电流互感器介质损耗角正切值

培训科目2电流互感器介质损耗角正切值tan（5的测试（JN18-2-2-04）【模块描述】本模块介绍电流互感器介质损耗角正切值tan6的测试方法和技术要求。通过测试工作流程的介绍，掌握电流互感器介质损耗角正切值tan6测试前的准备工作和相关安全、技术措施、测试方法、技术要求及测试数据分析判断。【正文】一、 测试目的电流互感器介质损耗角正切值tan6的测试能灵敏地发现油浸链式和串级绝缘结构电流互感器绝缘受潮、劣化及套管绝缘损坏等缺陷，对油纸电容型电流互感器由于制造工艺不良造成电容器极板边缘的局部放电和绝缘介质不均匀产生的局部放电、端部密封不严造成底部和末屏受潮、电容层绝缘老化及油的介电性能下降等缺陷，也能灵敏地反映。所以介质损耗角正切值tan6是判定电流互感器绝缘介质是否存在局部缺陷、气泡、受潮及老化等的重要指标。二、 测试仪器、设备的选择tan6的测试可选用QSl型高压西林电桥或数字式自动介损测试仪。所选仪器必须符合《高压介质损耗测试仪通用技术条件》（DL/T962）要求，并按期进行校验，保证其测量准确性。三、 危险点分析及控制措施1．防止高处坠落应使用专用绝缘梯上下，在电流互感器上作业应系好安全带。对220kV及以上电流互感器，需解开高压引线时，宜使用高处作业车（或高处检修作业架），严禁徒手攀爬电流互感器。2．防止高处落物伤人高处作业应使用工具袋，上下传递物件应用绳索拴牢传递，严禁抛掷。3．防止人员触电拆、接试验接线前，应将被试设备对地充分放电，以防止剩余电荷、感应电压伤人及影响测量结果。试验仪器的金属外壳应可靠接地，仪器操作试验人员必须站在绝缘垫上或穿绝缘鞋操作仪器。测试前应与检修负责人协调，不允许有交叉作业。四、 测试前的准备工作1．了解被试设备现场情况及试验条件查勘现场，查阅相关技术资料，包括该设备历年试验数据及相关规程等，掌握该设备运行及缺陷情况。2．测试仪器、设备准备选择合适的QSl型高压西林电桥、标准电容、操作箱、10kV升压器（或数字式自动介质损耗测试仪）、测试线、温（湿）度计、放电棒、接地线、梯子、安全带、安全帽、电工常用工具、试验临时安全遮栏、标示牌等，并查阅测试仪器、设备及绝缘工器具的检定证书有效期。3．办理工作票并做好试验现场安全和技术措施向其余试验人员交代工作内容、带电部位、现场安全措施、现场作业危险点，明确人员分工及试验程序。五、 现场测试步骤及要求

（一）油浸链式和串级式电流互感器电容量及tan6的测试链式结构电流互感器一次和二次绕组互相垂直，一次和二次绕组上都包着油纸绝缘，一、二次绕组绝缘各占主绝缘的一半，绝缘包扎不能保证连续性，易产生间隙，使电场不均匀，故主要适用于35kV的互感器。链式结构电流互感器一、二次绕组之间和对地电容较小，所以高压对地电容对测量影响较大。链式电流互感器结构，如图ZY1800503002-1所示。1．测试接线油浸链式和串级结构电流互感器现场测试时，可按一次对二次绕组采用高压电桥正接线测量，也可按一次对二次绕组及外壳采用高压电桥反接线测量。采用正接线时，桥体处于低压，屏蔽接地，对地寄生电容影响小，测量准确，操作安全方便，适用于电流互感器一、二次间绝缘测量和判断。在测量时，一次短接后接高压，二次短接后接电桥C端，电流互感器外壳接地。采用正接线测试tan6的原理接线如图xZY1800503002-2所示。采用反接线时，桥体处于高压，高压电极及引线对地寄生电容影响大，尤其对电容较小

的试品。反接线可以反映电流互感器一次对二次及地的绝缘状况，对电流互感器套管内外壁

和绝缘支架的绝缘状况反映也较灵敏。测量时一次绕组短接后接电桥C端，二次各绕组短x接后接地，电流互感器外壳接地。采用反接线测试tan6的原理接线如图ZY1800503002-3所示。图ZY1800503002-2图ZY1800503002-2电流互感器采用图ZY1800503002-3电流互感器釆用正接线测试tanS正接线测试tanS的原理接线图反接线测试tan/的原理接线图2．测试步骤将电流互感器外壳接地，使用放电棒对电流互感器绕组放电接地，拆除一次、二次连接线，一次、二次绕组分别短接。按图ZY1800503002-2或图ZY1800503002-3进行接线。检查C芯线和屏蔽层是否相碰、x

检查高压引线对地距离、电桥是否可靠接地。如使用QSl西林电桥还应检查分流器、检流计、灵敏度和R3挡位和状态。如使用自动电桥应检查接线方式、测试电压、频率等的设置是否正确。检查接线无误后，从零升至测试电压进行测试测试完毕后，对数字式电桥应先将高压降到零，断开高压开关，读取测试数据，切断电桥电源，对被试品放电接地。对QSI西林电桥，测试完毕后先将高压降到零，立即切断电源，读取测试数据，对被试品放电接地。恢复电流互感器一、二次连接线。（二）电容型电流互感器电容量和tan6的测试电容型电流互感器一次绕组有u型和吊环型（倒立式）两种，主要适用于llOkV及以上的电流互感器。U型主绝缘包在一次绕组，倒立式相反。U电容型电流互感器一次绕组有u型和吊环型（倒立式）两种，主要适用于llOkV及以上的电流互感器。U型主绝缘包在一次绕组，倒立式相反。U型地电屏（也称末屏）在最外层倒立式相反。主屏层数随电压增高而增加，llOkV一般6层，220kV10层，对高电压电流互感器，为了均匀电场，主屏之间设置端屏,500kV—般为4个主屏、30个端屏。电容型电流互感器结构原理，如图ZY1800503002-4所示。1．主绝缘电容量和图ZY1800503002-4电容型电流互感器结构原理图1一一次绕组；2—电容屏；3—二次绕组及铁芯；4一末屏膨胀期外壳波纹膨胀器一次接线端子外绝壕瓷套绝球油U型电容绝缘1次绕组油箱二次绕组铁芯底座tan6的测试1）测试接线。电容型电流互感器主绝缘测量一般采用正接线，测试一次绕组和末屏之间的tan6和电容量。在测试时，一次绕组短接后接高压，电流互感器末屏接电桥C端，二次绕组短接后x接地，电流互感器外壳接地。测试电压为10kV。主绝缘电容量和tan6的测试接线，如图ZY1800503002-5所示。（2）测试步骤。将电容型电流互感器外壳接地，对互感器绕组放电接地，拆除一次连线，一次绕组短接，二次绕组短接后接地，打开末屏接地线，将电桥Cx端与末屏相连接，高压引线接至一次绕组，取下接地线。检查接线无误后，从零升至测试电压进行测试，测试完毕后对数字式电桥应先将高压降到零，断开高压开关，读取测试数据，切断电桥电源，对被试品放电接地。对QSl西林电桥，测试完毕后先将高压降到零，立即切断电源，读取测试数据后，将被试品放电接地。恢复电流互感器一、二次连接线，特别注意末屏接地引线的恢复。2.末屏对地电容量和tan6的测试电容型电流互感器进水受潮以后，水分一般沉积在底部，最容易使底部和末屏绝缘受潮。

采用反接线测量末屏对地的tan6和电容量能灵敏地发现电容型电流互感器主绝缘早期受潮故障。规程规定：如绝缘电阻小于1000MQ时，应进行末屏对地tan6和电容量的测试。（1）测试接线。采用反接线测量末屏对地的tan6和电容时，在末屏与油箱座之间加压，测试时施加电压一般可取2~2.5kV。打开末屏接地线，将电桥C端与末屏相连接，将一次绕组短接后接X到电桥的“E”端屏蔽，二次绕组短接后接地。末屏对地电容量和tan6；的测试接线如图ZY1800503002-6所示，其中C为主绝缘；C为末屏对地绝缘：&为末屏引出线。zd（2）测试步骤。将互感器外壳接地，电流互感器一次绕组对地放电接地，一次绕组短接后并接到电桥的“E”端屏蔽，二次绕组短接后接地，打开末屏接地线，将电桥“E”端屏蔽，二次绕组短接后接地，打开末屏接地线，将电桥Cx端与末屏相连接。取下接地X线。检查接线无误后，从零升至测试电压进行测试，测试完毕后，对数字式电桥应先将高压降到零，断开高压开关，读取测试数据，切断电桥电源，对被试品放电接地。对QSl西林电桥，测试完毕后先将高压降到零，立即切断电源，读取测试数据，对被试品放电接地。恢复电流互感器一、二次连接线，特别注意末屏接地引线的恢复。3．主绝缘高压介损和电容量测试测量。油纸电容型tan6一般不进行温度换算,图ZY1800503002-6电容型电流互感器末屏

对地电容量和tan》的测试接线图求》中，要求进行电流互感器的高压介损

勺tan6值与出厂值或上一次试验值比较有图ZY1800503002-7图ZY1800503002-7主绝缘高压

电容量和介损测试接线图明显增长时，应综合分析tan6与电压的关系。良好绝缘的tan6不随电压的升高而明显增加，若绝缘内部有缺陷，则其tan6将随试验电压的升高而明显增加，通过高压电容量和介损测试可绘制tan6与电压的曲线，以便进一步分析绝缘缺陷的性质，更灵敏地发现互感器绝缘内部的缺陷。（1）测试接线。主绝缘高电压电容量和介损测试采用正接线，测试一次绕组和末屏之间的tan6和电容量。测试时一次绕组短接后接高压，电流互感器末屏接电桥Cx端，二次绕组短接后接地，X电流互感器外壳接地，标准电容CN采用外附高压标准电容，一般高压标准电容电容量远大N于低压标准电容电容量，因为测试电压为10kV~Um/V3，为保证Z桥臂的压降小于IV,并能承受流4过标准电容的电流，故在Z桥臂并联一无感电阻R4b以减少Z桥臂的阻抗，并联R后Z桥臂标准电阻为4b4R，R的阻值一般为1000/n或100/n，其测试接4b4b线如图ZYl800503002-7所示。（2）测试步骤。将电容型电流互感器外壳接地，对互感器绕组放电接地，拆除一次连线，一次绕组短接，二次绕组短接后接地，打开末屏接地线，将电桥C端与末x屏相连接，高压引线接至一次绕组和标准电容高压端，标准电容下法兰接地。采用QSl西林电桥测试，应在标准电容低压端和地之间接入并联电阻凡，取下接地线。检查接线无误后，从零升至测试电压进行测试，测试电压lOkV〜Um/朽，升压过程中在多点电压下测试tan

6值，读取测试数据：降压过程中在相应各点电压下测试tan6值，读取测试数据。测试完毕后，将高压降到零，立即切断电源，将被试品放电接地。恢复电流互感器一、二次连接线，特别注意末屏接地引线的恢复。4．变频谐振升压法主绝缘高电压电容量和介损测试简介主绝缘高电压电容量和介损测试，除以上工频试验变压器升压法外，便携式变频谐振升压法在现场也得到应用，解决了电流互感器现场高压介损测量电源的问题。变频谐振升压法利用电流互感器与电抗器阻抗的不同性质，利用串联谐振原理获得高电压，使高压电源体积大大减小。现场应用时，电抗器上采用多抽头方式，感抗尽量接近互感器的容抗，以便回路尽量工作在50Hz左右。变频谐振升压法原理接线如图ZY1800503002-8所示。六、 测试注意事项(1)测试应在良好的天气，湿度小于80%，互感器本体及环境温度不低于+5°C的条件下进行。(2)互感器表面脏污、潮湿时，应采取擦拭和烘干等措施以减少表面泄漏电流的影响。互感器电容量较小时，加屏蔽环会影响电场分布，不宜采用。(3)测试前，应先测试被试品的绝缘电阻，其值应正常。互感器附近的木梯、架构、引线等所形成的杂散损耗，会对测量结果产生较大影响，应予拆除。高压引线与被试互感器的角度应尽量大，尽量远离被试品法兰，有条件时高压引线最好自上部向下引到试品，以免杂散电容影响测量结果，同时注意电场、磁场干扰。电桥本体用截面较大的裸铜导线可靠接地。被试电流互感器外壳可靠接地，电桥本体应直接与被试互感器外壳或接地点连接且尽量短。在测量电流互感器末屏介质损耗和电容量时，所加电压不得超过该末屏的承受电压。七、 测试结果分析及报告编写(一)测试结果分析1．测试标准及要求(1)交接试验时，对电压等级为35kV及以上的电流互感器进行介质损耗角正切值tan6。测量电压为10kV,tan6值不应大于表ZY1800503002-1中数据。表ZY1800503002-1交接试全时电流互感器tan6(%)限值额定电压设备种类 - _20-35kV66T10kV220kV330-500kV油浸式电流互感器2.50.80.60.5注硅脂及其他干式电流互感器0.50.50.5—油浸式电流互感器末屏2注：此表主要适用于油浸式电流互感器。SF6气体绝缘和环氧树脂绝缘结构电流互感器不适用，注硅脂等干式电流互感器可以参照执行。(2)预防性试验时，电流互感器tan6(%)值不应大于表ZY1800503002-2中的数值,且与历年数据比较，不应有显著变化。表ZY1800503002-2预防性试验时电流互感器tan6(%)限值电压等级(kV)20〜3566〜100220330〜500大修后油纸电容型——1.00.70.6充油型3.02.0————胶纸电容型2.52.0————运行中油纸电容型1.00.80.7充油型3.52.5————胶纸电容型3.02.5————油浸式电流互感器末屏2状态检修试验时，请参照《输变电设备状态检修试验规程》(Q/GDW188-2008)执行。表ZY1800503002-3状态检修时电流互感器tan6(%)限值额定电压72.5/160kV252/363kV三500kV固体绝缘或油纸绝缘tan6(%)<0.8<0.7<0.6聚四乙烯缠绕绝缘<0.5电流互感器末屏<1.5电容式电流互感器主绝缘为油纸绝缘，油纸绝缘的介质损耗与温度的关系取决于油与纸的综合特性。油属于非(弱)极性介质，其损耗随着温度升高而增大。纸属于极性介质，其损耗在-40〜60°C内随着温度升高而减少。根据电流互感器油与纸的综合特性，介质损耗变化很小，所以一般不进行温度换算。但是，当受潮时电流互感器介质损耗随着温度升高而明显增大。2、测试结果分析tan6和电容量不应超过规程规定值，测试数据与原始值相比不应有显著变化，一般应小于30%(复合外套干式电容型TA、SFTA的介损值参考制造厂)。6(1)油浸链式和串级式电流互感器由于电流互感器等效电容很小，易于受电场干扰，利用倒相法等方法测得的数据应进行计算分析。判断绝缘状况时应采用正接线测试值，因为P=U23Ctan6(ZY1800503002-1)式中P——功率损耗，W；U——测试电压，V；w 角频率；tan6 介质耗角正切值；c——被试品等效电容，F,即SC= (ZY1800503002-2)d式中£——介电系数，F/m；S电容器极板面积，m2；d电容器极间距离，m；根据式(Z1)和式(ZY1800503002-2)得出SP=U空—'tan'(ZY1800503002-3)d人们一般将*tan5称作为损耗因数。功率损耗P的大小直接与介质的e和tan6的乘积成正比。在反接线时，因互感器的等效电容很小，高压对地电容影响较大，高压对地主要是空气，空气的介电系数8近似为1,空气的tan6"0.1,8tan6"0.1损耗因数很小，可称作小损耗因数。在小损耗因数影响下，根据式(ZY1800503002-4)可以看出，由于q的存在且q8tanB],即卩.Ctan'GCtan"tan= -4 2 2(ZY1800503002-4)CGC12式中q—互感器一次对空气等效电容，pF；tan61一互感器一次对空气介质损耗角正切值；C2—互感器一次对二次等效电容，pF；tan6: 互感器一次对二次介质损耗角正切值。正接线测试时屏蔽接地，一次杂散电容C1被屏蔽掉，消除了小损耗因数的影响，所以分析和判断时，应采用正接线测量更容易发现绝缘故障。(2)电容型电流互感器。电容型电流互感器受潮缺陷。电容型电流互感器因结构原因受潮后，水分容易沉积在底部，随着受潮程度的加深，水分逐渐沿着主绝缘表面往上部和内部发展，根据受潮程度不同表现如下:一是，电流互感器轻度受潮时，主屏介质损耗变化小，末屏对地绝缘电阻较低、末屏对地介质损耗增大。二是，电流互感器严重进水受潮时，末屏绝缘电阻进一步降低、末屏介质损耗进一步增大。主屏介质损耗变化不明显，如水分渗透到端屏，主屏介质损耗变化较明显。三是，电流互感器深度受潮时，主屏介质损耗增大，末屏绝缘电阻更低、末屏介质损耗更大。利用tan6与电压的关系曲线分析判断电流互感器绝缘状况。GB50150—2006规定：当对电流互感器绝缘性能有怀疑时，可采用高压法进行试验，试验电压在(0.5〜1)U<3m范围内。在进行电容型电流互感器tan6分析时，不仅要看绝对值，还要看不同试验电压下的tan6变化值。电流互感器绝缘良好时，在一定电压范围内tan6一般随着电压升高变化很小，如图ZY1800503002-9(a)所示。绝缘有缺陷时tan6变化则较显著，绝缘受潮介质损耗增加使绝缘温度增高，造成tan6迅速加大，电压下降时由于介质损耗增大导致介质发热，使损耗增加而不能回到原来响应电压下的tan6数值，如图ZY1800503002-9(b)所示。在绝缘产生局部放电时，tan6不随电压升高，当达到局部放电起始电压时tan6急剧增加，当电压下降到局放熄灭电压时，曲线重合。熄灭电压越低，绝缘局部缺陷越严重。绝缘产生气隙局部放电的tanS=f(U)曲线如图ZY1800503002-9(c)所示。

电流互感器主绝缘含有离子型杂质会造成随着试验电压升高tan6下降的情况，在交流电场下，随着电场的加强，离子运动速度加快，离子在纸层间或油中的迁移被阻拦，表现在电流上为有功分量波形畸变，有功电流波形畸变后超前电压一个角度，使tan6减小。一般为制造和检修质量问题，多为干燥不彻底如图为制造和检修质量问题，多为干燥不彻底如图ZY1800503002-9(d)所示。潮气浸入绝缘内部，或油被污染等情况造成的，电流互感器tan/与电压的关系图电流互感器tan/与电压的关系图ZY1800503002-9(a)绝缘良好时的tan3=f(U)曲线；(b)绝缘受潮时的tan6=/(®曲线；(c)绝缘气隙局部放电时的tan§=/(S曲线；(d)主绝缘含有离子型杂质时的tan/=/(S曲线高压电容量和介质损耗测试时并联电阻Rb和tan6及电容量Cx的计算。扩大量程10倍(n=10)时，R=1000/n，Rb、tan6及电容量Cx的计算式为4bR=R/(n-1)=3184/(10-1)=3538(Q)b4(ZYl800503002-5)tan6二tan6/nbC=Cx/nxb式中R:——Z桥臂标准电阻(10000/n)，Q；