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文档简介

施工单位质量自查自纠活动方案为了贯彻、落实专项行动,深刻吸取近期质量事故教训,举一反三,采取断然措施,坚决遏制事故多发势头。认真分析学习事故原因,系统排查梁场各环节的不足,切实补齐安全管理短板、堵塞管理漏洞,避免事故发生。要坚决反对形式主义,坚持问题导向,发现一个问题解决一个问题,在落实上、扎实上、真实上下功夫,切实抓好各项整改。一、排查机制机构1、建立健全质量排查领导小组为了吸取事故教训,落实质量排查责任,我项目部及时成立了质量专项排查小组,成员组织如下:组长:XX成员:XX2、完善质量排查制度,排列出排查清单完善了质量排查制度,为安全生产工作提供了有力的组织保障。重点检查钢筋、混凝土和关键构配件等。在后期生产过程中,加大排查力度及排查频率,不断完善整改方案,保证梁场安全顺利生产。二、质量方针坚持“百年大计,质量第一”的质量管理方针。三、质量目标㈠质量管理的总目标:⑴工程质量一次验收合格率100%;⑵确保混凝土使用年限达到100年,成品交验合格率100%,总体质量争创国优工程。⑶竣工文件做到真实可靠,规范整齐,实现一次交验合格。㈡杜绝因质量事故造成各类人员伤亡事故;严禁出现工程不可弥补的工程质量缺陷、降低使用功能的现象。四、各部门质量目标安质环保部1、内业资料整理、归档及时有效。2、抓好现场安全文明生产,杜绝人身、机械事故。3、质量保证体系编制、贯彻实施率100%。4、抓好培训、提高职工技能素质,员工培训率100%。5、原、辅材料、工序检验率100%。6、特殊、关键工序旁站率100%。7、组织实施上道审查工作,一次完成上道审查。8、保证产品检验的及时性、准确性。工程技术部1、质量计划、施工组织设计编制、评审实施率100%。2、图纸会审、技术交底实施率100%。3、关键、特殊过程施工方案编制、实施率100%。4、组织生产实施,合理调配人员、设备物资,均衡生产100%。5、做好原始记录、基础资料的整理,现场文明生产100%物资设备部1、材料环保达标率、供应率100%。2、主要物资供方评价实施率100%。3、采购设备、材料合格率98%以上。4、主要材料可追溯性100%。5、杜绝人身伤亡、机械事故。6、物资管理严格按定额发放。7、降低成本、保证材料质量。8、工装设计制作满足产品合格率100%。试验室1、严格控制原材料落实检验制度,把好龙头各项指标检测率100%。2、严格控制拌合、灌注、养护、封锚配套质量。3、严格控制砼质量,质量评定率100%。4、抓好计量器具管理,建立完善的管理制度,确保测试准确度。5、确保试验检测数据的及时性、准确性。五、各工班质量目标钢筋加工班1、严格工艺规范管理。2、按施工图纸施工保证成型钢筋尺寸。3、控制工序保证生产要求。4、全面落实现场技术、质检人员的指令。5、严格用电制度,机械操作规范。钢筋绑扎班1、检查控制工序保证绑扎质量。2、按工艺绑扎率达到100%。3、一次成型合格率100%。4、预埋件位置、型号及质量控制。5、做好防护设施,确保用电安全。模梁工班1、按工艺要求组装模具,尺寸检查率100%。2、拆卸确保梁体外观不受损。3、严格操作规程杜绝模梁骨架碰损。4、严格按工艺程序施工。5、做好施工过程中高空作业和防护用品的正确使用,杜绝事故的发生。砼浇筑工班1、按试验室配合比拌合砼。2、控制原材料称量准确。3、精心拌合确保砼质量。4、严格工艺灌注确保梁体外观。5、精心施工防止灌注质量事故。6、加强控制保证承轨梁内实外美。7、确保用电安全,杜绝各类事故的发生。预应力工班1、严格双控张拉确保应力符合要求。2、精心施工做好安全防护设施,防止质量、设备、人身事故发生。封锚工班1、按工艺细则施工确保封锚质量。2、精心施工保证封锚外观质量合格率100%。3、正确使用

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