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文档简介
实验九、减压蒸馏一、实验目的1.了解减压蒸馏的基本原理2.学会使用水(油)泵进行减压蒸馏的操作。3.学习减压蒸馏装置的搭装和气密性的检查掌握压力—沸点经验曲线的用法。二、基本原理LogP=A+B/T式中:P为液体表面的蒸汽压;T为溶液沸腾时的绝对温度;A和B为常数。如果用logP为纵坐标,1/T为横坐标可近似的得到一条直形,从二元组分已知的压力和温度可算出A和B的数值,再将所选择的压力带入上式即可求出液体在这个压力下的沸点。减压蒸馏适用于在常温下沸点较高,常压蒸馏时易发生分解、氧化、聚合等热敏性有机化合物的分离提纯。一般把低于一个大气压的气态空间称为真空,因此,减压蒸馏也称为真空蒸馏。三、各种真空度范围10~760mmHg为粗真空,有机试验常用10-3~10mmHg为低真空,用于精细试验10-8~10-4mmHg为高真空<10-9mmHg为超高真空 760mmHg—(n格/10)760mmHg四、液体在常压、减压下沸点的近似图例如:水在760mmHg时的沸点为100度,若求20mmHg时水的沸点值,可先在B线上100度这一点上与C线上20mmHg这一点连线并延长至A线上,在A线上的交点即为20mmHg时水的沸点22度。另外,压力对沸点的影响还可以做以下估算:从大气压降到25mmHg,高沸点(250~300度)的化合物的沸点随之下降100~125度左右;当减压降至25mmHg以下时,压力每降低一半时,沸点下降10度。减压蒸馏的注意事项A为常量蒸馏装置,B为微量蒸馏装置。本次试验用电热套加热、用水泵减压蒸馏。玻璃仪器有:100ml圆底烧瓶,克氏蒸馏头,直冷,双股接引管,圆底烧瓶50ml×2,50ml量筒一支,抽气管,减压毛细管,温度计及其套管蒸馏瓶内液体不可超过一半,因为减压下蒸汽的体积比常压下大得多。装仪器时,首先要求检查磨口仪器是否有裂纹。安装仪器时每一个磨口都必须配合好,同时为了提高气密性要求在磨口上涂凡士林。由于蒸汽体积比常压时大地多,故减压操作时要缓慢平稳地进行。避免蒸汽过热。减压蒸馏时仪器不能有裂缝,不能使用薄壁及不耐压的仪器(如锥形瓶、平底烧瓶),仪器安装正确,不能有扭力和加热后产生内应力。为便于接收,减压蒸馏应使用双股接引管或多股接引管。在减压情况下,沸石已起不到汽化中心的作用,一般用毛细管通人空气或惰性气体,进行气动搅拌。装好仪器后,首先检查气密性。空试操作:旋紧D(抽气管的螺旋夹),打开G(安全瓶活塞,开动泵,关闭G,观看真空度。若真空度能顺利达到要求,打开D,慢开G,控制进气量,并观察压力瓶回到原位后,停泵。若空试时,系统达不到所需的真空度,需要细心检查,可用手卡住安全瓶与真空接引管间的胶管,观察真空度是否变化。如果真空度不变,可能泵本身漏气,或者泵效能有问题。若真空度可以上升,即说明仪器装置系统有漏气之处,应一个个接口处仔细查找。检查出漏气之处,排除故障后,才能进入正常操作。7.减压系统仪器装置要做到气流通畅又密封,各种仪器安装尽量紧凑。给学生简单介绍油泵的真空系统及构造缓冲瓶:用吸滤瓶即为安全瓶,真空接引管支口与安全瓶相连。安全瓶不仅可以防止水压下降时水冲泵的水倒吸至蒸馏装置,而且还可以通过它来安装减压系统压力表以及排空活塞G,可防止物料进入减压系统。即:1)调节压力,2)防止把产物抽至泵中。压力表:用来测量蒸馏系统的蒸馏压力,一般用水银压力计测量减压系统的压力。干燥塔:石蜡干燥塔:吸收有机物硅胶干燥塔:吸收微量水碱(NaOH块状)干燥塔:吸收酸性气体氯化钙干燥塔:吸收水气冷阱:冷凝杂质思考题何种情况下采用减压蒸馏?有些化合物沸点较高,在常压下蒸馏往往发生水解,氧化,聚合,在这种情况下不能采用减压蒸馏地方法。组装减压蒸馏装置时应注意什么问题?1)仪器壁要厚,要耐压,2)气密性要好,3)仪器不能有裂纹,4)仪器安装要正确,不能有扭力,5)仪器接口(内上部)要抹凡士林。减压蒸馏操作流程是什么样的?1)空试,2)加料),3)开始加热,4)停止蒸馏。在化合物的沸点不明确,压力计又不准确时,且化合物量大杂质又少,要减压纯化该化合物,应接收什么情况下的馏分?应接收压力、温度都稳定不变时的馏分。特别注意抹凡士林时一定只抹磨口的上部的一半,然后安装后轻轻旋转
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