极严格的备件要有材质化验分析，并开箱检验，库存备件要定期进展抽检和复验，以确保备件质量。对存放过长又无合格证的备件，需经技术鉴定前方可发放。对淘汰设备的配件，质量低劣以及年久锈蚀严峻的备件，及应准时认真处理，需要处理和报废的审批权按国家规定执行。各厂在做好配件治理同时，要做到配件的正确使用，正确安装，正确维护和保养，对关键配件的非正常损坏的要依据“三不放过”的原则，查清缘由，写出分析报告，妥当处理。各厂要充分利用本厂的力气，乐观承受先进的修理工艺开展配件的修复工作。配件的修复要做到经济上合算，质量上保证。(附)储藏定额计算公式：N=A.K.a.T／P式中：NA同类设备台数(台)KP配件使用期限(月)T配件制造或订货周期(月)⑴一般配件制造周期(本厂加工)6⑵简单配件制造周期(本厂加工)12⑶一般外购件：12⑷简单外购件：18⑸进口配件：24aK、AA、D12--55--1010--2020a10.90.80.70.6各厂机动部门应会同资产部门、财务部门加强固定资产的治理，认真建立固定资产各种规章制度，建立固定资产和卡片，每年必需进展一次清查核对，做到账、卡、物相符，觉察问题，要查明缘由，认真处理，机动部门负责固定资产的技术力量、使用年限、大修理次数、迁移调拨、更报废和净值、残值的查定；财务部门负责对固定资产的原值、净值、折旧、残值等方面的财务核算。凡由基建、建、扩建、改造、技措、零星购置的各项专用基金增加的以及上级批准无偿调入的成套装置或生产用单体设备价值在2000元以上(含2000元)，企业内部科研设计、事业单位用单体设备(仪器、办公用品)价值在15001500资产善和类别进展移交，由财务(资产)部门逐项登记填写固定资产台帐或卡片。固定资产应按规定提取大修理基金和按分类折旧提取折旧基金。固定资产报废后的更，应由固定资产折旧基金支付，长期停用的固定资产检修后予以封存，出租和有偿转让的固定资产所提的收益，必需用于设备的更改造；对未满使用年限提前报废的固定资产，应将折旧一次提清，分摊进入成本，对设备改造后增的价值，应按有关规定办理增值手续。固定资产的调拨必需按国家的总公司的有关规定办理，固定资产在企业内部迁移，由本单位办理，局内范围各单位之间的调拨，由主管处 (室)审批，财务处(资产处)会签，调出单位入账，并报财务转账。对局外单位的调拨，由局主管处、财务处审核，报局领导批准后执行。固定资产的调拨原则上实行有偿调拨，需实行无偿调拨的固定资产，必需符合国家有关规定，调拨给集体全部制企业的固定资产一律实行有偿调拨。固定资产的报废，由使用部门提出审请，机动部门组织有关工程技术人员进展技术鉴定，财务资产部门审核，主管厂长审批，报上级主管部门同意前方可报废。因技术改造或技术措施撤除的闲置固定资产，使用单位要准时办理入库，妥当保管。需外调处理的，应由机动部门审批或上报。闲置的旧设备要重使用，必需经过全面的技术检验，符合技术要求，经机动部门同意前方可使用。工业建筑物、构筑物和设备根底都应加强维护，并保持原设计要求，严禁增加额外负荷(包括拴、挂、吊装工具、起重锚点和支撑)以及任意开扎、撤除。凡因特别状况需要开孔、撤除、修改原设计，必需做出具体方案，经机动部门批准前方可进展。对原有的厂房，工业建筑物应定期进展普查鉴定，对防潮、防汛、防冻、防震、防雷击、防腐蚀方面存在的缺陷和问题要准时实行措施解决。主要建筑物、构筑物、设备根底均应设置标点，结合大修进展检查，做出记录，觉察隐患准时提出解决措施，准时处理。严格掌握工艺条件，保证检修质量，杜绝跑、冒、滴、漏。地面不准有积水、积酸、积碱及其它侵蚀性物质，防止损坏楼板、地面、根底墙面等建筑物。凡有防腐隔离层的地面、根底、酸沟、墙壁等严禁乱开孔、敲击和与高温物或火焰接触，以免防腐隔离层受损坏。设置排气筒(管)排水管、取样点等，应远离建筑物，以防止侵蚀下沉。厂区内道路上，不准堆放或排放有侵蚀性的物料，不准随便破坏道路。如施工需要，需要主管部门批准前方可，施工完毕由施工单位负责准时修复。有破坏路面性的各种车辆及运输设备，必需有牢靠的保护路面不受破坏的措施，并经主管部门批准后，才可在厂区道路行走或拉运。为确保厂区地下设施不受破坏，保证安全生产，因工程或生产需要动土时，必需按规定办理动土证方可施工。工业建筑物、构筑物、设备根底设计审查和竣工验收应有机动部门的人员参与。设备技术档案是设备技术治理的主要根底工作之一，机动部门应责成专人治理并建立注册、台帐。设备技术档案必需齐全、准确、干净、规格化、准时整理填写，不断充实完善、档案治理人员变更时，必需认真按项交接。各厂机动部门治理的设备技术档案，主要应包括：⑴主要设备的设备档案；⑵设备台帐；⑶锅炉、压力容器及一、二、三类工业管道档案；⑷设备安装使用说明书；⑸备品配件名目、消耗定额和储藏定额；⑹设备构造图册及易损件测绘图纸；⑺安装检修竣工资料；⑻设备事故记录及事故报告；⑼静密封点台帐；⑽设备防腐档案；⑾设备手册；⑿设备考核指标记录；⒀各类动力规程，包括运行、操作、试验、安全、事故处理等规程。⒁水质报表；⒂动力系统模拟图；⒃供电系统一、二次接线图；⒄爆炸危急场所区域划分图；⒅主要管网图、地下管网图和电缆图。其中设备档案的内容包括：⑴设备一般特点及技术特性，如设备编号、位号、名称、主要规格及技术参数、制造厂、安装地点、投产日期、操作运行条件等。⑵设备检修总结报告；⑶附属设备明细表；⑷重大缺陷记录；⑸安装试车记录⑹设备检修记录；⑺主要配件更换记录；⑻设备运转时间累计；⑼设备技术改造；⑽润滑说明表；⑾设备腐蚀记录。各车间要建立健全本车间所管辖范围内的设备档案。内容同14.2设备检修后必需有完整的交工资料，由检修部门交机动部门和设备所在单位。一并存入设备档案。根本建设、技术措施、安全措施及设备改造工程投产后，其竣工图纸、可行性争论报告、隐蔽工程图纸和记录，应交资料室保管。安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术资料应由机动部门或设备所在单位保管。国外引进工程和设备随带的技术资料、图纸等到厂后，首选应交厂资料室验收，存档备查，引进工程所带最终设计、设备图纸和进口的转动设备图纸应妥当保管并快速描制底图或复印。生产车间，检修对设备零部件进展技术改造，应报机动部门审批，机动部门应准时修改图纸。设备迁移、调拨时其档案随设备调出，主要设备报废后，档案由机动部门及设备所在单位封存。各厂要加强对机械动力设备的技术开发工作，乐观应用设备综合治理、系统工程、价值工程、网络技术、状态监测及故障诊断技术和计算机等先进的科学治理技术。乐观组织技术沟通活动，对国内外先进的技术设备和治理阅历考察、学习、引进、移植、总结、推广，使企业的技术装备水平与技术治理水平逐步到达国际先进水平。加强设备技术情报工作，逐步建立油田炼化企业的技术情报网，定期出版技术刊物，准时传播国外的技术及进展动态。各厂应乐观开展设备争论工作，组织争论防腐蚀技术、节能技术、水质处理技术、润滑技术、施工技术、密封技术、监测诊断技术、电气测试技术、施工机具等工程。争论出来的技术成果要推广应用。对重点设备的争论工程或具有广泛应用价值的工程，由总公司组织各厂和设备争论力气或科研单位、设计单位和制造部门联合组织研制。各厂的设备争论工程应实行“五定”即定目标和方案、定时间进度、定组织人员、定协作单位、定争论费用。重大设备争论工程经审查后，上报总公司批准。要有打算地培育设备治理与修理方面的专业人员，对在职的设备治理技术干部进展多层次、多渠道和多形式的专业技术和治理学问的连续教育。机动部门要协作劳资