模具设计异常案例总结课件

6、纪律是自由的第一条件。——黑格尔7、纪律是集体的面貌，集体的声音，集体的动作，集体的表情，集体的信念。——马卡连柯8、我们现在必须完全保持党的纪律，否则一切都会陷入污泥中。——马克思9、学校没有纪律便如磨坊没有水。——夸美纽斯10、一个人应该：活泼而守纪律，天真而不幼稚，勇敢而鲁莽，倔强而有原则，热情而不冲动，乐观而不盲目。——马克思模具设计异常案例总结模具设计异常案例总结6、纪律是自由的第一条件。——黑格尔7、纪律是集体的面貌，集体的声音，集体的动作，集体的表情，集体的信念。——马卡连柯8、我们现在必须完全保持党的纪律，否则一切都会陷入污泥中。——马克思9、学校没有纪律便如磨坊没有水。——夸美纽斯10、一个人应该：活泼而守纪律，天真而不幼稚，勇敢而鲁莽，倔强而有原则，热情而不冲动，乐观而不盲目。——马克思模具设计异常案例总结斜导柱和铲鸡角度做反异常原因：斜导柱和铲鸡角度做反，出不了模改善方案：正确的做法是：铲鸡角度=斜导柱角度+2°~3°GM10606穿线孔错误改善方案：正确的做法是：进入视图扩展画穿线孔异常说明：在UG中出图是缩放投影视图，上面的视图是2：1，但穿线孔的圆孔是直接的屏幕上画的，这样标这个穿线孔尺寸就会大一倍。GM10560_12056、纪律是自由的第一条件。——黑格尔模具设计异常案例总结模具模具设计异常案例总结课件模具设计异常案例总结课件模具设计异常案例总结课件模具设计异常案例总结课件如果设计的内模定位是所有边都是紧配的.而我们的电脑锣加工时因为各种原因有时一次加工是不到位的,这样装配在FIT模时就会顶住,必须返工.但为了节省时间和成本一般都不会再上电脑锣了,只是拿去磨床把侧面光一下,但是R角就加工不到了,只能用打磨机去修,既不美观又浪费时间.所以设计时把R角避空,只留侧面紧配就可以了.内模定位R角避空如果设计的内模定位是所有边都是紧配的.而我们的电脑锣加工时因入水胶位加工困难入水胶位空间不够水口修剪困难GM10606入水胶位加工困难入水胶位空间不够水口修剪困难GM10606螺丝标示错误实际螺纹和螺丝过孔尺寸螺丝标示错误改善方案：培养在标示前量一下尺寸标完后自检的习惯。螺丝标示错误实际螺纹和螺丝过孔尺寸螺丝标示错误改善方案：培养导柱设计错误重大结构性错误！导柱设计错误,导致无法试模。正确的结构GM10516导柱设计错误重大结构性错误！导柱设计错误,导致无法试模。正确软胶进胶口过长产品为软胶，当进胶口过长会在强脱时把产品拉变形，此处流道也容易拉断。此处尺寸做到0.6GM10609软胶进胶口过长产品为软胶，当进胶口过长会在强脱时把产品拉变形此模具结构存在安全隐患,热咀突出模板太多,但模板与模板之间又没有导柱导向,在合模时很容易搞偏,把热咀尖头撞圆撞坏.为防止意外发生,请设计出图纸,加导柱作导向。热咀加导柱此模具结构存在安全隐患,热咀突出模板太多,但模板与模板之间又行位行程不够设计行程25MM设计行程25MM，造成产品无法取出。后缀设计行位斜顶时一定要在3D完成后模拟分析行程，在UG中可用重定位按行程方向移动设计行程，再观察是否有干涉。GM10664行位行程不够设计行程25MM设计行程25MM，造成产品无法取运水孔错位内模运水孔和模板错位4.0MM，造成漏水。加强3D自检。GM106691101上模板1180上内模在运水孔有干涉时可以错位，但错位孔不可过胶圈，否则会造成漏水，运水流量也会过小。运水孔错位内模运水孔和模板错位4.0MM，造成漏水。加强3D斜销无法装配结构设计失误，造成斜销无法装配。正确的做法，后缀设计行位斜顶时一定要在3D完成后模拟分析行程，在UG中可用重定位按行程方向移动设计行程，再观察是否有干涉。在设计的过程中多考虑装配和加工。GM10706斜销无法装配结构设计失误，造成斜销无法装配。正确的做法，后缀1。因部分中托司采用库存标准件而在本厂加工中托司孔，以本厂的加工工艺和加工能力保证不了精度，造成新模试产时中托司就烧死，后续工程在设计单量不大的手机类模具时,取消使用中托司结构,对于单量较大的充电器类和有部分特殊要求的模具才用中托司结构,但中托司孔全部由模胚厂配套加工回来中托司.顶针烧死的问题

2,水口顶针烧死的问题,后续设计时,在浇口位置(主要针对潜片和牛角入水形式)和水口冷胶套位置全部用耐磨的硬料8407做镶套(标准件）。

3,方顶针烧死的问题,后续设计加工方顶内模避空孔时,从胶位面起只留1/3高度管位,其余全部避空,且方顶的公差加大到0.01mm/s(单边)以上。1。因部分中托司采用库存标准件而在本厂加工中托司孔，以本厂的顶出不平衡G7M10669顶针下得不平衡,造成产品顶出困难改善后顶出不平衡G7M10669顶针下得不平衡,造成产品顶出困难改标数错误1图纸标示尺寸，造成线割按此数加工，无法装配。实际尺寸改善方案：UG标数要注意有R角和倒角的视图投影关系。GM10607_1201_dwg标数错误1图纸标示尺寸，造成线割按此数加工，无法装配。实际尺标数错误2标数错误标数错误2标数错误G7M10773标数错误3标数错误G7M10773标数错误3标数错误G7M10681产品少胶，原因是把2个不同特征的斜顶做为一个产品少胶G7M10681产品少胶，原因是把2个不同特征的斜顶做为一个电池壳分型错误电池壳分型错误，造成产品加胶困难，改善后的分型，电池壳这个方向的分型一定要按一个方向直拉出G7M10747电池壳分型错误电池壳分型错误，造成产品加胶困难，改善后的分型最大外形标数错误非常低级的错误，不允许将零件的最大尺寸标注在剖视图上，零件的最大外形尺寸尽可能标在最能反映产品外形尺寸的图上。G7M10898最大外形标数错误非常低级的错误，不允许将零件的最大尺寸标注在G7M10845行位和前模插位烧死行位运动方向斜度开模方向斜度行位和前模插位处做行位运动方向斜度容易烧死，后续改为做成开模方向斜度。G7M10845行位和前模插位烧死行位运动方向斜度开模方向斜倒角不便做电极R角便于做电极或加R直接CNC锣好行位R角改善1倒角不便做电极R角便于做电极或加R直接CNC锣好行位R角改善倒角不便加工R角便于加工行位R角改善2倒角不便加工R角便于加工行位R角改善2避空后避空前分型面避空避空后避空前分型面避空3D变更后工程图未更新变更后实际数为19.003D变更后工程图未更新变更后实际数为19.00角度尺寸标示错误实际尺寸角度尺寸标示错误当标示对称尺寸时一定要确定零件是否对称，建议单边标示。G7M108145角度尺寸标示错误实际尺寸角度尺寸标示错误当标示对称尺寸时一定G7M10728在出图时误将此线移位，造成现场加工人员误解为此顶针孔已取消，图纸是不能出现容易让人误解的东西，加强图纸的标准和规范化。在出图时误将线移位G7M10728在出图时误将此线移位，造成现场加工人员误解为上顶针板上斜顶滑座孔没有切出，做3D时注意方法，用剖面干涉就可检查出.G7M10929上顶针板上斜顶滑座孔没有切出上顶针板上斜顶滑座孔没有切出，做3D时注意方法，用剖面干涉就下模板和斜顶滑座孔在顶出时干涉，注意3D假体，加强检查，G7M10929下模板和斜顶滑座孔下模板和斜顶滑座孔在顶出时干涉，注意3D假体，加强检查，G7下模板和斜顶干涉，注意3D假体，加强检查，G7M10929下模板和斜顶干涉下模板和斜顶干涉，注意3D假体，加强检查，G7M10929下铲鸡和模板上R角未避空铲鸡和模板上R角未避空，在不影响结构和外观模板上避空尽量做大。做3D时一定要把干涉检查做为检查重点。G7M10929铲鸡和模板上R角未避空铲鸡和模板上R角未避空，在不影响结构和铲鸡和模板上深度未避空铲鸡和模板上深度未避空GM10929GM10929连续出现5个非常低级的错误，强调了多小次要自检为什么不做？心态问题问题？方法问题？后继如果在一套模出现多个异常时请设计者提供异常分析书面报告。铲鸡和模板上深度未避空铲鸡和模板上深度未避空GM10929G定位波子孔错误定位波子孔错误正确G7M10915定位波子孔错误定位波子孔错误正确G7M10915吊环孔破孔吊环孔破孔现象已在很多模具上出现过，不安全又不美观，在设计和订模架时一定要把吊环孔做上去。UG标准件也有吊环的标准和吊环荷重，吊环孔破孔吊环孔破孔现象已在很多模具上出现过，不安全又不美改模错误正确在改模时把绿色的台阶也减了，改模在加减胶时一定要复制1个原始3D和修改后的3D作对比度，改模后一定要自检，改模错误G7M10772改模错误正确在改模时把绿色的台阶也减了，改模在加减胶时一定要0.06MM是多小？0.06MM的钢料会发生什么后果？请名位想像一下！0.06MM的钢料0.06MM是多小？0.06MM的钢料会发生什么后果？请名位有五金件的缩水放大五金件此产品有大五金件，缩水放1.005造成成型后产品大0.2MM。后继如有大的五金件时放缩水一定要严谨慎，要根据五金件形状大小分析如何放缩水，建议放1.003以下。有五金件的缩水放大五金件此产品有大五金件，缩水放1.005造扁顶针有胶位要做定位统一用M4平头螺丝，螺丝上平位装配做，设计时注意和顶针的位置。顶针上的平位在设计时就做出。扁顶针有胶位要做定位统一用M4平头螺丝，螺丝上平