3L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计

I I 22.1零件的作用 22.2零件的工艺分析 22.3零件加工的主要问题和工艺过程设计分析 2 53.1确定毛坯的制造形式 53.2基面的选择 53.2.1粗基准选择 53.2.2精基准的选择 53.3制定工艺路线 53.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 73.5确定切削用量及基本工时 3.6时间定额计算及生产安排 4.1加工曲拐上端面油孔夹具设计 4.2加工曲拐上侧面油孔夹具设计 I设计,在曲轴零件的加工工艺过程中轴与轴中心线之间要有位置要求,以毛坯轴两端定位先加工两中心孔,以两端中心孔定位再粗、精加工各轴的表面，然后以粗、精后的两轴径定位钻螺纹、铣键槽和铣曲拐端面，采用专用夹具加工两斜油孔，在夹具的设计过程中，主要以V形块和支承板来定位，靠直压板和弹簧来夹II1夹具结构设计在加深我们对课程基本理论的理解和加强对解决工程实际问题能力的培养方面发挥着极其重要的作用。选择曲轴的夹具设计能很好的综合考查我们大学四年来所学的知识。本次所选设计内容主要包括：工艺路线的确定，夹具方案的优选，各种图纸的绘制，设计说明书的编写等。机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法，是指导生产的重要的技术性文件。它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益，生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现，因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。利用更好的夹具可以保证加工质量，机床夹具的首要任务是保证加工精度，特别是保证被加工工件是加工面与定位面以及被加工表面相互之间的位置精度。扩大机床工艺范围。减轻工人劳动强度，保证生产安全。为了让夹具有更好的发22零件分析加工，此外各表面上还需加工一系列螺纹孔和键槽。因此可将其分为两组加工表面，它们相互间有一定的位置要求它们之间有一定的位置000助于专用夹具加工另一组表面，并保证他们的位置精度要求。311110 141 式(3)12153工艺规程设计基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一，基面选择的正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高，不盲目的选择基面。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，使生产无法正常进行。加工曲轴的主轴颈止以及与主轴颈同旋转轴心线的其它配合部分和曲柄外圆弧面、外端面时，同轴类零件外圆表面加工一样，采用辅助精基准－顶针孔。用面的同轴度或垂直度。对于主轴颈较大而偏心距又较小的曲轴，可以在曲轴两端个加工过程中基本上都采用统一的基准定位的要求。制定工艺路线的出发点，应该是使零件的几何形状、尺寸精度等技术要求能车左端所有轴径，粗车拐径外侧左、右端面，保证拐径外侧的对称性及尺寸，粗60车左端所有轴径，粗车拐径外侧左、右端面，保证拐径外侧的对称性及尺寸，粗5）夹右端，左端上中心架车端面，去长短保证总长尺寸610mm，钻左端中心70这样会影响精磨后各轴的加工精度。而第二种方案则比较好些，它在铣键槽、钻油孔后粗、精磨各轴保证了各轴的精度要求。3.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定892螺孔M124螺孔M203.4.7钻右端轴径Ø95mm的孔(Ø30mm）000003.4.10钻拐径Ø95处的两个油孔(Ø8）pCCwcw由CW6180B卧式车床说明书可知，CW6180B卧式车床主电动机功率为主偏角k=0,L=2mmr1tmspwccrmnfwpwcww由CW6180B卧式车床说明书可知，CW6180B卧式车床主电动机功率为rmnfwppcaxvfyvvpwcwrmnfwwppff=00fff走刀次数为1j2j2f1800mjjj2j1ppcaxvfyvvpwcwFFFFkMPkrC44rmwppCcaxvfyvvpvvwrmmnfwppCcaxvfyvvpwcwrmwppCcaxvfyvvpvvwcw0rmwppCcaxvfyvvpwcwwrmwwppffwwfffjjfm2Ww2t机动时间t：tj1jj1Ww4)机动时间tj被切削层长度l：1212jj2fnfn2x3002x3000jjj1j2wppffWfff6)刀具切入长度l：精铣时1jjf360mwppffwwfff6)刀具切入长度l：精铣时1jjf360m0pp0ww工作台每分钟进给量f：f1l1lr2222j1j1f60m0机床：组合镗床pppwwwmmppl1r2行程次数i：i=122j1j2fmjj1j2机床：组合钻床ppwww被切削层长度l：12走刀次数为177取l取l222jjfn0.25x11机床：卧式钻床ppwwDd被切削层长度l：2221刀具切出长度l：2走刀次数为12jjfn0.5x1100j2j2jjpp0w被切削层长度l：12走刀次数为177取l取l222ppw被切削层长度l：1wDdDd22222走刀次数为1jjfn0.5x1100j2jjj2arWrr3/min6)机动时间t：j机动时间tjbkWWrWrr3/minj机动时间tjbkWWrWrr3/minj机动时间tjbkWrWr3/minj机动时间tjb=WrWr3/minj1机动时间tj2b=jj1j2WrWr3/min机动时间tjppCCwrmmnfwWWrWrr3/minj单面余量Z：Z=0.5机动时间tj3.6时间定额计算及生产安排djfdt—基本时间（机动时间）jfjjff单件时间定额t有：ddjfjfjjff单件时间定额t有：ddjfjjff单件时间定额t有：ddjfjftftfjjff单件时间定额t有：ddjfjfjjf单件时间定额t有：ddjfjfjjff单件时间定额t有：ddjfjjfftftf单件时间定额t有：ddjfjfjjff单件时间定额t有：ddjfjfjjf单件时间定额t有：ddjfjfjjf单件时间定额t有：ddjfjfjjffddjfjjffddjfjjff单件时间定额t有：ddjfjfjjff单件时间定额t有：ddjfjfjjffddjfjfjjffddjfjfjjffddjfjfjjff单间时间定额t有：ddjfjfjjff单间时间定额t有：ddjfjjff单间时间定额t有：ddjfjfjjff单间时间定额t有：ddjfjfjjff单间时间定额t有：ddjfjfjjff单间时间定额t有：ddjfjfjjftf单件时间定额t有：ddjfjfjjff单间时间定额t有：ddjfjf4专用夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度。在加工汽车变速箱箱w4.1加工曲拐上端面油孔夹具设计本夹具主要用来钻、扩油孔φ8mm，油孔倾斜的角度不一样，曲拐上端处的油孔较深选择钻头时要选择较为合理的，强度硬度还有长度都要考虑清楚，曲拐上顶面油孔并应与顶面0角，加工到本道工序前要完成曲拐的粗精、磨。因此本道工序加工时主要应考虑如何保证其尺寸精度要求和表面粗糙度要求。以及如何提高劳动生产率，降低劳动强度。1.9f0.8HB0.8xF=F'12表4-1V形块的各参数DDH2ddV形块设计如图工艺孔的加工需钻、扩两次切削才能满足加工要求。故选用快换钻套（其结DDddHDw该油孔的位置度应用的是最大实体要求。即要求1）各孔的实际轮廓受最离其最大实体状态，即其直径偏离最大实体尺mm