公司设备管理制度汇编

公司设备管理制度汇编

公司设备管理制度汇编篇11、为了更加有效的对公司的特种设备进行安全管理,促使安全生产工作的顺利进行,特制定此制度。2、特种设备是指指由国家认定的,因设备本身和外在因素的影响容易发生事故,并且一旦发生事故会造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备。3、公司的特种设备包括压力容器和机动叉车。4、国家对企业特种设备管理的法规要求和管理措施;◆特种设备的制造、安装、使用必须执行国务院行政管理部门颁发的《特种设备安全技术监察规程》、《锅炉压力容器安全技术监察规程》和《在用压力容器检验规则》等法规;◆国家质量技术监督总局负责特种设备的质量监督与安全监察工作;◆特种设备使用单位必须使用有生产许可证或者安全认可证的特种设备;◆安装、维修保养、发行单位必须具备相应的条件,向所在地省级特种设备安全监察机构或者其授权的特种设备安全监察机构申请资格认可,取得资格证书后,方可以承担认可项目的业务;◆安装、大修、改造特种设备前,使用单位必须持施工方案等相关资料到所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构备案;◆安装、大修、改造后特种设备的质量和安全技术性能,经施工单位自检合格后,由使用单位向规定的监督检验机构提出验收检验申请,并由执行当次验收检验的机构出具检验报告,合格的,发给特种设备安全检验合格标志;除国家法律、行政法规另有规定外,任何行政部门不得要求再进行强制性的验收检验。◆在用特种设备实行安全技术性能定期检验制度。使用单位必须按期向使用特种设备所在地的监督检验机构申请定期检验,及时更换安全检验合格标志中的有关内容。5、公司对工厂特种设备的管理措施和办法;◆根据事业部的要求建立锅炉、压力容器设备和安全的检验档案;◆压力容器检验档案名称是《压力容器登记卡》,建立的安全阀档案是《安全阀技术管理卡》;◆工厂建立特种设备原始技术资料明细档案;◆依据《特种设备安全运行检查细则表》对特种设备进行月度安全检查。6、公司特种设备技术资料的档案管理◆压力容器的资料管理压力容器产品质量证明书;压力容器制造安全监检证书、压力容器竣工图纸(必须加盖竣工章)安全的`合格证(安全阀、压力表、液位计);◆压力容器的注册登记管理在属地技术监督管理部门进行注册登记、领取压力容器使用登记证和注册登记金属铭牌;◆压力容器的运行管理建立『压力容器登记卡』、建立『安全阀技术管理卡』和建立『压力表校验管理台帐』;◆压力容器的日常性检查管理安全员根据检查表规定内容进行的定期检查、事业部组织的压力容器安全运行状况的定期检查和;◆压力容器的检验管理根据压力容器定期检验报告编制压力容器检验计划、根据属地压力容器定期检验管理措施,应分批实施和『安全阀年度调校计划报表』;7、特种设备的使用科室负责特种设备的日常维护和检修。公司设备管理制度汇编篇21、特种设备严格按照规定进行技术检测鉴定,定期检查,维护保养应采用预防性保养。2、特种设备购置必须进行资质、技术、经济论证。3、特种设备的使用、保养、管理落实到具体人员。4、特种设备严格按规定进行保养。5、特种设备必须符合作业安全要求规定。6、特种设备的关键零件要保持一定的储备。7、特种设备的`档案要齐全,图纸、资料,使用检查、维护记录完整。8、每月对特种设备进行一次检查,并做记录。9、每半年对闲置、封存特种设备进行一次检查,并做记录。10、特种设备由持有国家规定颁发的操作证人员进行操作,无操作证人员不得上岗进行操作。公司设备管理制度汇编篇31.目的对整个生产系统的生产设备的购置.安装.验收.使用.保养.维修.变更.直至报废的过程进行控制，保证设备有效运转，保证生产顺利进行。2.范围适用于与生产有直(间)接关系的一切仪器.设备。3.职责3.1本制度由生产部组织制订.修改.审核;3.2各设备使用部门做好设备的日常维护和管理工作;3.3各设备使用部门对主要设备仪器应建立操作规程。4.内容4.1生产设备的统计和管理4.1.1在用设备或新购设备安装验收完成后，应建立《生产设备台账》，并保持相关记录。4.1.2在建《生产设备台账》时，应记录各种设备的名称.规格.型号.产地.供应商.功率.工作电压.工作电流.安装尺寸.重量等有关该设备的技术参数。4.2设备的采购各使用部门组织人员根据生产和技术发展的需要，编制本部门仪器.设备申购报告。4.3设备的安装.调试设备到公司后，由设备使用部门组织人员开箱检查，合格后方可进行安装调试，如不合格，报公司采购部门通知相关供应商处理。4.4设备验收设备安装调试完成后，采购部门与生产部组织人员进行验收，验收合格后方可投入使用;如不合格，通知有关供应商处理。4.5设备的使用与维护保养按相关的设备使用说明书或相关文件的要求进行设备的使用和维护保养。4.6设备检查4.6.1根据设备使用说明书或相关文件的规定，设备使用人员应定期对设备进行检查和维护。生产设备的维修要填写《设备维修记录》。4.6.2生产部组织人员对所有设备每月定期进行检查，填写《月安全检查记录》，解决隐患。4.7设备的变更4.7.1设备变更内容包括设备改装.封存.迁移.出租.出售等。4.7.2设备变更由使用部门提出建议方案，并报经公司批准后组织人员具体实施。4.7.3生产部应对长期闲置的生产设备进行变更处理。4.7.4对设备的所有变更情况填写相应的《设备变更记录》，并存入设备档案。4.8设备事故4.8.1设备一旦发生事故，应及时采取有效措施，尽量把事故的损失降低到最小。4.8.2发生设备事故，由车间办公市首先妥善处理伤员，仔细检查设备，尽快修复设备，恢复生产。4.8.3生产部门应如实填写《设备事故记录》，追究责任人责任，总结经验教训，避免类似事故的再发生，并按公司的制度进行处理。4.9设备报废4.9.1报废设备包括:4.9.1.1超过规定的使用年限而不能正常使用的设备;4.9.1.2经常发生故障，影响生产且修理费用过高的设备;4.9.1.3发生事故无法修复的设备。4.9.2设备报废必须先由使用部门组织人员对准备报废的设备进行技术鉴定，如确实需报废的'应向公司提出申请，经批准后，在财务部的监督下办理固定资产报废及清理事宜。4.9.3设备报废应在《设备报废记录》上做好记录，并整理存档。4.10设备保养4.10.1保养设备有:4.10.2设备使用人每天对所用的生产用电设备进行清洁保养。4.10.3每月对所用的生产设备进行开关.发热器件进行检查。4.11相关记录《生产设备台账》.《设备维修记录》.《月安全检查记录》.《设备事故记录》.《设备变更记录》.《设备报废记录》。5.设备管理办法5.1总则5.1.1目的为使设备选购、验收、使用、保养、维修、故障处理等作业有章可循，以发挥生产设备的利用率，提高生产能力，特制定本办法。5.1.2范围凡有关生产机械、电器、仪表等设备各种资料的保管、设备选购、验收、使用、保养维修、设备故障处理等作业均依本办法规定办理。5.2设备资料的档案管理5.2.1生产设备安装、调试完后，设备管理部门应依照设备说明书、图纸等资料对设备统一分类、编号、建立设备台帐、设备卡和设备档案，并妥善保管。车间维修需要借阅应填写借阅卡，用后及时交回。5.2.2设备如发生改善、更换等情况，设备管理部门应依实际情况修正资料档案。5.2.3设备档案资料应包括以下内容:(1)设备台帐:登记设备名称、型号、规格、制造厂家、安装日期、使用日期、设备原值、产能、功率、备件单号、类型等内容。(2)设备清单:对整机设备按系统整理出一份清单，以供主管领导及维修部门需要时查阅。(3)各设备细帐:以设备清单上所列机械为主要对象、分别归整。5.3设备选购选购设备应根据先进性、可靠性、节能性、长远性和经济性为原则。同时考虑劳动保护、技术安全、环境保护要求，必须符合国家有关政策法令和法规。写出'设备购置申请单'，报请生产部经理及公司批准后，与采购部联系外购事宜。5.4设备验收5.4.1购入设备必须进行验收、调试，符合铭牌标准、质量性能、采购合同要求;才能入库或安装投入使用。与财会部联系转入固定资产费用等手续。5.4.2自制设备必须经生产、技术、设备部门联合验收，鉴定合格后方可投入车间使用，达到设计和使用要求者填写有关表格，与财会部联系转入固定资产。5.5设备使用5.5.1生产车间应将设备使用管理作为管理工作的重要组成部分。任何人不得擅自使用设备和拆卸维修设备。5.5.2设备操作人员在使用各种设备前，必须先熟悉设备的结构性能、技术规范、维修知识和操练规程，并在开机前先检查设备，确认无异常情况后，方可使用。5.5.3在操作过程中，应密切注意观察设备动态，如发生故障后，应立即停机检查和处理或通知维修人员处理。5.6设备检修与保养设备检修保养应根据年度及月份检修保养润滑计划规定内容执行，通常采用四级检修、保养方法，即设备大修、中修、小修及日常保养。5.6.1设备大修:每年进行一次。由维修主管负责，机电维修人参加，对车间所有设备进行检查。对到使用期的设备、配件进行更换。5.6.2设备中修:每月进行一次。由维修主管负责组织、机电维修人员参加。对较陈旧或生产中经常出现问题的设备进行检查。利用1-2天的时间拆除检修、清理、润滑全部生产设备及时更换或修复损坏的零部件、排除机器故障，并做好中修记录、修后应及时验收。5.6.3设备小修:每周进行一次。由维修人员负责，对生产设备出现一般故障，利用生产空隙时间进行必要的维修，以保证生产的正常进行，同时应做好检修记录，由车间验收。5.6.4日常保养:日常保养由设备操作人员负责，维修人员协助完成。其基本要求可概括为'轴见光，沟见底、设备见本色'。5.7设备事故处理5.7.1发生设备事故后，操作人员负责保护现场，并立即切断动力源或采取措施制止事故的蔓延。同时应及时上报当班主管或上级领导。5.7.2当班主管必须协助经理和有关人员查明事故原因，分清事故责任，并填报'设备事故报告单'.5.7.3发生重大事故，要及时上报经理，经理应向公司汇报并组织有关部门和人员到现场勘察，写出调查报告，提出处理意见，并做好统计登记工作。不放过;事故责任未及时处理和教育不放过;未采取预防措施的不放过。公司设备管理制度汇编篇4一、机械设备使用管理规定为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好的完成企业施工任务，特制定本制度。(1)务必严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。(2)配备熟练的操作人员，操作人员务必身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。(3)特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)务必按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按归家规定的要求和期限进行审证。(4)实习操作人员务必有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。(5)在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。(6)新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作，现场使用的机械设备都务必做标志、挂牌。(7)经过打修理的设备，就应由有关部门验收发给使用证后方可使用。(8)机械使用务必贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位职责制。(9)有单独机械操作者，改人员为机械使用负责人。(10)多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机)，应任命一名为机长，其余为组员。(11)班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一名为机组长，对机组内所有设备负责。(12)机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。(13)在交班时，机组负责人应及时、认真的填写机械设备运行记录。(14)所有施工现场的机管员、机修员和操作人员务必严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，务必严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。(15)起重机械务必严格执行“十不吊”的规定，遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。(16)机械设备转运过程中，必须要进行中修、保养，更换已坏损的部件，紧固螺钉，加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。二、机械设备走合期制定(1)一般机械的走合工作，由使用单位派修理工配合主管司机进行，特种和大型机械，由公司业务主管部门组织实施。(2)机械(车辆)的走合期务必按说明书进行，要逐步加载，平稳操作，避免突然加速或加载。(3)走合期内出现问题或异常现象时应及时停机，待找出原因，处理后方可继续进行。(4)重点设备的走合期，务必在供方和公司有关部门技术人员的指导下进行。(5)走合期结束后，应进行一次全面的检查保养，更换润滑油脂，并由机械技术负责人在记录表上签章，交付正常使用。、三、机械设备交接班制度(1)所有多班作业设备的操作人员务必严格执行交接班制度。(2)交接班资料。1)本班完成任务状况，生产要求及其他注意事项。2)本班机械运转状况，、燃油、润滑油的消耗和准备状况。3)本班保养状况、存在问题及注意事项。(3)由交班人负责填写本班报表及交接班记录，接班人核实后交班人方可下班。(4)严禁交班人故意隐瞒机械故障或存在问题。(5)如因交接不清，设备在交班后发生问题，由接班人负责。(6)设备管理人员应经常检查交接班状况，查看交接班记录。四、机械设备使用“三定”制度(1)凡需持证操作的设备务必执行定人、定机、定岗位的“三定”制度。(2)中型机械一班制时，采用一人一机此人称机长或操作负责人。(3)大型多班多人作业的机械，由机长主管，其余为操作保管人。(4)中小型机械采用一人多机，要挂牌以示管理范围，无法固定人员的多用途及附属性机械应由班组长或指定具体负责人员进行管理。(5)为保证机长和操作人员的相对稳定，以及机械设备的合理使用和保养，要做到:1)一般机械的主管司机(负责人)由项目经理部任命。2)重点设备的司机长由由使用单位提出人选，报公司审批后正式任命，并报上一级主管部门备案。3)机长(负责人)一经任命不能轻易调动，如需调动须经原审批单位批准。五、机械设备安全管理制度(1)务必认真贯彻执行iso9002质量保证体系中机械设备管理职能要素，建立机械设备管理台帐，健全管理机构和各项管理职责。(2)新购机械设备务必由项目部申请，工程处安全设备科审核，工程处主任审批后方可购置，新购的设备务必具有制造商的生产和经销许可证，并附有检验报告和相关资料，经工程处安全设备科验收确认后方可购进使用，并及时建立新的台帐。(3)项目部之间调配的机械设备务必完好，附件配件齐全，由项目安全设备管理员到现场验收确认后方可调进，并办理交接手续。(4)大型机械设备的安装拆卸，务必先编制施工方案，经公司审批后方可进行。装拆工作由公司大型机械安装队进行。大型机械设备安装调试完毕后，务必组织自检，并报公司验收，由公司安全设备科报检测部门检测，在取得合格证后方可正式启动使用。大型设备的安装拆卸资料务必报公司和当地安监部门备案。(5)中小型机械设备的安装拆卸工作由项目部组织进行，安装完毕后进行自检，并做好相关验收检查记录，部分验收检查资料报上级部门存档。(6)务必根据工地现场的具体状况和特点合理配备相应的.机械设备，并配备技术水平较高的操作人员和维修保养人员。(7)大型机械操作人员务必经北京市有关部门培训，经考试合格取得操作证后方可独立作业，并按时验证复证。中小型机械设备操作人员务必经公司指定的培训部门培训合格取证后方可持证上岗。(8)进一步提高操作人员的高度职责心和操作技术本领，作业人员务必遵守操作规程，做到“精心操作、杜绝违章”，能有效的掌握机械设备性能特点并具有必须的设备维修保养经验和潜力。机械设备使用中必须要做到“勤检查、勤保养、勤联系”，保养务必遵守“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字作业方针，禁止设备带病运转。(9)项目部安全设备管理人员务必定期对操作人员进行安全技术交底和操作规程交底，并根据不同的作业特点及时进行针对性的安全交底。操作人员务必进行例行检查和保养，并做好机械台班运行例保记录。严禁违章指挥和违章作业，在遇到所作业资料和设备状态危机设别和人生安全时，操作人员有权拒接作业，现场管理人员务必立即予以制止并采取有效措施进行控制处理。(10)现场施工机械实行“定人、定机、定岗位”的职责制，禁止无证作业。(11)项目部务必组织对机械设备进行定期检查和专项检查，对危险作业资料进行监控，发现问题及时排除，并建立机械设备管理台帐，及时反馈机械设备使用状况和性能状况，以保证机械设备的使用安全，防止设备事故的发生。六、机械设备检查制度(1)总则为了确保现场机械设备在施工中正常运转，搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用，提高机械设备完好、使用率，杜绝重大机械事故，避免一般机械事故，延长机械使用寿命，做到安全生产，礼貌施工，特制定本制度。(2)机械设备检查方法项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查，并将检查资料整理归档后备查。(3)机械设备检查资料1)各类机械设备安全装置是否齐全，限位开关是否可靠有效，设备接地线是否贴合有关规定。2)塔吊轨道接地线、路轨顶端止挡装置是否齐全可靠。3)轨道铺设是否平整，拉杆、压板是否贴合要求。4)设备钢丝绳、吊索具是否贴合安全要求。5)各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。6)固定使用设备的布局搭设是否贴合有管规定。7)人货电梯限速器、附墙装置是否贴合有关规定。8)井架、人货电梯进出口处、防护棚、门是否贴合有关规定。9)机械设备重要部位螺钉是否紧固，各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否贴合有关规定。七、机械设备事故处理制度(1)总则为合理处理由于使用、维修、管理不当等原因而造成机械设备非正常损坏的统称为机械事故。(2)事故分类1)一般事故:机械设备直接经济损失为20__-20000元，或因损坏造成停工7-14天者。2)大事故:机械设备直接经济损失为20001-50000元，或因损坏造成停工15-30天者。3)重大事故:机械设备直接经济损失为50001元以上，或因损坏造成停工31天以上者。4)非职责事故:指事前不可预料的自然灾害所造成的破坏行为。(3)事故处理原则1)事故发生后应先抢救受伤人员，保护事故现场，以利于事故的分析处理。2)各类事故发生后，都应进行认真的检查、分析，任何人不得隐瞒不报，弄虚作假。3)严格执行三不放过原则，即事故原因分析不清不放过、事故职责者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过。(4)事故处理方法1)一般事故由分公司处理，并填写《设备事故报告表》报公司设备管理部备案。2)大事故由公司处理，并填写《设备事故报告表》报总公司主管部门备案。3)重大事故由公司设备管理部逐级上班，按上级有关部门指示精神对事故进行分析并提来源理意见，报送总公司主管部门审批，并填写《设备事故报告表》。八、机械设备报废制度(1)机械设备报废条件机械设备凡具备下列条件之一者，均可申请报废。1)设备主要结构、部件已严重损坏，虽经修理其性能仍达不到技术要求和不能保证安全生产的。2)修理费过高，在经济上不如更新合算的。3)因意外灾害或事故，设备受到严重损害已无法修复的。4)技术性能落后、耗能高、没有改造价值的。5)设备超过使用周期年限、非标准专用设备或无配件来源的。6)国家明文规定列为强制淘汰的设备。(2)机械设备报废处理原则1)凡经批准报废的设备可核减设备资产和实力台帐。2)设备报废后，原则上不准继续使用或整机出售给其他单位。3)对报废设备的零部件拆卸，务必经设备管理部门同意，并办理有关手续，其余部分一律送交总公司规定的回收公司。(3)机械设备报废处理程序1)对需报废的设备，各单位要组成技术鉴定小组进行全面的技术鉴定。2)根据技术鉴定小组对设备的鉴定状况，填写设备报废申请表，经公司领导审核后上报总公司。3)车辆报废应先由公司办理车辆注销手续，后报总公司办理资产报废手续。公司设备管理制度汇编篇5为了加强设备安全管理,贯彻“预防为主”的方针,防止设备事故的发生,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,依据国家有设备管理的方针、政策和法规,制订本设备安全管理制度。一、设备的规划、选购1、设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。2、选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书。3、特种设备的选购,设备必须是持有(国家质量技术监督建议检疫局)生产许可证和安全认可证的厂家产品。4、进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。5、对新设备认真验收、调试,发现问题及时处理。二、建立设备管理档案1、对新购设备及调入设备及时建立档案。2、建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。3、收集整理所有相关资料,保证设备技术档案的完整和准确。4、特种设备执行注册登记制度,取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用。三、设备的安全使用和维修1、设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。2、使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。3、特种设备必须经过有关部门的培训,经考核合格后方可使用操作。4、严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度。5、针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备,由当班负责人全面负责,专人使用的设备由使用者全面负责设备的`使用安全。6、大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。7、对特种设备严格按照国家有关规定,实行持证上岗。8、设备的使用人员,负责设备的日常检查和保养,并做好日常的检查保养记录。9、制定设备安全技术性能定期检验制度,根据设备的安全性能和技术参数,对设备定期检验,确保设备运行过程的安全。四、设备安全事故及设备安全事故报告和处理1、设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故,根据设备损坏程度,设备事故分为:⑴一般设备安全事故:零部件损坏,直接经济损失在5000元以下。⑵重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5001元至50000元⑶特大设备安全事故:导致设备报废或直接经济损失在50000元以上。2、设备安全事故报告和处理⑴一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在单位负责人报告,查清事故原因,查明事故责任。⑵重大、特大设备事故发生后,操作人员应立即采取保护现场的措施并报告公司负责人及有关职能部门,公司立即组织有关人员对事故进行调查,分析事故原因,查清事故责任。⑶对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则,认真调查及时报告,严肃处理。⑷对玩忽职守,违章指挥,违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导,管理人员和直接责任者,根据情节轻重、责任大小,分别给予处分或经济处罚,构成犯罪的交由执法机关依法追究其法律责任。五、设备报废1、坚持“安全第一,预防为主”的方针,对国家或行业明令淘汰、禁止使用的危机生产安全的设备或不能满足安全生产要求的设备实行淘汰制度。2、积极推荐先进的新设备、新材料。公司设备管理制度汇编篇6第一条固定资产定义固定资产是指单价在20__元以上，使用期限超过一年的房屋、机器、机械、运输工具、电子设备、办公家私、办公设备。第二条本制度的适用范围本制度适用于银怡集团及属下各中心的固定资产的计价、申购、验收、发放、管理、分类编码、调拨、损坏、报废、盘点等。第三条固定资产计价一、购入的固定资产按照买入价（含资产的本身价值、运输费、保险费、包装费、安装成本、税金等）计价。二、自行建造的，按照建造过程中实际发生的全部支出计价。三、投资者投入的，按照评估确认或者合同、协议约定的价值计价。四、接受捐赠的，按照发票帐单所列金额加上由企业负担的运输费、保险费、安装调试费等计价。无发票帐单的，按照同类设备市价计价。五、在原有固定资产基础上进行改建的，按照固定资产的原价，加上改建发生的支出，减去改建过程中发生的固定资产变价收入后的余额计价。六、企业购建固定资产交纳的固定税项计入固定资产价值。第四条固定资产的购置固定资产的购置应由使用人/部门提出申请，填写《固定资产申购/调拨单》，经中心负责人同意后，交采购部统一购置。第五条固定资产的验收与发放一、无论以何种形式增加的固定资产都必须按照验收程序办理交接验收手续。固定资产的验收由采购部、仓库、申请部门联合进行验收，填写《固定资产验收单》。工程类资产，如有需要工程部也要参与验收。《固定资产验收单》根据验收情况开具，完成后连同《请/付款单》、《采购申请单》、发票一并交财务中心、使用部门留存。二、固定资产验收合格后，由仓库填写《直拨物料验收单》或《出仓单》，通知行政中心做好资产登记，建立标签、资产卡片，由使用部门到仓库办理领用手续。第六条固定资产的管理一、固定资产购置后归使用部门进行管理。使用部门必须通知行政中心新增固定资产，行政中心会同财务中心依其类别统一编号，并粘贴标签，更新固定资产明细帐。二、财务中心建立资产卡片并归档。第七条固定资产分类及编码一、行政中心对固定资产进行分类编码，标签贴于资产显著位置。标签内容包括设备编码、名称、规格型号、购买时间、使用人、使用部门六项内容。标签是用于资产管理、盘查核实的重要标志，任何人不能将它撕下或破坏。二、代码构成：一级代码+二级代码+三级代码+流水号。第八条固定资产的盘查一、每年6月、12月须进行对全集团的固定资产全面盘查工作（每年至少一次），具体日期以行政中心发文通知为准。固定资产的盘查，要做到帐、卡、物三者相符。二、各中心文员作为部门资产管理人员，负责本中心资产的自查和盘点，并编制本中心的《固定资产盘点表》，报行政中心。三、行政中心根据各中心的《固定资产盘点表》，会同财务中心对各中心资产管理情况进行全面检查及盘点。对各中心盘盈盘亏的资产，找出原因及责任人。如属管理不善等人为因素造成的，将追究当事人和管理者的责任，并视具体情况赔偿损失。四、盘查工作结束后，对盘盈的固定资产要查清来源，财务中心重新估价入帐；盘亏的固定资产由行政中心、财务中心查原因，分清责任，并提出处理意见报集团领导审批处理；必要时，财务中心需到财税局报备并作相应的账务处理。第九条固定资产的调拨一、中心内的资产调拨，资产需求部门填写《固定资产申购/调拨表》，经中心负责人同意后，方可进行调拨。二、中心外的资产调拨，除按照上述要求完成外，还需报原资产所属中心负责人审批。审批通过后方可进行调拨。三、所有资产调拨审批后，必须到行政中心进行资产调拨登记，重新做好标签及修改资产卡片信息；未在行政中心进行资产调拨登记的，资产原使用者未经批准擅自将固定资产调出、外借、交换、出租、变卖、拆套、串换的，公司将依法追究经济责任。第十条闲置的固定资产要妥善处理并保持其完好状态第十一条固定资产的报废、清理固定资产的报废，由使用人填写《固定资产报废申请表》，由使用部门副总加具意见，由运行部/工程部检测确认该资产是否具有维修价值。其中电子设备的报废流程及相关管理规定按照《电脑设备管理办法》（银集行字[20xx]112号）执行。总价值在1万元以下的固定资产，由使用中心负责人确认后可以报废；总价值在1万元（含）以上的固定资产，使用中心负责人确认后，报行政中心、财务中心、总裁审批后报废。确认报废的固定资产，需要变卖的，由行政中心通过三家以上的废品回收站报价，价高者得；此过程必须有财务、行政中心参与。固定资产的报废或变卖，使用部门必须通知行政中心做好登记，更新固定资产台帐。本制度自发文之日起执行，与原制度有不符之处，以本制度为准。公司设备管理制度汇编篇7一、目的：通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产要求。二、适用范围：1、与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施。2、模具及其附带设备。3、仪器、仪表、试验测试设备。4、其它有关用水、电等设备。5、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。三、管理部门职责：1、设备动力部：负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。2、模具车间：负责公司模具的维护、保养、领用等管理。3、理化实验室：负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。4、车间等使用部门：负责相关设备日常维护、保养和管理。5、办公室：负责设备台帐、档案管理。四、设备的购置：1、申购：1）新设备的申购由使用部门提出设备需求规划书、详细规格表及请购单。2）设备维修用备品备件的请购，原则上由设备动力部提出请购单。2、订购：设备动力部按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并确认交期、品质要求（性能、指标等）、验收条件、付款方式等。3、进厂验收：1）新设备进厂后，由设备动力处会同使用部门共同开箱、安装调试。重点、关键设备或特殊设备应由设备动力部安排或委托专业安装单位进行。2）新设备安装调试后，经验证合格后，由设备动力部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。3）新设备验收经试车不合格者，由设备动力部通知供应厂商处理。4）自制设备的验收：在制造完工后，设备动力部会同办公室、技术部、使用部门进行验收。自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单或技术鉴定书等资料。验收合格后，由设备档案由办公室负责归档。4、建卡编号：设备验收完成，设备动力部将设备编入《设备台帐》，并建立“设备卡”及“维护记录卡”等档案。五、设备的维护、保养：1、使用与一级维护保养：1）一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。2）使用部门负责设备的使用与一级维护保养，并对设备保持完好和有效利用负直接责任。3）使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。4）新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，须进行培训，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求，经考核合格后方可操作。5）特殊工种，如：行车工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发操作证后上岗。2、二级维护保养与修理：1）二级修理：现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。2）设备动力部负责设备的二级维护保养与修理，并记录。3）设备动力部每年制定《定期维护保养计划表》，依计划做好《定期保养记录表》。3、三级维护保养与修理：1）三级维护保养与修理：需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。2）三级维护保养与修理由设备动力部提出申请，经核准后送修，并记录。4、预防保养：1）日常预防保养有：日常保养：如加油点检、调整、清扫等；六、巡查点检；定期整理：调整、换油、零件交换等；预防修理：异常发现的修理；更新修理：损坏的修理。2）按《定期维护保养计划表》做定期维护保养并记录。3）主要的生产设备，如更换零件应随时有备品可使用，设备动力部应对设备易耗品、易损件、采购困难、金额不高者，制作《备品一览表》，建立备品库存。备件储备：由设备动力部制订储备定额。备件采购按公司物品采购相关规定执行。使用部门如需备件，应填写《备件申请单》，经生设备动力部审批后领用。备件应验收入库后，再领用，并严格入库、出库手续。备件应分类、分区、分机型保管，摆放整齐，标志明显，规范化。加强防锈、防腐措施。定期核对帐物相符。七、设备的移装、借用：1、设备的移装：应根据生产工艺的要求，应由技术部提出申请报告，经批准后，由设备动力部负责方可进行。设备的移装过程中的安装事宜，由设备动力处负责实施。2、设备的借用：外借设备须经设备动力部同意，并报总经理批准后执行，设备动力部应做好外借设备记录。八、设备的封存管理：1、对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备，所属车间要填写《设备封存（启用）申请单》。经设备动力部批准后，方可封存，原则上原地封存。2、使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等，将设备保养好，涂上防锈油料，套上机床罩，挂上封存牌。设备封存期间，指定专人定期检查和保养，不准任意拆卸设备及零部件。3、使用部门要求启用封存设备时，应填写《设备封存（启用）申请单》，设备动力部批准后，方能启封投产。九、设备的报废：1、凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申请报废：超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算。使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁的。设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求的。腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危险的。因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值的。国家规定的淘汰产品。2、设备报废的审批：凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报设备动力部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。3、销帐：设备经报废后，应在《设备台帐》等表单中予以销帐处理，应注明报废日期、报废批准人、报废执行人等。十、特殊工序设备、特种设备的管理1、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后，方可操作设备。2、操作人员须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、违反规定使用设备。3、特殊工序设备要满足工艺要求。使用部门须定期进行设备的精度检查，并将检查记录设备动力部备查。4、特种设备须完好运行，严禁带病作业，并按国家规定年检和审核。特种设备的驾驶、操作人员，必须按国家规定培训合格后操作。十三、设备事故处理：1、事故类别：根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。2、事故处理：发生设备事故后，应立即切断电源，保持现场，通知设备动力部，经鉴定记录后处理。使用部门应在事故发生后三日内填写《设备事故报告单》。设备动力部组织有关人员，进行调查分析，根据事故性质和损失经济大小，形成处理意见，报总经理审批。十四、相关表格：1、《设备台帐》2、《设备安装验收移交单》3、《设备日常点检表》4、《定期维护保养计划表》5、《定期保养记录表》6、《备品一览表》7、《备件申请单》8、《设备封存（启用）申请单》9、《设备报废申请单》10、《设备报废/销帐记录表》11、《设备借用/租用协议书》12、《设备借用/租用记录表》13、《设备大修理任务书》14、《设备事故报告单》15、《设备事故处理意见书》十五、作业流程图（附后）十六、本制度如与国家相关规定相抵触时，按国家规定执行。公司设备管理制度汇编篇8一、设备的日常维护保养是以设备操作人为主，主要是对设备实施清洁、紧固、调整、润滑、防腐为主的检查和预防性的保养措施。二、操作人员定机保养，做好班前交接，了解设备运行情况，检查设备各部位的清洁和润滑，空运转检验各系统安全装置，正常后方可投入使用。三、操作中要集中思想，合理使用设备，严格遵守设备操作规定和安全操作规程。发现小故障及时排除，及时调整紧固松动的机件。四、下班前一般须留一定时间对设备进行清扫、擦拭、注油、整理、润滑等。五、专业维修人员的巡回检查，主要是检查操作人员是否合理使用设备，机器运转是否正常，督促操作人员日常保养，制止违章操作行为。在遇到一般故障时，帮助操作人员及时处理、排除。公司设备管理制度汇编篇9一、考勤制度(一)考勤内容1、迟到:未按规定上班时间到岗者。2、早退:未到规定下班时间提前离岗者。3、擅离职守:工作时间内未经批准脱岗、串岗者。4、旷工:未经批准不到岗或迟到、早退超过30分钟者。旷工不足半天按半天计算。(二)考勤办法公司执行每周六天,每天八小时工作制。执行国家法定节假日(特殊情况除外)。每天工作时间为:(1)本年十月一日―次年四月三十日:上午8:00-12:00,下午13:00-17:00,午休时间为1小时。五月一日―十月一日:上午8:00-12:00,下午14:00-18:00,午休时间为2小时。(2)员工每天须按规定的上班、下班时间打指纹卡,共打卡四次。二、请假制度(一)请假内容全体干部员工因故迟到、早退、离岗者以及公务出差、事假、病假、公休(正常休班、探亲假、法定节假日等)、婚假、产假等均须请假。需要外出工作者,必须先到办公室报到,注明请假时限,请假后方可离开,否则视为违反规定。具体规定如下:员工请假、休假分下列五种:1、事假:因事必须本身处理者可请事假,每年积计以30天为限。2、病假:因病治疗者应出具公司指定医院证明申请病假,每年积计以30天为限;大病住院者,以一年为限,两者合计不得超过一年。3、有薪假:公司建立员工休假制度,员工每年享受有薪假。4、婚假:省内十天,省外15天.5、产假:办理社会保险的员工生育,产假期限及生育津贴按国家有关规定执行;未办理社会保险的员工生育可休产假三个月,生育津贴为300元/月。6、员工因工伤需要停止工作接受治疗的,实行工伤医疗期。工伤医疗期按受轻伤和重伤的.不同情况确定为1-12个月,最长不超过24个月。工伤医疗期间按月发给工伤津贴。过期仍未痊愈或要求继续休养者,可依据公司规定办理退休、退职手续。(二)请假批准权限1、各部门人员请假10天(含10天)以上者,须向公司总经理26请假;3天(含3天)至7天者须向各公司经理请假、批准后方可离场;三天以内的须向各部门领导请假。三、惩戒措施1、公司所有员工必须严格按照公司的作息时间工作,自觉遵守考勤制度,不得迟到、早退。员工因公务而未能于上班或下班时间打卡,次日必须由部门经理、分公司经理在考勤卡上签字认可。2、员工于工作日上班、下班中有一次未打卡考勤的,应写说明让负责人签字,否则示为事假。每月允许有三次忘打卡次数,超过三次以外按每次10元罚款。3、迟到(1)员工于工作日内,未办理任何事假、病假、出差手续,而于所规定的上班时间后到达公司工作的行为被视为迟到。(2)员工迟到在30分钟以内,每次扣除人民币20元,计迟到一次。迟到在30分钟以上120分钟以内,按半天事假处理,计事假半天。迟到在120分钟以上,按一天事假处理,计事假一天。每月迟到累计5次者,警告处分一次。4、早退(1)员工于工作日内,未办理任何事假、病假、出差手续,而于公司规定的下班时间前离开公司的行为被视作为早退。(2)员工早退在30分钟以内,每次扣除人民币20元,计早退一次。早退在30分钟以上120分钟以内,按半天事假论处,计事假27半天。早退在120分钟以上,按一天事假处理,计事假一天。员工每月早退累计5次者,警告处分一次。5、员工发生旷工现象,每半天扣发本人当月3天的全额工资,并通报批评。连续旷工三天或全年累计旷工超过十天者,予以辞退除名。6、加班公司原则上不提倡加班,确因工作需要必须加班时,员工必须服从主管安排,如员工无特殊正当理由拒绝加班或擅离职守者,以旷工论处。(1)员工加加班原则上不计加班工资。(2)加班可等时调休,各部门可根据工作情况调整加班员工的换休时间,以保证工作正常进行。(3)确因工作需要不能换休的,按其全额日工资计加班费。换休时间年内累计,年末清零。7、出差(1)员工出差任务和出差天数应由指派主管于事前核定,如出差任务提前完成,应立即返回不得滞留。如因公确定无法于核定日期前返回,应列出事实理由,由原指派主管核准后方能报销差费。(2)出差前,需根据外出时间及公务事由预借差费,差费标准见相关规定。除特殊情况外,必须严格按公司规定填写出差申请,否则以旷工计。(3)出差应按照最近线路直赴出差地点,对每日工作和费用支出应有明细记载.(4)出差返回时,须在三天内报销差费并向主管提供出差期间的工作日志。具体报销标准见有关规定。(5)出差若因个人原因引发的事故均由出差者本人负责,对公司造成损失的,公司将追究一切责任。公司设备管理制度汇编篇10为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，特制定本制度。一、生产部应根据计量仪器检测，控制与联锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的'仪器、仪表计量管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器、仪表的维护与管理。二、生产部必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、安全技术规程等。三、生产部必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。四、仪器、仪表日常管理工作（1）要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，不断提高仪器、仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。（2）仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥善保管、正确使用，经常保持仪器、仪表的完整和清洁。（3）仪器、仪表的报废和更新，由生产部提出申请，报厂分管领导部门组织经济技术论证。认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。（5）工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由厂生产技术部门提出申请，经副厂长或总工以上领导批准后，贯彻执行。五、仪器、仪表安全运行（1）仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统，要经常维护检查，消除缺陷、保持完好，保证正常供给、安全运行。（2）仪器、仪表保护器件，联锁和报警设施的解除与停用，均应向生产部门提出，报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后，方可执行。（3）生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查，作好事故防范工作，以保证安全可靠运行。公司设备管理制度汇编篇11一、制定目的为了加强公司固定资产管理，规范固定资产管理流程，明确在申购、采购、使用、报废等各环节的权、责、利，明确部门与员工的职责，结合公司现有实际情况，特制定本制度。二、固定资产的标准本公司将单位价值在元以上或使用期限超过年的设备、器具、工具，作为固定资产管理。三、固定资产的分类1、电子设备：包括显示器、主机、打印机、传真机、复印机、电话，装订机等相关办公设备；2、办公家具：包括空调、饮水机、文件柜、办公桌椅等；3、其它：一切与公司经营、办公有关的其它物品。四、固定资产的管理固定资产的购置、验收、领用、变更、报废等，都由行政部统一管理。分发到个人使用的固定资产，由个人管理和保管。行政部管理职责：1、审核部门要求申购的固定资产是否合理；2、验收采购回来的固定资产是是否合格，合格后入库；3、将固定资产的日常管理和使用落实到个人；4、对固定资产的变更进行记录；5、审核使用年限过长的固定资产是否可以报废；6、对固定资产编号、登记、每年固定盘点固定资产，做到账物相符。个人管理职责：1、负责监管、保存好分配到个人使用的固定资产，公司实施“谁使用，谁保管”的原则。固定资产发生遗失，非正常损耗，保管人应当承担赔偿责任。若非正常损耗，保管人能够指证责任人的，免除赔偿责任；2、保持固定资产的日常清洁卫生；3、固定资产损坏以后，及时上报行政部修理或更换。固定资产核算部门：1、财务部为公司固定资产的核算部门；2、财务部设置固定资产账目；3、财务部对固定资产的增减变动进行财务处理；4、财务部会同行政部对固定资产进行盘点，做到帐物相符；5、根据实际情况协同固定资产管理部门(行政部)对资产计提减值准备。五、固定资产的购置1、公司实施“谁使用，谁申购”的原则进行申购。各部门要购置固定资产，需填写“固定资产申购单”(格式后附一)，由部门经理、财务经理、总经理审核后，行政部备案；2、经批准后，由行政部安排专人负责采购，一定要写清楚购买物品的品牌、规格、数量、金额；3、固定资产收到后，由行政部负责验收并同时对固定资产进行编号；4、各部门应于每月25日之前将下月的固定资产申购单交到行政部，审核完成后，采购部应在次月10日前完成采购流程，行政部验收后交到使用人手中。六、固定资产的变更1、固定资产在公司内部员工之间变更调拨，需填写“固定资产变更表”(格式后附二)，由部门经理、行政部审核通过后，将固定资产变更单交行政部办理转移登记后方可更换；2、在固定资产变更后，固定资产号码重新编号。七、固定资产的出售固定资产使用部门应将闲置的固定资产告知行政部，填写“闲置固定资产明细表”(格式后附三)，提出处理意见，由行政部核定是否有使用价值。1、固定资产如需出售处理，需由行政部提出申请，填写“固定资产出售申请表”(格式后附四)；2、列出准备出售的固定资产明细，注明出售处理原因，出售金额，报部门经理和财务部审批；3、固定资产出售申请经批准后，行政部对该固定资产进行处置；4、如有需要财务部根据已经批准的出售申请表，开具发票及收款，并对固定资产进行相应的财务处理。八、固定资产编号编号原则：1、自年月日起对公司所有固定资产予以整理编号；2、固定资产编号：公司简称拼音首字母—使用部门—购置年月+编号：九、固定资产的清查1、公司建立固定资产盘点制度，盘点分年中和年终两次，由行政部和财务部共同执行，使用部门配合执行；2、固定资产的盘点应填制“固定资产盘点明细表”(格式后附五)，详细反应所盘点的固定资产的实有数、拥有人、存放地等，并与固定资产帐面数核对，做到帐物相符。若有盘盈或盘亏，列出原因和责任，报部门经理、行政部、财务部和总经理批准后，财务部进行相应的财务调整。本制度由财务部、行政部共同监督实施；解释权归行政部。本制度自发布之日起实行。公司设备管理制度汇编篇121、设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从采购、设计、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程）的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始根据。因此，工段车间和设备管理部门都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。2、凡在用的设备都必须建立技术档案。⑴、按公司制定的“设备技术档案”逐项记载。⑵、必须要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。⑶、必须要有润滑五定图表。⑷、必须要有点检表（包括内容、标准、时间、人员及处理结果）。⑸、设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载（包括问题出现的时间、部位、损坏程度、原因、处理结果、责任者等）。⑹、档案记载的内容、文字要整齐清晰。3、凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。4、新设备到货后，设备库必须把随机带来的全部资料（包括图纸、说明书、装箱单等）交技术资料室复制两份，原资料归公司资料室，复制资料一份交设备管理部门，一份交设备使用部门。5、设备大、中修，必须将检修情况（包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、轴承、解决主要的技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。6、设备的技术档案管理由设备管理部门负责。公司设备管理制度汇编篇13物业管理公司设备验收流程1目的为规范采购设备的.验收活动统一验收流程,特定此规程。2适用范围适用于本公司采购设备的进场验收。3职责设备验收由工程技术部与采购部门及设备使用部门负责。4验收要求4.1进口设备必须由海关开箱,按合同、报关单、品名规格、数量进行检查,并由商检局依法检查设备质量,并出具检验报告。4.2具体验收操作流程4.2.1检查外包装是否完好,在运输过程中有否损坏。4.2.2按装箱单清点设备的零件、部件、工具、附件、备品、说明书和其它技术文件是否齐全,有无缺损。4.2.3不需要安装的备品、附件、专用工具等应妥善保管,其中设备运行过程中需使用的专用工具由使用部门保管,其它物品由工程部保管。4.2.4设备说明书及其它技术资料统一交给工程技术部办公室归档保管。4.2.5设备开箱检查时要对检查的情况作详细记录,对破损,严重锈蚀等情况,应拍照或图示说明,作为向有关单位交涉的依据,同时也作为该设备的原始资料予以归档。4.2.6验收工作结束后,验收部门应填写'设备开箱验收单'。5相关文件《设备验收、安装和移交规程》6记录设备开箱验收单公司设备管理制度汇编篇14一、办公设备：1、公司现有办公设备发布情况如下：办公室：销售部：场务部：经营部：竞技部：财务部：保安部：2、以上三部门各指定专人负责对办公设施进行管理、使用、清洁及维护并做好详细记录。3、有需要使用以上设备者，应交给各部门的指定人员操作，如无特殊情况不得私自使用。4、各部门负责人应认真维护以上设备，损坏时应及时上报，属正常磨损的应及时修理，属意外损坏的应上报说明原因，并做相应记录。5、负责办公设施的人员必须正确、熟练地进行操作，并严格执行本方法。6、需要购置新设备时应写明原因，经部门经理批准再上报到办公室，经总经理批准前方可实施。部门经理应实事求是，严格把关，杜绝重复及浪费现象。7、不得使用公司电话拨打信息台，因此造成的费用一经查处由本人承当。各部门员工应互相监督，假设责任不能明确到人，那么费用由该部门全体员工分摊。二、办公用品：1、公司的'办公用品同一由总经理办公室购置，各部门需用品应由专人负责到办公室领取并填写领取单。2、各部门每月末应制定下月办公用品领用方案，上交至总经理办公室，由办公室统一方案、调动、购置，便于掌握各部门的办公用品消耗情况。3、各部门应建立办公用品发放方法及手续，领取办公用品应登记到人，由办公室定期予以检查。4、签字笔、圆珠笔、铅笔等不耐用品，每人每月领取不得超过一支，可换笔芯的应更换笔芯继续使用。5、涂改液、胶棒、便签纸、橡皮等较耐用办公用品，每人每季度领取不得超过一支。6、剪刀、尺子、文具盒、铅笔刀、裁纸刀、起订器等耐用消费品自员工工作起一次性发放，除非正常磨损不另行发放。7、其他办公用品如文件盒、文件夹、笔记本、信纸等视工作需要领取相应数量，不得浪费。8、以上各项规定指在通常情况下，如遇特殊情况特殊处理。公司设备管理制度汇编篇15(一)设备管理的概念设备管理是指对设备从选择评价、使用、维护修理、更新改造直至报废处理全过程的管理工作的总称，企业的设备在其使用寿命周期内有两种运动的形态;一是物质运动形态，包括设备的选购。进厂验收、安装、调试、使用、维修、改造更新等，对设备的物质运动形态的管理称为设备的技术管理，一是价值运动的形态，包括设备的最初投资、维修费用支出、折旧、更新改造资金的支出等。对价值运动形态的管理称为设备的经济管理。工业企业的设备管理，应包括两种形态的全面管理。(二)设备管理的发展过程设备管理是随着工业生产的发展，设备现代化水平的不断提高、以及管理科学和技术的发展逐步发展起来的。在设备管理的发展过程中，大致可以分为三个大的历史时期：第一个时期是专职的设备检修人员产生，即事后修理时期。这是现代化工厂刚开始产生的时期，在工厂中使用简陋的机器设备，用蒸汽机作动力。在初期，由于设备结构简单，维修不需要专门技术，维修由操作人员来完成，并且实行的是坏了再修的事后修理。第二个时期是实行预防性的定期维修时期。随着工业生产的发展，设备现代化水平的不断提高，在设备的维修与管理中，逐步推行与完善了预防性的定期维修制度。第三个时期是设备的综合经营管理时期。设备的综合经营管理，是对设备实行全面管理的一种重要方式。它是在设备维修的基础上，为了提高设备管理的技术，经济和社会效益，针对使用现代化设备所带来的一系列新问题，继承了设备工程以及设备综合工程学的成果，吸取了现代管理理论(包括系统论、控制论、信息论)，尤其是经营理论、决策理论，综合了现代科学技术的新成就(主要是故障物理学、可靠性工程、维修性工程等)，而逐步发展起来的一种新型的设备管理体系。(三)设备综合经营管理的主要内容设备综合经营管理的内容包括以下几点：1、实行设备的全过程管理。对设备实行全过程管理，是有效地解决使用现代化设备所带来的一系列新问题的科学方法，是从总体上保证和提高设备可靠性、维修性、经济性，做到安全、节能、环保，以及避免设备的积压和浪费的重要措施。它是提高企业与国家技术装备水平，实现技术装备现代化的重要保证，是改革我国设备管理制度的重要方向。对设备实行全过程管理，就是冲破传统设备管理局限在维修的狭隘范围，按照系统论的观点，把设备的一生(整个寿命周期)作为一个整体进行综合管理，以求得设备一生的最佳效益。这是现代化设备物质运动发展规律的客观要求。对设备实行全过程管理的目的，是克服两个脱节：一是设备前半生管理与后半生管理的脱节;加强设备制造(包括设备的研究开发)单位与使用单位之间的横向联系，并进行信息反馈。二是设备后半生内部各环节之间的脱节;加强设备使用单位内部各部门之间的协调、联系、配合，明确分工协作关系，共同把设备管好。2、追求寿命周期费用最经济，综合效率最高。设备的寿命周期费用，是设备一生的总费用。它是与设备物质运动全过程相对应的一个经济指标。要求在设备经营决策的方案论证中，追求设备的寿命周期费用最优化，而不能单纯地只考虑某一阶段(制造、采购或维修)的经济性。在此基础上，还要要求设备的综合效率最高。3、开展设备的经营工作。设备的经营工作是商品经济进一步发展的客观要求。设备管理是企业管理的一个重要内容。它的一切活动，毫无例外地要为贯彻企业的经营方针服务。因此，要求设备管理工作在为生产服务的基础上，进一步发展为贯彻企业经营方针服务。设备管理与企业经营方针的关系是：企业经营方针规定设备管理的方向、主要内容以及技术经济成果;而设备管理则为贯彻企业经营方针提供物质技术和经济效益保证。企业经营工作的一个重要内容，是在国家计划指导下，依据市场与用户需要安排产品的品种、质量和数量、成本。市场与用户的需要是发展变化的：随着科学技术进步，经济建设和人民生活需要，产品品种在不断增多，质量要求在不断提高。要求设备部门及时提供能够满足生产发展需要，先进适用的技术装备。因此，为企业经营方针服务的设备管理，必然是能够保证技术进步的动态型的设备管理。4、对设备从工程技术、财务经济与组织措施三个方面进行综合管理的研究。这是管好现代化设备的客观需要。也就是说，要管好现代化设备必须具备和掌握三个方面的知识和技能。这是管好现代化设备的智能条件和保证。首先，从工程技术方面来看，随着设备现代化水平的不断提高，设备、装置体现科学技术的门类越来越多。要管好现代化设备，就必须掌握多种科学技术，要求把各门类的科学技术，从横向上综合起来。这是现代科学技术发展的一个重要方向。其次，还要学习、掌握与设备有关的财务经济知识，提高设备管理的经济效果。在设备管理的每一个环节中都存在经济问题，因此，都要进行技术经济论证和分析。提高经济效果，包括：追求寿命周期费用最经济;设备选择的经济分析;合理使用的经济标准;预防检查与修理的经济界限等。第三，搞好设备管理，还要掌握现代管理的理论知识。因为现代设备管理，本质上是现代管理理论、方法以及科技成果同现代化设备相结台。5、进一步加强设备的维修工作。设备的综合经营管理，打破了把设备管理局限在维修的传统观念。但决不是否定设备维修工作的重要作用。相反，还要进一步作好设备的维修工作，设备的维修工作，是现行设备管理中工作量很大的.一部分工作，是企业日常设备管理的主要工作内容。开展设备的综合经营管理，是用综合经营管理的观点来指导、带动设备维修工作。6、实行设备的全员管理。现代化企业中，设备数量众多、型号规格复杂，分散在企业生产、科研、管理、生活等各个领域，单纯依靠专业管理机构与人员是难以管好的。因此，要把与设备有关的机构、人员组织起来参加设备管理，使设备管理建立在广泛的群众基础之上。设备的全过程管理，这是设备管理横向序列的协调，目的是充分调动各环节职能部门，主要是科技人员和管理人员的积极性，正确处理由于分工不同所形成的要求、利益的矛盾，依靠各类专业科学技术知识和管理知识，进行知识富集，系统地解决使用现代化设备带来的一系列新问题。除此之外，还要把纵向各个层次，即各级领导人员直至广大生产工人组织到设备管理的行列中来。这是设备管理的纵向序列的协调，目的是充分依靠各级领导人员的经营决策才能，以及操作人员的丰富实践经验，有效地解决设备管理面临的各类问题。这就形成了横向序列与纵向序列、专业管理与群众管理相结合的主体的设备管理网络。这同样是管好现代化设备的客观需要。(四)设备管理的内容设备管理的主要内容包括以下几方面：1、设备的选择和评价。根据技术上先进、经济上合理的原则和生产上需要，正确的选择设备。同时要进行技术经济论证和评价，以选择最佳方案。2、设备的使用。针对设备的特点，正确、合理地使用设备、安排生产任务，可以减轻设备的亏损、延长使用寿命，防止设备和入身事故;减少和避免设备闲置，提高设备利用率等。3、设备的检查、维护保养和修理。它是设备管理方面的中心环节，是工作量最大的部分。要合理地制订设备的检查、维护保养和修理计划及采用先进的检修技术并组织实施;组织维修所用备品和配件的供应储存等。4、设备的改造与更新。根据企业生产经营的规模、产品品种、质量和发展新产品、改造老产品的需要，有计划、有重点的对现有设备进行改造和更新。5、设备的日常管理。主要包括设备的分类、登记、编号、封存、报废、事故处理和技术资料管理等。(1)设备的分类、编号和登记。企业的设备一般分为生产设备和非生产设备两大类。生产设备是指直接用于生产产品的设备，即从原材料投入生产开始到产品出厂前为止，整个生产过程中所使用的各种设备。非生产设备是指不直接用于产品生产的设备。如基本建设、科研试验和管理上用的设备等。生产设备又分为主要生产设备和非主要生产设备。主要生产设备一般指企业已安装的5个复杂系数以上的生产设备。主要生产设备分为机械设备和动力设备两大项共10类，每一类又分10小类，每小类又分为10组。设备编号。在设备分类的基础上进行编号，编号的方法一般有两种形式：一是企业固定资产编号，一般采用两节号码的编号方法。第一节用三位数字代表设备的类别和组别，其中第一位数字表示“大类”，第二位数字表示“小类”，第三位数字表示“组别”;第二节数字表示该组设备在厂内的顺序号。两节号码中间用短线连接。如以m612工具磨床为例进行编号：另一种是机器设备的型号编号。机器型号表示该机器的名称、大小、性能和特征。不同行业的机器型号编号方法不同，可按照国家或主管部门规定的标准进行编号。现行的金属切削机床型号是根据中华人民共和国原第一机械工业部1969年公布的“金属切削机床型号表”编制的。设备登记。在设备分类编号的基础上，由设备管理部门填写“设备投产移交单”，交给使用单位验收。在移交验收的同时，使用单位和财务部门共同登记“固定资产卡”和“设备台帐”，并定期复查核对。设备的变动、折旧等，均要在帐册上反映出来。(2)设备的封存与迁移。企业对闲置不用或停用三个月以上的设备，应由车间提出计划，经生产部门和设备管理部门审核，报企业领导批准后进行封存。封存的设备应采取防尘、防潮、防锈等措施，并要定期维护和检查。当企业生产工艺改变需要迁移设备时，必须由生产或工艺部门提出方案，经设备管理部门审查，企业领导批准后，办理迁移手续后方可迁移。(3)设备的调拨和报废。对本企业生产已不适用，长期闲置不用或利用率极低的设备应予调出。对要调出的设备，需报有关部门批准，并做好帐务处理后方可调出。调出的形式有出租或有偿转让给其他单位。设备超过使用年限，或因结构陈旧、精度低劣、生产效率低、能源消耗高，或因事故造成损坏无法修复，或经济上技术上不值得修复改装的均可报废。凡是要报废的设备，要使用部门提出申请，设备管理部门组织有关部门进行技术鉴定，井报请上级主管部门批准后，方可报废。(4)设备的事故处理。因非正常损坏而导致设备效能降低或不能使用，均为设备事故。企业应采取积极有效措施，预防各种事故的发生。当设备发生事故后，应积极组织抢修，分析原因，严肃处理，从中吸取经验教训，并采取有效措施，防止类似事故的再发生。凡是人为的原因所发生的设备事故，应按情节轻重给予处分。对重大设备事故及处理情况要及时向上级主管部门报告。(5)设备技术资料的管理。建立设备档案，积累设备技术资料，加强设备资料的管理，是做好设备管理的重要环节。设备档案一般包括：设备出厂检验单、设备到厂验收单、设备安装工程记录单、试车记录单、设备历次修理完工报告单和质量检验单、设备修理卡片、定期检查记录、设备的全套图纸、说明书及检修工艺文件等。设备档案是保证设备正确的使用、检查和维护修理的重要依据。通过对设备技术资料的分析，可以掌握设备的技术状况和零部件磨损的程度，从而制定出切合实际的检查修理计划，预防设备事故的发生。(五)设备管理评价的技术经济指标设备运动过程既然存在物质和价值两种运动形态，就要求从技术和经济两个方面加强对设备的管理。以求得设备的技术状态最佳，设备的维修费用最经济。评价企业设备管理的技术经济指标有：1、设备完好率它是反映工业企业机器设备技术状态的主要指标，表示设备技术状态的完好程度。它是检查企业设备管理和维修工作水平的重要指标。其计算公式为：设备完好率=[sx(]完好的设备台数设备总台数[sx)]×100%式中：设备总台数是指本企业已安装的全部生产设备，包括在用、停用、封存、停机特修和正在检查的所有设备，不包括尚未安装和由基本建设部门管理、物资部门代管的设备。完好设备台数是指设备总台数中完全符合设备完好标准的台数。2、设备故障率它是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比，计算公式为：故障率=[sx(]设备故障停机时间设备运转时间[sx)]×100%3、维修费用效率它是指单位维修费用所能生产的产品产量，计算公式为：维修费用效率=[sx(]产品产量(件或吨)维修费用[sx)]4、单位产品(或万元产值)维修费用计算公式为：单位产品(或万元产值)的维修费用=[sx(]维修费用产品产量(或总产值)[sx)]5、平均单台设备年维修费用计算公式为：平均单台设备年维修费用=[sx(]年维修总费用年投入使用设备总台数[sx)]公司设备管理制度汇编篇16一、新增设备管理规定第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。第二条经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。第三条为保证设备安全、合理的使用，各部门应设一名兼职设备管理员，协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。第四条设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。第五条施工安装，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录