ABB项目质量控制计划

项目编号：ABB-01项目质量控制计划项目名称：ABB系列产品项目起止时间：2015/8/1项目负责人：吴华胜编制：审核：批准：年8月1日项目要求产品技术要求识别与评审产品技术要求主要性能项次技术要求技术指标要求图纸资料技术要求结构及工艺要求产品工艺流程卡环保要求所有物料要符合ROSH要求标识要求产品标识与可追溯控制程序特殊要求客户要求包装防护运输要求包装规范检验试验要求试验类别试验条件试验设备试验项目试验方法盐雾试验5%盐水喷雾盐雾试验机腐蚀性能盐雾试验百格试验正常条件百格刀附着力测试百格测试产品执行标准顾客及相关方要求产品实现过程评审主要项次拟参与评审部门/岗位订单需求市场部/倪贵林/市场经理物料需求计划PMC/吴昌贵主管图纸技术要求工程部/邓真国/工程经理物料需求申购采购部/曾美芳/采购经理产品的实现生产部/谢雄强/危开木/生产经理实施产品检验品质部/吴华胜/品质经理产品交付车队/段高明/队长项目总监总经办/罗忠/总监技术改进项目要求(ECN)ECN内容ECN输入ECN输出参与评审人员XAB.V1K23.2DG_AABOM表删除第22,24项;新增22-1,24-1项;第14-1,47项名称更改。卢华森XEE.V1K02.1DG_AABOM表版本升级,XEE.V1K02.0DG_ACBOM表卢华森项目策划、评审与实施1.项目实施资源识别与配置1.1人力资源资源名称姓名所在部门分工项目组成员卢华森工程部产品工艺及BOM/技术/标准何政品质部来料检验陈操/李昌健生产部产品数冲/镭射/去毛刺工序产品进度及品质保障楚世田生产部产品压铆工序产品进度及品质保障吴光佩品质部产品下料\镭射\数冲\去毛刺\压铆工序品质检验及保障王久洲生产部产品焊接工序进度及品质保障农先红生产部产品打磨工序进度及品质保障曾洪平品质部产品焊接及打磨品质检验及保障杜海涛生产部产品折弯工序进度及品质保障严家声品质部产品折弯工序检验及品质保障胡满程生产部产品喷涂工序进度及品质保障曾建国品质部产品前处理\喷涂\布胶\丝印工序品质检验及保障危开全生产部产品冲序工序进度及品质保障傅美婷品质部产品冲压工序检验及品质保障许木弟生产部产品组装及包装工序进度及品质保障罗道永品质部产品组装及包装工序品质检验及保障樊彬霞仓库产品入库及发货流程的实施高清柱品质部产品出货的检验及品质保障段高明车队产品出货运输及装卸过程的实现及品质保障姚振军品质部产品品质试验保障及FAI的制作1.2设备资源资源名称规格数量配置方式到位时间责任人监督剪板机/1满足订单OK危开木罗忠镭谢机/1满足订单OK危开木数冲机/4满足订单OK危开木压铆机/6满足订单OK危开木打磨机/5满足订单OK危开木喷涂线/1满足订单OK危开木焊接机/10满足订单OK危开木冲床/15满足订单OK危开木1.3供应商资源外协件名称建议供应商服务范围供应商联络人供应商联络电话协调螺钉类曾美芳Ø25热缩管曾美芳压铆螺母类曾美芳1.4小批试制(数量2set)(需按项目产品进行更新)物料名称数量状态责任人监督XEE.V1K36.2DG3完工入库,OK罗道永吴华胜XEE.V1K35.2DG4完工入库OK罗道永XEE.V1K95.0DG9完工入库OK罗道永XAB.V1K47.0DG4完工入库OK罗道永XAB.V1K04.0DG3完工入库OK罗道永XAB.V1K21.0DG2完工入库OK罗道永XEE.V1K00.0DG12完工入库OK罗道永XEE.VK07.0DG18完工入库OK罗道永XEE.V1K94.1DG18完工入库OK罗道永XEE.V1K38.1DG6完工入库OK罗道永XAB.V1K45.0DG11完工入库OK罗道永XEE.V1K44.0DG6完工入库OK罗道永吴华胜XAB.V1K44.0DG6完工入库OK罗道永XAB.V1K50.0DG6完工入库OK罗道永XAB.V1K29.0DG6完工入库OK罗道永XAB.V1K70.0DG12完工入库OK罗道永XEE.V1K93.0DG6完工入库OK罗道永XAB.V1K29.0DG24完工入库OK罗道永XAB.V1K27.0DG6完工入库OK罗道永XAB.V1K34.0DG3完工入库OK罗道永XEE.V1K39.0DG6完工入库OK罗道永XEE.V1K96.0DG6完工入库OK罗道永XAB.V1K76.DWAA6完工入库OK罗道永XEE.V1K33.0DG6完工入库OK罗道永XEE.V1K87.1DG18完工入库OK罗道永XEE.V1K03.DG180折弯,OK吴光佩XEE.V1K13.0DG120折弯,OK吴光佩XAB.V1K23.1DG8数冲,OK吴光佩1.5相关过程文件1...\程序文件及规范\WI-ED-004-A0去毛刺工艺规范.doc..\程序文件及规范\WI-PD-023产品断口防锈工艺规范.doc二.其他2..1生产成本分析（按照单件计算）项目结构加工成本辅件综合成本喷漆成本包装运输成本合计样件小批量产预估2.2项目风险失效点:1.项目产品切端面及边缘生锈;2.项目产品切端边缘毛刺;3.项目产品漏压铆钉;2.3产品异常履历(项目责任人:吴华胜)序号物料名称不良描述根本原因临时措施改善措施负责人是否闭环1多款五金件AC/DC支架XEE.V1K27.0,XEE.V1K32.0等多款五金件边缘来料生锈加工完五金件后漏做防锈处理,导致生锈已安排人员将所有生锈五金件涂上银色防锈油.并改善后续来料1:工程部重新制定断口切面喷涂防锈漆SOP指导书2:各工序严格按照SOP定义执行由品质各工序检验员监督3:各个工段有专职检验人员现场按照SOP要求跟进检验4:在产品生产前组织相关人员进行产前会议,对异常部位进行重点管控并进行首件报检5:增加专职OQC出货岗位把关1:工程部邓真国2:生产部谢雄强、危开木3:品质部吴华胜王剑平4:谢雄强、危开木、吴华胜、王剑平5:吴华胜2底部密封泡棉AC/DC支架底座的密封棉来料是双面胶黏贴的,容易脱落双面胶粘度不够已安排人员现场返工1:工程修改3M胶资料,明确3M胶粘度标准2:产线在作业前进行产前会议,重点管控此工序的作业要求3:本工序检验员要对每台产品进行密封棉粘度验证1:工程部邓真国2:生产部谢雄强3:品质部罗道永、王剑平3DC门板DC门很难正常开关,而且关上后顶部的密封条有缝隙.另有一台机柜门板错位.门板结构问题安排人员现场返修工程已有设计改善方案,待到客户现场确认是否有干涉工程部:卢华森4IGBT后面烟囱五金支架来料已组装好12PcsYVD.V1K18.1件XEE.V1K0794.0五金件组装反向.与WI要求组装方向不相符客户未提供组装图安排人员现场返修1:请提供组正确装配图纸2:重新按照图纸对作业员进行培训上岗3:品检人员按照图纸检验装配关系1:ABB工艺工程师2:生产部谢雄强3:品质部罗道永5DC架子安装大电感的五金条安装反向,导致电感组装后对不上螺丝孔.工程未作SOP与3D图档已重新安排人员返工1:工程部制作SOP与3D图档2:重新按照图纸对作业员进行培训上岗3:品检人员按照图纸检验装配关系1:工程部陈桂平卢华森2:生产部谢雄强3:品质部罗道永6AC/DCAC/DC门卡扣因表面螺丝凸出.导致关门划伤门板边缘.工程设计没考虑到螺丝沉头与卡扣的匹配关系更换沉头直径符合卡扣的螺丝1:工程按照图纸模拟3D试装OK2:采购样品进行实物验证3:OK后工程修改BOM资料工程部:卢华森采购部：易桂芳7DC来料XEE.V1K00.0五金件的螺丝孔漏铆钉.没有按流程卡转序没有按流程卡转序1:在产品生产前组织相关人员进行产前会议,明确工艺流程卡对异常压铆部位进行重点管控2:产品转序时在流程卡上有生产及品检人员签字才能正常转序3:产品在生产时必须要报检OK后才能生产4:增加专职OQC出货岗位1:生产部谢雄强、危开木2:生产部危开木、品质部王剑平3:生产部危开木4:品质部吴华胜8AC\DC物料XAB.V1K30.0五金件来料经查图纸确认.来料铆钉组装反向..实物与图纸不相符.100%不良工程图纸防呆性不够,未做到图文并茂安排人员退换货处理1:工程图纸重新修改标示清晰做好防呆性2:产线首件报检OK后才能生产3:增加专职OQC出货岗位1：工程部卢华森2：生产部危开木3:品质部吴华胜9AC漏铆钉五金件，XAB.V1K18.0没有按流程卡转序重新压铆送客户组装并对漏转序人员罚款处理1:在产品生产前组织相关人员进行产前会议,明确工艺流程卡对异常压铆部位进行重点管控2:产品转序时在流程卡上有生产及品检人员签字才能正常转序3:产品在生产时必须要报检OK后才能生产4:增加专职OQC出货岗位1:生产部谢雄强、危开木2:生产部危开木、品质部王剑平3:生产部危开木4:品质部吴华胜10IGBTbrackeIGBT模组密封泡棉贴付不规则,有缺口会导致密封不良没有工装治具辅助已重新安排人员返工1:工程部设