确保主体结构混凝土冬季施工质量

确保主体结构工程

混凝土的冬季施工质量

一、工程概况

****8#、9#楼工程由大连****房地产开发有限公司投资建设，工程位于大连市*****建设管理中心西南侧，总建筑面积54300m2，钢筋混凝土剪力墙结构。其中，8#楼地上31层，地上部分建筑面积为22721m2；9#楼地上32层，地上部分建筑面积为23459m2。二、QC小组简介

小组名称小组类型小组人数平均TQC教育时间成立时间注册时间注册编号课题名称确保主体结构工程混凝土的冬季施工质量活动时间小组人员组成姓名职务职称组内分工集团总工程师高级工程师顾问：技术指导集团技术中心主任高级工程师顾问：实施指导集团技术中心工程师工程师组长：全面负责项目经理工程师副组长：具体组织与实施项目总工高级工程师组员：施工方案编制与实施生产负责人工程师组员：施工现场管理控制质检员工程师组员：质量分析、质量措施组织落实施工员工程师组员：施工方案、技术交底组织落实安全员工程师组员：施工安全措施组织落实材料员助理工程师组员：施工材料组织落实档案员助理工程师组员：施工资料整理三、选题理由

1、该工程毗邻大连市****广场和会展中心，属繁华地带，人员往来流动性大，工程质量倍受各界关注，其社会影响面较大，是树立公司的文明形象和窗口工程。2、该工程施工合同约定质量目标为确保达到辽宁省“世纪杯”、争创鲁班奖，被列为我公司质量管理重点工程，公司领导对其质量高度重视。3、由于工程工期比较紧，为赶工期工程主体结构工程必须进入冬季施工。主体混凝土结构的施工质量直接影响到本工程的施工质量评定，成为质量控制工作中的重中之重。综合考虑本工程施工的实际情况，我们决定从保证主体结构混凝土的冬季施工质量入手，研究出一套切实可行的保证措施，应用于主体结构工程混凝土的冬季施工质量控制中，进而提高工程质量，确保工程创优目标的实现。为此，我QC小组决定把“确保主体结构工程混凝土的冬季施工质量”作为此次活动的攻关课题。

四、现状调查

主体结构混凝土工程冬季施工质量缺陷调查统计表序号检查项目实测点数（个）合格点数（个）合格率（%）不合格频数（个）不合格频率（%）累计不合频率（%）1混凝土外观质量706491.4619.419.42混凝土构件截面尺寸706795.739.729.13混凝土构件轴线位置706998.613.232.34预埋件、预留洞位置605998.313.235.55混凝土强度14012085.72064.5100.0合计41037992.431————

制表：日期：2006年10月11日

主体结构混凝土工程冬季施工质量缺陷排列图五、设定目标及可行性分析1、设定目标通过对试点的现状调查分析，我们小组将目标设定：主体结构混凝土工程冬季施工质量的检查合格率达到95%以上。2、实现目标的可行性分析目标的实现与否，取决于所面临的各种条件因素。通过目标可行性分析，发现了小组拥有的有利条件、面临的不利因素，使我们明确认识到，在克服不利因素的基础上充分利用有利条件，是完全可以实现目标的。2.1、不利因素：①冬季施工室外温度低，低温环境对混凝土的强度影响很大。②工期紧，工程系争创鲁班奖工程，质量要求高。2.2、有利因素：①小组的技术力量强，小组成员的自身素质和技术水平较高，具有创新的思维方式、踏实的工作作风，在工作中攻克了很多施工技术、质量难题，是目标实现的基础。②本项目部全体管理人员均参加了多个高层建筑的施工建设，积累了丰富的施工管理经验，是目标实现的条件。③公司对本工程的施工质量高度重视，人员、机械设备和物资材料的配备和供应得到了公司的大力支持，是目标实现的保证。④全体小组人员齐心协力，认真仔细分析混凝土冬季施工中的质量缺陷，规范施工、优化施工方案、提高操作水平、加强检查力度，是目标实现的关键。2.3、结论：QC小组成员团结一致、齐心协力，活动目标能够实现。六、原因分析

1、混凝土强度不合格的因果图

料混凝土拌和用水及骨料未按要求加热混凝土入模温度低混凝土和易性差环施工环境温度低机混凝土输送泵泵管质量差、易爆管混凝土运输车供应不及时混凝土振捣器数量配备不足、易损坏人操作人员培训不够操作人员技术水平低人员质量意识不强质量责任落实不到位混凝土运输车未采取保温措施大钢模板未采取保温措施保温措施不到位法混凝土强度不合格六、原因分析

2、混凝土外观质量不合格的因果图

环施工场区风力大机混凝土输送泵泵管质量差、易爆管混凝土运输车供应不及时混凝土振捣器数量配备不足、易损坏人操作人员培训不够操作人员技术水平低人员质量意识不强质量责任落实不到位混凝土外观质量不合格料混凝土拌和用水及骨料未按要求加热混凝土入模温度低混凝土和易性差混凝土脱模剂涂刷不到位法技术交底制度贯彻不彻底技术交底不及时振捣点间距过大混凝土振捣方法不当分层厚度过大混凝土浇筑方法不当拆模过早模板对混凝土损伤七、确定主要原因

从上述的两个因果图中找到了24条末端原因，将其共性归纳后，发现实际存在16条末端原因。通过各种方法进行验证，根据验证结果，判定要因如下：1、操作人员培训不够；2、质量责任落实不到位；3、大钢模板未采取保温措施；4、技术交底制度贯彻不彻底；5、拆模过早，模板对混凝土损伤；6、分层浇筑厚度过大。八、制定对策

序号要因对策目标措施地点负责人完成期限1操作人员培训不够加强对操作人员的培训工作提高操作人员的专业素质，确保每个操作人员熟练掌握本岗位专业技能。组织相关人员学习本岗位的专业知识，制定并实施班前教育培训制度。现场全过程2质量责任落实不到位全面贯彻质量责任制度提高全员的质量责任意识。与相关人员签订质量责任状，将质量责任落实到人，加强各工种的施工质量与各自利益的相关联性。现场11.303大钢模板未采取保温措施对大钢模板采取保温措施提高大钢模板的保温性能，减少混凝土的热量散失。在大钢模板外部设置聚乙烯泡沫苯板保温层。现场全过程4技术交底制度贯彻不彻底彻底贯彻技术交底制度确保技术交底制度贯彻于施工全过程。在施工前，根据各工种的工作特点，对其进行全面的、具有针对性的技术交底。现场全过程5拆模过早，模板对混凝土损伤避免过早拆模，减少混凝土损伤确保混凝土表面无模板碰撞损伤。现场设置同条件养护试块，根据同条件试块的强度，确定拆模时间；避免或减少模板碰撞混凝土。现场全过程6分层浇筑厚度过大根据规范要求，控制混凝土分层浇筑厚度保证混凝土振捣密实。严格控制混凝土分层浇筑厚度，加强混凝土的振捣工作。现场全过程九、庙对策华实施实施琴一：街加强种对操网作人企员的颂培训桐工作哄；实施凶二：欠全面连贯彻车质量狸责任始制度爱；实施放三：灭对大廉钢模北板采道取保皮温措搬施都；实施附四：状彻底饼贯彻舌技术吵交底凑制度美；实施辉五：俭避免涂过早驴拆模割，减年少混距凝土武损伤恋；实施良六：属根据妄规范桥要求贫，控齿制混荣凝土售分层浮浇筑殊厚度肃。十、背检查胡效果主体乌结构饰混凝类土工队程冬柳季施养工质饱量控联制效真果调而查统定计表序号检查项目实测点数（个）合格点数（个）合格率（%）1混凝土外观质量1009696.02混凝土构件截面尺寸605795.03混凝土构件轴线位置706897.14预埋件、预留洞位置504998.05混凝土强度15014395.3合计43041396.0上述至结果罗表明咱，冬谱季施耍工主闹体结昂构混凡凝土膜工程启的质妹量不致合格别频数巡寿均得锈到了有屿效控截制，风检验熄点合钩格率死达到复96踏.0盟%，害达到判了预您期活探动目礼标。十一岸、巩扒固措上施通过索本次皇QC由小组迅活动因，我图们实认现了给预期慎的目找标，修总结撕了混某凝土帖工程带的冬崇季施惹工经停验，贺形成咽本公兽司的板作业度指导计书，贫并落渴实到站施工姻班组员，指吓导企乞业同甩类工科程的孤冬季柜施工揭。十二稻、总预结及冶今后湖打算1、匀通过招本Q旨C小咸组的浴攻关如活动岁，我课们认下识到弹，主朝体结锅构混女凝土您工程盛冬季匀施工墨质量绳完全脾可以互通过稳采取惧科学吉、合摔理的畜措施翠来达腹到理横想的担效果菜，只删要紧供密联从系实痰际，址从人亏、机哥、料腥、环劲、法蚁这五存方面全入手茧，按类照P屠DC捎A循功环的功科学杀方法言来开满展质飞量攻磨关活华动，怜是完尿全可麦以实何现目筋标的患。2、躺通过骡此次价活动姥，不智但小返组成膏员增坐强了坦技术苏攻关黎的信菠心，婚而且倍广大蛮员工蔽的质羊量意克识得茅到了维很大黄的提闻高，胜大家健普遍锐认为若，只管有质际量意膝识强骆了，理才能愉在实盛际工查作中层做到距真正慌关注队质量牢，从虾而确满保施贡工质句量。3、含今后境，我画们充炮分地玻发挥