卷烟条与盒包装纸转移镀铝纸印刷品标准编制说明

#word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。平整度整张盒或条商标纸应平整，无影响包装机正常使用的翘边、变形、皱纹。B类对上表的说明：（1）商品条码符号等级有关商品条码已经有了国家强制标准，本标准考虑直接引用GB12904的规定，卷烟条与盒包装纸转移印刷品的商品条码符号等级应^1.5/06/670。（2）卷烟条与盒包装纸转移印刷品作为印刷加工的产品，我们根据GB5606.2的有关规定并结合卷烟工业企业对产品的技术要求，规定了上表中的外观指标和指标要求，并对其进行了缺陷分类。5、上机适应性；在上机使用过程中不应有因卷烟条与盒商标包装纸质量缺陷而影响包装机的正常运行，其设备有效作业率不应低于本机台正常有效作业率90%；包装质量应符合现行有效的GB5606《卷烟》系列国家标准。6、有特殊要求，允许供需双方协商确定，因此增加了“其它应符合供需双方约定的要求”。（六）检验方法1、检验环境及预处理条件为了保证检测的重复性和再现性，除水分的检测外，其它指标检测的环境应按GB/T10739的规定，试样应在温度23°C±1°C,相对湿度50%±2%环境中预处理24h以上，并在此条件下进行检验。2、检测的依据及方法

检测项目依据或方法挥发性有机化合物按YC/T207-2006卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物（VOCS）测定异味感官色差按GB/T7975纸和纸板颜色的测定（漫反射法）的规定进行或试样与实物标样用目测进行检验压痕挺度YC/TXXXX-2009卷烟条与盒包装纸普通印刷品附录A油墨耐磨性YC/TXXXX-2009卷烟条与盒包装纸普通印刷品附录B水分按GB/T462纸和纸板水分的测定耐折性硬盒类产品（纸张定量＞200g/m2）:分别沿产品横向压痕线朝印刷表面方向折叠90°,观祭折痕处墨层及铝层有无爆裂及爆裂程度；分别沿纵向、横向压痕线朝印刷背面方向折叠180°,观察折痕处墨层及铝层有无爆裂及爆裂程度；有压痕线的软盒类产品（纸张定量＜200g/m2）:沿产品压痕线朝印刷背面方向折叠180°，观察折痕处墨层及铝层有无爆裂及爆裂程度；软盒类产品（纸张定量＜200g/m2）:直按在产品上沿纸纹方向、垂直纸纹方向、与纸纹呈45°角方向朝印刷背面折叠180°,观察折痕处墨层及铝层有无爆裂及爆裂程度。印刷表面强度将测试用粘胶带粘贴在油墨印刷面，在胶粘带压辊机上往返辊压1次。放置5分钟，将试样夹在圆盘剥离试验机A盘上，露头的胶带固定在B盘上，然后开机，A盘以速度0.6-1.0m/s旋

转揭开粘胶带。用宽20伽的半透明毫米格纸复盖在被揭部分。分别数出油墨层所占的格数和被揭去的油墨或铝层所占的格数。并计算出被揭去的油墨或铝层所占的格数所占的百分比。以此表示印刷表面强度。外观偏差测定（印刷套印按YC/TXXXX-2009卷烟条与盒包装纸普通印刷品的规定偏差、光油套印偏差、烫印偏差、裁切/模切偏差、压凸套印偏差）测定。印刷品的图案、文字应符合GB5606.2的要求。印刷品的浮脏、脏点、按YC/TXXXX-2009卷烟条与盒包装纸普通印刷品的规定漏底、气泡点，测定。其它定性要求目测厚度按GB/T451.3纸和纸板厚度的测定商品条码符号等级按GB/T18348上机适用性1、进行上机适用性测试的样品（数量宜不小于1万张）应在温度22.0°C-27.0°C，相对湿度60%±5%的环境条件下存放24h后进行上机试验。2、不影响包装机的正常运行其设备有效作业率不应低于本机台正常有效作业率95%；包装质量应符合现行有效的GB5606《卷烟》系列国家标准。（七）检验规则1、为方便各有关检测机构进行质量检验，标准中分别制定了交收检验和型式检验的检验规则。项目如下：检验分类检测项目交收检验供给双方自定型式检验本标准第4章中的全项监督检验由国家或行业质量监督管理机构确定2、进行型式检验的条件以同一材料、同一品牌规格、同一工艺在一段时间内生产或交收的产品为一个检验批。有下列情况之一，应进行型式检验：新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定；原料，配方，工艺有较大改变，可能影响产品性能时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。其他需要时3、抽样及判定样本的抽取应从检验批中随机抽三个包装单位(箱或包)，条或盒包装纸应从中随机取36张，封签纸应从中随机取40张样品作为一份样本；卷盘盒包装纸应从检验批中随即抽三卷，再分别从已抽取的三卷中去掉每卷纸表面约3~5层纸样后，按盒包装纸的规格连续切取36张样品作为一份样本。如需进行型式检验或监督检验，条或盒包装纸每份样本需相应在此基础上增加72张，封签纸需相应在此基础上增加80张作为复检样品备用。

此外，用于检测水分和挥发性有机化合物限量指标的样品应单独用密封袋装好，做好标识。抽样数量及判定按下表进行：、\批量（万张）\\条包装纸、\批量（万张）\\条包装纸盒包装纸或封签纸条包装纸盒包装纸或封签纸条包装纸盒包装纸或封签纸W28W28028〜120281〜1200三120三1201样本大小357合格品（样本）三2三3三4卷烟条与盒商标包装纸检测前应对样品进行分配，在判定时根据缺陷的重要性分为：B类缺陷和C类缺陷，样品分配及合格判定按下表的规定进行。名称一份样本检验张数样品数（张）B类缺陷合格样品数C类缺陷合格样品数条包装纸、盒包装纸封签纸异味36张40张11—挥发性有机化合物3张15张11—交货水分3张10纸3—1压痕挺度3张—3—2油墨耐磨性3张—3—2色差3张3张33—厚度3张3张3—2商品条码符号等级3张—33—外观9张9张332耐折性3张—33—印刷表面强度3张—3—2注1：软盒包装纸和封签纸不进行压痕挺度的检测和判定，封签纸不进行油墨耐磨性、耐折性和印刷表面强度的检测和判定。注2：封签纸样品张数，以“卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物（VOCS）的测定”中的面积计算得出。4、检验步骤依据样品检验的破坏性，以及重要性规定了样品检验的步骤：为了减少抽样的数量，在检验时先进行异味检，即从样本中按上表所列检验张数取出样品进行异味检测，再从其中条或盒包装纸取6张样品，3张装在一个密封袋中用于挥发性有机化合物的检测，另外3张装于另外一个密封带中用于水分的检测，封签纸取25张样品，15张装在一个密封袋中用于挥发性有机化合物的检测，另外10张装于另外一个密封带中用于水分的检测。其它指标样品数量按上表的规定进行，交收检验多份样本的检验步骤按一份样本检验依次类推。5、复检在交收检验、型式检验、监督检验时，若有一项或一项以上单项指标不符合标准第4章的规定，应从相应的实验室样品中重新取样进行复验，复检结果仍不合格，则判该项为不合格。若复检合格，应进行第二次复检，最终以第二次复检结果为准。6、判定若样本的检测是，有一项或一项以上指标不合格，则判该样本为不合格品。出现下列情况进行批质量判定a.重要缺陷，挥发性有机化合物限量指标、异味、上机适应性判定不合格，则判该批产品为不合格。b.耐折性项目指标中判定不合格，则判该批产品为不合格。b.其它指标合格品本数应符合标准表3规定，则判该批产品合格；否则判该批产品为不合格。（八）包装、标识和贮运1、包装本标准的包装形式由供需双方协商确定，但应以便于运输、且不应因包装形式不当而致使烟用条与盒商标包装纸损伤为原则，托盘或卷盘包装形式的包装材料应有应具有防尘、防潮、防污染功能。2、标识托盘、卷盘、箱包或其它包装形式，应有合格证和注册商标、产品名称、规格、数量、重量（卷盘盒商标包装纸和卷盘封签纸）、厂名、厂址、执行标准编号和可追溯的质量代码或烟用材料物流单元代码与条码标签，以及“