储煤仓钢漏斗加工制作吊装方案

储煤仓钢漏斗加工制作安装方案储煤仓钢漏斗加工制作方案本工程储煤仓钢漏斗由于其外形尺寸很大，且整体重量较重，大大超过了一般公路和水路运输的能力范围，但是钢漏斗现场安装要求必须为整体进行安装，为此对钢漏斗的工厂加工制作提出了难题。根据钢漏斗的结构特点以及安装要求，钢漏斗的加工制作拟采用工厂局部加工制作和现场整体拼装的方案，对漏斗进行合理的分段划分，在工厂尽可能地将分段进行组装和焊接，然后在现场进行分段、分块间的整体组装焊接，具体分段划分如下图所示。QE部支座段沿环向分为6块QE部支座段沿环向分为6块I漏斗底部分段，沿环向分为2块上部椎体分为上下两段,、每段各沿环向分为6块呼部加强段沿环向分为4块）二钢漏斗壁板的排板方案及现场焊缝长度计算本着提高材料利用率和减少现场焊缝长度的目的，对钢漏斗壁板进行分段划分，使壁板分段的外形尺寸全部满足公路和水运运输要求，同时壁板分段或分块在划分时应尽

储煤仓钢漏斗加工制作方案可能地大，将整个壁板分为五大部分，分别为上部加强支座段、中间锥体段、下部加强段、下部锥体段和底部支座，然后再沿锥体环向展开长度各分成若干个壁板小分段，壁板具体排板如下图所示。按以上壁板的排板计算，现场焊缝总长约400米。三工厂加工制作内容1钢漏斗底部环形支承平台的加工钢漏斗底部环形支承平台为箱形结构，根据其外形尺寸和重量，拟将此平台在工厂内

储煤仓钢漏斗加工制作方案进行整体加工制作，然后将此平台一分为二，形成二个分块，发运至现场进行组装，如下图示。2钢漏斗上部支座段加工制作钢漏斗上部支座分段，根据其外形尺寸和分段重量，拟将此分段在工厂内进行整体加工制作，为减少现场焊接工作量，上部支座分段制作时要求带上一段15mm中间锥体，整体制作后，沿圆周方向分为6个小分段，发运至现场进行整体拼装，如下图示。四现场整体拼装方案1现场拼装场地及辅助用地要求钢漏斗现场拼装场地选择在漏斗安装位置就近区域进行拼装，施工总平面布置合理与储煤仓钢漏斗加工制作方案否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低。为保证现场施工顺利进行，现场施工总平面布置需要遵循以下原则：(1)在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；(2)在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资；(3)在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次倒运；(4)符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。(5)钢漏斗拼装区以及吊车行走路线区场地便道要求达到通行重型货车标准，具体做法为：地面分层压实，铺填20cm厚石子，然后铺厚C20砼面层承受力达到15T/m2。(6)现场拼装其它临时辅助用地主要为现场办公室、材料库房、构件堆放场地、生活区等主要设施，要求分别如下表所示。临时用地表用途面积(m2)位置需用时间办公室150拼装位置附近一个月材料库房150拼装位置附近一个月设备房100拼装位置附近一个月构件堆放场地1200拼装位置附近一个月生活区、宿舍500拼装位置附近一个月食堂100拼装位置附近一个月厕所50拼装位置附近一个月2现场拼装平台设计钢漏斗现场拼装平台拟采用钢路基箱作为主要承重平台，钢平台的布置按钢漏斗的正放投影和胎架布置位置设置，根据拟布置的胎架数量和施工进度要求，钢平台设计采用多储煤仓钢漏斗加工制作方案储煤仓钢漏斗加工制作方案只钢漏斗同时拼装的整体平台，平台布置如下图所示。3现场拼装胎架设计与制作数量根据钢漏斗的施工进度要求，现场拼装胎架拟采用三只拼装胎架进行同步拼装，将所有漏斗分为二个拼装流程，由于拼装胎架高度较高，为保证施工定位要求和施工安全，拼装胎架采用钢管格构